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二、施工升降机概况
三江综合办公楼项目部进场的施工升降机是由北京市城市建设工程机械厂制造生产的SC200×
200(人货两用)施工升降机。
SC型施工升降机是一种靠齿轮,齿条传动的电梯,主要用于高层建筑施工时的人货运输,这种电梯可以非常方便的安装和拆卸,并可随建筑物的增高而增高。
SC200×
200,施工升降机最大架设高度为150M,提升速度34M/min,吊笼内部面积3M×
1.3M。
额定载重量为2×
1000kg,额定电流2×
36A。
北京市城市建设工程机械厂,生产许可证书编号:
XK21—116002,施工升降机出厂编号:
20020913,出厂日期2004年9月。
(一)施工升降机技术特点:
1、外笼
外笼由固定标准节的底盘和防护围栏组成。
外笼门由机械和电气锁定,除非吊笼落下来,外笼门将不能打开。
如外笼门未关,吊笼将不能起动。
2、标准节
每节标准节长1508mm,双笼升降机标准节有二根齿条,多节标准节用螺栓相连接组成导轨架,通过附墙架与建筑物固定,作为吊笼上下运行的导轨。
3、附墙架
附墙架可在一定范围内调节尺寸,沿导轨架高度,一般每隔6—9m2安装一套附墙架,根据实际情况,我们选用II型附墙架,二层(7.8m)安装一套附墙架。
4、吊笼:
吊笼为钢结构,四周有坚固的钢丝网,并有进、出口门。
靠安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行。
吊笼上设有安全钩,以防止吊笼从导轨架顶部脱离。
在安装时,吊笼顶部可作为工作平台,由安全围栏围住,顶有活门,通过配备的专用梯,可方便的到顶上进行安装和维修。
5、传动机构:
由电动机、电磁制动器、弹性联轴结、蜗轮蜗杆减速机及传动齿轮组成,传动机构弹性联接在吊笼上,通过齿轮与齿条啮合,使吊笼运行。
6、限速器:
限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。
当吊笼超速时,限速器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转,与其相连的螺杆同时旋进,制动锥鼓与外毂接触并逐渐增加摩擦力,使吊笼平缓制动。
7、吊杆
吊杆安装在吊笼顶上,在装、拆导轨架时,用来起吊标准节或附墙架等零部件。
吊杆上的手摇卷扬机具制动功能,起吊重物时按顺时针方向摇动摇把,停止摇动并平缓的松开摇把后,卷扬机即可制动。
放下重物时,则按相反的方向摇动。
8、电缆导向装置
用于使接入吊笼内的电缆随线在吊笼上下运行时,不偏离电缆通道,保持在固定的位置。
电缆导向装置由若干个电缆保护架组成。
9、安全控制系统
安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其它控制器件组成。
在升降机运行发生异常情况时,将自动切断升降机电源,使吊笼停止运行,以保护升降机的安全。
吊笼的单、双开门及吊笼顶部的活板门上均设有安全开关,如任一门开启或未关好,吊笼均不能运行。
钢丝绳锚点处设有断绳保护开关,吊笼上装有上、下限位开关和极限开关。
当吊笼运行至上、下终端站时,可自动停车,若此时因故不停车超过安全距离时,极限开关动作切断总电源,使吊笼别动。
此外,在限速器尾盒内设有限速保护开关,限速动作时,通过机电联锁切断电源。
(二)升降机基础
1、基础设置方案:
砼基础低于地面。
2、基础平面尺寸:
4000×
3600mm,厚为300mm,
配筋双层网片Φ12﹫200×
200,砼强度C35
(三)附墙架
1、附墙架采用II型附墙架。
2、附墙高度:
(间距)6-9m
具体设置标高+4.80m、+14.40m、+22.20m、+26.10m
+33.90m、+41.70m、+49.50m、+57.30m
+65.10m、+72.90m、+80.70m、+88.50m、+96.30m
一、升降机安装
(一)升降机安装前的准备
1、安装工地应具备能量足够的电源,并必须配备一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应由一开关控制,供电熔断器的电流参见升降机性能参数表。
2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过30m,一般每个吊笼用一根大于4mm2的铜线电缆连接,如距离过长应适当增加电缆的截面积。
3、应具备合迁的起重设备及安装工具。
4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。
5、按要求制作基础。
6、确定附墙架与建筑物连接方案,按需要,准备好预埋件或固定件等。
升降机所用的所有零部件,必须使用本厂所提供的,未经本厂许可的其它零部件不允许使用。
项目部自备的零部件:
1、按照要求制作的升降机基础,以及一些4—12mm厚的钢垫片,用来垫入底盘,调整导轨架垂直度。
2、按照要求配备的专用电源箱以及连接电缆。
3、与上述规格相同的电缆,用来连接专用电源箱和升降机的电源箱,长度越短越好,最长不大于20m。
4、根据所选定的附墙架连接方案,准备连接螺栓及预埋件。
5、除随机配备的专用工具外,用户需准备一套安装工具。
(二)安装安全要求:
1、安装场地应清理干净,并用标志杆等围起来,禁止非工作人员入内。
2、防止安装地点上方掉落物体,必要时应加安全锁。
3、安装过程中,必须由专人负责,统一指挥。
4、升降机运行时,人员的头、手绝对不能露出安全栏以外。
5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼升起时,严禁进入外笼内。
6、吊笼上的所有安装时,必须放置平稳,不得露出安全围栏。
7、利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件,不得用于其它起重用途。
8、吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
9、安装作业人员应按空中作业的安全带,穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中,发生安全事故。
10、操纵升降机,必须将操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作。
11、吊笼起动前,应先进行全面检查,消除所有不安全隐患。
12、安装运行时,必须按升降机额定安装载重量装载,不允许超载运行。
13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。
(三)升降机的安装
外笼与吊笼已组装在一起的双笼升降机,在出厂时已调试好,可方便安装。
对使用的升降机,应首先按“定期检查”齿轮、齿条、溢轮等零部件即将磨损到极限尺寸时,最好提前更换。
双笼升降机的安装
(一)先安装一个吊笼
1、将基础表面清扫干净。
2、用起重设备吊住吊笼上的吊点。
3、将升降机吊起就位。
4、将地脚螺栓就位。
5、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个立管在两个相邻方向的垂直度1/1500。
6、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨架的垂直度。
7、当导轨架调整到垂直时,用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。
8、用同样方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门框的垂直度在两个方向1/1000。
(二)用同样方法安装另一个吊笼
1、将外笼的右半部他用螺栓连接起来。
2、调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。
3、松开吊笼内电动机上制动器,方法是:
首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做上记号,便复位,而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拨动制动转盘为止。
4、用起重设备吊起吊笼。
5、从标准节上方使吊笼准确就位。
6、将制动器复位。
拆开了双笼升降机安装
由于运输需要,当将升降机外笼解体说,应按零件图册先将外笼组装好,并调整好导轨架及门框的垂直度,然后按前述方法使吊笼就位。
吊笼、外笼安装完毕后的调整
1、检查所有由于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。
2、齿轮与齿条和啮合侧隙应保证2.0mm—0.3mm。
3、导轮与齿条背后的间隙为0.5mm。
4、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。
5、所有门应能开闭灵活。
6、安装缓冲弹簧。
(四)吊杆安装
将吊杆放入顶部安装孔内,即可使用。
(五)导轨架的安装
1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净,并加少量润滑脂。
2、打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具。
3、用标准节吊具钩住一节标准节,带锥套的一端向下。
4、摇动手摇卷扬机,将标准节吊至吊笼顶部,并放稳。
5、关上护身栏杆,起动升降机,当吊笼升至接近导轨架顶部时,应点动行驶,直至顶部距离导轨架顶部大约300mm左右时停止。
6、用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩,用螺栓紧固。
7、松开吊钩,将吊杆转回,用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。
8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要高度为止,随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙架,,并检查导轨架安装垂直度。
9、若利用现场起重设备如塔吊等安装导轨架,可先将4节标准节在地面上连成一组,然后吊上导轨架。
导轨架垂直度允许偏差
高度
≤5
≤20
≤40
≤25
≤80
≤100
≤150
偏差
≤3
≤10
≤60
≤30
安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量。
注意:
如标准节上有对重滑道,应确保接缝处的错位阶差≤0.5mm。
(六)天轮和钢丝绳的安装
当导轨架安装到要求的高度后,带对重的升降机要将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。
1、将天轮、绳轮钢丝绳吊到笼顶部,并备好绳卡,螺栓等。
2、将钢丝绳架固定在吊笼上。
3、将吊笼升至距导轨架顶端500mm处,用吊杆将天轮安装到导轨架顶部,用M24螺栓固定。
应保证吊笼在达到最大的提升高度时对重应离地550mm。
4、安装绳轮。
5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮防至地面的对重上,并作有三个绳卡将钢丝绳固定于对重上。
6、用同样的方式将钢丝绳的另一端用3个绳卡固定的绳轮上。
(七)电缆保护安装
1、用起重工具将电缆卷悬挂于电缆筒上方。
2、放出约2.5m的电缆,以便把电缆接到电源箱上。
3、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱,暂不要连接。
4、将电缆一圈一圈顺时针放如电缆筒内,尽量使每圈一样大,其直径略小于电缆筒径。
5、将电缆固定在电缆托架上,将电缆插头插入插座。
6、将电缆接至电源箱上,起动升降机,检查电缆是否缠绕。
7、导轨架加高的过程中,要同时安装电缆保护架。
8、调整电缆保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆保护架的“U”形中心。
(八)装带电缆滑轮的电缆导向装置
1、将电缆随线的插头插入插座,并固定在电缆托架上。
电缆必须全部开以防止其缠绕。
2、将另一端连接于电源箱内。
3、安装导轨架至半高度加3米,电缆随线自由悬垂,为确保做到这一点,安装时,底层应有一人将电缆拉直。
不要倾靠在吊笼顶安全栏上,当安装时升降机向上运动时,这样很危险。
用吊杆将电缆卷起放在吊笼顶部,把一根轴或管子穿入电缆卷中,可由吊笼顶安全栏支撑,使电缆线易于放开。
1、吊笼升至导轨架顶端,同时由一人站在地面确保电缆拉直、无卷曲。
2、在导轨架顶端安装电缆挑线架。
3、把电缆架的一端连接到电缆挑线架上的中间接线盒中。
4、把电缆与导轨架卡紧在一起。
5、吊笼下降,每1.5m安装一个卡子,使电缆线固定在导轨架上,直至降至底层。
6、吊笼升起至轨架顶部电缆挑线架处。
7、切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线,之后,把固定电缆接到电源箱内。
8、卷起电缆随线将一端接到电缆挑线架上中间接线盒中。
9、安装电缆于电缆挑线架上。
10、打开主电源,并确定电缆接线相位正确。
11、缓慢下降升降机,每隔6米停下安装一个电缆保护架。
12、垫起吊笼,这样在吊笼底下安装电缆滑轮时就没有危险。
13、在电缆滑轮的一侧取下两个滚轮,并将电缆滑轮安装在吊笼下面。
14、重装滚轮,只用手拧紧螺钉即可。
15、调整滚轮使其平行于标准节管且在轮的一侧,轮与管的间隙为1.0mm。
在轮的另一侧,滚轮紧靠标准节主管。
可以通过调节滚轮轴进行调整,直至所需间隙,拧紧螺钉。
16、取下电缆滑轮侧盖装入电缆,装上侧盖,同时注意电缆随线未被挤塞。
17、取出垫块。
18、电缆滑轮在原位,拉直电缆随线。
19、卷起所剩电缆,用胶带固定于吊笼安全栏上。
安装电缆时应特别注意,电缆绝对不可缠绕!
应将电缆卷开或者依次分别从电缆卷的两端将电缆绕出,这样可防止电缆缠绕。
当升降机使用一段时间后,电缆有可能发生自然缠绕的现象,此时应松开电缆端接头,使其放开。
电缆导向滑轮亦可设计在吊笼对面一侧的标准节立管上,这种设计的升降机基础不用作成槽形,但仅可用单笼升降机。
层门安装
层门装置,可按下图所示安装在楼层站台上。
电气装置检查
1、检测外笼电源箱内的总电源开关QA输入端三相是否有电压,电压值是否合乎要求。
2、合上电源开关,再将吊笼内安装的极限开关SE的手柄置于中间ON位置。
3、测量接角器KMM,输入端是否有三相电源输入,电源电压是否正常,是否缺相、错相。
4、合上保护开关QF1QF2,用电压表的测试笔一支放在压线端子200上,用另一支表笔一一测量201、202、203、204、205、206、207、208等端字,各点电压均应正常。
5、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地区性电阻,不得大于4。
6、用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1m。
7、检查各安全控制开关:
分别打开吊笼上各个门,触动断绳保护开关、上下限位开关/极限开关等均应能够起作用。
限位开关及极限开关碰铁的安装
1、下限位碰铁的位置,应调整在吊笼满载下行时,自动停止在吊笼地板与外笼门坎相平处。
2、下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。
3、上限位碰铁调整到使吊笼自坳停止在上终端平台位置,要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离。
4、上极限碰铁应安装在吊笼越过上终端平台150mm处。
5、确保上下限位于开关距限位碰铁的距离。
6、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离,在极限开关断开(OFF)位置时,其触柄距碰铁0.5—2mm范围之内。
7、紧固所有碰铁上的螺栓,确保碰铁不移动。
(九)Ⅱ型附墙架的安装
1、在导轨架上安装两根方管,用螺栓紧固。
2、将两根管与附墙座连接。
3、用螺栓及销子将其余部分连接起来,调节好各方向的距离,并同时导轨架的垂直度
4、紧固所有螺栓,慢慢启动升降机,确保吊笼不与附墙架相碰。
5、注意:
附墙架的最大水平倾角不得大于±
8O
(十)升降机的坠落试验:
每次进入安装或拆卸工况时的升降机,必须至少进行一次坠落试验,包括首次使用的升降机、转移工地后重新安装及大修后的升降机。
升降机正常运行时,每隔三个月定期进行一次坠落试验或按当地有关规定定期进行。
限速器出厂两年后(按铭牌上的日期戳记)必须送厂检测(包括两年内未曾使用过),经检验合格后,方可继续使用。
以后使用中,每满一年,再进行一次检测。
(A)坠落实验方法
1、升降机装载额定载重量,带对重的升降机实验中应带对重。
2、切断主电源,按附图,将坠落实验按钮接入电控箱内接线端子上,并加上封线。
3、将坠落试验按钮盒通过门放到地面,要确保坠落试验时,电缆不会被卡住,并关闭所有门。
坠落试验时,吊笼内不允许载人。
4、合上总电源开关。
5、按“坠落试验按钮盒”上的“上行”按钮,使吊笼升高到距地面10M左右。
6、按“坠落”按钮不要松开,吊笼将自由下落,正常情况时吊笼制动距离为0.25m~1.2m(制动距离应从听见“哐啷”声响后算起,但总的下滑距离应在1.2~2.5m),限速器使吊笼制动的同时通过机电联锁切断电源。
如果吊笼自由下落距地面3m左右仍未停止时,应立即松开按钮使吊笼制动,然后点动“坠落”按钮,使吊笼缓缓落至地面,查清原因。
7、按“上行”按钮,使吊笼上升0.2m左右。
8、电动“坠落”按钮,使吊笼缓缓落至地面。
每次点动使吊笼下滑距离不可超过0.2m,否则限速器将再次动作。
试验结束后,切勿忘记拆下按钮盒。
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