支撑辊锁紧螺母拆装.docx
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支撑辊锁紧螺母拆装.docx
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支撑辊锁紧螺母拆装
支撑辊锁紧螺母拆装
编号:
作业区域
热轧厂磨辊车间综组作业区组装场地
作业名称
支撑辊锁紧螺母拆装
使用设备
行车
使用工具
10—12磅大锤一把Φ15mm、Φ34.5mm、Φ28mm钢丝绳17—19mm扳手一把撬棒一根250mm起子一把锁紧销体
作业名称
作业程序
注意事项
作业要点
安全要点
准
备
1、支撑辊吊至组装台(选用Φ34.5mm钢丝绳)
使用专用吊销
专人指吊
2、上支撑辊吊至组装台放置后箱体底部必须垫牢
垫木头时,行车不得落下
行车下落时,作业人员必须离开箱体周围,防止箱体侧翻伤人
3、拆卸支撑辊端罩(选用Φ15mm钢丝绳)
吊下端罩,保证完好
不允许扔下端罩,防止端罩砸伤脚
拆
卸
1、用扳手拆卸下挡块螺栓并取出挡块
2、根据锁紧螺母转动位置,取下固定键块
使用大锤时,锤柄擦拭干净,不允许戴手套
3、插入锁紧销体
必须使用专用锁紧销体
不可以用其它异物代替锁紧销体使用
4、绕好钢丝绳
Φ15mm*8m的钢丝绳
注意检查钢丝绳是否完好
5、行车配合逆时针方向松动锁紧螺母
在钢丝绳绷紧时必须点动
作业人员必须站在锁紧螺母正面,不允许站在侧面,防止销体飞出伤人
6、锁紧螺母松不动时,用大锤敲击锁紧螺母侧面
严禁敲击钢丝绳
使用大锤时,锤柄擦拭干净,不允许戴手套
7、行车配合吊下锁紧螺母(选用Φ15mm钢丝绳)
摆放在指定位置
组
装
1、用煤油或汽油清洗锁紧螺母和轧辊丝瓦
使用汽油完毕后,必须打扫干净
2、检查锁紧螺母和轧辊丝瓦是否损坏
损坏必须更换
3、装配箱体(选用Φ28mm钢丝绳)
专用吊销
注意轧辊底部垫好
4、轧辊丝瓦上要求涂新油
涂新油,严禁戴手套涂油
注意划伤手
5、行车配合吊锁紧螺母组装(选用Φ15mm钢丝绳)
6、调整好锁紧螺母和轧辊丝瓦间隙
手动锁紧时注意扳滑
7、插入锁紧销体
必须使用专用锁紧销体
不可以用其它异物代替锁紧销体使用
8、绕好钢丝绳
Φ15mm*8m的钢丝绳
注意检查钢丝绳是否完好
9、行车配合顺时针方向锁紧锁紧螺母
在钢丝绳绷紧时必须点动
作业人员必须站在锁紧螺母正面,不允许站在侧面,防止销体飞出伤人
10、锁紧螺母锁不动时,用大锤敲击锁紧螺母侧面
锁紧为止
使用大锤时,锤柄擦拭干净,不允许戴手套
11、装上固定键块和挡块
必须安装正确
备
注
1、清点所有工器具(包括钢丝绳、吊具)擦拭干净,并收回工具房内
新、废汽油放置指定地点(注意环保)
2、清理工作场地
清扫干净
精轧支撑辊拆装
编号:
作业区域
热轧厂磨辊车间综组作业区组装场地
作业名称
精轧支撑辊拆装
使用设备
行车
使用工具
10—12磅大锤一把Φ15mm、Φ28mm、Φ34.5mm钢丝绳17—19、22—24扳手各一把撬棒一根油石一块250mm起子一把
作业名称
作业程序
注意事项
作业要点
安全要点
准
备
1、选定钢丝绳、准备大锤、扳手、撬棍、油桶等
大锤、撬棍使用时必须擦拭干净
钢丝绳的使用不得为超过报废标准、用大锤时严禁戴手套
2、检查新辊辊压、辊径、辊面质量
按《技术规程》要求
3、检查新辊扁头、轴承箱衬板
无破损、无变形
4、检查轴承箱的联接油管、快速接头、各部件螺栓等
完好
换密封时注意箱体毛刺划伤手
拆
卸
1、行车配合,拆下轧辊联接杆(选用Φ15mm钢丝绳)
行车必须对正,防止联接杆变形
2、卸螺栓,拆下支撑辊箱体的端罩
小端罩必须二人抬下,不允许一个人扔下端罩,防止砸伤脚,大端罩用行车吊下
3、将起吊销插入箱体(或专用吊具)
用专用起吊销,保证吊销孔无污油和异物,保证销体插到位,用吊具时确认到位
拆
卸
4、将上下辊分别吊至组装台,上箱箱体下面垫上木块(选用Φ34.5mm钢丝绳)
木块垫好,注意安全
必须轻落轻放,待木块垫好后,人员离开箱体1米以外,行车方可下降
5、拆下弹簧挡圈和固定键
6、行车配合松动锁紧螺母,松完卸下
行车松动锁紧螺母人员不得站在锁紧螺母侧面方向,应站在垂直方向
7、行车配合拉出轴承箱(选用Φ28mm钢丝绳)
先拔出工作侧箱体
人员不得站在箱体垂直面方向,必须离开箱体1.5米以外
8、旋转轴承箱里的锥套
不允许戴脏手套或用脏的加力棒旋转锥套,锥套键槽位于箱体正上方,有问题吊至油膜
旋转轴承箱里的锥套时,必须待箱体停稳落下后方可操作
9、将旧辊吊至磨削场地
轧辊停稳落下后必须垫好木头,防止轧辊在地面滚动伤人,按指定地点摆放
10、检查各个密封及铝环
完好,损坏的或到使用周期的按规定更换
组
装
1、将新辊吊至组装台上
专人指吊,指吊人员必须轻落轻放、保证平稳
2、用煤油或汽油清洗新辊颈和丝瓦
辊颈和丝瓦无杂质,无油污
防止被异物划伤手,必须佩戴橡胶手套,必须立即清扫地面油污
3、辊颈和密封涂油
均匀涂油
防止被异物伤手,建议佩戴橡胶手套均匀涂油
4、检查轴承箱的锥衬套及附件
无锈蚀、损伤、变形、无杂物
组
装
5、行车配合将轴承箱套在辊颈上并在箱体下垫上木块
轴承箱组装到位,木块垫好,先装传动侧箱体
必须专人指吊,注意行车歪拉斜吊的角度,木块垫好后确认安全,行车方可下落
6、丝瓦涂油
涂油均匀
防止被异物伤手,建议佩戴橡胶手套均匀涂油
7、行车配合装上锁紧螺母并锁紧
保证锁紧尺寸
锁紧时,人员不得站在锁紧螺母侧面方向,应站在垂直方向
8、装上固定键和弹簧挡圈
到位
9、装上端罩,拧螺栓
螺栓拧紧
10、在箱体两侧插入起吊销(或吊具),用行车将上下辊吊至工作场地
用专用起吊销,保证吊销孔无污油和异物,保证销体插到位,用吊具时确认到位
11、行车配合,将轧辊的联接杆装上并插入联接销和固定螺栓
检查销体插板有无变形或脱焊
人员站在上辊上必须确认辊面上无油污,防止滑到
12、扁头、衬板涂油
涂油均匀
13、用破布擦辊面
擦净、无油污
14、擦接头并包扎
擦净包扎好
15、填写台帐,注明组装日期、组装班组
填写清晰、准确
16、根据轴承的使用情况,与油膜班联系轴承的清洗、维护、更换
备
注
1、清点所有工器具(包括钢丝绳、吊具)擦拭干净,并收回工具房内
新、废汽油放置指定地点(注意环保)
2、清理工作场地
清扫干净
RW1拆装
编号:
作业区域
热轧厂磨辊车间轧辊组装区域
作业名称
RW拆装
使用设备
行车、轧辊拆装机
使用工具
10—12磅大锤一把Φ15mm、Φ19.5mm、Φ28mm、Φ34.5mm钢丝绳,17—19、22—24扳手各一把撬棒一根油石一块250mm起子一把
作业名称
作业程序
注意事项
作业要点
安全要点
准
备
1、选定钢丝绳、准备大锤、扳手、撬棍、油桶等
大锤、撬棍使用时必须擦拭干净
钢丝绳的使用不得为超过报废标准、用大锤时严禁戴手套
2、检查新辊辊压、辊面、辊号
按配辊单要求
3、检查新辊扁头、轴承箱衬板
无破损、无变形
4、检查轴承箱的联接油管、快速接头、各部件螺栓等
紧固、无变形
密封垫圈完好
拆
卸
1、行车配合,拆下下辊导板(选用Φ15mm钢丝绳)
行车必须对正,防止联接杆变形
专人指吊
注意安全
2、卸螺栓,拆下工作侧箱体的端罩
防止端罩变形、损坏
必须二人抬下,不允许一个人扔下端罩,防止砸伤脚
3、将起吊销插入箱体
用专用起吊销,保证吊销孔无污油和异物,保证销体插到位
专人确认
4、将上下辊分别吊至组装台,上箱箱体下面垫上木块(选用Φ34.5mm钢丝绳)
必须轻落轻放,待木块垫好后,人员离开箱体1米以外,行车方可下降
指吊工必须跟随
拆
卸
5、行车配合,卸下传动侧扁头(选用Φ19.5mm钢丝绳)
扁头起吊平衡
人员不得站在扁头垂直方向
6、拆下弹簧挡圈和固定键
7、行车配合松动锁紧螺母,松完卸下
人员不得站在锁紧螺母侧面方向,应站在垂直方向
8、行车配合拉出轴承箱(选用Φ28mm钢丝绳)
箱体与轧辊分离时不允许箱体回荡,以免损坏缓冲器
人员不得站在箱体垂直面方向,必须离开箱体1.5米以外
9、将旧辊吊至磨削场地(选用Φ28mm钢丝绳)
轧辊停稳落下后必须垫好木头,防止轧辊在地面滚动伤人
指吊工必须跟随
10、检查各个密封件是否完好
损坏的或到使用周期的按规定更换
换密封时注意箱体毛刺划伤手
组
装
1、将新辊吊至组装台上(选用Φ28mm钢丝绳)
指吊人员必须轻落轻放、保证平稳
2、用汽油清洗新辊颈
辊颈无杂质,无油污
必须确认周围无火种及造成火灾隐患的异物;必须立即清扫地面油污
3、辊颈和密封涂油
均匀涂油
防止被异物伤手,建议佩戴橡胶手套均匀涂油
4、检查轴承箱的锥衬套及附件
无锈蚀、损伤、变形、无杂物
5、行车配合将轴承箱套在辊颈上,到位(先装工作侧箱体)(选用Φ28mm钢丝绳)
在箱体下垫上木块;行车平稳,以免损坏缓冲器
必须专人指吊,注意行车歪拉斜吊的角度,木块垫好后确认安全,行车方可下落
6、丝瓦涂油
涂油均匀
防止被异物伤手,建议佩戴橡胶手套均匀涂油
组
装
7、行车配合装上锁紧螺母并锁紧(选用Φ15mm钢丝绳)
保证锁紧尺寸
锁紧时,人员不得站在锁紧螺母侧面方向
8、装上固定键和弹簧挡圈
到位
9、装上工作侧端罩,拧螺栓
箱体上安装密封胶绳;螺栓拧紧
10、在箱体两侧插入起吊销,用行车将上下辊吊至组装场地(选用Φ34.5mm钢丝绳)
用专用起吊销,保证吊销孔无污油和异物,保证销体插到位
专人确认
专人指挥
11、行车配合,将上辊的联接杆装上并插入联接销(选用Φ15mm钢丝绳)
检查销体插板有无变形或脱焊
人员通过扶梯站在上辊上,必须确认辊面上无油污,防止滑到
12、行车配合,装上扁头、固定销、固定压板、螺栓(选用Φ19.5mm钢丝绳)
扁头到位并对至垂直位置
人员不得站在扁头侧面方向,必须离扁头1米以上距离
13、装上固定销、固定压板和螺栓
螺栓加垫片拧紧
14、扁头、衬板涂油
均匀涂油
15、擦拭辊面
擦净、无油污
17、擦拭接头并包扎
擦净包扎好
18、填写台帐,注明组装日期、组装班组
填写清晰、准确
19、根据轴承的使用情况,与油膜班联系轴承的清洗、维护、更换
备
注
1、清点所有工器具(包括钢丝绳、吊具)擦拭干净,并收回工具房内
新、废汽油放置指定地点(注意环保)
2、清理工作场地
清扫干净
立辊拆装
编号:
作业区域
热轧厂磨辊车间综组作业区组装场地
作业名称
立辊拆装
使用设备
行车
使用工具
风动扳手、14mm、28mm内六角扳手17-19mm、24mm、30mm、35mm、45mm扳手、吊环、卸扣、Φ15mm、Φ19.5mm、Φ28mm、Φ34.5mm钢丝绳等
作业名称
作业程序
注意事项
作业要点
安全要点
准
备
1、选定钢丝绳、准备大锤、吊环、卸扣、扳手、撬棍、油桶等工具
风动扳手、大锤、撬棍扳手等使用时必须擦拭干净
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