水利工程施工完整危险源辨识及评价Word文档下载推荐.docx
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8.土
土方开挖遇有地下管线
方
9.开挖槽、坑、沟深度超过1.5m
开
10.槽、坑、沟人员上下挖
11.间歇时,在槽、坑坡脚下休息
挖土过程中遇有古墓、地下管道、电
缆或其他不能辨认的异物和液体、气
引起人员不明伤害
7
2.8
体
12.槽、坑、沟边1m以内堆土、堆料停
放机具
开挖深度超过2m的槽、坑、沟边人
人员坠落
员活动
人工挖土、前后操作人员横向间距离
13.
工具伤人
及纵向间距太近
14.掏洞挖土,搜底挖槽
15.雨于槽、坑、沟底作业
16.机械挖土时挖土机故障
机械伤人
17.机械在有输电线路和线路一侧工作
触电伤人
18.将挖土机履带与挖空的基坑边停、驶
机械翻转伤人
19.运土汽车靠近基坑平行行驶
坍方翻车伤人
配合挖土机的清坡、清底工人在机械
20.
机械伤人,落物伤人
回转半径下工作
21.向汽车上卸土车子未停稳即进行
翻车伤人
22.铲斗从汽车驾驶室上越过
落物伤人
27
23.涉水、临水作业过程
溺水
装载机作业范围人工平土
24.
3.6
打夯机电源线缺陷和漏电,机械带病运转
25.
45
土
触电及机械伤害
26.
操作人员接触打夯机及电源线的移
回
动
27.
基坑(槽)的支撑拆除
18
28.
填
回填土扬尘
尘肺
9
29.
涉水、临水作业过程
不适宜高空作业的人员进行高空作
54
30.
业
进入施工现场人员未戴好安全帽,
31.
模
板
高空作业人员未佩安全带,未高挂
物体打击、高空坠落
安
装
低用及系牢固
与
拆
模板、支撑等构件不符合要求,钢
32.
除
模板锈蚀或变形模板及支撑材质不
90
合格
地面上的支模场地不平整密实,并同
33.
模板倒塌伤人
时有其他的不安全因素
34.
使用的工具是不牢固,扳手等工具未
掉落伤人
系挂在身上,钉子未放在工具袋内
35.
工作时思想不集中
钉子扎脚和空中滑落
安装与拆除2m以上的模板,未搭脚
36.
手架,未设防栏杆,上下在同一垂直
面操作
37.
安装与拆除模板上下在同一垂直面
操作
38.
支设高度在3m以上的模板,四周未
模板倒塌伤人、高空坠
设斜撑,未设立操作平台
落
柱模要6m以上,未将几个柱模连成
39.
整体
操作人员登高不走人行梯道,利用模
板支撑攀登上下,在墙顶、独立梁及
40.
其他高处狭窄而无防护的模板面上
行走
二人抬运模板时不配合,传递模板乱
41.
模板伤人
抛
42.
组合钢模板装拆时,上下无人接应
模板倒塌伤人、高空坠
43.
钢模板及配件应从高处掷下
物体打击
44.
45.
向槽(坑)内抛掷模板构件
物体打击伤人
使用溜槽或起重机械运送模板构
46.
件,下方操作人员在危险区域
47.
高空、复杂结构模板的安装与拆除,
高空坠落、物体打击伤
事先无切实的安全措施
人
48.
拆模作业时,未设警戒区,下方有
人进入
拆模作业人员站的地方不够平稳牢
49.
失稳坠落伤人
固可靠,拆模时猛撬
12
50.
用吊车直接吊除没有撬松动的模板
吊车倾倒伤人
在组合钢模板上架设的电线和使用
51.
电动工具,使用高于36V安全电压
且未采取其他有效的安全措施
高空作业站立在墙上工作或在大梁
52.
底模上行走,操作人员穿硬底鞋及
有跟鞋作业
53.
拆模不一次拆清,留下无撑模板
物体打击伤害
54.
55.
拆模起吊穿墙销杆未拆净
吊车倾覆伤人
56.
钢筋(金属件)断料、配料、弯料等
0.1
工作在高空操作
57.
搬运钢筋(金属件)在附近有障碍
触电事故
物、架空电线和其他临时电气设备
58.
操作人员不熟悉钢筋(金属件)机械
机械伤害
的构造性能和用途
机械运行中停电时,未切断电源,
钢
收工时未按顺序停机,拉闸,锁好
59.
筋
电箱门,清理作业场所。
电路故障
设备异常启动伤人,触
加
由非专业电工排除,非电工接、拆
电
工
修电气设备
60.
人员作业时未扎紧袖口,未理好衣
21
角及扣好衣扣,戴手套操作
61.
电动机械转动齿轮、皮带盘等高速
运转部分,未安装防护罩或防护板
在高处(2m或2m以上)、深基坑
62.
绑扎钢筋和安装钢筋(金属件)骨
架,未搭设脚手架或操作平台,临
边应搭设防护栏杆
绑扎立柱和墙体时,站在钢筋(金属
高空坠落、钢筋(金属
63.
件)网架上或攀登骨架上下
件)扎伤
钢筋(金属件)骨架安装,下方站人,
24
64.
未等骨架降落至楼、地面1m以内
就靠近
起吊钢筋(金属件)时,规格不统一,
65.
长短参差不一,细长钢筋(金属件)
钢筋(金属件)散落伤人
一点吊
绑扎和安装钢筋(金属件),将工具、
66.
箍筋或短钢筋(金属件)随意放在脚
手架或模板上
67.
雷雨进露天操作
雷击钢筋(金属件)伤人
卷扬机出绳未经封闭式导向滑轮和
被拉钢筋方向成直角;
卷扬机的位
钢丝绳脱出或未发现危
68.
置不能使操作人员见到全部冷拉场
险导致伤人
地,距冷拉冲线少于5m
冷拉场地两端地锚以外未设置警戒
钢筋
区,未装设防护挡板及警告标志,
69.
工程
钢筋绊人或机械伤害
非生产人员在冷拉钢筋。
操作人员
作业时在冷拉钢筋附近(2m以内)
冷拉夹具夹齿、滑轮、拉钩、地锚
机械伤害、钢筋飞出伤
70.
及防护装置缺陷
导向滑轮使用开口滑轮;
维修或停
71.
机械伤害、触电
机,未切断电源锁好电箱门
调直机安装不平稳,料架料槽不平
直,导向筒、调直筒和下刀切孔的
72.
中心线不一致,电机未设可靠接零
保护和漏电保护装置
调直钢筋的直径与选用的调直块及
73.
速度不一致(调直短于2m或直径
机械伤害、钢筋拉断伤
大于9mm的钢筋高速进行)
钢筋拉直在调直块未固定,防护罩
74.
未盖好前穿入钢筋;
作业中严禁打
开防护罩及调整间隙;
戴手套操作
75.
机械上搁置工具、物件
振动落入机体带动飞出
伤人
圆盘钢筋放入圈架上不平稳,乱丝
76.
或钢筋脱架时
钢筋切断机刀口安装不正确,刀片
有裂纹,刀架螺栓未紧固,防护罩
77.
未设或不牢靠,齿轮啮合间隙及刀
刃间隙不合理
切断钢筋,手与刀口的距离少于
78.
15cm。
断短料手握端小于40cm时,
用直接送料
对焊机未设可靠的接零保护和漏电保护装置,多台对焊机并列安装时,
切断手指
79.
间距小于3m,并接在相同的相线
上,无各自的控制开关
对焊机焊钢筋截面与二次电压不对
80.
应,焊接超过对焊机规定直径的钢
触电、着火
焊接对焊机短路器上的接触点、电极长
工程期使用变粗糙,二次电路连接螺栓
81.
48
松扣,冷却水温度超过
40℃
82.
焊接较长钢筋时无托架,移动或接
火灾,火花烫伤其他人
触焊接后的高温钢筋
员
在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后
83.
钢筋倾倒伤人
未等焊接牢固后再松开卡具
点焊机未清除上、下两电极的油污
84.
着火
就使用
点焊机先接通水源、气源,最后接
85.
通电源,后接通控制线路的转向开
关调整极数
86.
加大点焊机引然电路中的熔断器
点焊机负载过小使引燃管内不能发
87.
生电弧时,合控制箱的引燃电路
88.
控制箱如长期停用潮湿使用
触电
89.
钢筋焊接产生弧光
伤害眼睛
90.
电焊产生烟尘
锰中毒、尘肺
91.
张拉法张拉后钢筋异常断裂
钢筋伤人
张拉时,台座两端有人进入张拉区
92.
域
张拉法施工油泵放在台座的正面,
93.
钢筋断裂伤人
操作人员站在油泵的正面
张拉法施工紧固和卸下夹具时,作
94.
业人员应站在横梁的上下面,击打
夹具飞落伤人
夹具侧面
95.
搬运水泥
96.
搬运水泥从下抽拿
水泥垛倒塌伤人
存放水泥时,乱堆乱放,堆放过高
97.
(一般不超过10袋为宜)
使用手推车运料,向搅拌机料斗内
小车翻车伤人
98.
倒砂石时,不设挡掩,撒把倒料运
送混凝土时,抢跑
小车撞伤
99.
水泥、砂石含有放射材料
射线伤害
100.
垂直运输使用井架、龙门架、车把
小车翻车坠落伤人
超出吊盘(笼)以外
浇灌混凝土使用的溜槽节间连接,
101.
操作部位设护身栏杆,直接站在溜
坠落伤害
放槽帮上操作
102.
离地面2m以上浇捣过梁、水平台
103.
浇灌弓形结构,站在搭头上操作
104.
使用输送泵输送混凝土时,人员牵
布料杆带人摔倒或坠落
8.4
混
凝
引布料杆
105.
输送泵管道接头、安全阀、管架不
接头管件飞出伤人
程
牢固
接头管件砼飞出
106.
输送时、检修时
4.2
混凝土振捣器漏电,移动开关箱内
13
107.
无装设漏电保护器,电源线有破皮
漏电
108.
混凝土振捣器作者必须穿绝缘鞋
(胶鞋),戴绝缘手套
109.
夜间施工时浇注砼照明不足
摔伤、碰伤、高空坠落
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