通信光缆施工方案Word下载.docx
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数目
光缆保护标记带
KM
.5
2
硅芯管Φ40/33
137
硅芯管接头
套
652
硅芯管加长接头
89
5
硅芯管堵头
个
300
6
镀锌钢管Φ144*4
7.4
7
镀锌钢管Φ144*6
1.5
8
塑料管HDPEΦ75*6.8
M
600
9
混凝土盖板
块
4800
10
一般标
1673
11
遁形电子表记器
只
60
12
一般电子表记器
73
13
光缆接头保护箱
台
14光缆接头盒(24芯)只60
3.建设地址
新民市、于洪区、北新区、市、市境。
4.工程特色
4.1施工工期紧、工农关系复杂。
4.2施工超越冬天,冬天施工难度大。
⑴设计宏图。
⑵GB50369-2006《油气长输管道工程施工及查收规》;
⑶SY/T4108-2005输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及查收规
1、防腐施工人员及设备装备计划
1.1一个通信施工队主要人员装备计划
序号工种人数备注
1机组长1负责施工队全面管理工作。
2技术员1负责施工队技术管理。
3HSE监察员1负责现场作业HSE管理。
4资料员1负责施工队资料管理。
5通信工10施工作业。
6接续工2施工作业。
7普工20配合施工
8值班司机4
共计
40
1.2一个通信机组主要设备装备计划
序号设备名称规格型号单位数目备注
1光缆接头、检测设备套1
共计1台/套
1、施工测量
施工测量工作包含:
⑴硅芯管路由的复测应以同意的施工图设计为依照。
⑵审定硅芯管路由、长度、敷设地点、硅芯管接头点地点。
⑶审定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等阻碍的详细地点和保护办理举措。
⑷审定接头坑及吹缆坑的开挖地址。
2、主要器械、设备查验
(1)硅芯管单盘查验硅芯管的外观要求:
a、均匀,无缺点,无刮痕
b、壁应圆滑平坦,不得有气泡、裂口及明显的凹痕、杂质等。
c、端面应与轴向垂直。
硅芯管的气闭性能:
选用一盘硅芯管,管充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。
(2)硅芯管接头件及其余器械的查验:
硅芯管接头件主要技术性能应切合以下要求:
a、接头连结力:
≥4300N
b、气密闭性能:
≥1.6Mpa
c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐化、耐环境应力开裂。
d、硅芯管接头件应能重复开启使用,便于拆装和操作。
硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连结密封性能按以下式进行查验:
a、硅芯管与接头件间的连结密封性能
剪取两段长300±
5m硅芯管,按使用要求连结到相应的接头件上,在常温20℃、硅芯管充气0.1Mpa,
24h后压力降低应不大于0.01Mpa。
b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连结密封性能
剪取长约1m硅芯管并垂直搁置,硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞,由硅芯管上边张口端加满自来水,
静置保持1h,护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。
3、硅芯管施工技术要求
(1)埋深要求:
按设计图纸施工:
a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致,光缆与管道同沟敷设,位于管道介质行进流向的右边,管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。
b质、半质地段应在沟底和光缆上各铺100mm厚的细土或沙土。
此时可将沟深视为光缆的埋深。
c光缆与已有地下管线和建筑物之间的净距
光缆与已有地下管线和建筑物之间的最小净距应切合下表要求。
光缆
硅芯管
名称
平行时
交越时
其余通信管道
0.75
0.25
0.5
0.15
非同沟的直埋通信光、电缆
35千伏以下
埋式电力电缆
35千伏以上
2.0
管径小于30
厘米
给水管
管径30~50
1.0
管径大于50
热力管
排水管
压力小于300kpa
0.3
燃气管
压力300kpa~800kpa
排水渠
0.8
房子建筑红线(或基础)
—
市及村镇大树、果树、穿
-
树木
越路旁行树
市外大树
水井、墓地
3.0
注:
(1)地下光缆采纳了钢管保护,与水管、煤气管、油管等交错超越的净距可降为
0.15m。
(2)地下光缆采纳了防腐化和防机械伤害举措后,与粪坑、积肥池的净距可降为
1~1.5m。
(3)
光缆与易塌土井的净距不小于5m。
(4)
与高压电力线路的交错超越角度:
不小于
30度。
(5)
距电厂、变电站的接地装置:
一般状况下大于
200m。
(6)
距高压杆塔的接地装置:
50m。
(7)穿越埋深与光缆邻近的各样地下管线时,光缆宜在管线下经过。
4、敷设硅芯管硅芯管敷设的要求:
a、在布放硅芯管从前,应先检查硅芯管两头口上的塑料端帽能否零落,保持封堵密。
禁在布放过程中有水、土、泥及其余杂物等进入管。
b、硅芯管敷设从前一定对沟底进行清平、夯实。
c、硅芯管采纳“固定拖车法”或“挪动拖车法”等进行布放,布放硅芯管,应从轴盘上出盘入沟。
d、埋深与输气管道管底标高一致,硅芯管与管道同沟敷设,位于管道介质行进流向的右边,而后回填
300㎜细土。
e、硅芯管在沟底应顺直、无扭绞、无环扣和死弯。
f、硅芯管布放后应赶快连结密封,对引下手的硅芯管应实时对端口用堵头或膨胀塞进行封堵。
布放后不可以实时接续时,应将硅芯管重叠200mm。
g、硅芯管穿越阻碍物时,应设人看护,防止遇到伤害。
f、硅芯管布放后应立刻掩埋300mm厚细土,尽量减少裸露时间,以防备遇到人为及其余要素伤害。
i、硅芯管的曲折半径应不小于硅芯管外径的
15倍。
5、硅芯管应采纳标准接头件连结,接续应切合以下要求
a、硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。
b、硅芯管接头件的规格应与硅芯管规格配套,接头件的橡胶垫圈及两头硅芯管应安置到位。
c、接续过程中应防备泥沙、水等杂物进入硅芯管。
d、硅芯管接续后应做到不漏水、不漏气。
6、山区硅芯管敷设特别要求
a、在山区地段,当道路曲折、山高坡陡时,车辆拖运硅管盘比较困难和危险,所以应当采纳“固定拖车法”敷设硅管,硅管盘固定在坡下,将硅管从盘上拖出,而后抬起硅管沿管沟抬到坡上放入管沟。
在敷设过程中硅管不得拖地以防备块将硅管划伤。
b、在地段敷设硅管,管沟一定用细土对硅管进行保护,必需时要加盖沙袋保护,防备大回填时块伤害硅管。
c、在山区一些地段,因为地形限制。
输气管道不得不顺河流敷设,为防备水害对管道的威迫,依据不一样状况采纳道沟截水墙和浆砌护坡等举措,硅管在此地点加钢管保护,在河流严禁设置接头坑的建筑。
d、雨季施工时要特别防山体滑坡等自然灾祸。
7、水网硅芯管敷设特别要求
a、水网硅芯管敷设时,假如沟里有积水要采纳抽水、排水等举措,将水抽干此后再施工。
b、假如管道沟有塌迹象的要安装挡土板。
c、施工时要特别防沟体塌等人身伤害事故发生。
8、顶管穿越公路、铁路
当输气管道采纳顶管式穿越公路、铁路时,通信硅芯管依据设计要求与输气管道共同敷设在混凝土套管。
详细法为:
a、混凝土套管穿越公路、铁路以后,管道承包商将输气管道拖放在混凝土套管,我施工人员同时将Ф
114钢管穿入混凝土套管,放在HDPE支架上,在Ф114钢管穿入硅芯管。
b、为防止管道施工伤害硅芯管,要等到混凝土套管双侧输气管线与套管输气管线连结并回填细土后,
可连结硅芯管。
c、管沟回填后,套管双侧的硅管上要埋设标。
d、Ф114套管在穿放硅管后双侧要采纳油麻沥青做好封堵。
9、大开挖穿越公路
a、在施工前,第一要与管道承包商联系,确立开挖时间、地址,实测开挖长度,并准备好Ф114钢管。
b、开挖时要提早将Ф114钢管运到现场,依据预埋长度进行连结并预穿铁线。
路面挖开后,待输气管
道下沟后,将Ф114钢管按设计埋深布放到沟,最后大回填恢复路面。
c、Ф114钢管要依据规要求在路基双侧各伸出1米,管口暂时封堵,以便于往后的硅管布放。
d、一般状况下,待公路双侧输气管道焊接并回填细土后,知足硅芯管整盘敷设条件时,能够穿放硅芯管,以防止硅芯管断头过多。
10、穿越地下光(电)缆
本工程因为输气管道口径大,埋设较深,管道在与沿途地下光(电)缆交越时,一般均在下,硅芯管敷设碰到上述物体时也应随输气管道一起在物体下经过,但施工中应注意以下几种安全举措:
a、穿越光(电)缆时要将光(电)缆进行包扎防备办理,防备破坏缆外护套造成触电或光缆伤害。
b、当碰到地下光(电)缆,在不可以确立其能否报废时,不得任意剪断,防止造成重要通信中止事故和人身伤亡事故。
c、穿越地下阻碍物时,要设专人在穿越点看护,防备硅芯管扭绞。
11、大开挖穿越河流、水渠、水塘
在部分地域,硅管敷设需要穿越河流、水渠、水塘,为保证施工质量特拟订以下举措:
a、硅芯管敷设以固定拖车法为主,拖车尽量凑近敷设开端点,而后将硅芯管倒出人工抬运。
b、硅芯管在布放从前要先将两头管口用硅管堵头或膨胀塞密封堵,防备水、土及其余杂物等进入管。
c、硅芯管接续要格做好接头洁净工作,保证接头密封质量。
d、硅芯管与输气管道一起进行河流大开挖敷设时,要提早与监理工程师、管道施工承包商联系,确立
时间、地址、开挖式和回填式,提早做好Ф114无缝钢管预穿铁线、硅芯管盘就位、水泥砂袋等准备工作,尽量减少作业时间。
12、穿越水工保护修建物(截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩等)
因为穿越截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩时,线路专业已经在截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩上预埋了过路管,硅芯管只要将硅管直接穿过即可,为保证施工质量,特制定以下举措:
a、施工前详尽核查图纸确立截水墙砌筑地点、数目,提早安排施工案。
b、假如线路中没有截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩,后期施工单位补建水工时,我要通知有关单位注意对通信线路的保护,条件允的状况下应派人到现场进行看护。
13、超越大型河流、冲沟等
a、早先向作业者进行工程工艺技术交底,交代清楚有关质量要乞降施工操作技术规程,同时要求作业者仔细按要求进行作业,使施工工艺的质量控制标准化、规化、制度化。
b、选摘要检查和控制的施工工序及工序控制点;
确立各个工序控制点应当达到的质量目标,按规定对
工序控制点的质量现状进行检测,从而对工序控制点的质量现状和质量目标进行对照剖析,找出两者之
间的质量差距及产生差距的原由,采纳相应的技术和管理举措,以除去这一质量差距,防备其再次发生。
c、组织技术人员熟习设计文件及相应的技术标准、规,拟订密的施工计划。
d、确立施工的要点工序和难点工序,依据各个工序的特色,组织有施工经验的人员来达成。
e、各工序作业人员格履行相应技术标准、规和作业指导书,并依照质量记录控制程序仔细填写质量记录。
f、质检人员做好工序质量检查并做好记录,对不合格品应按有关程序言件进行表记、办理,保证超越工
程的一次合格。
14、场站硅管安装敷设等
a、在站或站外施工前,要与土建施工单位交流,认识场站施工工序、建筑地点及场所地平高度,防止出现地平恢复后硅管埋深不够的状况。
b、依据现场实质状况确立工程量,实时准备红砖、通信硅芯管或穿墙套管等物质。
c、参照土建施工图及通信的单出图部分,实时配合土建施工单位做好预埋件的预埋工作,对穿墙套管
要实时做好封堵,防止杂物进入套管。
15、标埋设
(1)标应埋设在硅芯管的正上。
转弯处的标应埋设在路由转弯的交点上,标有字的一面朝向弯角较小的
向;
当硅芯管沿公路敷设且与公路间距不大于100m时,标可朝向公路。
(2)标应埋设在不易变迁、不影响交通的地点。
(3)标规格应切合设计要求。
标埋深80cm,出土60cm,标围土壤应夯实。
(4)标编号为白底红漆正楷字,字体正直,表面整齐。
标的编号及符号应一致并切合设计要求。
五、光缆气流吹放施工案
●吹缆及接续施工流程图:
路由复测
接头坑定位(GPS)
光缆配盘
单盘测试
硅芯管试通
气流吹放光缆
光缆盘留
光缆接续、测试回填并埋设标石
中继段测试
交工
●光缆路由复测
路由的复测,主假如复核设计施工图能否与实质符合。
依据现场状况确立光缆敷设式(气流吹放、人工
穿放)、接头坑的地点及光缆接续地点,为光缆敷设和接续供给靠谱的保证。
详细以下:
1、依据设计施工图,联合管道的实质路由,核实确立光缆敷设的详细路由和接头地点,测量地面的准
确距离。
线路接头坑在硅芯管施工时已经埋设了电子标记器,光缆施工时能够用电子标记器探测仪查找
电子标记器,确立接头坑地点并开挖。
用GPS定位仪对接头坑定位进行核实,确立精纬度、深度并作好
记录。
地面测量均使用标准的百米绳以保证复测的正确性。
2、实质路由与设计施工图有更改时应在图上标出,并报请监理及设计单位确认,由设计承包商出具设计更改通知单。
3、对硅芯管进行试通。
如遇硅芯管阻碍,现场进行办理。
●光缆配盘确认
1、依照光缆配盘原始数据及复测数据对光缆进行配盘长度、地址、盘号进行确认。
光缆接头地点应尽量安排在平展、地质稳固的地址和凑近公路等地址,防止将接续点设在长年积水的凹地、水塘、河滩、堤坝或公路、铁路的路基下。
2、依照路由复测记录、光缆单盘查验报告及设计配盘图纸等资料,选配知足设计规定的不一样规格、程式的光缆。
对原始配盘不合理处进行修正,尽量做到整盘配置,减少接头。
3、从光缆路由特别点向两头配光缆,把穿管保护地段(如:
穿越公路、河流、与输气管线交错等)排在凑近光缆接头点的地点,减少布放光阴缆穿管的长度。
4、光缆布放长度的计算
L=L测+L测*1%+接头预留
L测:
路由测量的距离
●气吹点的选择
1、气吹点应当选择在吹缆机能够达到的地。
2、气吹点应当选择在土质稳固,地势广阔便于倒盘和设备安装的地。
3、气吹点最好选择在地形由高点向下坡吹缆的地。
4、假如从中间往两边吹,气吹点要选择在吹缆设备能够进场的地,而且要有足够的场所保证光缆的倒盘作业.
●光缆单盘检测
1、光缆单盘检测容光缆外观检查
光纤出厂长度能否切合出厂指标
光纤均匀衰减(1310nm/1550nm两个波段)能否切合出厂指标
光缆电气指标
2、光缆单盘检测要求及测试法:
3、光缆单盘检测要求
光缆现场单盘复测,按工程施工规有关容、依照工程操作规程格进行,其评论式按均匀统计值为准—
—每盘光缆的均匀值、各根光纤均匀衰减等,它们均以合同书或设计规定值为依照,并以光缆厂家提
供的光缆性能数据作为参照。
光缆单盘检测要做好以下工作:
采集、查对各盘光缆的出厂产品合格证书、产品出厂测量记录等资料。
复测后的单盘光缆应做好记录,并在光缆盘上注明:
盘号、外端端别、长度、敷设地址等。
复测合格后的光缆实时恢复封装,包含光缆端头的密封办理、固定光缆端头、将光缆盘护板从头钉好,
并将光缆盘置于安全地点。
对经复测发现不切合设计要求的测试值与出厂指标比较超标的光缆应登记上报,对光缆、光纤个别消耗
高出指标的,应进行要点测量确认此后返厂改换
4、光缆单盘指标检测法
(1)消耗的检测:
用OTDR检测光纤长度向的衰减散布能否均匀、出缺点否、光纤能否存在稍微裂伤等。
关于质量好的光纤,一般衰减曲线均匀、察看时无异样,如衰减曲线有“台阶”、高消耗区、曲线斜率过大,特别察看有无“菲涅尔”反射点(微裂)、非尾端反射峰(断裂)。
发现可疑时将曲线局部放大观
察,确立能否为阻碍点。
当确认光纤存在微伤时,经监理确认此后,一定对光缆办理后可使用。
(2)长度测量:
测量前格按出厂资料设置好OTDR的折射率等参数,保证测试的正确性。
(3)电气测试:
光缆对地绝缘测试包含金属塑料切合包层钢丝铠装层的对地绝缘电阻和对地绝缘强度。
经过对光缆金属外护层的对地绝缘测量来判断光缆外护层的完满性,以达到光缆不会因为外护层损坏遭
到水和潮气作用影响光缆寿命。
要求光缆护层对地绝缘电阻值≥1000mΩ·
km,兆欧表接于被测金属护
层。
以下图是光缆金属护层对地绝缘测试装置表示图。
1、光缆的吹放的技术要求
(1)气吹法敷设光缆前,检查所用光缆能否切合以下要求:
a、光缆表面面应圆滑,且无超出直径1mm以上的剩余水滴。
b、光缆的挺直性要好。
c、光缆外皮应洁净,不得有水、泥等污物。
d、光缆外径误差要小,光缆横截面的不一样圆度要小。
e、查对光缆出厂盘号,能否按配盘表敷设。
(2)光缆的预留应由设计确立,一般状况下应切合以下要求:
a、光缆穿越拟建公路立交桥的路段时,应在公路的一侧预留光缆
15m。
b、光缆引入场站及阀室时,应预留光缆10-20m。
d、光缆接头预留每处为12m。
e、光缆在气吹点预留10m。
(3)光缆预留式:
光缆预留点有接头坑的,一般在接头坑作光缆盘留。
2、吹放光缆
(1)光缆的吹放流程
气闭性试验
冲洗管道
试通棒试吹
光缆吹放
光缆预留
(2)光缆吹放表示图:
(3)光缆吹放注意事项:
a、光缆采纳整盘敷设,确因现场条件有问题,一般不该断开光缆增添接头。
b、气吹及牵引点的选择应充足利用地形及地貌条件。
在具备必定坡度的管道中穿放光缆时,气吹点宜选在坡顶,牵引点宜选在坡底;
在线路拐角较集中的管道中布放光缆时,气吹点宜选在距拐角较近端,牵引点宜选在距拐角较远端。
c、气吹法敷设光缆,HDPE塑料管的气密性应知足以下要求:
HDPE塑料管道的气密性应知足管冲气10bar,如压力减弱的速度不大于0.5bar/min(即无大漏气),
即可进行气吹光缆工作。
d、采纳气吹泡沫塑料或海绵载体对塑料管道进行试通及预润滑的时间超出10s/300m或更长时间时,
可能是塑料管道有堵塞所致,依据堵塞的地点,检查能否存在断点。
1、光缆接续流程:
光纤接续准备
去除涂覆层
洁净裸纤表面
专业资料光缆接续准备
光纤端面制备
2、光缆接续技术要求:
光纤接续时,应采纳现场监测法以提升光纤连结质量。
光缆接续前应当查对光缆端别、光纤纤序,光纤接续后不得出现纤序错接。
光缆端别及光纤应作辨别标
志。
光缆成端完成应进行通光检查,保证光纤通道性能优秀。
光缆接续前应剪除缆头3—5m,假如光缆外观有死弯、缆皮有伤害等,应尽可能剪去。
光缆接续、装盒时,均要有专业质量人员进行现场监理,使接续消耗知足设计或规要求。
光纤接头消耗及纤长应在施工现场实时作好记录。
接续此后盘缆时,光缆的曲率半径应大于缆径的20倍,安装盘纤盘时
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