住宅工程质量通病防治措施方案.docx

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住宅工程质量通病防治措施方案

住宅工程质量通病防治措施

专

项

方

案

市东宝建筑工程有限公司

2011年1月28日

第一部分土建部分

1.地下室底板防渗漏措施3

2.地下室外墙防渗漏措施3

3.外墙工程3

4.屋面防渗漏措施5

5.卫生间防渗措施6

6.室外窗台倒泛水预控措施7

7.防止外墙抹灰开裂空鼓措施7

8.外墙抹灰平整度差、粗细不均匀预防措施7

9.防止卫生间、厨房间倒泛水措施8

10.楼地面工程8

11.防止粉刷层及地面起壳的措施8

12.面砖工程8

13.楼梯粉刷9

14.粉刷施工9

15.结构顶棚无粉刷操作工艺10

16.窗安装和保护11

17.油漆工程施工12

18.保证房间结构净空、净尺寸措施13

19.大面积整体混凝土施工13

第二部分电气安装工程

1.电气管路敷设13

2.管穿线及柜箱搭头14

3.箱柜安装14

4.灯具、开关、插座安装14

5.防雷接地、工作接地15

6.屋面避雷带15

7.产品保护15

第三部分给排水安装工程

1.埋地管道安装15

2.室总管及支管安装16

3.UPVC排水管道安装16

4.煤气管道安装16

5.消防管道及箱安装17

住宅工程质量通病防治措施

专项方案

住宅工程质量的优劣，很大程度上取决于对“渗、漏、鼓、裂、堵”等质量通病的防治。

我公司通过多项创优工程的施工实践，结合规和标准，不断探索和总结，已基本消除了通病的产生。

为提高住宅工程质量水平，确保工程质量，项目部将对下列一些容易产生质量通病的施工环节进行重点控制，确保本工程无渗漏、开裂等影响安全和使用功能及外观质量的缺陷产生。

第一部分土建工程

1地下室底板防渗漏措施

1.1采取温控措施，确保核心与表面温差不大于25℃；

1.2底板钢筋支架，泵管支架设专人拔出，专人补振；

1.3强化原材料质量，减小水灰比，建议应用JM-Ⅲ型外加剂；

1.4振捣采取定人、定位、定责管理，确保无砼漏振。

1.5后浇带施工时，派专人对施工缝表面进行仔细清理。

搅拌砼采用微膨胀水泥，防止产生收缩裂缝。

2地下室外墙防渗漏措施

2.1结构施工措施

a）底板上外墙施工缝设置于底板面上350mm左右位置。

b）外墙对拉螺杆或预留套管采用三道止水片或圈，并双面焊。

c）控制砼坍落度≯14cm。

d）采取水管循环喷淋保湿措施。

2.2建筑防水施工

a）建筑防水施工前对地下室外墙采取盛水试验,确保无渗无漏再进行建筑防水；

b）墙面止水螺杆派专人清除，并采用防水砂浆修平；

c）外墙刷聚氨脂涂膜二度防水涂料；

d）施工前基层保持干燥；

e）地下室外墙上沿采取妥善保护。

3外墙工程

3.1外墙粉刷做法：

20厚膨胀玻化微珠保温砂浆，4厚耐碱破纤网格布，抗裂砂浆，面层采用专用配套砂浆与涂料、面砖。

3.2混合结构外（）墙在每个楼层1400mm砌筑高度以下部位同时砌筑，上部可用踏步塞头砌筑，但其长度不应小于高度的2/3。

3.3多、高层框架填充墙应按“施工规”规定在框架柱上设置拉结筋，沿墙高每500MM设2Φ6拉结钢筋，每边伸入墙不小于1M。

预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。

3.4砌块填充墙，严格按照设计提供的砌块框架填充墙构造图集有关规定施工。

3.5多、高层室顶棚以及高层剪力墙、框架梁、框架柱，在粉刷之前采用界面剂以防止粉刷层起壳。

3.6外墙分格条贴嵌前，按设计图纸要求进行弹线控制，确保其水平度。

3.7批细砂要求：

a）外墙细砂批嵌罩面，必须严格实行技术交底，样板引路制度。

在开始大面积施工前必须做出样板示，统一操作要求，明确质量目标。

监理单位应当督促乙方落实技术交底工作，参与样板示工程（工序）的验收，避免返工。

b）用木蟹打平后再竖向抽顺，不能用铁板光，可根据实际情况用铁板轻压毛峰。

c）做成细毛面，平整、粗细均匀、丝柳一致，不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。

观感为细毛面，表面无裂缝、无浮砂。

3.8外墙花饰粉刷做套板，确保线条清晰、顺直、头角挺拔。

3.9所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。

施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。

阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽8—10mm厚的滴水线。

外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。

在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘，纵向可设置钢筋，两端伸入墙长度≥60MM。

窗盘必须粉出20mm高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上（俗称咬樘子），从下口座进2～3mm，抽出20mm的圆弧。

窗盘滴水线做成双滴水，采用专用的10×10mm塑料条，窗盘外口边至条子边为30mm，至窗盘两端面为20mm。

窗盘施工做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥使用同一厂同一标号同一品种。

3.10外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及甲方代表抽查部分洞口补洞施工过程。

a）砖墙支模洞：

里面一半（即120mm）用半砖镶补，外面一半浇灌C20细石砼（掺10%UEA）。

镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1：

3水泥砂浆（掺10%UEA），砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。

C20细石砼（掺10%UEA）塌落度为60～80mm，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润。

细石砼面凹进砖墙10—15mm，待细石砼有一定强度后再用1：

2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛。

b）砼墙支模洞：

先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深50mm。

支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：

3水泥砂浆（掺10%UEA）由支模洞里口向外塞嵌密实。

隔天，拔除木塞，然后分两次间隔一天用1：

3水泥砂浆（掺10%UEA）补嵌密至墙面平。

3.11小高层所有混凝土墙、粘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷前铺设钢丝网片，或抗碱玻纤网格布，钢丝网用间距200×200的木针固定，钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边为150mm。

验收合格后进行粉刷施工。

3.12外墙淋水试验：

下大雨时，雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象，其结果经监理及甲方代表验收认可。

每次下雨均应检查并做好记录。

4屋面防渗漏措施

4.1屋面施工做法

平顶屋面：

20厚1：

3干水泥砂浆，30厚（最薄处）水泥膨胀珍珠岩，25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，20厚1:

2.5水泥砂浆，高聚物改性沥表防水卷材2道3厚×2,25厚粗砂垫层，面层为铺砌快料1:

1水泥砂浆填缝。

坡屋面：

20厚1：

3干水泥砂浆，2厚合成高分子防水卷材一道，40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，15厚1:

3水泥砂浆（配6@500×500钢筋网），20厚1:

3水泥砂浆，采用块瓦屋面。

4.2材料控制

卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查厚度、等级，并按规要求进行相应数量的取样测试。

保温板进场后检查厚度，并进行取样称量其密度不得小于规定要求。

防水油膏在施工前必须检查质保书，并进行取样测试。

4.3卷材铺贴

屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。

铺贴前的准备工作：

卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。

施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。

卷材粘贴采取满贴热作法。

铺贴时，从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；卷材短边、长边搭接长度均为80mm，短边搭接缝应错开。

屋面泛水立面高度不少于250mm，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为20×60mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增加2mm厚压条，其上口再用防水硅胶封闭。

压条用塑料膨胀螺丝固定（不允许打射钉），间距不大于500。

在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。

女儿墙压顶施工前，在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。

压顶面排水向，坡度一致，排水坡度≥6%。

压顶面要油得光亮，无铁板印。

所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。

女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。

4.4细石砼施工

屋面细石混凝土严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水抹平，收水不少于两次。

终凝后及时覆盖，并做好养护工作。

混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。

分格缝宽度为2cm，缝嵌防水油膏。

混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙，用防水油膏嵌缝。

钢筋采用Ø4@200双向，在分仓缝处断开。

钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。

4.5细部及节点处理

屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度＞5％的杯形坡。

水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽嵌填防水油膏。

水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。

垂直水落口应盖钟罩形落水帽。

女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。

4.6穿屋面（包括楼地面）管的窝嵌做法

凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模从下向上支撑（严禁吊模），充分洒水湿润。

管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼（掺10%UEA），其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10X10凹槽。

窝洞后挂牌明示：

24小时不得碰动。

渗漏检验：

在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大250mm），高30mm宽30mm，不得有裂缝。

隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。

在管壁与细石砼结合处的10X10凹槽，用防水油膏填缝。

以上做法须有专人操作及专人负责，人员报监理备案。

施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。

渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。

对穿过屋面板的管道四周，需用C20细石混凝土（掺10%UEA）分两次间隔一天浇灌密实。

伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。

在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。

屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形墙等）的连接处及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm。

圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。

4.7屋面盛水试验

下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查（按验收时间做好书面记录）认可后，方可进行下道工序施工。

发现渗漏必须进行整改，整改方案须经甲方、监理确认。

4.7.1屋面结构完成后、找平层施工前。

4.7.2卷材完成后、刚性混凝土施工前。

4.7.3整个屋面施工完成后。

5卫生间防渗措施

5.1卫生间砌墙前浇筑150高，宽同墙体的矮墙，构成阻水圈。

防水涂料层在墙角、竖管处上翻250高。

5.2管道洞口严格按照图纸预留，不得事后剔凿。

5.3管道周边砼堵塞采取：

修凿清洗→先堵塞1/2厚→再堵塞上部1/2，确保管道周围砼不渗漏。

5.4楼面清