物流部仓库电源改造工程电气施工方案Word格式文档下载.docx

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架空电力电缆敷设

JKLYJ-0.6KV-1*150mm2

800

JKLYJ-1KV-1*35mm2

100

电气配管

DN100

20

DN50

砼电线杆安装

12m

根

2

电线杆拉线安装

组

横担安装

包含绝缘子

付

17

二、编制依据

2.1《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173－92）；

2.2电气专业相关的国家标准图集；

三、工期、质量和安全

3.1工期计划：

7天

电气施工进度网络计划图，见附图

3.2质量、安全及要求

（1）质量验收按现行最新规范、规程、规定执行；

（2）严格执行安全操作规程，保证人员、设备安全；

3.3施工过程中做到现场按区域管理，物料堆放整齐，做到工完料清。

四、施工平面图

说明：

（1）编号为4、9、12的电线杆旁有分配电箱，需供电；

（2）编号为4、5、6、7的电线杆有其他380V架空电源线路，作业时需停电；

（3）编号为1-11的电线杆顶部有10KV高压线，作业时无法停电，线路架设过程有可能有感应电压，需做好接地保护。

五、施工准备

5.1进场人员要进行培训，施工员、质检员、安全员、特殊岗位人员作业时均要持证上岗，并保证证件的有效性。

作业前安全员需对所有人员进行安全教育，告知施工现场安全隐患和施工注意事项，做好安全交底工作。

5.2线路架设前需对影响架设工作的部分树枝进行修剪，确保电缆敷设、架设工作的安全性。

5.3核对工程所需电缆、横担等材料的型号、规格符合规范要求，数量符合现场实际需要。

进场材料必须有产品合格证及检验报告，材料进场按有关规定及规范要求进行复检。

5.4人力资源配置

管理人员

电焊工

火焊工

起重工

安装电工

劳务工

1

10

3

5.5主要施工机械设备需求计划见下表：

主要施工机械设备需求计划

1.

汽车起重机16t

QUY16

台

卸车、吊装

2.

挖掘机

土建

3.

电焊机

交流

焊接

4.

角向磨光机

把

通用

5.

液压弯管机

电气

6.

砂轮切割机

7.

油压钳

25t

8.

绝缘电阻测试仪

HIOK3112

9.

兆欧表

只

10.

对讲机

6

11.

数字万用表

FLUKE170

12.

水准仪

13.

接地电阻测试仪

WH2571-Ⅱ

14.

滑轮

15.

铁锹

5

六、主要施工方法和技术要求

架空电力线路主要由电线杆、电缆、横担、绝缘子和拉线等组成。

本电源改造工程电气施工内容主要包括基础施工、立杆、拉线的制作和安装、横担的安装、电缆架设及驰度观测等。

6.1基础施工和电线杆的安装

6.1.1电线杆的定位和挖坑

本工程新增12米电线杆两根，根据现场勘测的情况确定线路的起点、转角点和终端点的电线杆位置，定出中间点的电线杆位置。

同时，顺线路方向划出长1～1.5m、宽0.5m的长方形杆坑线。

直线杆的拉线与线路中心线平行或垂直；

转角杆的拉线位于转角的角平分线上（电线杆受力的反方向），拉线与电线杆中心线夹角一般为45°

，现场受地形的限制时，夹角可减小到30°

。

杆坑的形状一般分为圆形坑和梯形坑两种。

对于杆身较重、较高及带卡盘或底盘的电线杆，为立杆方便，可挖成梯形坑。

杆坑深度随电线杆长度和土质好坏而定，一般为杆长的1/6。

混凝土杆的埋入深度可参见表1。

为确保坑位正确、尺寸符合要求，杆坑深度偏差不得超过5%，横向偏移不得超过0.1m。

6.1.2立杆

立杆的方法有汽车起重机立杆、三脚架立杆、倒落式立杆、叉杆立杆等。

汽车起重机立杆比较安全，效率也高，适用于交通方便的地点，因此本工程采用汽车起重机立杆。

立杆前，先将汽车起重机的钢丝绳结在距电线杆底部1/3～1/2处，再在距杆顶500mm处结3根调整绳。

电线杆竖起后，要调整电线杆的中心，使其与线路中心的偏差不超过50mm。

直线杆的轴线应与地面垂直，其倾斜度不得大于电线杆梢径的1/4。

6.1.3主杆校正

电线杆立好后，四方拉绳掌牢，用吊线头将电线杆校正，然后将四方拉绳固定，将电线杆洞四周用石头和泥土混合夯实，再用吊线头复校一次。

6.1.4埋杆

当电线杆竖起并调整好后，即可用铁锹沿电线杆四周将挖出的土填回坑内，边填边夯实。

夯实时，应在电线杆两侧交叉进行，以防挤动杆位。

多余的土应推在电线杆根部周围，形成土台，最好高出地面300mm左右。

6.1.5拉线的制作和安装

拉线又称为扳线，用来平衡电线杆，使电线杆不因电缆的拉力或风力等影响而倾斜。

凡电缆拉力不平衡的电线杆，以及杆上装有电气设备的电线杆，均需要装设拉线。

拉线一般由上把、中把、下把和地锚等组成，其示意图如图1所示。

拉线的制作可采用线夹绑扎，常用的线夹有U形线夹、花篮螺栓线夹和UT可调式线夹等。

拉线安装的基本操作分埋设地锚、上把安装、中把安装和下把安装等步骤。

6.2横担的安装

为了施工方便，新增两根电线杆需在立杆前先将电线杆顶部的横担和绝缘子等安装完毕，然后整体立杆，立杆后再进行调整；

另有14根电线杆是利用原有电线杆，因此需先拆除旧横担和绝缘子，然后组装新横担和绝缘子，此项工作需在电线杆上进行组装。

6.2.1横担的安装位置

（1）直线杆的横担应安装在负荷侧（与电源相反方向），90°

转角杆的横担应装在拉线侧。

（2）转角杆、分支杆、终端杆以及受电缆张力不平衡的电线杆，横担应装在电缆张力的反方向侧。

6.2.2横担的安装

（1）单横担的安装方法如图2所示。

安装时，用U形抱箍从电线杆背部抱过杆身，穿过M形抱铁和横担的两孔，用螺母拧紧固定。

螺栓拧紧后，外露长度不应大于30mm。

（2）横担安装的注意事项

①横担的上沿至杆顶距离不得小于0.3mm，应安装水平，其倾斜度不应大于横担长度的1/100。

②在直线段内，每档电线杆上的横担必须互相平行。

③同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离不应小于表2所列值。

6.3电缆架设

电缆架设包括放线、架线、紧线和绑扎等工序，为提高供电可靠性，目前中、低压配电线也广泛采用架空绝缘电缆。

6.3.1放线和架线

（1）放线：

就是沿着电线杆两侧把电缆放开，放线的方法有拖放法和展放法两种。

根据现场实际情况，我们采用拖放法，就是将线盘架设在放线架上拖放电缆。

拖放前，需先清除线路上的障碍物，如树枝等，一是避免刮伤电缆，二是防止造成施工上的不便；

本工程电缆敷设要跨越道路，需搭跨越架，并有专人看管通过车辆，预防发生事故。

放线按照分段进行。

放线前，应选择适当位置放置线架和线盘，为提高施工效率，减少电缆通过道路的时间，决定在1号杆位置放置线架和线盘。

线盘在放线架上要保持电缆从上方引出，如图3所示。

然后在放线段内的每根电线杆上都挂1个开口放线滑轮（滑轮直径应不小于电缆直径的10倍）。

图3托放线和架线

用力牵引电缆放线时，要一条条地放。

在放线过程中，线盘处应有专人看守。

遇有磨损、散股和断线等情况，应立即停止放线，待处理后方可继续进行。

放线速度应尽量均匀，不应突然加快，以防放线架倾倒。

（2）架线：

把放好的电缆架到电线杆的横担上叫架线。

本工程可利用旧线路的电缆牵引新电缆，一边放线一边用绳子吊升电缆，使电缆进入电线杆上的开口放线滑轮内。

电缆吊升上杆时，每根电线杆上都需有人操作，地面上有人指挥，相互配合。

截面较小的电缆，一个耐张段内的几根电缆可一次吊起；

截面较大的电缆，可每2根一起吊起。

电缆吊上电线杆后，应放入预先挂好的开口放线滑轮内，不能将电缆放在横担上拖拉，以免磨伤电缆。

（3）放线和架线的注意事项

①检查电缆型号规格是否符合要求；

②线盘应由专人看管，并负责检查电缆质量，发现缺陷应及时处理。

③牵引人应匀速前进，注意联络信号，前进吃力时，应立即停止，并应进行检查处理。

④应防止电缆出现硬弯、扭鼻（打小卷）。

电缆切勿放在铁横担上，以免擦伤，同时也要防止其他硬物擦伤电缆。

⑤在小角度转角杆上工作的人员应站在转角外侧，以防电缆从绝缘子嵌线槽内脱出。

6.3.2紧线

当一个耐张段内的全部电缆都挂到电线杆上后，方可开始进行紧线工作。

紧线前，先要把耐张杆、转角杆和终端杆的拉线做好，必要时还要设临时拉线。

一般中小截面的电缆和铝绞线紧线方法是先将其通过滑轮组，用人力初步拉紧，然后用紧线器紧线，如图4所示。

图4用紧线器紧线的方法

如横担两侧的电缆截面较大，则应同时收紧，以免横担受力不均而歪斜。

当电缆紧到一定程度时，可观察弧垂（架空线路的弧垂是电缆相邻两悬挂点之间的水平连线与电缆最低点的垂直距离），弧垂的大小是靠电缆被牵引的松紧程度来调节的。

待弧垂符合规定标准后,停止紧线,将拉紧的电缆装上线夹,并与已组装好的绝缘子相连接,然后放松紧线器使电缆处于自由状态。

所有电缆装好后，再检查一次弧垂，如弧垂无变化，紧线工作完成。

紧线者在操作时，应听从弧垂观测者的指挥。

紧线时还应掌握以下几项操作方法：

（1）紧线器定位均要牢固、可靠，以防紧线时打滑。

紧线器的夹线钳口钳夹位置应尽可能拉长，以增加收放幅度，便于调整电缆的弧垂，紧线钳口还应包上铝带，以免夹伤电缆。

（2）紧线速度应平稳，用力要均匀。

要防止电缆通过绝缘槽沟时卡住，也要防止电缆掉在横担上。

（3）紧线按耐张段一段一段进行。

先在一端将电缆绑好套环，将套环套入蝶式绝缘子，将绝缘子用拉板挂在耐张杆（或大转角杆、终端杆）横担上，然后在耐张段另一端的耐张杆上紧线。

为防止横担扭转、偏斜，紧线的次序是先紧中间线，后紧两边线。

6.3.3弧垂的测定：

弧垂的测定通常与紧线工作配合进行。

测定的目的是使安装的电缆达到合理的弧垂。

电缆的弧垂不宜过大，否则，在电缆摆动时容易引起相间短路；

弧垂也不宜过小，否则，会使电缆承受应力过大，一旦超过电缆力，就会造成断线事故。

弧垂与气温的变化有关，气温高时弧垂增大，气温低时弧垂减小。

在施工中，常用等长法（又叫平行四边形）测定弧垂，其方法是：

首先按当时的环境温度，从电力部门给定的弧垂表中查得弧垂值，然后从相邻两直杆上的电缆悬挂点各向下量至与弧垂相等的距离处，各绑上水平板尺。

测定人员在直线杆上瞄准对面直线杆上水平板尺，调整电缆，使A、B、C三点在一条直线上，此时即为所求的弧垂，如图5所示。

架空电缆的弧垂数值可参见表3。

图5用等长法测定导线的弧垂

一个耐张段内的电线杆档距基本相等，而每档距内的电缆自重也基本相等，故在一个耐张段内，不需对每个档距进行弧垂测量，只要在中间1～2个档距内进行测量即可。

6.3.4电缆在绝缘子上的固定，通常采用绑线缠绕法将电缆固定在绝缘子上。

绑线应与被绑电缆的材料相同，绑线质地要软，易于弯曲。

（1）把电缆紧贴在绝缘子颈部嵌线槽内，把扎线一端留出足够在嵌线槽中绕一圈和在电缆上绕10圈的长度，并使扎线与电缆结成“×

”状相交，如图6a所示。

图6蝶式绝缘子直线支持点绑扎方法

a、中间起端包缠b、折向左端包缠

c、折向右端包缠d、包到中间收尾

（2）将扎线从电缆右下侧绕嵌线槽背后到电缆左边下侧，按逆时针方向围绕下面嵌线槽，从电缆右边上侧绕出，如图6b所示。

（3）接着将扎线紧贴并围绕绝缘子嵌线槽背后至电缆左边下侧，在贴近绝缘子处开始，将扎线在电缆上紧缠10圈后剪除余端，如图6c所示。

（4）将扎线绕一端围绕嵌线槽背后至电缆右边下侧，也在贴近绝缘子处开始，将扎线在电缆紧缠10圈后剪除余端，如图6d所示。

七、施工质量、质量承诺及质量保证体系

7.1质量基础工作

7.1.1继续提高全员质量意识和人员素质，对职工实行技能培训和质量教育，坚持重要工种岗位的持证上岗制度。

7.1.2强化作业处一级管理，推行标准化作业，严格执行操作规程和施工工法，强化自检、互检、专检，做到标准化、制度化。

7.1.3加强计量管理工作，认真执行计量器具的管理、维修、检定和更换制度。

7.1.4建立质量信息系统，信息反馈及时、检测数据准确、评定完整。

7.1.5建立、健全本项目质量管理的各项规章制度。

7.2工程质量评定

7.2.1严格按照国家和原冶金部颁发的质量评定标准，对建筑安装工程的质量评定按分部分项和单位工程进行划分和评定，建立好台帐。

7.2.2质量记录实事求是，并及时报上级管理部门，建立好台帐。

工程竣工时，我公司向发包单位提供符合规定的全套资料。

7.3质量保证措施

7.3.1我公司严格按照GB/T19000-ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准建立、完善质量保证体系，依法承担对工程质量的控制职责。

7.3.2以满足ISO9000系列标准的第一的管理工作质量来保证施工质量，严格过程控制，保证工程质量目标的实现，创精品工程，以业主满意为服务宗旨，保证业主满意。

7.3.3我公司诚恳接受业主的监督、检查，严格按有关施工验收规范和质量评定标准、施工图纸、设计说明及设计变更、设备制造厂提供的安装文件进行施工。

7.3.4对工程所需的构件、半成品、原材料严格进行验收和评价，并保证符合图纸和规范的要求。

7.3.5进场人员要进行培训，施工员、质检员、安全员、特殊岗位人员作业时均要持证上岗，并保证证件的有效性。

7.3.5施工人员要进行培训交底，持证上岗，并进行重点控制。

7.3.6现场的检验、试验设备、仪器均应挂牌，且要经过计量检定合格。

检、试验人员要按有关标准、规范、操作规程进行操作。

7.3.7对产生的不合格品要按程序上报，并及时采取标识隔离、记录等措施。

对产生不合格的原因要进行分析，分析时要采取三不放过的原则，并要制定相应的预防措施。

7.3.8现场有关质量记录如材料合格证、试验报告、不合格品处理记录等均要保存完整。

八、安全文明施工及相应保证措施

8.1施工安全技术措施

为保证所有施工人员的安全，设备安装的绝对可靠性，工程拆除、安装作业的顺利，必须做到：

（1）参加施工的所有人员都必须严格遵守国家的安全操作规程和安全施工规范。

（2）各工种应严格遵守本工种的安全操作规程，严禁违章操作，违章指挥，违反劳动纪律，所有施工人员在工作前都必须接受安全专题教育。

（3）对关键部位的施工，在开工前，施工技术人员必须向作业人员进行书面交底与现场交底工作，并填写好交底纪录。

（4）进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品，高处作业必须系好安全带。

（5）为确保施工安全，需专人和业主沟通停电时间，验电后无电情况下方可进行作业；

分支回路全部引下，接线完毕并检查通过后方可通知送电。

（6）高处作业下方拉设警戒绳并安排专人监护，严禁高处抛掷物品，工作所需的工、机、器具应放平、放稳，谨防坠落。

（7）正式吊装前应先进行试吊，试吊中检查全部起重机具受力情况，确认一切正常后，方可正式吊装。

（8）利用旧电线杆线路架设时，作业前需检查电线杆强度是否满足要求，不满足要求的需采取相应措施。

（9）施工区域跨过三台路，施工经过此区域时需拉好警戒绳，需专人协调做好道路交通工作。

（10）利用原电线杆线路架设时，线杆顶部有10KV高压线，施工过程中不能停电，线路架设时有可能有感应电压，作业前需验电并进行放电，做好接地保护工作。

（11）利用原电线杆线路架设时，其中有一段有并列380V架空电源线路，作业前需申请停电，验电后无电情况下方可进行作业，严禁带电作业。

（12）施工现场必须设置足够的消防灭火器材和现场的紧急救护装置。

（13）强化全员的安全意识教育，强化安全技术措施，接受各方的安全监督和管理，相互监督，自我防护，确保该工程做到无人身重伤、无人身死亡，无设备损坏等事故的发生。

（14）若施工现场发生触电事故，应立即切断电源，用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，电线应放置妥当，以防止再次触电。

伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。

对呼吸停止者应施行人工呼吸，对心跳停止者施行胸外心脏挤压术，并拨打120进行急救。

8.2文明施工的技术措施

（1）认真贯彻执行建设部监（95）298号文，关于“建设项目施工现场综合考评”的规定。

（2）做到工完料清、及时清理建筑垃圾，严禁将螺栓、废铁、焊条、生活用垃圾乱扔。

（3）氧气、乙炔应分开10m以上，并远离火源10m以上。

施工时，电线、电焊把线、氧气乙炔管道线要分开走向，严禁相互缠绕，并防止被车辆轧压。

（4）树立“一切为用户着想”，保持文明单位、文明施工作业的优良传统。

8.3环境保护技术措施

（1）坚决贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》和政府有关环保工作的有关规定。

（2）施工时，未经批准严禁吸烟，用火。

施工现场、生活区均应设立足够数量的消防灭火器材。

（3）消灭白色污染，及时回收饮食用的瓶、盒、罐等废品。