尾水人工湿地施工设计文档格式.docx

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1、计划工期：

2017年4月至2017年12月

2、质量标准：

合格

3、响应招标文件及合同条款的其它内容

第二章工程概况

工程名称：

尾水人工湿地建设项目

工程地点：

招标人为：

建设规模：

道改建城市主干道，道路总长3.5公里占地面积3.08公顷，包括人工湿地、集水调节池、温室大棚、其他附属设施等。

资金来源:

地方自筹

计划工期：

第三章施工组织管理

一、施工组织管理体系

1、施工管理体系

2、工程质量管理体系

3、安全管理体系

4、工地治安管理体系

二、施工管理机构组织

（一）公司管理机构组织

1）公司组织落实以总经理为首的领导班子，落实对本工程质量、进度、安全、文明施工管理目标、计划措施，运用ISO9002、1994质量管理体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。

2）公司工程部配备专职质量员、施工员、安全文明负责人驻工地，对工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调工作。

3）公司计划预算部密切配合项目部，落实本工程的计划成本管理，成本分析、促进有计划、有步骤地核算工作。

4）公司财务部加强对项目部的财务管理，强化资金落实，专款专用，确保工程资金周转，做到不违规、不违法。

（二）项目部管理机构组织

为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。

施工现场成立项目部，开展对项目经理为首的管理组织机构，开展对本工程质量、工期、安全文明施工全方位的方针、目标计划管理，项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工，在质量、进度、安全文明施工、经济效益等全面负责。

5）项目部下设生产和后勤两条线和九个职能部门，各生产线和职能部门负责人都具有由专业技术人员组成，形成管理网络，实行专职各条战线的生产任务。

6）公司将选派多年来一直从事建筑施工工作，经验丰富，责任心强，有较强组织能力、综合协调能力，具有丰富施工经验项目经理，同时派具有丰富施工经验技术负责人。

成立项目部，组建优秀的项目管理班子。

现场项目部着重协调各施工班组和公司方面的关系，随时解决可能出现的重大施工问题，保证工程施工质量，确保工程按时完成。

三、管理职能的组织与分工

（一）管理职能组织机构

1、生产线

设生产总负责，在项目工程师、技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产总调度，下设施工总负责、质量总监、安装总负责、装饰总负责等前方生产管理技术人员。

管辖下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。

2、后勤线

设后勤总负责，负责担任本工程的后勤总调度，材料总负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员，管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生等一系列后方生产工作。

（二）管理职能组织分工

本工程采用“项目法”组织施工，由项目经理代表企业法人统一领导指挥。

项目部下设生产和后勤两条线，共设施工、生活、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门，具体管理组织分工如下：

1、项目工程师负责对施工员交底，主要负责现场施工，制订施工方案计划、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，安排施工，调度施工测量及各种技术资料，技术总负责主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺新技术推广应用等技术工作，质安员主要负责质量、安全生产、文明施工等工作。

计划预算主要负责施工预算、经济分析及每期工程质量报表，财务主要负责后勤资金划拨控制。

材料员主要负责组织供采订货。

2、建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理落实生产岗位责任制和经济责任制密切挂钩。

3、制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。

加强施工现场管理，加强原材料管理和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。

4、投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理。

加强主要工种，特别是对木工、钢筋工、砼工的管理控制，以确保工程顺利进行。

四、施工管理工作的主要内容

（一）目标管理

为达到本工程的质量优、工期短、安全无故事、经济效益较好的总目标，必须制定计划，排出日程，采取措施，有效地完成预定目标。

在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：

制定（P）→实施目标→（D）→检查、评价目标（C）→总结目标（A）→再制定新目标（P）的PDCA循环，推动目标不断前进。

（二）计划管理

1、总进度计划及阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。

2、机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、时间）。

3、劳动力计划（编制和准备专业工程人数及进退场时间）。

4、材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各材料及进场时间）。

5、技术组织措施计划（推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。

6、降低成本计划。

7、财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。

（三）质量管理

质量管理是施工管理的根本。

在确保工程质量，实现质量目标，推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量先抓施工质量、施工人员的素质（具体详见工程质量保证体系）。

（四）施工现场标准化管理

对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。

内容：

应创出文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准：

1、按建设总平面和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。

2、现场系统标志标准化，建立七牌二图（如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌、施工现场平面布置图、立面图）。

3、安全（防火）措施标准。

4、施工机具机电设备管理建立制度标准化。

5、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。

6、施工现场：

“落手清、日日清、层层清”标准。

7、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。

（五）材料管理

材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度，其管理主要工作有：

1、根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。

2、组织材料供应方案，组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作。

3、建立材料入库和领发料制度。

4、材料的成本核算管理。

5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。

6、材料的检验和测试制度。

五、施工管理网络图

第4章施工方案与技术措施

第一节土方工程

1、土方开挖

首先根据勘察报告，考虑土质情况，含水量较大不适合土的开挖，如果含水量较大，首先进行降水，待水降至湿地基底以下50CM以后方台施工，土方开挖时在基槽四周及中间部位挖排水沟，另在距一级路较近处设集水坑，用水泵将水排直接排至一级路中地埋再生水管道内。

（1）清基前，应按设计断面准确放线，确定清基范围。

湿地基面清理范围的边界应在设计基面边线外500mm。

（2）在清基范围内应将树木、树桩、树根、杂草、淤泥、淤沙、垃圾和杂物等全部清除干净，清基厚度不小于300mm，并必须将腐植土植物根须清理干净。

（3）对工程场地内表层0.3～0.5m深的耕作层，要求按施工程序指定的位置堆存起来，以备将来绿化美化之用。

清除的耕植土不得用于基础回填和堤防填筑。

（4）地基范围内的沟、坑等在清除后应按回填要求进行回填处理。

（5）地基清基后应予以压实，压实标准为地基以下500mm深度范围内达到压实标准。

地基表土层达不到压实标准的，需要挖出并重新回填压实。

（6）地基处理完毕后应每隔100m取2组试样试验，测定基土干密度，验收合格后方可进行防水毯铺设等工序施工。

（7）基面清理平整后，应急时报验。

基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。

（8）开挖线以上300mm范围采用人工开挖，避免对原土扰动。

2、土方回填

（1）回填采用强夯时，点夯以最后两击平均沉量≤5CM控制，当回填土厚度大于强夯处理深度时分层强夯，满夯时锤印搭接不小于1/4，强夯后场地采用振动碾碾压，地基承载力不小于100Kpa。

（2）原状土及回填土压实时，压实度不小于93%或相对密度不小于0.65。

机械回填厚度控制在250-300mm，现场采用20t振动碾压实。

（3）湿地单个单元内不均匀沉降量不大于10CM，湿地范围不均匀沉降量不大于15CM。

（4）填土压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、铺土厚度和填土的含水量，经现场试验确定。

只有控制在接近最佳含水量时方可碾压，相差较大时，应根据需量加水并充分拌匀，或将填料摊开、风干到合适的含水量后在碾压。

碾压顺序：

先用压路机静压一遍，在轻振两遍，使其获得一个均匀初压，然后重振至压实度符合规范要求，最后再静压一遍，表面没有明显轮迹。

（5）整个施工期间，应采取有效措施进行排水，以防排水不畅浸泡，并保证填方作业不得对邻近的结构物和其他设施产生损坏及扰动。

压路机压实时，机轮重叠宽度应大于20cm。

采用压路机或振动压路机压实时，行驶速度不得大于2km/h；

（6）压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。

（7）填土的含水量宜接近最优含水量。

土方回填前应对所填土壤进行试验，求出最优含水量和最大干密度。

（8）为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于100mm时，应停止填筑。

当风力或日照较强时，应按监理工程师的指示，应进行洒水润湿，以保持合适的含水量。

第二节土工膜铺设

（1）现场的准备工作

1）土工膜生产厂家确定后，由工程参建方进行厂家考查确定材料质量及供应情况，材料进场时厂家并提供资质、质量证明、出厂合格证、检测报告，现场由监理单位见证取样送有水利资质的试验单位进行复试，合格后方可施工。

2）材料进场时，在现场周围清理8*20米以上的平整空地，以便进行卸货和放样剪裁

2）卸货时依据小心轻放的原则，将木板均衡的搁在卡车边缘，用人力或机械将防渗膜卷材缓慢地从车上滚下，堆放整齐。

3）堆放卷材的上方进行防雨遮盖，下方垫空,预防下雨淋湿。

4）按设计要求基槽开挖及回填后，由振动碾压现场取样压实度符合设计要求。

7、垫层及砼护砌

1）护坡复合土工膜的上面均匀铺设10cm砼垫层，坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，同时做好砼护砌，加强复合土工膜的保护。

2）复合土工膜施工质量控制复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。

8、原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。

否则不能用于工程施工，本工程所用的是两布一膜复合土工膜，复合土工膜进场后，随机抽取复合土工膜对其性能指标委进行复检，复检结果全部合格方可使用。

9、施工操作过程控制：

复合土工膜铺设前编好施工方案，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方可施工，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。

拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有：

一目测法、二现场检漏。

目测法：

复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。

10、现场检漏采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。

复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。

11、、施工完质量检测。

施工完质量检测主要是抽样检测，土工膜焊接时，按要求做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。

现场共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测合格率100%，焊缝质量合格。

12、铺膜质量检测。

土工膜铺设完成后，整体应完整、平顺、无绷紧、无局部损坏，周边齿槽固膜封闭完好。

应尽快及时填土，土料不得损伤土工膜。

一般填土厚30cm～50cm，冬季施工时温度较低时应及时覆盖。

13、现场人员安排

土工膜焊接及铺膜时，现场由候红亮负责检查质量，随焊随查，焊缝全数打压试验，确保全部合格。

按三检制度逐步检查，并填写自检记录。

检查合格后报现场监理工程师，经验收合格后再进行种植土回填。

由于表流湿地部分设计图纸要求土工膜铺设后需回填种植土，现场按照边铺膜边回填土的施工工序进行施工，防止车辆碾压破坏土工膜。

14、回填土覆盖

（1）土工合成材料完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖，不得使用重型或振动碾压实。

（2）土工膜上砌石部位时砌块的最大落高不得大于30cm。

应采取有效措施防止砌块在坡面上滚滑，以及防止机械搬运损伤已铺设完成的土工合成材料。

（3）土工膜回填过程中注意防止回填土进入两层搭接的土工膜中间，在斜坡上施工时，应当从下至上的放置回填土，以减少作用在膨润土毯上的压力。

（4）回填土不应含有棱角的石块等容易使土工膜破损的土质。

三、回填料施工

施工前的准备：

1、根据施工设计图纸要求，回填料可分石灰石、陶粒。

石灰石分三层回填，规格分别为4-8㎜回填厚度400㎜、8-16㎜回填厚度400㎜、16-32㎜回填厚度500㎜；

陶粒为8-16㎜回填厚度500㎜。

2、石灰石技术指标：

天然石灰石（含碳酸钙不小于40%）经破碎、筛分而得的粒径在一定范围内的岩石颗粒，填料填筑前必须清除灰土，泥渣及杂草等杂物，必须采用水洗或筛分去除灰粉杂质后再填筑。

3、陶粒技术指标：

由特定岩石等自然材料人工烧结而成的具有一定粒范围的多孔圆形颗粒材料，粉末状物质（碎屑、泥块及尘泥）含量按重量计必须小于0.1%，主要物理参数指标满足以下表：

陶粒物理参数表：

指标

粒径

堆积密度

筒压强度

软化系数

吸水率

指标值

8-16mm

210-300kg/M3，吸水后在水中自然沉下

≥0.7Mpa

≥0.8

≤25%

含泥量

硫化物和硫酸盐含量（按SO3计）

外观

≤0.1%

红裼色或灰褐色,颗粒完整、无破碎

2、回填料确定厂家后，由监理、建设、设计、施工等工程参建单位进行厂家实际考查，查看回填料是否符合设计及工程使用要求、厂家供货能力是否能满足施工进度要求，经试验合格后方可进行施工。

4、石灰石、陶粒施工前做原材料复试，主要检测项目为化学成份检测和有毒有害物质检测，陶料中粉末物质（碎屑、泥块和尘泥）含量按重量计小于0.1%，检测频率可参考1万平方米抽检1组。

5、填料进场前，按填料规格、种类进行堆放，场地应平整、无杂物。

材料进场时应车车检查，规格及质量是否符合设计指标，填料有碎屑、渣土、泥灰时现场及时进行过筛，确保填料洁净增强布水及集水效果。

回填料施工方法：

1、填料回填施工时，先进行底层验收合格后，高程达到设计要求方可回填，铺设湿地填料三层，下层管道铺设，上层管道铺设等，下层填料铺设排空管道，管道底高于湿地底50mm,湿地下行池中层为陶粒填料，其它层为石灰石填料，填料为干净填料，不含渣土、泥灰等杂质，施工时必须保证填料洁净，如不符合要求，严禁铺填，必须过筛或水洗处理给经检验后才可使用，表层填料铺设布水管和集水管，管道周边采用较大颗粒填料设置盲沟，增强布及集水效果。

2、填料施工时与土工膜铺设、管道安装等工序同步进行，各工序经三检验收后合格后，填写自检及隐蔽工程检查记录，报监理审批难收后在进行下一步施工，填筑施工时由外围向内施工，材料由机械运输到位，人工进行铺设，每层厚度控制在设计范围内，填筑完成后严禁机械车辆等进入湿地。

2、回填表面应平整，填料铺设均匀，每层铺设完成后，高程及填筑厚度符合设计图纸要求。

第三节PVC管道安装施工

施工前准备要项:

1、湿地管道均为PVC管，集水管主干管为dn200㎜、支管为dn110@2000㎜，放空主干管为dn315㎜、支管为dn200@8000㎜，进水管为dn400㎜。

进场时给经复试合格后方可使用。

2、雄管端及雌管端衔接处之污物、泥士必须擦拭干净后才可使用，由于湿地工程管道集水管、放空管为花管，由厂家按设计图纸要求进行打孔，孔位及孔径必须符合设计要求。

3、接头内部与管端处部用苯精或干布擦拭干净后,接头内部与管端外部涂上适量之胶合剂,待溶剂挥发（约5秒）而胶着性增强时,用力插入将雄管或雌管旋转,使胶合剂分布均匀并保持约30秒方可移动,三小时后即可通水。

管道安装：

1、按施工图纸要求测量，PVC承插管道安装采用粘接后焊接的连接方式，所使用的粘接剂为PVC专用粘接剂。

粘接时，先将欲胶合部分擦洗清洁，涂上胶合剂，待溶剂挥发粘度增强时施时胶合，粘接时按规范标准要求进行作业，胶合后30分钟将管段静置到接口，然后进行热风焊接。

2、管道安装的允许偏差和检验方法严格按标准执行，标高必须严格按照规范和施工图技术要求确定，确保管道在使用过程中不会出现下撕下挠现象。

3、U－PVC管在安装时管道端口无顶进深度标志线时，特别是夜间安装时，其影响更大，容易造成漏水或试压不成功。

另外，管道安装时经常需切割管子。

切口端面必须认真坡口，特别在翻越其它管道时，因U－PVC弯头多为双承口，不同于直线安装。

如果坡口不到位，很难安装。

管件的连接须采用胶水沾接的，必须均匀涂抹，以保证工程施工质量。

管道试压：

4、管道试压时，规范中规定水压试验的静水压力不得小于设计内水压力，且不得小于0．8Mpa。

我公司沿用球墨铸铁管材试验标准，试验压力为1．OMPa，稳压30分钟，不渗不漏为合格。

回填土方必须达到要求的压实度，管道支墩达到设计强度，后背安全稳固，同时，打压时观察各接口，保证试压顺利进行，确保工程质量。

第四节钢筋混凝土检查井施工及阀件安装

检查井施工：

1、先开挖到设计标高，处理基础完毕。

2、铺设混凝土垫层，C10混凝土垫层。

3、按设计图集要求的钢筋规格绑扎检查井底板和井壁钢筋，钢筋的绑扎和搭接要严格安装设计要求。

4、模板安装：

选用适合各种规格检查井的钢模板，安装要到位，固定牢固。

不跑模不漏浆。

5、混凝土浇筑，要振捣均匀、充分，快插慢拔，保证工程质量。

6、待井壁养护完毕、拆模以后支盖板地模、绑扎钢筋，浇筑混凝土盖板

7、安装预制混凝土井筒和井圈，井周围回填粘土，夯实。

8、安放设计规定的井盖。

未尽事宜参照《室外给水管道附属构筑物》（国标GJBT-805）图集05S502施工。

第五节蝶阀安装

蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调节余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。

闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。

法兰安装

（1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；

（2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；

（3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；

（4）螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；

（5）严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。

七、浆砌石工程

1）砌筑砂浆质量的要求

（1）水泥是砌筑砂浆的重要组成部分，水泥进场是除了对合格证、检测报告以及批号进行检测外，还应对水泥做进场复试。

（2）砂的质量主要体现为含泥量的控制，北京地区抗震设防烈度为8度，《建筑抗震设计规范》GB50011规定砂浆的最小强度等级为M5，因此砂浆用砂的的含泥量统一规定为不应超过5%。

（3）为了确保搅拌均匀，要求砂浆必须采用机械搅拌；

拌和时应采用重量比，不可以用体积比。

2）石料应符合图纸和规范的要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹。

块石形状大致方正，上下面平整，厚度为20～30cm，石材标号为30号。

3）石块在砌筑前，必须浇水湿润，表面如有泥土应清理干净。

当基底为松软土质，应在处理后再行砌筑。

4）浆砌石防护体积较大，应采取分段分层砌筑，相邻工作段的砌筑高差不得超过1.2m；

分段位置设置于沉降缝处，各段水平缝一致。

5）砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈应与里层砌块交错连接一体，避免形成通缝。

6）砌筑过程注意事项：

（1）各砌层的砌块应安放稳固，其块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后在石块放好后填满捣实。

（2）砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌好的砌层表面应加以清扫和湿润。

（3）及时撒水养护。

第六节道路工程

一）基层施工

1、挖补找平

人工配合机械砍伐路基用地范围内的树木及树根，运弃至指定地点。

用挖掘机挖除旧路面配合自卸汽车运往弃土场。

遗留的空洞及坑凹用适合填料回填并分层夯实。

场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。

路基帮宽地段和原地面自然坡度陡于1：

5的斜坡上填筑时，按设计及规范要求挖台阶。

（1）基挖方

①路堑土方开挖

采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，自上而下、由里向外逐层纵向开挖。

人工配合整修，以保证设计的坡率及边坡平顺。

土方随挖随运。

2、原基层压实

A施工程序：

作标准试验→测量放线→路基土方回填→碾压→压实度检验合格→进行下道工序。

B施工方法和要点：

a、作标准试验：

施工前还应根据施工规范要求对沿线及土方路段的土样重新进行标准击实试验，试验标准上报监理并经