设备给油脂标准Word下载.docx

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汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。

特殊油品，按特殊规定执行。

第九条自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。

第十条经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

第十一条新购入油品，必须随附质量保证书，库存3个月以上者，应逐桶分析检验后方可使用。

不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。

废油应分类回收，以便再生。

再生油经质量鉴定，不合格不能使用。

第十二条油脂要求原则上用多少领多少，对于脂类，如一次没有用完，应保证标签完整、口部密封良好，并存放在妥善位置。

第十三条关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每3个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。

在用油质不符合使用要求，应及时更换。

第十四条根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。

改变油品，必须经生产技术部批准。

在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。

第十五条给油脂工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，确保操作安全。

第十六条各班组要建立《设备给油脂记录》，完整、准确的记录设备给油脂工作的执行情况。

第十七条在执行给油脂工作过程中发现的问题和缺陷时要认真分析，记录在台帐上，并及时通知点检员。

第十八条给油脂工作结束后，如无特殊的要求，应根据现场的实际情况，将设备及系统恢复到原来的状态。

第十九条给油脂工作过程中，应严格遵循安全规则，不得随意拆除安全措施及防护遮拦，严禁乱碰、乱动按钮及自动保护装置。

第二十条由于某些原因，不能进行或未执行的，应经点检员批准后在给油脂工作记录本内记录并注明原因。

第二十一条由于各种原因未能执行定期工作的，在条件具备时相应的班组要及时补做。

第四章检查与考核

第二十二条生产技术部对本标准的执行情况进行经常性的检查与考核，每半年组织一次综合性的检查和考核。

。

第二十三条对违反本标准的情况，根据《店塔发电公司生产本质安全奖惩管理规定》考核。

第五章附则

第二十四条本标准由生产技术部负责解释。

第二十五条本标准自公布日起执行。

附件：

1.锅炉专业给油脂标准

2.汽机专业给油脂标准

3.电气专业给油脂标准

附件1：

第一部分锅炉专业设备给油脂标准

序号

设备名称

装置或部件名称

给油脂部位

润滑方式

润滑油牌号

润滑点数

补充油标准

更换油标准

分工

油量

周期

检修

1

引风机

轴承

轴承箱

手动集中给油脂

L-HM68液压油

2

视油位

S

油标中间

6M

更换

挡板轴承

档板轴承室

#3锂基脂

10

判断补充

0.1L

更换补充

一次风机

手动给油脂

L-TSA32汽轮机透平油

进口调节门导叶轴

0.5L

3

二次风机

4

流化风机

齿轮

齿轮室

3M/S

副油箱

箱室内

3M

5

称重给煤机

清扫减、变速机

减、变速箱

#320或#460

1M

1.6L

清扫链主轮带座外球面轴承

#3锂基润滑脂

1W

适量

清扫链从轮带座外球面轴承

头尾轮带座球面轴承

平托辊轴承

8

6

冷渣器

减速机

减速箱

托轮

0.2L

顶轮轴承

7

链斗输送机

连杆与轴套

轴套间

手动集中刷子油脂

#3MoS2复合钙基润滑脂

1Y

10L

传动轴承

轴承室

二硫化钼

1L

双轴搅拌机

轴承322

1/2M

轴承7324

摆线针轮减速机

L-HM68

0.3L

2.5L

电动给料传动链条

链条

手动集中刷油脂油脂

1套

补充

9

干灰散装机

蜗轮蜗杆减速机

电动给料机减速轴承

传动链间

气化风机

W

11

螺杆机空压

机头

油箱

复盛高级冷却液

90L

12

脱硫风机

齿轮箱

13

脱硫给料机

1.5L

14

电除尘器

振打减速机

L—HM68液压油

视油位补充

15

冷渣泵

32#汽轮机油

2M

更换

燃运专业设备给油脂标准:

除尘器

风机

风机

2Y

振打电机

阀门

门杆丝杠

丝杠

排污泵

叶轮给煤机

伞齿轮减速机

100L

Y

40L

行走轮减速机

传动轴

轴

更换补充

行走轮

滚轮

除铁器

主动滚筒

滚筒体

转向滚筒

托辊

减速器

碎煤机

液力偶合器

偶合器室

150L

液压开启室

油室

#3二硫化钼锂基脂

5L

皮带运输机

60L

偶合器箱

液力制动器

3L

电动滚筒

N46

滚筒

2L

犁煤器

电动推杆

推杆

匀料装置

缓冲器

电动葫芦

行走机构

导绳器

汽车取样

破碎机轴承

提升机轴承

回料装置

附件2：

汽机专业设备给油脂标准

给油脂部位

51

给水泵

轴承、齿轮泵轮

L-TSA32

抗氧防锈汽轮机油

辅助油泵运行时视油位添加

油位计加至最高最低油位1/2以上1至1.5cm

注入油箱油量700L

根据油质报告

补充和更换更换新油3桶半

51、62

凝结水泵

7008

通用航空润滑脂

油室的2/3

补充和更换

62凝结水泵

SKF

LGMT3/5

润滑脂

52凝结水泵

真空泵

通用锂基脂3号

3Y

#3辅机冷却水泵

LGMT2/5

#1、#2辅机冷却水泵

电动消防水泵

柴油消防泵

除盐水泵

加至油标中心线以上2毫米

冲洗水泵

空冷翅片冲洗水泵

加至油标2/3

空冷翅片冲洗水泵减速机

抗磨液压油

齿轮底部上30MM

疏水泵

磷酸盐加药泵

油壶给油

氨加药泵

联氨加药泵

16

加碱泵

17

稳定计量泵

18

混凝计量泵

19

空气压缩机

20

高压清洗机

L-HM46

油室的1/2

21

空冷喷淋多级水泵

22

主厂房起重机

行走减速机

机械油46号

M

加至油位线

23

大小钩减速机

24

大小车行走轮

25

大小钩滚筒轴承

26

大小钩定滑轮

27

大小钩动滑轮

28

大小车行走万向节

29

小车减速机上轴承

30

空冷器风机

润滑脂克鲁勃N12MF

800H

31

空冷器齿轮箱

润滑油壳牌（Omala）HD220

D

解体时更换

32

135MW机力塔风机减速机

#460中度齿轮润滑油

注：

给水泵液力偶合器第一次换油在运行600小时前；

空冷器齿轮箱减速机第一次换油在运行800小时前。

附件3：

电气专业设备给油脂标准

给水泵电动机

轴瓦

油循环

机械油

视油位油温

不合格

更换或补充

一次风机电动机

轴伸端轴承油室

黄油抢给油脂

LGMT2SKF轴承专用

40g

20天

非轴伸端轴承油室

20g

解体检修

二次风机电动机

30g

45天

凝结泵电机

LGMT3SKF轴承专用

60天

辅机冷却水泵电动机

引风机电机

50g

高压流化风机电机

90天

碎煤机、细碎机电机

UNIREXN2

60g