变压器的工作原理 分类及结构Word格式.docx
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设
一次绕组的
二次绕组的
电压相量U1
电压相量U2
电流相量I1
电流相量I2
电动势相量E1
电动势相量E2
匝数N1
匝数N2
同时交链一次,二次绕组的磁通量的相量为φm,该磁通量称为主磁通
请注意图3.1.2各物理量的参考方向确定。
2.理想变压器
不计一次、二次绕组的电阻和铁耗,
其间耦合系数K=1的变压器称之为理想变压器
描述理想变压器的电动势平衡方程式为
e1(t)=-N1dφ/dt
e2(t)=-N2dφ/dt
若一次、二次绕组的电压、电动势的瞬时值均按正弦规律变化,
则有
不计铁心损失,根据能量守恒原理可得
由此得出一次、二次绕组电压和电流有效值的关系
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令K=N1/N2,称为匝比(亦称电压比),则
图3.1.5三相变压器外观示意图
二.变压器的结构
1.铁心
铁心是变压器中主要的磁路部分。
通常由含硅量较高,厚度为0.35或0.5mm,
表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成
铁心分为铁心柱和铁轭俩部分,铁心柱套有绕组;
铁轭闭合磁路之用
铁心结构的基本形式有心式和壳式两种
图3.1.6心式变压器结构示意图
2.绕组
绕组是变压器的电路部分,
它是用纸包的绝缘扁线或圆线绕成
图3.1.8
交叠式绕组
3.其他结构部件
以典型的油侵式电力变压器为例,其他结构部件有:
油箱、储油柜、散热器、高压绝缘管套以及继电保护装置等外形如下图
4.变压器的额定值(表2-1)
图3.1.10
油侵式电力变压器
(1).额定容量SN
变压器视在功率的惯用数值,以VA,KVA,MVA表示
(2).额定电压UN
变压器各绕组在空载额定分接下端子间电压的保证值,
对于三相变压器额定电压系指线电压,以V或KV表示
(3).额定电流IN
变压器的额定容量除以各绕组的额定电压所计算出来的线电流值,以A表示
单相变压器的一次、二次绕组的额定电流为
I1N=SN/U1N
I2N=SN/U2N
三相变压器的一次、二次绕组的额定电流为
I1N=SN/sqrt(3)U1N
I2N=SN/sqrt(3)U2N
(4).额定频率
我国工业用电频率为50HZ
三、变压器的冷却方式
变压器运行时,绕组和铁芯产生的热量先传给油,然后通过油传给冷却介质。
为了提高变压器出力,保证变压器正常运行,保证变压器使用寿命,必须加强变压器的冷却,变压器的冷却方式,按其容量大小,有如下几种类型:
1.油浸自冷
油浸自冷是以变压器油在油箱内自然循环,将变压器绕组和铁芯的热量传递给油箱壁及散热管,然后,依靠空气自然流动将油箱壁及散热管的热量散发到大气中。
如图5-1(a)所示,变压器运行时,绕组和铁芯由于电能损耗产生的热量使油的温度升高,体积膨胀,密度减小,油自然向上流动,上层热油流经散热管、油箱壁冷却后,因密度增大而下降,于是形成了油在油箱和散热管间的自然循环流动,热油通过油箱壁和散热管散热而得到冷却。
容量在750OkVA及以下的变压器一般采用油浸自冷冷却方式。
图5-1油自然循环冷却系统示意图
(a)油自然循环空气自然冷却系统;
(b)油自然循环强迫风冷却系统
1—油箱;
2—铁芯与绕组;
3—散热管;
4—散热器;
5—冷却风扇;
6—联箱
2.油浸风冷
如图5-1(b)所示,在油浸自冷的基础上,在散热器上加装了风扇,风扇将周围的空气吹向散热器,加强散热器表面冷却,从而加速散热器中油的冷却,使变压器油温度迅速降低,提高了变压器绕组及铁芯的冷却效果。
容量在100OOkVA以上的较大型变压器一般采用油浸风冷冷却方式。
3.强迫油循环冷却
大容量变压器仅靠加强散热器表面冷却是远远不够的,因为表面冷却只能降低油的温度,当油温降到一定程度时,油的粘度增加,以致油的流速降低,达不到所需的冷却效果。
为此,大容量变压器采用强迫油循环冷却,利用潜油泵加快油的循环流动,使变压器器身得到较好的冷却效果。
根据变压器冷却器冷却方式的不同,强迫油循环的冷却分为强迫油循环风冷和强迫油循环水冷两种方式。
(1)强迫油循环风冷。
在油浸风冷的基础上,加装了潜油泵,利用潜油泵加强油在油箱和散热器之间的循环,使油得到更好的冷却效果。
如图5-2所示,强迫油循环风冷的冷却过程是:
油箱上层的热油在潜油泵作用下抽出→经上蝴蝶阀门2→进入上集油室4→经散热器5冷却→冷油进入下集油室8→经过滤油器9→潜油泵10→流经流动继电器11→冷油经下蝴蝶阀门12进入油箱1的底部→冷油对器身冷却变成热油上升到油箱上层。
如此不断循环,使绕组、铁芯得到冷却。
(2)强迫油循环水冷。
如图5-3所示,变压器的油箱上不装散热器,油箱外加装了一套由潜油泵、滤油器、冷油器、油管道等组成的油系统,油系统与油箱由油管道和阀门相连。
图5-2强迫油循环风冷装置示意图
1—油箱;
2—上蝴蝶阀门;
3—排气塞;
4—上集油室;
5—散热器;
6—风扇;
7—导风筒;
8—下集油室;
9—滤油器;
10—潜油泵
强迫油循环水冷冷却过程是:
变压器油箱的上层热油由潜油泵抽出,经冷油器冷却后,再进入变压器油箱的底部,冷油对器身冷却后上升至油箱上层,如此反复循环,使变压器的绕组和铁芯得到冷却。
在冷油器中,冷却水(最高水温不超过30OC)从冷却水管道内流过,管外流过热油,冷却水将油的热量带走,使热油得到冷却。
图5-3强迫油循环水冷装置示意图
3—潜油泵;
4—冷却水管道;
5—冷油器;
6—油管道;
7—下蝴蝶阀门
4.强迫油循环导向冷却
所谓“导向”是指经过变压器外部冷却器冷却后的冷油,由潜油泵送回变压器油箱后,冷油在变压器油箱内是按给定的路径流动的。
如图5-4所示,在变压器器身底部夹件两侧,各装有一根与外部冷却管道相通的钢管,冷油由此流入,再由管子分几路穿过绕组下面的支持平面,往上流经铁芯内的冷却油道及绕组内的油道,使冷油与发热部件充分接触,更有效地带走热量,提高铁芯和绕组的冷却效果。
巨型变压器常采用强迫油循环导向冷却方式。
除上述几种常见的冷却方式外,变压器还有油浸箱外水冷、蒸发冷却、水内冷等冷却方式,这里不再介绍。
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