金海名园施工组织设计编制内容Word格式.docx
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四、工程目标
1本工程的质量目标:
市优质结构。
其中4号楼争创泰山杯。
2工期目标:
本工程计划开工时间为2011年03月12日,计划竣工时间为2012年12月28日,工程的有效工期约为635天。
3安全生产目标:
“无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾事故、无轻伤事故”是安全生产的奋斗目标。
根据《山东省建筑施工安全文明卫生管理规定》的要求,为确保本工程不发生任何重大人身伤亡和机械事故,确保本工程达到安全文明工地的要求,特制定了相关管理规定,并采取了相关保证措施,详见“项目施工保证措施”。
五、施工项目的确定
本工程的安装部分主要是给排水及采暖、电气两大分部。
其中给排水及采暖分部包括室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装、通风系统和室内采暖系统五个子分部。
电气分部包括电气动力、电气照明安装、防雷及接地安装、火灾报警和消防系统、弱电系统五个子分部。
六、施工部署
1施工组织机构设置和项目部管理人员组成
为了保质保量按期完成施工任务,公司成立了金海名园工程安装项目部,项目部设立专业技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、保管员,直接对安装工程项目部负责,实行责任、权力、义务落实到具体人,具体现场施工管理组织机构框图如下:
为加强项目施工管理,项目部管理人员按施工性质严格划分了权责,层层抓落实,权责明确到人,具体岗位划分如下表:
序号
姓名
职务
1
隋文军
安装项目经理
2
宋然
水暖技术员
3
王少政
电气技术员
4
宋志君
水暖施工员
5
张晓辉
电气施工员
6
辛经
质检员
7
辛忠屹
安全员
8
付宝利
材料员
9
张维德
保管员
2施工准备
2.1组织施工人员熟悉施工图纸,施工规范和有关技术文件,准备设计交底和图纸会审。
2.2编制项目质量计划和施工组织设计(包括分部分项工程施工方案),编制施工图预算和材料、半成品的进场计划。
2.3编写作业指导书和成品防护措施,编制技术交底记录和安全交底记录。
2.4在施工现场搭建临时板房,准备施工机械和工具,临时水、电到位,场地平整,道路通畅。
2.5审查图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设、施工方面的方针和政策。
2.6建立工程现场项目部,在公司内调集精干施工队伍进场,组织技术和安全交底。
3安装与土建的配合
3.1预留预埋配合:
预留人员按预留图纸进行预留预埋,预留中不得随意损伤建筑钢筋,与土建结构有矛盾处,由施工员与土建协商处理。
楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在未作楼地坪面层前补埋。
墙体上留设备进入孔,由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后留孔。
3.2卫生间施工配合:
在土建主体施工时配合进行安装预留,安装时由土建给定楼地坪标高基准,装好卫生器具及地漏,地面蓄水试验合格后,土建再做地坪保护措施。
3.3暗设箱盒及大墙面上的开关、插座安装配合暗设箱盒安装,应随土建墙体施工而进行。
布置在墙面的开关、插座,应配合墙面的施工而进行。
3.4设备基础及留孔的配合:
基础位置尺寸及留孔由土建检查,安装复查,土建向安装办理交接记录。
3.5灯具、开关、插座、面板安装配合:
灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确,施工时不得损坏墙面。
3.6施工用电及场地配合:
对施工用电缆的敷设和配电箱的设置、现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解决,以达到互创条件。
3.7成品保护的配合:
安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商。
4施工顺序
4.1管道安装
4.1.1消防(消火栓和喷淋)给水系统:
本系统管道仍按施工段由下而上施工,施工中做好管口保护及消防箱保护。
管道的保温应在管道试压后进行。
4.1.2生活给水系统:
由下而上先装隐蔽部分的给水干管,再向上施工干管及各分支管,直到配水点。
4.1.3排水系统采取由下而上的施工顺序。
4.1.4管道采取支架固定,采用金属膨胀螺栓固定支吊架。
4.1.5通风系统:
主风道制作安装─〉支风道制作安装─〉风口安装─〉机组安装─〉系统调试。
4.1.6管道工程各分项施工工艺流程图如下:
管道孔洞预留─〉隐蔽施工─〉隐蔽分项试验─〉干、立管安装─〉支管安装─〉系统试压─〉保温─〉设备安装─〉器具安装─〉系统调试设备安装─〉竣工清理验收
4.1.7金属风管制作工艺流程:
现场实测─〉草图绘制─〉样板矫正─〉样板制作─〉划线─〉下料─〉风管的咬接或焊接─〉法兰制作及安装─〉风管加固
1)风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整,其位置应合理,受力应均匀。
悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。
2)法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度,并将法兰表面异物清理干净。
3)法兰螺栓须为镀锌件,紧固时加镀锌垫圈。
4)风管支管须单独设置支、吊架。
4.2电气安装
4.2.1防雷接地系统:
避雷带采用Ф10镀锌圆钢沿屋顶四周明敷,支架安装间距1m,(用冲击钻在女儿墙上打深度≥5公分,宽度≥3公分的眼,把尘土清除,用水冲洗,把支架栽入,用≥200#水泥砂浆夯实抹平压光)引下线利用建筑物结构柱内外侧两根主筋(>
ф16),上端与避雷带焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。
在建筑物外周被用作引下线的结构柱(图中标明处)其距室外地坪0.5m处预埋接地连接板(-40*4,L=100)作为接地电阻测试点;
接地装置利用柱基内的主筋及基础梁底部水平方向的主筋连成一闭合回路。
要求突出屋面的所有金属物均应就近与避雷带连接,上述各种连接包括钢筋搭接均为牢固焊接,焊接处应涂防腐漆。
4.2.2照明系统:
随土建自下而上施工,暗管接线盒随土建预埋,吊顶内线、管,应配合二次装修进行敷设。
灯具安装前应将其擦净,设备试运转须用的照明应提前安装。
4.2.3弱电系统:
随土建预埋管、盒,再进行管线疏通。
4.2.4电气各分项施工工艺流程图如下:
动力系统:
施工顺序:
随土建预留留口、埋预埋件─〉配管到位─〉电缆桥架安装-〉穿线-〉设备、器具安装─〉电缆敷设-〉设备线路试验─〉空载试车─〉负荷试运转。
预埋阶段要紧密配合土建进度,做到不丢、不落、不移位、不堵塞。
照明系统:
测位-〉随土建预留留口、预埋埋件-〉配管到位-〉线槽安装-〉穿线-〉其他器具安装-〉通电试验。
弱电系统:
测位-〉随土建预留留口、预埋埋件-〉配管到位。
接地系统:
接地网在土建基础钢筋绑扎完后,在浇筑混凝土前,做好MEB与基础底部钢筋联结的连接板,并引至MEB预留位置,做好基础钢筋环形接地体的焊接工作。
土建基础回填后,开始做接地电阻测试,如达不到设计要求,应考虑增加人工接地极。
4.2.5设备安装
各种设备到货后,设备开箱检查应由甲方(厂家)、监理、乙方共同进行,并作好记录。
设备二次搬运时不得开箱,必须开箱时交运到安装地点后应马上恢复包装,设备安装后交工前必须采取保护措施,设备安装技术标准执行JB1223-86。
七、完成施工项目所需的文件与管理
所有设备、材料的供应和施工,需要符合国家所发的最新法规、条例、标准、施工准则和业务条例。
本公司《质量管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》及相关的作业指导规程等,以及项目部内部提供的技术文件和管理规定。
施工及验收技术标准如下:
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB
《建筑电气工程施工质量及验收规范》 GB
《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS41-92
《建筑物防雷设计规范》 GB
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB
《智能建筑工程质量验收规范》GB
《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82
《民用建筑电气设计规范》JGJT16-92
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ
《建筑安全技术标准汇编》
以上文件在发放与接收的过程中,应填写收发文记录表,并由项目经理专人负责。
八、项目施工所需的资源的控制与管理
1完成施工项目所需的人力资源:
根据所确定的施工过程,以及本工程安装项目的内容及工程量,制定了《主要劳动力供应计划》(见附表1),劳动力的使用由项目经理统一调配,由施工班长及工长进行具体管理。
2完成施工项目所需的设备:
根据所确定的施工过程,以及本工程安装项目的内容及工程量,制定了《机具设备及周转性器材计划表》(见附表2),设备的调配由项目经理负责,具体的使用由施工班组负责,保管员对设备进行维护保养。
3完成施工项目所需的物资:
根据本工程签订的合同规定,安装部分所用的主要材料由金海建工提供,辅助材料由劳务公司自己采购。
项目部根据工程设计资料,编制设备材料供应计划表,计划表中注明物资的名称、型号及规格、数量、材质、技术标准和质量要求,经批准后,报公司物资部,由公司物资部负责购买。
材料物资进场后,由保管员统一清点接收,分种类分规格存放,登记入库。
并分批分次分配给施工班组,并作领料退料记录。
发现不合格物资,保管员有权拒绝接收,并单独存放,做不合格记录。
九、为施工过程提供证据所需的文件与管理
1所有进场的材料、设备、部件等物资均需作进场记录,并应有检验记录,本程序由保管员负责。
2所有进场的材料、设备、部件等物资均应有相应的质量证明文件(合格证、检测报告等),且质量证明文件必须是在有效期之内。
逾期的质量证明文件视为无效。
质量证明文件由供货方提供,随材料一起进场,保管员在接收材料时应同时检验接收其质量证明文件。
3 施工班长应按规定作好施工日志,在工序交接时或与其他单位进行交接时,应做好《工序交接记录》。
4 工程施工过程中,技术人员应按照山东省建设工程质量监督总站发布工程竣工资料,跟随工程进度,作好资料的编制及整理工作。
当材料进场时,技术员应及时向监理单位做出材料进场报验,并提供材料的质量证明文件。
当部分分项需要隐蔽时,此分项施工内容必须安装且自检合格,不合格不得隐蔽。
《隐蔽工程验收记录》需在隐蔽前经建设单位与监理单位签字确认。
其他检验记录、试验记录、通电通水记录等应在本工序发生时进行编制整理,并在自检合格后及时报建设单位、监理单位确认,不能延后。
5材料进场后,技术员应及时根据材料检测的规定,对工程使用材料按规定进行取样送检,保证材料的合格使用。
6工程过程中,对工程进度完成的分项施工内容,在自检合格后,技术员应及时按要求进行分项工程报验,并经工程监理单位确认。
7工程过程中建设、设计、监理和施工等单位之间形成的书面文件,由本工程的项目经理统一保管查阅,并做好收发记录。
十、主要分部分项工程施工方法及施工技术规范要求
1生活给水管道
1.1本工程生活给水管道采用钢塑复合管及不锈钢管两种。
管道必须采用专用的管件连接,由管材生产厂配套供应。
1.2给水管道不得穿越卧室,不得穿越烟道、风道。
1.3给水隐蔽管道回填土前及系统完工后,应做水压试验。
管道强度试验压力为工作压力的1.5倍,且不应小于0.6MPa。
水压试验时,在10分钟内压力降不大于0.05MPa。
严密性试验为工作压力,作外观检查,无渗漏为合格,一般稳压24h。
1.4管道安装前,要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求,作到施工时正确放好配水弯头。
给水立管外表面距净墙面不大于30mm,且不小于10mm。
1.4塑料管道穿过楼板时,必须设置套管,套管必须采用钢套管。
套管应高出地面20-50mm,并采取严格的防水措施。
1.5室内暗敷的塑料管道墙、槽必须采用1:
2水泥砂浆填补。
1.6支管明装:
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
1.7塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于如下表规定:
塑料管道的最大支撑间距(mm)
外径
20
25
32
40
50
63
75
90
110
水平管
冷水
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水
0.3
0.35
0.4
0.5
立管
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
1.8施工现应进行清理,清除垃圾、杂物、泥砂、油污;
施工过程中应防止管材、管件受污染;
安装过程中的开口处应及时封堵。
1.9管道安装时不允许用垫砖头、木块调整管道标高,防止管子下沉损坏接口导致跑水或浸漏返工,浪费资源,污染地下水。
1.10给水管水平安装时应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置,避免坡度方向装反或坡度不足导致不能正常运行而返工,浪费资源。
1.11钢管管道下管前应检查管段的内外防腐层,避免钢管防腐层损坏,加速管子腐蚀,浪费钢管;
安装前,管段应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管段组对对接,并按设计要求焊接检验,避免焊接不合格。
1.12管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于设计或规范规定,避免插入深度或胶黏剂理化性能不合适造成返工,熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,避免熔接连接不到位导致有局部凹凸不均现象。
2生活排水管道
2.1安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
2.2本工程室内排水管底部横干管采用柔性铸铁管,立管采用UPVC螺旋排水管,支管采用UPVC实壁管。
排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用顺水三通或顺水四通和45°
斜三通或45°
斜四通;
立管与支管端部的连接,要采用两个45°
弯头。
2.3管道应按设计规定设置检查口或清扫口。
检查口位置和朝向应便于检修。
2.4管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于1.2m;
管径大于或等于75mm的,不得大于2m;
横管直线管段支承件间距宜符合表中的规定。
横管直线管段支承件的间距
管径(mm)
125
160
间距(m)
0.40
0.50
0.75
0.90
1.10
1.25
1.60
2.5横管的坡度设计无要求时,坡度应为0.026。
2.6塑料管与铸铁管连接时,宜采用专用配件。
当采用水泥捻口连接时,应先将塑料管插入承口部分的外侧,用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂;
插入后应用油麻丝填嵌均匀,用水泥捻口。
塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。
暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,满水十五分钟后,再灌满延续五分钟,以液面不下降为合格。
2.7在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。
2.8施工完毕后,应按要求做通水试验,确保管道通畅,不渗不漏为合格。
3卫生器具安装
3.1器具的安装固定必须牢固、平稳、不歪斜,垂直度偏差不大于3mm。
3.2卫生器具的安装,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。
3.3器具排水口与排水管道的连接处应密封良好,不发生渗漏现象。
3.4地漏应安装在地面最低处,且低于地面5mm。
3.5卫生器具安装前应做盛水试验,盛水24小时不渗不漏为合格。
安装完的卫生器具,应采取保护措施。
4雨水排水管道
4.1本工程的雨水排水管道采用UPVC实壁排水管。
4.2雨水管道不得与生活污水管道相连接。
4.3悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005。
4.4悬吊式雨水管道的长度超过15米,应安装检查口或带法兰堵口的三通。
4.5雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
连接管管径当设计无要求,不得小于100毫米。
4.6悬吊管与立管的连接,应采取顺水三通或45度弯头与45度斜三通连接。
4.7立管上设检查口,检查口中心距底层地面1m。
4.8雨水管道安装后,应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
5采暖系统安装
5.1暖气管道立管卡子高度为1.6~1.8m。
采暖管道保温后外表距墙间距2~4cm。
5.2管道穿墙或楼板应设套管,穿墙两边应与饰面相平。
穿楼板,底部与楼板的底面平,顶部高于2cm,卫生间高出3cm,且不低于防水台。
5.3隐蔽管道及系统施工完毕后应作水压试验。
5.4支架不得气焊开孔。
采暖管道应按要求设置固定支架。
6消火栓系统安装
6.1消防管道安装前,要与二次结构密切配合施工,穿过建筑位置,按设计、施工规范要求预留好管洞。
6.2消火栓系统采用热镀锌钢管丝接。
6.3室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
6.4在立管安装时,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。
6.5分支时必须找好立位置及三通甩口部位标高,将甩口处做好临时封堵,以免杂物掉进管堂堵塞管道。
6.6干管上法兰阀门安装时,紧固法兰前检查法兰端面是否干净,沟槽连接时,检查卡箍环绕并压定垫圈,卡箍内缘入管道端部的环形槽内。
6.7立管穿楼板时应加设套管,套管规格比所穿钢管大两号,安装时套管高出楼面20mm,套管与管道的间隙应采用不燃材料和防水油膏填塞密实。
6.8安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
6.9管道在强度试验完成后进行防腐工作,隐蔽管道在隐蔽前做好防腐。
6.10箱式消火栓的安装应符合下列规定:
(1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
(2)栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±
20mm。
(3)阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±
5mm。
(4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
7给水设备安装
7.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
7.2敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
7.3水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固。
7.4水箱溢流管和泄水管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
7.5立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
8消防喷淋系统安装
8.1消防喷淋系统管路采用热镀锌钢管,管径DN〈100丝接,DN≥100卡箍连接。
8.2系统主要组件须经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;
应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。
应有水流方向的永久性标志;
安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。
8.3报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应在进行报警阀组辅助管道的连接。
水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。
报警阀组的安装位置应符合设计要求;
当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2米;
两侧与墙的位置不应小于0.5米;
正面与墙的位置不应小于1.2米。
安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
8.4水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门。
8.5水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;
安装后的水流指示器桨片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生摩擦。
8.6信号阀安装在水流指示器前方,与水流指示器间的距离不宜小于300mm。
8.7排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;
排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无泄漏。
8.8末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
8.9管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;
管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;
与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;
8.10管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。
穿过墙体或楼板时应设置套管,套管长度不得小于楼板厚度,应高出楼面或地面20-50mm;
管道的焊接环缝不得位于套管内。
套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
8.11管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
进行强度试验和严密性试验宜用水进行。
管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外,后室内;
先地下,后地上;
室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4Mpa;
当系统设计工作压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为工作压力,稳压24小时,应无泄漏。
8.12管道安装前,认真清除管内杂物及污垢,安装过程要经常保持官腔内部的不得有杂物。
9
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