河北乐宸大厦给排水电气工程施工组织设计Word文档格式.docx
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消防系统、通风空调系统预留、预埋。
电气工程内容包括动力系统、照明系统(不包括变配电所系统);
建筑物防雷、接地系统;
弱电、消防预留预埋。
2.1给水系统
1、水源为市政给水,市政管网供水压力约为0.14Mpa,甲方与自来水公司商定,分别从红旗大街(DN300)和石铜路(DN300)引两路DN150市政的给水管供本工程使用;
在引入管上分设两块总水表(生活给水、消防给水),其中室外消防管在基地内形成环状,上设室外消火栓。
2、用水量
本工程用水量见下表:
序号
用水
部位
定额
用水人数
(床数)
用水量
备注
最高日用水量(m3d)
最大时用水量(m3h)
1
商业
5Lm2.d
7000
平方米
35.00(中水21)
4.37(中水2.62)
12h,k=1.5
2
办公
30Lp.班
4070人
122.1(中水73.26)
18.3(中水10.98)
10h,k=1.5
3
汽车库冲洗
2Lm2.次
17974
6(全部用中水)
8h,k=1
每天冲半层
4
餐饮用水量
40Lp.次
6462人
258.5
38.77
5
小计
1+2+3+4
421.6
6
未预见水量
以上用水量之和的15%
63.23
7
总计
484.73(中水100.26)
3、供水方式:
1~23层卫生间盥洗由水池-变频机组供给,冲厕由屋顶中水箱供给,水箱设于屋顶。
中水泵房、给水泵房设在地下三层。
2.2排水系统
室内采用污废合流,室外采用雨、污分流的方式。
地上部分为重力流排水,地下部分污、废水经潜污泵提升后排至室外污水、雨水管。
厨房废水经室外隔油池隔油处理后排入化粪池,其余生活污水经化粪池处理后,部分进入地下三层中水处理站处理后回水,部分排入市政污水管网。
本工程雨水采用内排水;
屋面设计重现期为5年,降雨强度为qs=4.49(LS.100m2);
室外雨水经雨水口收集后排入院区内雨水管网。
2.3中水系统
本工程卫生间冲厕均采用中水系统,水源为本工程排出的污废水,原水量为341.5m3d,中水最高日用水量100.00m3d,最高时用水量13.6m3,消防风机房、消防水泵房,变配电所等房间备用照明应急时间不少于180min。
灯具带“E”的均为应急照明灯具。
3、所有应急灯具应符合现行国家标准《消防应急灯具》GB17945和《消防安全标志》GB13495的有关规定。
采用玻璃或其它不燃烧材料制作的保护罩。
4、主要房间设计照度:
储藏室、库房为100LX,楼梯、平台30LX,变配电所、水泵房、风机房为200LX,通信机房、安防监控室,消防控制室为300LX。
5、二次装修时的用电负荷应严格控制在预留负荷范围内,严禁超负荷安装。
6、二次装修,待确定商场布置后,在商场内沿疏散走道和主要疏散路线的地面上应装设保持视觉连续的蓄光疏散指示标志。
间断布置时,蓄光型疏散导流标志间距不应超过1m;
电光源型疏散导流标志间距不宜大于2m,不应超过3m。
2.6线缆选型及敷设
1、电源由位于地下一层的变配电所引来,采用耐火阻燃电力电缆沿金属桥架引至电气管井内的各层进线柜、配电箱,经配电分配后,沿电气竖井梯架及金属线槽或穿保护管引至各用电设备或各分配电箱。
消防负荷及干线及支线采用耐火电力电缆或耐火BV导线。
2、地上部分楼内保护管均采用SC钢管,除注明外,火灾报警及应急照明管线均埋地、沿墙或顶板暗敷;
其他照明管线及预留照明接线盒均沿墙或顶板暗敷,插座管线沿墙或埋地暗敷。
商场、办公有吊顶的空间,一般照明、火灾报警二次装修时,在吊顶内穿钢管敷设,施工中,相线、零线及保护线颜色应严格区分,空调风机盘管控制开关待房间布置确定后,二次装修时现场放置。
灯具至单联开关导线根数为2根,至双联开关导线根数为3根,至三联开关导线根数为4根,除注明外灯具之间为三根线;
应急照明回路灯与灯之间连线为四根,灯与触摸延时开关(带强制点亮功能)或双联双控开关之间连线均为四根。
其他具体导线根数详见平面图及系统图,具体穿管管径及规格参见《建筑电气常用数据》04DX101-1。
3、明配管线统一敷设,管线要求横平竖直。
4、办公用电采用密集型母线供电,各层设母线插接箱(280*600*200,下皮距地1.2米),安装做法参见D800-6~8(2008年合订本)。
2.7防雷与接地
1、经计算本建筑物年预计累计次数为0.1091,按二类防雷设计,沿屋顶装饰架及屋面明敷设∅10镀锌圆钢做避雷带,要求在整个屋面组成不大于10m*10m或12m*8m的网格;
突出屋面的所有金属构件均与避雷带作可靠焊接;
利用柱内主筋(不少于4根∅10或不少于2根∅16)做防雷引下线,要求引下线间距不大于18米,屋面防雷做法详见《建筑物防雷设施安装》99D501-1。
2、接地形式采用联合接地,电源接地、防雷接地、等电位接地共用基础拉梁钢筋(不少于2根∅16)焊接构成的地下钢筋网做自然接地极,要求接地电阻不大于1欧姆。
建筑物内的金属管道、各配电箱PE线、电气管井、消防控制室及各弱电机房接地干线、所有用电设备的金属外壳等均与接地极可靠连接,形成完整的电气通路,总等电位联结作法参见02D501-2。
3、为防止侧击雷,竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷、接地装置连接,混凝土内钢筋应互相连接,将高度60米及以上外墙上的栏杆等较大金属物以及玻璃幕墙与避雷装置连接,做法参见05D10-25~28。
4、进出建筑物的金属管道附近埋设接地连接板,尺寸100*100*6,埋设标高与管道标高相同,使管道与接地极连通。
工程做法参见03D501-4P40。
5、配电系统接地型式采用TN-S系统。
6、室外设测试卡子,工程做法参见03D501-P38,测试卡箱大小为180X250X160。
7、采取在变配电室高、低压柜、电源低压进线箱、柜处,屋顶风机控制箱及电梯配电箱处,信息线路及信息设备处,加装浪涌保护器等措施,以防雷电波侵入。
均应采用在当地气象主管机构备案的产品。
第二章施工部署
一、施工部署原则
(1)与各专业工种之间密切配合,相互创造施工作业面,细心安排好各专业之间的穿插施工,施工时作好各阶段的交叉作业计划,使整个工程施工进度始终处于受控状态,确保本工程的工期目标得以实现。
(2)组织足够的劳动力投入本工程施工,在安装施工的高峰期组织力
量进行突击,并适当延长作业时间。
(3)对于在各专业中交叉作业中出现的一些在空间位置上各种管道交叉碰撞的现象,应与业主、监理及相关的各专业一起,针对现场的实际情况进行调整处理,按照以“柔”让“刚”,以“小”让“大”的原则组织施工。
(4)推行先进的施工方法和施工机具,提高机械化水平。
在施工过程
中,应大量采用小型电动工具。
垂直运输、吊装尽量采用。
塔吊、升降机运输和吊装,以提高总体机械作业水平和工效。
二、施工组织管理
本工程按项目法组织施工,实行项目法管理,由项目经理全面负责。
组建高效精干的项目管理班子,按照施工规律和工程实际需要全权组织技术、质检、劳务、材料、安全等部门对工程施工的全过程进行系统管理,确保本工程的顺利完成。
安装工程施工管理人员设置如下:
项目经理部设项目经理一名,对工程质量全面负责,我们拟派的项目经理承担此任有明显的优势。
设项目生产经理一名,协助项目经理主管生产及生产调度。
设项目总工程师一名,对工程技术、细化设计、质量控制等负责。
项目经理部设工程技术部、质量安全部、材料设备部、经营合算部、现场设计组等职能部门,具体负责施工现场管理、生产调度、工程技术、质量检验、安全管理、物资供应、经营财务、人事管理及现场施工图二次细化设计,与业主、总包方、监理公司、其他施工单位及政府部门的关系协调联络、信息沟通、对外形象宣传等方面的工作。
三、施工进度计划
根据招标文件规定,本工程总工期为765日历天。
根据我公司力量及
工程实际情况,我公司拟将工期控制在765天以内。
据此,对本工程所需
之材料、设备、施工机具的供应、劳动力的安排等进行组织准备。
本工程进度计划受控于土建进度计划,为了满足工期要求,将通过对
安装进度的局部控制和调整来适应总进度计划,进而达到确保工期之目的。
计划的实施应做好以下几项工作:
(1)项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下,由技术负责人编
制月施工作业计划,由各专业施工员向施工班组作月计划交底,使班组人员明确工作目标,并由各专业施工员对班组人员实施目标管理。
(2)项目经理和技术负责人应按时参加工程例会,协商土建、安装各
专业、内外装潢之间的交叉作业,平衡工程进度、工序切入、设备定货和进场等有关问题。
解决施工中出现的各种矛盾和技术问题。
(3)安装期间项目班子应每两周或施工中出现不正常现象时,组织召
开有各施工员、班组长、和骨干技工参加的安装进度内部协调会,及时检查各专业工程进度及工序搭接的有关问题,平衡调度劳动力、施工机具,解决施工中出现的各种问题,确保总进度的顺利进行。
总体进度计划见表2-1
表2-1总体进度计划
项目名称
计划
时间
前期预留、预埋
300
配合主体施工
支架安装
200
模板拆除后
给排水立管安装
90
管道井清理完毕
各层给水、中水干管安装
15
各层排水干管安装
各层卫生间内给水支管安装
20
卫生间墙体砌筑完成
各层卫生间内排水支管安装
8
管道水压试验
管道施工后,隐蔽前
9
排水干管及立管灌水试验、通球试验
10
引下线、接地母线、接地极安装
30
11
各层主体电气配管、盒、配电箱壳安装
12
各层二次结构配管、盒、配电箱壳安装
二次结构施工完毕
13
电管明配
40
配合装修施工
14
弱电井桥架安装
60
弱电井清理完毕
强电井桥架安装
强电井清理完毕
16
强电井、弱电井电缆敷设
桥架施工完毕
17
各层管内配线及电缆敷设
18
各层配电盘、开关、插座及灯具安装
19
屋面防雷系统施工
雨水管道系统安装
支架安装完成
21
给水、中水泵房内设备的安装
基础完成,设备到场
22
给水、中水泵房内水管道安装
泵房具备施工条件
23
给水、中水泵房内电气配管、穿线
24
给水、中水泵房设备单机调试
25
给水管道冲洗、消毒
26
接地电阻测试
27
电气通电调试
28
给水系统调试
四、劳动力需用量计划
该工程计划前期配合土建预留、预埋共投入38人,其中电工18人,负责电气管道的预留、预埋,管道工10人,负责管道、套管、预埋铁件的制作和预埋工作,焊工4人负责防雷和其它焊接工作,辅助工6人,其中固定2人配合焊工焊接防雷等工作,另外4人用作电工和管工需要时用工。
进入安装阶段,共投入75人,其中电工30人,管工30人,焊工3人,钳工2人,油漆工2人,辅助工8人。
后期主要工作为剩余安装工程、系统运行、系统调试和清洁卫生工作,共投入29人,其中电工10人,管工5人,焊工6人,油漆工2人,辅助工6人。
竣工验收阶段共投入12人,其中电工5人,管工3人,焊工1人,辅助工2人,负责各自系统的维护和配和工程验收工作。
劳动力投入计划表见2-2
表2-2劳动力投入计划
工种
高峰人数
目前在何工地工作
计划进场时间
计划退场时间
电工
石家庄
2012年4月初
2014年4月末
管道工
焊工
钳工
油漆工
辅助工
五、施工机具及检测仪表
根据该工程的实际情况和各安装工程的工程量,为确保工程进度,按早准备,合理使用的原则,作出施工机具和检测仪表计划。
施工机具和检测仪表计划见表2-3
表2-3施工机具和检测仪表
机具名称、牌
号、产地
已使用年限
型号
规格
数量
目前所
在地
计划进出场时间
电动套丝机成都
QT4-100
2012.04..04.20
电焊机顺德
BX-300
台钻
φ13
电动弯管机成都
LS-89
砂轮切割机
φ400
冲击电钻德国
手动试压泵日本
1.6mpa
电动试压泵简阳
10mpa
手拉葫芦
2t.3t.5t
爬梯
管子龙门架
兆欧表
接地电阻测试仪
万用表
压力表
沟槽机
割管机
热熔机
第三章施工工艺及技术措施
一、给排水安装工程
本给排水工程管材复杂,品种多,施工工艺多样,工程安装量大,配合
预留预埋精度高,隐蔽工程多。
做好管道内部清洁,抓好塑料管、钢管连
接,防止管路堵塞、漏水是确保本次管道工程施工质量的关键。
针对本工
程的特点、重点和关键,做好施工前期的各项准备工作及图纸会审,选择
行之有效的施工组织及方法,对施工全过程进行可追溯的质量过程跟踪控
制。
加强与建设方、设计方、监理、土建及其他专业单位的协调,实行集
中加工,现场组合的分区、分系统平行流水作业的动态控制计划管理。
做
好系统水压实验与系统安全试运行是确保本次安装优质、低耗、高速、安
全、文明施工的重要环节。
(一)、材料供应
1、管道材料的规格应根据设计图纸及招标文件的要求,对不同用途
和系统选用符合要求的管材。
其品质应符合国标;
2、所有材料均应是全新、无损伤的,并符合图纸及招标文件的标准
要求;
3、为确保材料的统一性,管材及配件应为同一厂家的产品:
4、所有材料均应采购自合格供应商,进入现场时,应进行严格地检
查,包括产品的规格、型号、数量、几何尺寸、外观质量、生产厂家是否有与批号、数量相符合的出厂合格证、产品说明书、质量检验证,进行实地抽测并做好记录;
对于甲供材料,亦需如此办理。
5、验收合格的产品,在现场要分类存放、妥善保管,要设材料仓库,
严格管材、设备、材料进出库的检验和领用手续,在施工现场要自始自终认真保管好供应商和制造厂提供的产品材料的材质标记、产品合格证明书和材质证明书,配管时一定要使管材、管件、阀门与施工图纸保持一致,并做好施工原始记录,严禁材质、规格、等级、品种错乱的问题发生。
(二)、施工顺序:
本施工组织设计根据管道安装的特点、重点和难点采用如下施工顺
序:
给水、中水系统施工顺序
预留预埋——支架安装——立管安装——各层干管安装——各层卫生间支管安装——泵房设备、管道安装——设备单机调试——管道系统水压试验——管道系统冲洗消毒——洞口封堵——系统工程收尾验收
排水系统施工顺序
预留预埋——支架安装——排水立管、干管安装——排水立管、干管灌水试验——卫生间排水支管安装——排水管灌水试验——洞口封堵——系统工程收尾验收
雨水系统施工顺序
预留预埋——支架安装——雨水立管、干管安装——雨水斗安装——雨水管灌水试验、通球试验——洞口封堵——系统工程收尾验收
同时,本组织设计拟设置管道综合加工场,即采取现场实测,集中预
制成管道加工组合件,然后将管道组合件运往现场组合安装。
在综合加工场可以最大限度地实现操作工序的机械化,尽可能地采用
机械切割、下料、套丝、开孔加工。
一方面改变了管道下料、加工与焊接的条件和环境,同时最大限度降低交叉作业,有利于提高工程质量,确保安全施工和文明施工,另一方面又实现了多工序的平行流水作业,加快了施工进度。
综合加工场的设置要综合考虑安装进度计划的要求,以满足不同规
格、品种、材质的管道材料和零部件的检验、下料、切割、坡口、套丝、组对、焊接、试压、清洗、除锈、防腐等各工序的施工技术和质量要求。
在加工场内还应考虑管道材料及其管路附件、阀门的试压、检测、清理、原材料和成品半成品组合件的堆放与运输。
(三)、沟槽开挖、回填及管基处理。
1、本工程有部分管道需埋地敷设。
管沟开挖的宽度、深度、放坡系
数、防护支撑应根据图纸按GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》要求进行。
当地下水位高或雨季施工时,应采取降水及排水措施,使沟槽不受浸泡:
2、给水管须敷设在未经拢动的原十层上,当敷设在软弱土层时,应
用粘土分层夯实后敷设,夯实密度不低于95%;
当敷设在岩石或半岩石层时,需在岩石或半岩石层上铺厚度为200mm的中砂或粗砂垫层;
3、沟槽挖好后,对沟底进行夯实找平。
4、当管道敷设完毕后,进行回填。
回填应在管道施工完毕并经检验
合格后,管基混凝土强度达到设计标号的70%(强度不小于5Nmm)后进行。
回填土应无有机物、砖块等硬物,回填时应先排除沟槽积水,并检查管道支垫、防位移措施齐全后分层、对称回填夯实,以防形成单向填筑而造成管道移位,夯实度不小于95%。
(四)、预留预埋:
管道安装前,必须密切配合土建进行预留预埋,其中有套管、构件、
管道的预埋及孔洞的预留;
为了保证预留预埋的准确、及时,应注意以下几点:
1、专业工长在熟悉图纸(包括相关土建图)的基础上,编制每层预留
预埋统计表,注明标高、部位、规格。
与相关专业会审后,交甲方、监理、土建和设计单位各一份。
并向施工班组进行交底、落实预制加工计划。
砼浇灌前,会同有关人员进行现场检查,并做好记录。
2、钢制套管等预埋构件的制作和安装:
(1)钢制套管及预埋构件的制作:
管道穿越水池、水箱时,进出水
管处设置防水套管:
穿越地下室外墙、顶板时,均加柔性防水套管,可参照国标图集制作。
(2)剪力墙内套管安装:
建筑结构钢筋绑扎好后,根据套管预埋的
标高、几何尺寸,将套管安装找正,用电焊将套管与土建钢筋焊接牢固,再根据建筑结构需要对结构进行加强处理。
然后支模,将套管浇固。
(3)砖墙套管安装:
按图纸标高,将套管置于隔墙处,用水泥砂浆
找正固定,再浇灌砼。
待管道安装完成后,用1:
2.5水泥砂浆填塞密封。
(4)孔洞预留:
安装会同土建一道,首先核对预留方位标高、几何尺
寸是否符合设计和规范要求(GBJ242—82表2.0.6)。
然后安排人员配合预留和督促检查预留。
给排水管道预留洞尺寸见表3-2
表3-2给排水管道预留洞尺寸表
管径
50~75
75~100
125~150
200~300
孔洞尺寸㎜
100
400
(5)穿越防火分区时加装阻火圈或防火套管。
(五)、管道安装:
管道的安装应符合图纸要求,并按照国标GB50242-2002、CJJT29
-98、GBT5836.1-92、GBT18033-2000等施工及验收规范以及质量评定标准施工,同时注意以下几点:
1、管道安装前应组织有关人员熟悉有关施工图纸、技术文件、规范、
标准。
2、管材于安装前应进行清理,使之洁净、无污垢和毛刺,其管口的
切割应平滑且不损坏管件,管端应铰口去除毛口。
3、管道安装应平行于墙壁,且应无扭曲,并留出足够的净空高度以
保持通道清洁利于维修。
排水横管按设计要求尽量抬高走在梁底上方方格空间内和贴梁底敷设。
坡度应严格按图纸的规定敷设。
无注明坡度者,给水管按i=0.002~0.005坡向泄水装置,排水管道坡度选用
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