桥梁桥面系及附属工程监理技术交底Word文件下载.docx
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交底时间
2016年11月15日
交底部位
桥面系及附属工程
交底人
交底地点
桥面及附属工程主要包括体系转换、桥面铺装、桥面护栏施工等项目。
一.体系转换
⑴安装底模板:
在支座钢板位置按支座钢板形状制作木模板,保证支座钢板的位置和标高正确。
⑵连接连续接头段钢筋,绑扎横梁钢筋。
⑶安装接头板波纹管并穿束。
⑷浇筑连接段砼。
为保证浇筑砼的质量,防止出现裂纹,易在阴天或日温最低时浇筑砼,连接段砼宜使用微膨胀水泥。
⑸待墩顶现浇段混凝土强度达到设计强度的80%,并且龄期不小于3天,张拉墩顶负弯矩予应力筋,墩顶负弯矩筋张拉采用单端单根关于梁肋中心线左右对称方式张拉,采用张拉力和引申量双控,以张拉力控制为主,张拉按设计要求完成后,即可注浆封锚。
⑹拆除临时支座
完成一联桥的整体化层施工,待强度达设计要求后,拆除临时支座,梁体由简支转为连续梁,完成体系转换。
拆除临时支座时,注意防止高温影响橡胶支座。
先简支后连续结构特点是:
结构由预制梁板和现浇段共同组成,先预制安装,后现浇连续;
结构在施工中,存在由临时支座(简支)变成单排永久支座(连续)的转换过程;
结构在体系转换后,在恒载与活载的作用下,受力特征为连续梁。
工艺流程顺序:
浇筑支座垫石→安装墩顶永久支座及底模并设置盖梁顶临时支座→吊装箱梁就位,置于简支状态→浇筑墩顶现浇连续段及翼缘板、横隔板湿接缝混凝土→形成连续体→张拉墩顶现浇连续段负弯矩钢束(待墩顶现浇段混凝土立方体混凝土强度达到设计强度的90%方能张拉钢束)→拆除临时支撑→转换完毕。
二.1、桥面铺装现浇桥面一般采用50#防水混凝土,厚度小(8cm、10cm),面积大是现浇桥面的特点,其上只有两层沥青混凝土铺装,桥面是否平整直接影响面层的平整度指标,施工时应按以下要求检查:
(1)桥面铺装施工前,将梁板表面预埋钢筋调整规范,对梁板顶面进行全面测量,以确保铺装层的设计厚度调平功能,凿除浮碴、浮浆,清除泥土、石粉等杂物,并用高压水冲洗干净,检查合格后。
按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业,垫块布设合理,钢筋不得靠混凝土底板,排水盲沟处钢筋降低位置,保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。
平整度要求与路面不同,由于处于复合桥面的下层,既没有面层平层度要求高,又必须控制表面平整度,规范中提出了3米直尺5mm的平整度要求。
(2)精确放样与高程控制。
对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测,以保证桥面标高的准确性。
曲线每5米定一个里程控制点、直线段每10米一个里程控制点。
桥面标高的控制。
采用角钢控制,根据里程控制点,每5m测量一点,测出各点梁面的标高,计算铺装层厚度,交底给角钢安装工人,角钢安装后,精确测量各点角钢标高,并调整角钢标高至设计标高,各点间的角钢,拉线调平,并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。
角钢调整并检查合格后,调整钢筋网的上下保护层,使上下保护层不至于过大或过小,保护层调整后,将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。
由于表面积大、厚度小,考虑到局部位置的厚度还有可能不足10cm,用于混凝土的材料提出具体的要求,要求粗骨料最大粒径不大于25mm。
(3)根据表面积和平整度的要求,用于桥面铺装的混凝土必须具有较好的可塑性,同时还要求从初凝到终凝的时间间隔不宜过短,以防止混凝土收面不及而造成表面各种质量参数不合格。
(4)施工中应尺可能减少施工缝,能一联一次施工应安排一次成型。
(5)铺设桥面防水层的桥面板表面应平整、干燥、干净。
防水沿中央分隔带的边缘应封闭,以免桥面水渗入主体结构。
防水应依据不同材料按制造商推荐的铺设要求进行。
(6)在浇筑桥面时应预先安装泄水孔或预留泄水孔位置,桥面铺装时不应堵塞泄水孔位置,泄水孔安装应符合设计图纸要求。
(7)桥面铺装配合比设计时要严格控制外加剂的用量,防止掺量过高而引起工作性变差,特别是假凝现象使现浇桥面收面困难。
(8)砼浇筑及养生:
砼浇筑采用4机联动工艺。
混凝土初凝后,采用土工布覆盖,洒水养生。
2、现浇桥面其主要监理工作:
施工准备工作
(1)检查用于桥面铺装的原材料物理力学性能是否满足规范、设计和施工要求,特别是碎石粒径、砂的含泥量,水泥的初终凝时间等。
(2)检查承包人的设备能否满足现场连续施工要求,应依据工期、施工段落长度,单位工作量,连续作业时间等因素综合考虑施工设备的配置,在此特别强调承包人的混凝土运输能力必须满足连续施工还应有所富余。
(3)检查进行桥面铺装的梁面、防水层和泄水孔是否满足要求,如不满足要求则应通知承包人及时整改达到满足要求为止。
(4)检查承包人投入组织现浇桥面施工的技术、管理和施工人员是否满足要求,三级自检体系是否健全。
(5)审查承包人的施工方案是否满足总体施工组织设计的要求,各种质量和安全保证措施是否到位。
(6)审批分部开工报告
3、施工过程监理
(1)加强现浇桥面的施工放样复核,要将平、纵、横结合起来控制,确保桥面高程满足规范和设计要求。
(2)进行钢筋制作安装还应注意以下几点要求:
a.要加强桥面连续结构钢筋的检查,严格按设计图纸布置钢筋,防止漏缺和尺寸改变。
b.加强保护层厚度检查,要求承包人采取有效措施保证桥面钢筋的定位,防止表面保护层过大或过小而引起桥面开裂。
C.现浇桥面表面实施横向拉毛处理。
4、现浇桥面质量标准
(1)桥面排水良好
(2)现浇桥面应符合以下实测要求
复合桥面水泥混凝土铺装实测项目
项次
检查项目
规定值或偏差值
检查方法和频率
1
混凝土强度(mpa)
在合格标准内
按JTGF80/1-2004附录D检查
2
厚度(mm)
+10,-5
对比桥面浇筑前后标高检查:
每100m查5处
3
平整度(mm)
5
3m直尺:
每100m测3处×
3尺
4
横坡(%)
±
0.15
水准仪:
每100m检查3个断面
桥面铺装质量监理流程图
三.桥面护栏施工基本要求:
钢筋混凝土防撞护栏必须具有极高的外观要求,要求线型顺畅,表面光滑,色泽一致。
在混凝土配合比时,要严格控制混凝土的收缩变形量,为控制裂缝打基础。
1、施工准备工作
(2)审查承包人的施工配合比,
(3)检查承包人的设备能否满足各部位交叉施工需要,应依据各部位施工的工期、施工工作量,交叉作业的安排等因素综合考虑施工设备的配置,在此特别强调承包人的混凝
土运输能力必须满足交叉施工并应有所富余。
(4)检查护栏施工前护栏所在位置梁面或桥面清理是否干净。
(5)检查承包人投入组织现浇桥面施工的技术、管理和施工人员是否满足要求,三级自检体系是否健全。
(6)检查护栏模板能否满足本项目护栏施工的特殊要求,特别是在模板刚度上要重点检查,防止模板过早变形影响护栏外观。
(7)审查承包人的施工方案是否满足总体施工组织设计的要求,各种质量和安全保证措施是否到位。
(8)审批分部开工报告
2.施工过程
⑴钢筋加工及安装,钢筋采用集中工厂化加工,运输至现场安装。
安装护栏钢筋时先对桥面进行平面位置放样及标高测量,挂线施工,确保钢筋安装线性顺直。
⑵模板安装,模板选用组合钢模板,使用护栏台车进行安装。
模板安装时安装保护层垫块,进行平面位置放样及标高测量,挂线施工,确保线性顺直。
⑶砼浇筑,砼采用集中拌和,运输至现场浇筑。
拌和时应注意塌落度控制,保证到场塌落度一致,确保混凝土外观。
要严格控制混凝土坍落度,防止坍落度过大加大混凝土收缩而导致护栏开裂
⑷模板拆除,在砼初凝,达到一定强度后,后进行模板拆除,拆除模板时注意保护成品,以免造成外观损坏。
⑸养生,模板拆除完成后使用土工布覆盖,洒水养护。
(6)及时检查混凝土脱模后的外观,如有外观缺陷督促承包人加强早期修补,防止时间过长出现色差。
(7)要加强养生检查,护栏表面积大,难做好覆盖工作,因此要经常性的督促承包人做好覆盖和洒水工作,防止出现收缩裂缝。
(8)督促承包人及时切缝,护栏脱模后必须及时按设计要求切缝,防止护栏混凝土收缩而出现护栏断裂。
3.质量标准
(1)防撞护栏外观要求
1)防撞护栏线型直顺美观
2)混凝土表面应平整,不应出现蜂窝、麻面。
3)防撞护栏浇筑节段间应平滑顺接
混凝土防撞护栏浇筑实测项目
平面偏位(mm)
经纬仪、钢尺拉线检查:
每100m检查5处
断面尺寸(mm)
尺量:
每100m每侧检查3处
竖直度(mm)
吊垂线:
预埋件位置(mm)
每件
钢筋混凝土防撞护栏质量监理流程图
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