1500kw风电机组现场动态调试方案直流Word格式.docx
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8、安全注意事项
8.1常规安全事项说明
8.2安全用电
8.3常见危险说明
8.4事故急救
附件一“WD1500kW风电机组现场动态调试报告”
附件二“调试仪器校准证书”
调试大纲编制依据为DL/T5191-2004《风力发电场项目建设工程验收规程》、DL/T666-1999《风力发电场运行规程》、《运达1.5MW风电机组现场调试指导书》。
运达1.5MW风电机组是浙江运达风电股份有限公司在国家科技支撑计划和国家高技术产业化项目的立项支持下,与国际权威风电咨询机构GarradHassanaandPartnersLimited(GH)公司合作开发的一款变速恒频风力发电机型,运达公司掌握该机型的关键技术。
该机型严格按照GL2003标准进行设计,采用了兆瓦级风电机组的经典设计和国际领先水平的控制策略,能保证风电机组运行的安全可靠和技术的领先。
运达公司不仅掌握该机型的全部设计制造技术,而且掌握核心的控制算法与控制软件源代码。
可以及时的将不断涌现的新技术、新思路应用到风电机组的设计生产中去,这保证了这款机型的性能始终处在技术的最前沿。
1、风轮2、主轴承组件3、主轴4、偏航驱动5、偏航轴承
6、机舱座7、齿轮箱8、联轴器9、塔顶控制柜10、发电机
序号
职位
姓名
联系方式
备注
1
项目经理
2
现场调试负责人
3
调试工程师
以上人员安排为初步安排,如有人员变动,将通知业主单位和监理单位。
现场风电机组调试工作将于年月左右开始,计划天完成台风电机组的调试工作。
我们将尽自己最大的努力,在保证风电机组调试质量的前提下加快调试进度。
名称
单位
数量
状态
校验编号
主要测量计量器具
安全用具
安全帽
个
合格
安全带及止跌扣
套
调试工器具及安全器具一览表
参加该项目现场调试的调试工程师共位,现场配备了个安全帽,副安全带及止跌扣。
齐全可靠的安全器具确保了每个调试工程师现场工作时的安全。
调试工具校准证书见“附件二”。
5、动态调试准备工作
现场动态调试是基于完成现场静态调试工作前提下开展的。
静态调试的顺利完成将为动态调试的顺利开展做了铺垫。
现场开展动态调试工作前需满足几个条件:
(1)风电机组至箱变绝缘检测完成,提交检测报告;
(2)风场光纤熔接验收完成,提交验收合格单;
(3)项目整体工程验收完毕,风场整体工程具备送电能力;
(4)静态调试顺利完成。
动态调试电气连接检查工作参考静态调试电气连接。
动态调试前还必须检查变流器内部绝缘情况,以保证风电机组顺利并网发电。
1)用绝缘表检查变流器电网侧三相对地、相间绝缘,其绝缘电阻应大于1M欧姆;
2)用绝缘表检查变流器转子侧三相对地、相间绝缘,其绝缘电阻应大于1M欧姆;
3)用绝缘表检查变流器直流母线与保护地之间的电阻,其值应该大于10M欧姆;
4)用绝缘表检查变流器直流母线间的电阻,其值为无限大或缓慢上升;
5)将转子侧变流器模块的L形直流母线短接。
将LCL滤波器模块的L形交流母线短接。
然后,使用绝缘表1000V档测量直流母线和柜体以及交流母线和柜体之间的绝缘电阻,其值应大于1M欧姆。
在确保风电机组内部连接及风电机组与箱变连接都无误后,开始箱变向风电机组送电工作。
送电成功后,开始对风电机组进行动态调试工作,使风电机组并网发电。
调试人员在调试过程中将依据浙江运达风电股份有限公司发布的《WD1500kW风电机组现场调试指导书》进行调试,并填写《WD1500kW风电机组动态调试报告》。
动态调试报告详见“附件一”。
(1)、用户名和密码:
UserName:
,PassWord:
(2)、切换到中文系统
设置UserAccountinfo->
Language->
zh
(3)、进入风机service模式
把塔下控制柜的service按钮切换至1模式。
当所有模块都正常工作,并且通讯正常时,控制柜面板上的故障指示灯(红色)亮,并且WP4000控制器的LED显示为AP90。
记录当前塔底柜电量测量模块的配置,WP150+WP4090或WP151+WP3090。
在主控系统中查看电网的电压幅值、相序、相角等电参量,以确定电网测量模块工作正常。
检查照明灯接线,确保照明灯通电后正常工作。
在“4_2状态代码”子菜单中“4_2_3激活的”子项,核实下列通讯是否正常:
(1)机舱柜——塔下柜光纤通讯
(2)机舱柜——变桨柜RS485通讯
(3)机舱柜——WP4084振动分析模块RS485通讯
(4)机舱柜——UPS电源RS232通讯
(5)塔底柜模块1.1——塔底柜CAN模块、WP110模块2.1光纤通讯
(6)塔底柜CAN模块——变流器CAN通讯
依据浙江运达《1500kW风力发电机组现场调试运行作业指导书》对通讯借口进行调试。
在调试安全链之前,确保系统处于Service模式。
对控制系统进行软硬件复位之后,查看激活的报警码,依据浙江运达《1500kW风力发电机组现场调试运行作业指导书》对安全链进行调试。
温度传感器信号见“6_3_8温度”子菜单,检查各温度值是否正常(一般各个温度值应该差别不大,都在环境温度值附近)。
依据浙江运达《1500kW风力发电机组现场调试运行作业指导书》对温度传感器进行调试。
检查低速轴转速传感器探头距离(4~5mm),依据浙江运达《1500kW风力发电机组现场调试运行作业指导书》对接近开关进行调试。
查看主轴轴承润滑系统的参数设置:
设置冲程为4、周期为6,参数设置完成后,记录冲程、周期值。
发电机调试项目主要包括一下内容:
(1)发电机轴承自动润滑
(2)热敏保护电阻PTC
(3)发电机加热
(4)发电机冷却风扇
(5)定、转子防雷监控
(6)滑环、碳刷
齿轮箱调试项目包括:
(1)齿轮箱润滑系统
(2)压力传感器
(3)压差传感器
(4)齿轮箱冷却风扇
(5)齿轮箱加热器
液压系统调试项目主要包括:
(1)调试前的准备工作
确认液压系统到高速刹车夹钳以及偏航刹车夹钳的油管无误。
确认控制柜到液压系统的电源线和控制线无误。
检查开关阀9.5、7.1位于关闭状态,开关阀8.12是否位于打开状态。
(2)液压系统油标
(3)系统建压
(4)偏航溢流阀9.3调节
(5)偏航刹车放气
(6)高速刹车片间隙
(7)高速刹车电磁阀
(8)高速刹车压力
(9)刹车片磨损
(10)高速溢流阀
(11)高速减压阀
(12)高速刹车夹钳放气
(13)手动泵测试
偏航系统调试项目主要包括:
(1)偏航调试前准备工作
检查偏航齿轮工作平面,确认可以进行偏航。
检查偏航齿圈与小齿轮啮合是否良好,啮合间隙应为1~2mm,并作记录。
(2)偏航方向判断
(3)偏航CW、CCW极限保护开关
(4)偏航零位标定
(5)偏航接近开关测试
(6)偏航电磁阀测试
(7)偏航刹车放气
控制柜加热器调试项目主要包括:
(1)机舱柜除湿
(2)机舱柜加热
(3)机舱柜排风
(4)塔下柜加热
(1)通讯情况
从“6_3_17UPS”子菜单下,查看UPS通讯是否正常,并记录当前UPS通讯所采用的协议。
(2)充电时间
从机组调试开始时,UPS就开始充电,持续3个小时以上。
(3)断电保持
测试断开外部供电,UPS能够持续供电时间,并作记录,应大于10min。
(4)断电重启
外电网上电后,UPS能否自动重启和输出。
0度或360度。
(1)滑环加热
(2)过速保护
(3)风向标
(4)风速仪
依据浙江运达《1500kW风力发电机组现场调试运行作业指导书》对变桨系统进行调试。
变流器调试流程参见《变流器现场调试手册》。
依据浙江运达《1500kW风力发电机组现场调试运行作业指导书》对机组各部件完成调试后,并网发电。
现场调试工程师在现场工作期间,需文明施工。
(1)严格遵守业主方制定的现场管理规范;
(2)不在现场乱扔垃圾,维持风电机组周边环境卫生;
(3)遵守公司安全规范,确保人身安全;
(4)与业主方、施工方等其他单位人员建立良好关系,不说脏话、文明用语。
(1)在10分钟平均风速≥18m/s时,禁止上机工作;
在10分钟平均风速≥14m/s时,禁止使用提升机吊物(针对提升机安装于机尾的风电机组);
在10分钟平均风速≥10m/s时,禁止进入风轮进行作业。
在风速满足的条件下进入轮毂内部进行工作时,必须机械锁销对风轮进行锁紧、两片桨叶处于顺桨状态。
(2)在上风电机组塔上作业前,应确保无人在塔架周围滞留,同时将写有“当心坠物、严禁靠近”的警示牌挂在塔架外。
(3)维护人员在攀登风电机组时,必须随身携带通讯设备。
(4)不要一个人单独上风电机组作业,两个人以上作业时,应相互告知各自要做的工作内容,并和地面工作人员通过对讲机相互联系。
(5)在维护或检查过程中,如果卸下了安全防护罩,在工作完成后,必须立刻装上,并加以检查。
(6)在做任何一项工作时,应确保身体平衡并且双脚踩实,防止高空跌落造成伤害。
(7)提升机吊物时,严禁站在吊运物品的正下方。
(8)安全带及安全加长绳禁止吊物。
(9)塔架门应在完全打开的情况下固定,避免风吹门动意外伤人。
(10)检查和维护工作要保持完整性,不能只做了一半而停下去做另外的工作,以免遗忘造成安全隐患。
(11)在调试时,必须有在建单位开具工作票,并且在建设单位人员的配合下工作。
(12)所有塔上工作人员必须经过高空跳塔逃生培训,检查风机机舱安全逃生绳,灭火器配备齐全后方可上塔工作。
(13)所有风机调试必须在风速允许的情况下工作,否则不能工作。
(14)风机调试前,检查所有安全链工作正常后方能开展工作,否则不能开展相关调试工作。
(15)风机变浆前,首先检查电池充放电试验正常,系统供电正常,叶片机械刹车及主轴刹车锁定方能开展变浆调试工作,调试结束后,首先将叶片锁定后人员方能离开。
(16)叶片调试时,必须做好应急预案,防止阵风吹动叶片发生飞车的危险。
(1)必须由专业电控人员进行电气作业。
(2)接线、更换元器件时严禁带电作业。
(3)通电状态下确保配电柜柜门关紧锁牢。
(4)断开主空开检修电路时,将手柄处的安全锁扣拔出,防止误操作合闸。
(5)断电后,用万用表或电笔等验电工具检验电路上是否仍有电压,严禁用手触摸。
(6)对裸露导线需进行绝缘处理。
(7)发现诸如电线老化、电缆磨损等电气隐患应及时报告并进行妥善处理。
(8)合闸送电之前应告知其他相关人员。
(9)非专业电控人员在未获得工作许可的情况下,禁止进行电气作业。
8.3常见危险说明
(1)液压系统
对液压系统进行维修时,维修人员必须完全熟悉液压系统的布置图,并了解其功能,以防操作错误造成严重后果。
检查维护液压系统时应确保油压已完全卸除,小心高压油喷出伤及眼睛或者身体其他部位。
工作时,佩戴合适的防护手套,避免液压油与皮肤直接接触。
在开始执行任何工作前,务必将液压系统关闭,并防止它被意外启动造成伤害。
如若液压系统造成伤害,应及时就医治疗。
(2)结冰
冬季风电机组桨叶结冰,决不允许进入风电机组和风电机组附近。
冬季桨叶发生冰冻不能启动时,禁止强行启动。
冬季通向风场的道路上可能因为结有冰雪,行人容易滑倒,需加注意。
冬季塔架门外梯子可能结有冰雪,人员容易滑倒,需加注意。
(3)雷击
在风电机组现场或在风电机组中开始做任何工作前,务必关注最新的天气预报,在暴风雨、飓风、雷雨天气下,严禁进入风电机组现场区域。
在雷雨天气时,严禁进风电机组作业;
雷击过后至少一小时才可以接近风电机组;
如果风电机组被闪电击中,并且可以看到外部损伤,则必须切断电源,联系windey公司专业技术人员进行进一步检查。
如果在机舱上进行作业时听到雷声,应立即停下所有工作,人员迅速撤离风电机组,在雷声停止后一小时才允许上机继续作业。
(4)火灾
若风电机组发生失火事故,必须按下紧急停机键,并切断主空开关及变压器闸刀,进行力所能及的灭火工作,同时拨打火警电话;
如果火势较大,及时组织人员疏散撤离。
使用正确的灭火剂。
对于电气设备或油品起火,严禁用水灭火。
(1)触电急救
发现有人触电,千万不要用手去拉他,应当立即关掉电源开关,或者用木棍等干燥的不导电的器具把引起触电的电线挑开。
迅速查看触电者受伤的情况。
如果伤者昏迷或者摔伤,就应当立即送医院救治。
如果伤者呼吸、心跳停止,在立即请医生救治的同时,应在伤者的胸部偏左(心前区)处,用拳使劲打一次,以促使心脏恢复跳动。
打后立即摸伤者的脉搏,如果摸不到脉搏跳动,可以再敲击,并作胸外按压和口对口人工呼吸争取抢救时间。
待伤者恢复心跳,立即送医院救治。
(2)机械式伤害事故
发现有人员发生撞伤等流血事故时,现场简单包扎后,及时送医院做进一步检查。
发现有人发生高空坠落事故时,保护好现场,及时进行必要的现场救治,并及时通知医院救治。
(3)设备事故
发现设备失火,并可以利用现场条件开展救援时,及时断开风电机组电源,并就地利用灭火器灭火,并报火警救援。
发现设备失火,但火势较大无法控制时,及时疏散人员,报火警救援。
附件一
运达1500kW风电机组现场动态调试报告
风电场
调试组人员:
________________________________________________________调试日期:
________________现场负责人签字:
_______________
1、机组部件厂家和编号
机组编号:
__________________________风场机位号:
__________________________控制系统厂家和编号:
___________________
变流器厂家和编号:
___________________变桨系统厂家和编号:
___________________发电机厂家和编号:
____________________
齿箱厂家和编号:
_____________________
项目
要求与操作
数据记录及检查结果
试运行
试运行前检查
静态调试记录检查
静态调试是否完成
是□否□
控制系统软件版本
控制系统软件版本是否正确并记录版本号
是□否□版本号:
____________
控制系统参数版本
控制系统参数版本是否正确并记录版本号
电网测量模块配置
电网测量模块WP150+WP4090(WP151+WP3090)对应的电压比、电流比设置是否正确
正确□不正确□
不同变流器不同桨叶配置时部分参数
不同变流器不同桨叶配置时部分参数是否正确
风轮锁紧盘机械锁
风轮锁紧盘机械锁是否打开
是□否□
禁止发电机同步、变流器自动并网
参数“6_4_14_1发电机禁止同步”设置为1,同时禁止变流器自动并网
故障排除
所有大于30级故障是否被排除
过转速保护功能
过转速保护开关功能测试是否正常
3
风机空转
允许空转的风速条件
当前风速是否满足风机空转条件
空转前参数检查
参数“6_4_1_11并网转速”、“6_4_14_1发电机禁止同步”设置是否正确
电网电压及电流变量
“6_3_15_7状态”中电网电压及电流变量是否正常
变桨中各变量是否正常
“6_3_5变桨”中各变量是否正常
自动对风
偏航系统是否能自动对风
停机后检查
观察传动系统运行后状况是否正常
4
变流器测试
不同变流器不同发电机配置参数
不同变流器不同发电机配置参数设置是否正确
零速测试
网侧变流器测试是否正常
同步测试
查看监视仪(软件示波器)、数据记录仪监控的各变量值是否正常并保存图像
手动并网测试
查看监视仪(软件示波器)、数据记录仪监控的各变量值是否正常并保存图像和参数
自动并网测试
限功率运行对应参数设置是否正确
满功率运行前检查
5
发电机碳刷磨损状况
发电碳刷磨损状况是否良好
变桨齿面润滑情况
变桨齿面润滑情况是否良好
齿轮箱漏油情况
齿轮箱是否漏油
功率曲线
复位功率曲线统计值
发电量
复位发电量统计值
可利用率
复位可利用率统计值
监理单位:
调试单位:
建设单位:
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