品管部实习报告Word格式.docx
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品管部实习报告Word格式.docx
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品管部是加工企的重要部,品品控制,品系建立和行,生品督,以及上品督局的接
洽事宜。
日常生中,品管部控工生情的方方面面。
所有客反映的都是品管的任,同,在工部所有的常患和常都是品管密切注的。
在品管的半月中我深刻地解到了品管的任及重要性,它立在生之外有生密切相。
在品管的中,我自己在二三的容行了反思,特是那些程中有注意的些品管控做了更深入的解充。
品管部作出以下的最後部,可是孙儿的咽喉部分,因此,我在中投入了比以前更大的情,我解了多司品品的要求客的要求。
.容
操作
AS/RS系操作:
AS/RS分七大作:
入作,出作,作,系管理,查作,表作,安全管理作。
如果生布捆,在成品出作里查格,再指定格中布拉出修改布捆料。
在布捆的料的情,可在出作查格,再格料之中修改布捆料,用手修改格存料,使存物相符。
AS/RS操作注意事:
1.台出AS/RS,人不可以站在道上,防止或撞到腿部。
2.胚布台要等到底再以出入,防止撞到。
3.道槽要及清物,使抬出。
4.人放上或抬下箱要注意台上的来函,不要因箱底板未放砸命令,影台使用。
5.人禁止站在台上清其他地方的生,因台晃太大,人易摔。
吊操作:
品管吊有快慢位“上下西南北”按按慢,按到底快,上下按控制吊上下,“”“南”“西”“北”控制吊向此四方向行,色按急停止健“凸出”表示接通源,“切入”表示源。
吊操作注意事:
1吊操作前,操作人及忙人均必需先戴安全帽,吊空行需用手抓住滚,防止吊晃。
2除窄幅布外,吊布必使吊穿管吊(即不能空吊管),吊布保吊杆石灰不能歪斜。
3吊吊布行,用手扶住吊及管,防止吊晃,吊布操作人不可在悬下方,其他人不可在吊下方穿行。
4吊布不能在起,防止皮磨生漏。
5吊上行踪布整方位,可使用慢,防止布捆撞上台,造成失。
6吊使用完後需升到米以上。
7清吊需先源,且牌,高空作定要戴安全帽,系安全。
瓶操作:
操作瓶操作杆下45度左右,就可子,不可下太低,太低子就了。
按住向前的色按,瓶就可以前,按住向後的色按,瓶就可以後退。
拉器具按上升叉牙按,叉牙就升起,要物品放下,按住下叉牙即可。
瓶操作注意事:
1前先打,人不可坐在上,瓶,定要笛,防止撞人。
2瓶指示,要快瓶充(充前先源)。
3拉物品,定要叉牙上升距地面1cm左右,防止刮地面。
4遇到急情,上按急停止按。
5叉物品要著叉,叉次升到底,在行程中到要停查看。
6所拉物品超出人,倒著,拉物品上坡,要正著,防止物品滑落。
7瓶含有硫酸成份,人禁止摸。
台操作安全:
打反候要等打到底,打正要打到布上才能,如果法打下可用拉著下,也可重新打次。
否超造成布面折痕。
打前布捆要先放,放不可用手指放,防止手指被。
後再布捆吊下。
打包:
操作打包,打包重(在下)放入打包。
接著放下方把手,按上方色按,收打包。
打包收後,打包自切打包,在滴的音後,拿出打包,重以上步打包。
注意事:
1,放入打包保打包完全重,打包平行放入,否影打包切。
2,打包收,用手拉著上方的打包,但手切不可放入下方打包箱之,以免手指。
3,打包程中必保打包平直,不可扭曲,保包整美。
4,要拿放,惜使用。
5,使用打包,手指不要放在眉区下方,(箱和打包之)以防止手指。
6,打包使用完後放在定位置,示需要及更板,行充。
二.玻布常常生原因
品常在二三和品管都有生,品管人要各常在可行的
行修正,重大常主管和,作出妥善理。
玻布的常有很多,中最常的是破和。
布捆的制程和三CCD的是布捆成的极其重要考依。
1.常生原因
破生原因:
1布良。
2具不良(筘停片常)。
3力不均。
4互或假。
5助嘴不良。
生原因:
1常。
2不良。
3。
跳生原因:
1破。
2口有。
接著生原因:
1整制程中造成。
2造成。
生原因:
1停片卡住未掉落。
2停片停片住致停片仍未掉落。
3向感原件或路常。
4停及感污或污。
同筘生原因:
1穿制程中穿。
2造穿。
向痕生原因:
1常色差。
2助嘴之工程件常。
松圈生原因:
1主嘴力不足。
2左剪不良。
3STRETSH位置不。
4框高度常。
5度不足。
6筘污。
7助嘴力不足。
8左破。
9AIR管破洞。
10主嘴定不。
11舍耳破。
12主嘴膜片止破裂。
13角度出器常。
14吸器。
15吸管或鼓。
16主嘴歪斜。
17切微不。
18不良。
折返生原因:
1左破。
2垂。
3度不足。
4助嘴力不足。
5筘污。
6左剪不良。
7吸器不良。
8投射早。
9口量常。
10EDPPIN磁常。
12喇叭口不良。
13助嘴污。
14棉或阻塞。
15筘仍未完全置入筘槽。
16主嘴常。
17切微或微不。
18鼓或吸管堵塞。
19BBN常。
1主嘴力高。
3主嘴歪斜。
4左破。
5左垂嘴或阻塞。
6主嘴或阻塞。
7筘污。
8口不良。
9喇叭口位置不。
10助嘴歪斜,污。
11鼓常。
12主嘴整常。
13常。
上不良生原因:
制程中造成。
油污生原因:
李瀛不或制程中造成。
短生原因:
1主嘴力不。
2投度少圈。
3PIN距不。
4主嘴棉。
5EDPPIN磁不良。
6不良。
7主嘴AIR管破裂。
8FEELER污或路常。
9EDP路板故障。
1EDP器常。
2主嘴逆止。
3APC功能常。
破生原因:
(1)左毛1左剪不良。
2剪不。
布面折痕生原因:
1曲路常。
2力常。
3磨。
移生原因:
1.磨。
2送系常。
3曲路有物造成。
4曲曲力法配合。
1曲拉水常。
2上下度不。
3力大。
不扣的瑕疵:
不均,,破洞,(穿)筘,折痕,布污,斑,,空,(跳),稀弄,密路,全面毛羽,色,幅常,毛,基重不合格,布面泛,移,印刷不良,羽擦,烘乾不良,走,痕,粗,。
2.常修布
A.常常修布方法:
1.折返:
A.折返本人圈剪B.自布以母指食指合力折入布面抽出C.注意勿及布
2.松:
A.15cm以母指食指合力退出即可。
B:
重法自布拉直。
以修正剪凸出若干予以剪除。
3.:
A:
以修正自布每隔40分剪分4段挑出B.缓缓出多的予以梳平整.
4.折:
以修正折部分挑出剪出.B用玻布布面梳松软.5.圈:
修布用玻布本人圈擦去,B:
密集性无效修布律裁布。
6.接著:
A接著端找出剪B自接著端徐徐拉出C近另也除去梳平整.
7.破:
A以修正表面毛球凸出本人挑出予以剪除B用玻布布面梳平整C重7米以上的裁布
8.破:
同上修布方法
9.裂:
A:
3毫米以下或30分以下用接著粘接且在制程卡上填10.斑:
A因上率不均造成布面之褐色斑不修布11.:
A用修正屑或毛羽穿鞘B:
梳布面使其平整12.羽不整:
以剪刀修羽
13.短:
A不足度近剪除使恢上下14.油污:
用修正油污予以挑除修布方法同短15.退不良:
同上修布方法16.油污:
17.PU常/羽未裁:
PU超5MM或低於1.5MM修布B超5MM用美工刀割掉部分C低於1.5MM不修布18.移:
用擦布擦平
19.理斑:
A性直2MM以下A用修正挑除B性直2MM以上或
每百米15扣以上不予修布20.入:
拔掉入的
21.:
剪掉出的用接著粘合布22.打圈:
剪掉本人圈擦平布面B.不需要修布的常:
密不均..破洞.斑..空.稀弄.密路.色.全面毛羽.毛.基重不合格.布/布面泛.印刷不良.羽擦.烘乾不良.走./向痕./向粗..同筘.折痕.布.幅常.花
C.修布注意事:
1.裁布修布需戴手套
2.修布不及布及布面,不能修出破洞.3.擦布要乾破
4.修布後有及布面用修正或均修布後布面拉平.避免生折痕。
3.牌作
品管除了成品布和已落布的胚布行查,要二科的正在的胚布行即的查和管制。
牌管制作的初衷是牌台停作的性,到降低性常生及提升品品。
牌管制基如下:
1折痕移力不均晃布污裂短空密路不良花/木羽折羽(短),同常捆布出三次牌。
2折返跳右破(布20cm)左毛密不均入捆布出二次1次牌。
3松(圈)同捆布出3次(含)以上牌。
4破:
a:
1捆布破厚布10次(含)以上牌;
薄布8次(含)以上牌。
b:
1捆布性破5m以上生三次含牌;
c:
1班生3次(含)以上破()牌;
d:
不定破含1cm以上和1cm以下,若可以擦掉各班可修布後,但要修布,班生3次需停待下班;
e:
1cm以上性破,中夜班同台常理;
f:
若BBN外有破毛羽,修布後,但要有修布,且常BBN示清楚,剔除後才能生。
5向常:
sub痕(重:
色差重及有隙)生1次立即牌。
6接著捆布生5次牌,同3次牌,1班3次牌。
7破向打圈同2次牌,不同3次牌(接著前後1M的,不牌只注明)。
8同筘向毛羽(包括左右入性全面毛羽)累2次牌。
4.品管成品:
A.基重量:
工具:
美工刀基重板密天平。
步:
1.布平放在取桌上,按照取板大本人分左方中右取三品。
(基重板:
15*15cm)
2.取出的品成方形,放入密天平里重,取值到本人後三位。
3.按照基重照表查看基重大本人,或用式算出:
基重=w除以基重板,乘以100(基重板:
6.7506)
注意事:
1.取就近原,即最後位在照表中有的以位元字最近的基重准。
2.用基重板取放置成菱形。
3.美工刀割布,靠取板四割,基重板不可移。
4.放品重前,天平水泡居中,天平值零。
B.幅量:
使用工具:
卷尺。
手持卷尺端,零圆盘布捆雷垂直,另手拉卷尺至布捆的另雷,取值到mm.
C.量:
板,珠
1.用珠在玻布上沿方向出曲情形。
2.以板量度,板覆於布面上,基重布捆雷。
3.量所的板下中心偏斜量之份量最大差距。
:
1.1080106等薄布量用法:
把根根掉,直至能左至右上不裂,比藏西县板同其他布量。
a1080:
在19mm以上,若常量少於50m,且不在成的末卷判入,多於50米判定F/M重校正。
在19mm--25mm,若常量少於50m,且在布尾拉除或在查上校正到19mm以下。
b2116:
在15-19mm以上,若常量少於50m,且不在成的末卷推定入,多於50米判定F/M重校正。
在15-19mm之,常量少於50m,在布尾拉除或在查上修正到15mm以下。
c7628:
在12-15mm,若常量少於50m,且不在成的末卷判入,多於50米判定F/M重校正。
在12-15mm,常量少於50m,在布尾拉除或在查上校正到12mm以下。
d基重不合格:
先拉5m後,若再不合格分以10m20m40m65m,拉除,仍不合格取待判(且拉除20m後TEX值和密)。
三.心得
由於品管被安排在二三的之後,我在到品管之前就玻布的生工有了充分的解。
在二三所解的常,在品管得到,在品管了理玻布常的各。
融合以前的,可以更深刻的解到各部的各如何造成玻布成品的瑕疵。
品管的整氛比二三很多,然工作的奏不比二三的慢,但品管噪音少,度不高,力活比少,而且有多女同事,所以品管的工作有太大力。
但品的品把,任是很大的。
品管同仁的勤的工作度品管的工作井井有,玻布品具有良品。
品管的任重在品的品的格把,其中事先防尤非常重要。
在常有生就能有效防或是把其消在生的,品管才能自己的值。
通在品管半月的,我理解了只有格的把才能得到高品的品。
工作中不苟的度和用於承任的勇品起到很大的作用。
品管的神直接反映在司品的高意度上,是宏和的傲。
在工作中,我不就算司造了效益,同也提高了自己。
像我有教育工作的新人,当更需要通多做事情累。
特是在工作不像正式工那有明的工作,如果在工作中度不就可能有事情做,所以平就更需要主取多做事,才能多累多提高。
在各部的使我有不同的工作,扮演不同的角色,逐步完成化是角色的化是,解司作流程和商学及各部的工作程序要,以奠定良的事基,也自我成富了。
感品管蔡,李明,以及所有同事在我的段里我的悉心照指。
操作吊,查布捆,二巡台,布捆打包及其他在品管所到的
容,在我以後的工作中作用,都不品管同仁的耐心指。
在这短暂而又充实的实习对我走向现在的工作岗位起到了个悬索桥的做为用,过渡的作用,是人生的段重要的经历,也是个重要步骤。
向他人虚心求教,规章制度遵守财经纪律和单位规章制度,与人明交往等些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,的中其习惯也要在实际生活中不断知识结构。
这段时间所学到的和知识大多来自司领导和同事的教导,这是我生中的笔宝贵财富。
四.建1.
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