快速灰化法操作规程Word格式文档下载.docx
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Aad=M1/M×
100
式中:
Aad——空气干燥煤样的灰分,单位为百分比(%)
M——称取后空气干燥煤样的质量,单位为克(g)
M1——灼烧后残留物的质量,单位为克(g)
分析水测定才做规程
1、在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±
0.1)g,称准至0.0002g,平摊在称量瓶中。
2、打开称量瓶盖,放入预先鼓风并加热到105~110℃的干燥箱中。
在一直鼓风的条件下,烟煤干燥1h,无烟煤干燥1~1.5h。
注:
预想鼓风是为了使温度均匀。
将装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3~5就开始鼓风。
3、从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。
4、进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样的质量的减少不超过0.0010g或质量增加时为止。
在后一种情况下,采用质量增加前一次的质量为计算依据。
水分在2.00%以下时,不必进行检查性干燥。
Mad=M1/M×
Mad——空气干燥煤样的水分,单位为百分比(%)
M——称取的空气干燥煤样的质量,单位为克(g)
M1——煤样干燥后失去的质量,单位为克(g)
全水分测定操作规程
1、在预先干燥并称量过(称准至0.01g)的称量瓶迅速称取粒度小于6mm的煤样10~12g(称准到0.01g),平摊在称量瓶中。
在鼓风的条件下,烟煤干燥2h,无烟煤干燥3h。
3、从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,在空气中冷却5min。
然后放入干燥器中,冷却至室温(约20min),称量(称准到0.01g)。
4、进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样的质量的减少不超过0.01g或质量增加时为止。
Mt=M1/M×
Mt——煤样的全水分,%
M——煤样的质量,g
M1——干燥后煤样减少的质量,g
挥发分测定操作规程
1、在预先于900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中,称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±
0.01)g(称准至0.0002g),然后轻轻振动坩埚,使煤样摊平,盖上盖,放在坩埚架上。
2、将马弗炉预先加热至920℃左右。
打开炉门,迅速将放有坩埚的架子送入恒温区,立即关上并计时,准确加热7min。
坩埚及架子放入后,要求炉温在3min内使炉温恢复至(900±
10)℃,否则此试验作废。
加热时间包括温度恢复时间在内。
3、
从炉中取出坩埚,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。
Vad=M1/M×
100—Mad
Vad——空气干燥煤样的挥发分,单位为百分数(%)
M——空气干燥煤样的质量,单位为克(g)
M1——煤样加热后减少的质量,单位为克(g)
Mad——空气干燥煤样的水分,单位为百分数(%)
发热量操作规程
一、实验准备
1:
打开电脑
2:
打开发热量机器
3:
打开发热量的电脑程序
4:
打开氧气瓶阀门
5:
调节减压器螺杆,使输出压力为3
6:
在燃烧皿中称取粒度小于0.2一下的空气干燥煤样0.9~1.1(称准至0.0002)
取一段已知质量的点火丝,把两端分别接在两个电极柱上,弯曲点火丝接近试样,注意与试样保持良好的接触或保持微小的距离(对易飞溅和易燃的煤);
并注意勿使点火丝接触燃烧皿,以免形成短路而导致点火失败,甚至烧毁烧皿,同时还应注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间的短路。
当用棉线点火时,把棉线的一端固定在已连接到两极柱上的点火丝上,另一端搭接在试样上,根据试样点火的难易,调节搭接的程度。
对于易飞溅的煤样,应保持微小的距离。
往弹筒中加入10蒸馏水,小心拧紧氧弹盖,注意避免燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变,往氧弹中缓缓充入氧气,直至压力到2.8~3.0MPa,充氧时间不得少于15s,如果不小心充氧压力超过3.3Mpa,停止试验,放掉氧气,重新充氧至3.2Mpa以下。
当钢瓶中氧气压力降到5.0Mpa以下时,重阳时间应酌量延长,压力降到4.0Mpa以下时,应更换新的钢瓶氧气。
二、开始实验
把称好的煤样装进氧弹,充上氧气,放进量热仪里。
单击“开始”按键,机器开始注水。
在样重后面的方框里单击一下,把样重输入。
观察氧弹是否漏气,如果不漏气,把量热仪盖子盖上。
开始测试,大约需要20分钟,结果自动显示,一种煤样做3个,去掉一个差别最大的,以其它两个的平均值为标准(以其自动完成)。
量热仪的标定
开机后,单击电脑程序中的“模式”按键,转换到“热容量”(标定)的程序画面。
把称好的1克左右的片状苯甲酸装进氧弹里,充上氧气,放进量热仪里,开始做标定(方法及充氧时间与做煤样时间一样)。
单击“开始”按键,机器开始注水,
在“试样重量”后面的方框里单击一下,把样重输入。
在“苯甲酸热值“后面的方框里单击一下,把苯甲酸的热值输入(苯甲酸的热值以批次的不同而不同)。
在“点火丝热值“后面的方框里单击一下,把点火丝的热值输入(一般为150,棉线热值100和点火丝热值50)。
7:
连续做5个苯甲酸试验,如果结果误差在40焦耳以内,电脑自动算出平均值,如果超过40,就补做,直到出平均值,此时程序画面右上边的“热容量”值被新的平均值替换。
注意事项:
定期标定:
标定需一个季度标定一次,标定时需一次性连续完成,时间间隔不能超过1个小时。
环境要求:
发热量对室温环境要求严格,室温应保持恒定,夏季安装空调,冬季安装暖气,禁止强对流空气,避免阳光照射。
磁性物含量测定操作规程
1、首先,检查电源是否正常,接线是否正确,水桶是否有水,玻璃管位置是否合适,手动盘车,确保设备运行正常。
2、将烘干(烘干时温度不超过100)的试样缩取试样质量,将试样装入一个容积为1000烧杯中,加入适量酒精和约500谁,搅匀并静置约5分钟,搅拌时要确保颗粒充分地润湿。
3、将“磁场电源”开关打开,调节“磁场强度”旋钮(顺时针为磁场强度增大方向)。
调至所需磁场强度值。
此时,磁极两端达到了所需磁场强度。
磁场强度时根据磁性物磁性强弱及现场对磁性物要求来调节的,一般所取试样含磁性物15~20较为合适。
如果试样中磁性物很少或磁性物磁性较弱,磁场强度应提高。
也可以根据现场对磁性物磁性要求来确定磁场强度。
一般将磁场强度调整到150~250。
4、将“电机电源”开关打开。
此时,电机带动传动机构及玻璃管开始工作。
5、用管夹夹紧玻璃管下端出口软管,先往玻璃管加清水,直到水面高于两磁极约50处(确保下一步所加磁性物悬浮于水中),然后将烧杯中的磁性物混合液体缓缓地倒入漏斗(玻璃管中液面不得太高,约距漏斗出50,确保液体不从玻璃管上口溢出),同时打开玻璃管下部管夹,使液体缓缓流入容积为2500的烧杯中,玻璃管及其中液体在运动中,磁性物混合液均匀倒入玻璃管后,再缓缓加入清水(确保磁性物悬浮于水中),非磁性物随水流下沉直至排出管外,磁性物颗粒在磁力作用下附着于管壁两磁极处,直至排出液体不在含杂质。
6、当排出液体不在含杂质时,停止加入清水,用管夹夹紧排水软管。
将“电机电源”开关断开。
电机停止工作。
松开管夹,排出玻璃管内清水。
7、在玻璃管出口处放一个干净,干燥并已称好质量为的500的烧杯。
然后将“磁场电源”开关断开,切断磁场。
将玻璃管拆下并左右转动,同时从漏斗处慢慢加入清水冲洗,把磁性物从玻璃管中冲洗干净,收集到烧杯中。
8、将装有磁性物混合液的烧杯静置约15分钟,直至磁性物沉淀,上部水澄清,然后倒出清水,进行烘干(注意烘干时温度不超过100)
9、将烘干的磁性物与烧杯一起称量,的质量即为磁性物含量。
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10、
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