墙体砌筑工程作业指导书Word格式.docx

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（2）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

（3）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6个试件为一组）。

（4）准备好现场垂直运输和水平运输工具。

二、工艺要求

1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

2、砂浆用砂不得含有有害杂物。

砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：

（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；

（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；

（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆要求。

3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。

4、拌制砂浆用水，水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。

5、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

6、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。

7、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：

（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；

（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆水得少于3min；

（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。

8、当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：

（1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；

（2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；

（3）砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。

三、质量标准

1、水泥及砂的质量、规格必须符合施工规范的规定。

2、砂浆现场拌制时，各组分材料应用重量法计量。

3、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；

同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。

当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

（2）砂浆强度应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

（3）抽检数量：

每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

（4）检验方法：

在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一级试块），最后检查试块强度试验执行单。

4.1.6施工机械及工艺装备

施工机具：

应备有砂浆搅拌机、磅称、小推车、大铲、水桶等。

4.1.7作业组织

在施工方案中认真统筹，根据实际情况合理安排。

按场地条件合理堆放砌块，按实际项目图纸及规范要求合理。

4.1.8材料消耗

主要材料消耗为砌块、砂子、水泥，材料消耗量取决于实际墙体尺寸。

4.1.9生产效率

生产效率取决于施工机械、作业人员配置及工效情况。

4.1.10成品保护措施及安全环境要求

（1）砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高不超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

（2）对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。

（3）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

（4）砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。

（5）搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机应拉断电闸，下班时应上锁。

（6）操作人员应按规定要求配戴好安全帽，采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外四周设安全网。

（7）对每天砌墙所用砂浆落地灰应派专人负责清扫，做到二次利用。

（8）砂浆搅拌场应积极配合安全文明施工工地要求。

4.2砖墙砌体工程

4.2.1工艺概述

本工艺适用于工业与民用建筑中的烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体工程施工。

4.2.2作业内容

本工艺的主要作业内容：

施工准备、测量放线、砌体砌筑、成品保护等

4.2.3质量标准

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014

4.2.4工艺流程图

施工准备---基层清理---测量放线---砌体砌筑---成品保护

4.2.5工艺步骤及质量控制

1、技术准备

根据施工图纸及设计文件，参照规范图集编制施工方案，并对现场作业班组进行安全、技术交底。

依据实验规范以及当地部门有关要求，编制实验计划报监理部门予以审核实施。

在砌筑施工前，技术负责人需重点审查现场技术人员相关施工图纸、设计变更文件，避免交底不到位。

2、材料计划

依据施工图纸、施工方案编制材料用量申请计划，经主管领导批示及时提供给物资部。

根据施工现场情况，合理安排材料堆放场地。

进场材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，质量符合国家现行有关标准的要求。

块体、预拌砂浆尚应有主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

3、人员机具准备

按照工程进度计划与工作量合理安排作业人员，并配置相应机具，以满足施工需要。

4、样板施工

选取有代表性部位进行样板施工，施工过程中严格按照图纸设计以及当地样板示范要求进行砌筑，并将各道工序标识于样板之上，砌筑完成报监理、甲方，验收合格后方可进行砌体施工。

二、基层清理

砌筑前将基层表面的杂物清扫干净，在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平。

三、测量放线

砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。

四、砌体砌筑

1、砖基础

砖基础的下部为大放脚、上部为基础墙。

大放脚有等高或和间隔式。

等高式大放脚是每砌两皮砖，两边各收进1/4砖长（60mm）；

间隔式大放脚是每砌两皮砖及一皮砖，轮流两边各收进1/4砖长（60mm），最下面应为两皮砖。

砖基础大放脚形式

砖基础大放脚一般采用一顺一丁砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开60mm。

砖基础的转角处、交接处，为错缝需要应加砌配砖（3/4砖、半砖或1/4砖）。

下图所示是底宽为2砖半等高式砖基础大放脚转角处分皮砌法。

大放脚转角处分皮砌法

砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm。

水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当设计无要求时，搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度。

基底标高不同时，砖基础的搭砌

砖基础的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留置斜槎。

基础墙的防潮层，当设计无具体要求，宜用1：

2水泥砂浆加适量防水剂铺设，其厚度宜为20mm。

防潮层位置宜在室内地面标高以下一皮砖处。

2、砖墙

砌体组砌应上下错.，内外搭砌；

组砌方式宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁。

砌体组砌方式示意图

（1）试排砖。

根据设计图纸和放线位置，按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆，即不铺灰），排砖要内外搭砌，上下错缝，先大后小，减少零头。

尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过竖缝调整，以减小斩砖数量，并保证砖及砖缝排列整齐、均匀，以提高砌砖效率。

摆砖样在清水墙砌筑中尤为重要。

试排满第一皮并确认无误后，方可开始砌筑。

（2）选砖：

砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

（3）盘角：

砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

（4）挂线：

砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；

砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

（5）立皮数杆。

砌体施工时应根据设计要求设置皮数杆并标明砖和灰缝的厚度，标识完成后利用水准仪抄平使其所示地面标高与设计地面标高相一致，以控制竖向高程。

（6）砌砖。

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要张；

里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。

严禁事后砸墙。

清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌、 

随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

（7）留槎：

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。

在抗震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。

斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。

砖砌体斜槎示意图

非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留置斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列规定：

每120mm墙厚放置一根1

6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2

6拉结钢筋）；

间距沿墙高不应超过500mm，且竖向间距偏差不应超过100mm；

埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；

末端带有90度弯钩。

砖砌体直搓和拉结筋示意图

（9）圈梁、构造柱等细部处理。

与构造柱相邻部位砌体应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，每个马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,凹凸尺寸宜为60mm。

砌筑时，砌体与构造柱间应沿墙高每500mm设拉结钢筋，钢筋数量及伸入墙内长度应满足设计要求。

圈梁按照相应规范图集留设。

3、烧结多孔砖砌体

（1）材料准备。

砌筑清水墙的多孔砖，应边角整齐、色泽均匀。

在常温状态下，多孔砖应提前1~2d浇水湿润。

砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%。

（2）对抗震设防地区的多孔砖墙应采用“三一”砌砖法砌筑；

对非抗震设防地区的多孔砖墙可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；

当施工期间最高气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

（3）方形多孔砖一般采用全顺砌法，多孔砖中手抓孔应平行于墙面，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。

矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长

多孔砖墙砌筑形式

（4）方形多孔砖墙的转角处，应加砌配砖（半砖），配砖位于砖墙外角

方形多孔砖墙转角砌法

（5）方形多孔砖的交接处，应隔皮加砌配砖（半砖），配砖位于砖墙交接处外侧

方形多孔砖墙交接处砌法

（6）矩形多孔砖墙的转角处和交接处砌法同烧结普通砖墙转角处和交接处相应砌法。

（7）多孔砖墙的灰缝应横平竖直。

水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

（8）多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。

（9）除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

4、烧结空心砖砌体

（1）砌筑空心砖墙时，砖应提前1~2d浇水湿润砌筑时砖的含水率宜为10%~15%。

（2）空心砖墙应侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。

空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖。

空心砖墙

（3）空心砖墙与烧结普通砖交接处，应以普通砖墙引出不小于240mm长与空心砖墙相接，并与隔2皮空心砖高在交接处的水平灰缝中设置2φ6钢筋作为拉结筋，拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240mm。

空心砖墙与普通砖墙交接

5、烧结普通砖砌体施工

五、注意事项

1、烧结普通砖砌体施工

（1）砖砌体的下列部位不得使用破损砖：

砖柱、砖垛、砖拱、砖植、砖过梁、梁的支承处、砖挑；

层及宽度小于lm的窗间墙部位；

起拉结作用的丁砖；

清水砖墙的顺砖。

（2）砖砌体在下列部位应使用丁砌层砌筑，且应使用整砖：

每层承重墙的最上一皮砖；

楼板、梁、柱及屋架的支承处；

砖砌体的台阶水平面上；

挑出层。

（3）水池、水箱和有冻胀环境的地面以下工程部位不得使多孔砖。

（4）当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；

当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

（5）砌体灰缝的砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，砖柱的水平灰缝和竖向灰缝饱满度不应小于90%；

竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

不得用水冲浆灌缝。

（6）砌体接搓时，应将接幢处的表面清理干净，洒水温润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

（7）拉结钢筋应预制加工成型，钢筋规格、数量及长度符合设计要求，且末端应设90。

弯钩。

埋人砌体中的拉结钢筋，应位置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。

（8）厚度240mm及以下墙体可单面挂线砌筑；

厚度为370mm及以上的墙体宜双面挂线砌筑；

夹心复合墙应双面挂线砌筑。

（9）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度75%时，方可拆除。

（10）砖砌体应随砌随清理干净凸出墙面的余灰。

清水墙砌体应随砌随压缝，后期勾缝应深浅一致，深度宜为8mm~10mm,并应将墙面清扫干净。

（11）砌筑水池、化粪池、害井和检查井，应符合下列规定：

当设计无要求时，应采用普通砖和水泥砂浆砌筑，并砌筑严实；

砌体应同时砌筑；

当同时砌筑有困难时，接搓应砌成斜搓；

各种管道及附件，应在砌筑时按设计要求埋设。

（12）正常施工条件下，砖砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。

2、烧结多孔砖

（1）施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m；

洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。

（2）多孔砖墙中留设脚手眼的规定同烧结普通砖墙中留设脚手眼的规定。

（3）多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时，不宜超过1.2m。

3、烧结空心砖砌体

（1）空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm。

（2）空心砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。

在转角处、交接处，空心砖与普通砖应同时砌起。

（3）空心砖墙中不得留置脚手眼；

不得对空心砖进行砍凿。

六、质量验收

1、烧结普通砖

（1）烧结普通砖按主要原料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。

（2）烧结普通砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。

（3）烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个质量等级。

优等品适用于清水墙，一等品、合格品可用于混水墙。

（4）烧结普通砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：

长240mm、宽115mm、高53mm。

配砖规格为175mm×

115mm×

53mm。

（5）烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合下表的规定。

公称尺寸

优等品

一等品

合格品

样本平均偏差

样本极差≤

240

±

2.0

8

2.5

3.0

115

1.5

6

7

53

1.6

（6）烧结普通砖的外观质量应符合下表的规定。

项目

（1）两条面高度差不大于

（2）弯曲不大于

（3）杂质凸出高度不大于

（4）缺棱掉角的三个破坏尺寸同时不大于裂纹长度

15

20

30

a．大面上宽度方向及其延伸至条面长度

70

110

b．大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度

100

150

（5）完整面不得少于

一条面和一顶面

-

（6）颜色

基本一致

注：

凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面：

缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×

10mm；

条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过30mm；

压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于10mm×

10mm。

（7）烧结普通砖的强度应符合下表的规定。

强度等级

抗压强度平均值≥

变异系数≤0.21

变异系数＞0.21

强度标准值≥

单块最小抗压强度值≥

MU30

30.0

22.0

25.0

MU25

18.0

MU20

20.0

14.0

16.0

MU15

15.0

10.0

12.0

MU10

6.5

7.5

（8）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：

每一生产厂家的砖到现场后，按烧结普通砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。

砂浆试块每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：

查砖和砂浆试块试验报告。

（9）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

每检验批抽查不应少于5处。

用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。

每处检测3块砖，取其平均值。

（10）普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下的规定。

项次

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置偏移

10

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

垂直度

每层

用2m托线板检查

全高

≤10m

用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

＞10m

轴线查全部承重墙柱；

外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；

内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。

（1）烧结多孔砖以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料，经焙烧而成的多孔砖。

（2）烧结多孔砖的外形为矩形体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：

a．290、240、190、180mm；

b．175、140、115、90mm。

（3）烧结多孔砖的孔洞尺寸应符合下的规定。

圆孔直径

非圆孔内切圆直径

手抓孔

≤22mm

≤15mm

30~40mm×

75~85mm

（4）烧结多孔砖根据抗压强度、变异系数分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。

（5）烧结多孔砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。

（6）烧结多孔砖的尺寸允许偏差应符合下表的规定。

290、240

190、180、175、140、115

90

（7）烧结多孔砖的外观质量应符合下表的规定。

指标

（1）颜色（一条面和一顶面）

一致

（2）完整面不得少于

（3）缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于（mm）

（4）裂纹长度不大于（mm）

a．大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条顽的长度

60

80

b．大面上深入孔壁15mm以上长度方向及其延伸到顶丙的长度

120

c．条、顶面上的水平裂纹

（5）杂质在砖面上造成的凸出高度不大于（mm）

凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：

缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×

30mm；

条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70mm；

压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于20mm×

30mm。

（8）烧结多孔砖的强度应符合下表的规定。

抗压强度（MPa）

变异系数S≤0.21

变异系数δ＞0.21

平均值

不小于

强度标准值不

小于（MPa）

单块最小抗压强度

不小于（MPa）

22

25

18

14

16

12

（9）多孔砖砌体质量合格标准及主控项目、一般项目的规定与烧结普通砖砌体基本