机械制图复习题Word文档格式.docx
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18、当一个面平行于一个投影面时,必(B)于另外两个投影面
A、平行B、垂直C、倾斜
19、当一条线垂直于一个投影面时,必(A)于另外两个投影面
20、物体上互相平行的线段,轴测投影(A)
A、平行B、垂直C、无法确定
21、正等轴测图的轴间角为(A)
A、120°
B、60°
C、90°
22、正等轴测图中,为了作图方便,轴向伸缩系数一般取(C)
A、3B、2C、1
23、画正等轴测图的X、Y轴时,为了保证轴间角,一般用(A)三角板绘制
A、30°
B、45°
C、90°
24、在斜二等轴测图中,取一个轴的轴向变形系数为时,另两个轴向变形系数为(B)
A、B、1C、2
25、根据组合体的组合方式,画组合体轴测图时,常用(D)作图。
A、切割法B、叠加法C、综合法D,切割法、叠加法和综合法
26、旋合长度代号分短、中、长三组,分别用字母代替,其中中等旋合长度用:
N
A、N代替B、S代替
C、L代替
27、一般用于受力不大且不常拆卸的场合的连接方法是(C)
A、螺栓连接
B、双头螺柱连接
C、螺钉连接
28、标准直齿圆柱齿轮的齿顶高尺寸计算公式等于(B)
A、ha=mzB、ha=m
C、ha=1.25m
29、普通螺纹的公称直径为螺纹的(
A
)。
A、大径
B、中径
C、小径
30、普通螺纹的牙型为(
A、三角形
B、
梯形
C、锯齿形
31、一对齿轮啮合时(C)
A、模数相等
B、压力角相等
C、模数和压力角相等
32、普通螺纹的牙型角是(B)
A30°
B60°
C33°
D45°
33、已知物体的主、俯视图,正确的左视图是(A)。
34、已知圆柱截切后的主、俯视图,正确的左视图是(D)。
35、已知物体的主、俯视图,错误的左视图是(A)
36、已知立体的主、俯视图,正确的左视图是(B)。
37、已知物体的主、俯视图,正确的左视图是(A)
38、看懂主、俯视图,想象出组合体的形状,找出错误的左视图D。
39、下列局部剖视图中,正确的画法是B。
ABCD
40、下列四组视图中,主视图均为全剖视图,其中A的主视图有缺漏的线。
ABC.D
二、判断题
1、国家制图标准规定,图纸大小可以随意确定(×
)
2、比例是指图样与实物相应要素的线性尺寸之比。
(√)
3、2:
1是缩小比例。
(×
4、绘制机械图样时,尽量采用1:
1的比例(√)
5、使用圆规画图时,应尽量使钢针和铅笔芯垂直于纸面。
6、丁字尺与三角板随意配合,便可画出65度的倾斜线。
7、国家制图标准规定,可见的轮廓线用虚线绘制。
8、国家制图标准规定,各种图线的粗细相同。
9、制图标准规定,图样中标注的尺寸数值为工件的最后完成尺寸。
(√)
10、图样中书写汉字的字体,应为长仿宋体。
11、画圆的中心线时,其交点可以是点画线的短画。
12、当圆的直径过小时,可以用细实线来代替线点画线。
13、水平线的正面投影与X轴平行,水平投影反映线段的真实长度。
(√)
14、正平面的正面投影积聚为直线。
15、铅垂面的水平投影积聚成平行X轴的直线段。
16、正投影的基本特性是实形性,积聚性和类似性。
17、中心投影法是投射线互相平行的。
18、水平线的水平投影反映真实长度。
19、水平面的水平投影积聚为直线。
20、点的三投影面体系中的位置,可以用坐标来表示。
(√)
21、画线段的三面投影实质是作两端点的三面投影,然后同面投影连线。
22、当一条直线垂直于投影面时,则在该面上反映实形性。
23、为了简化作图,通常将正等轴测图的轴向变形系数取为1(√)
24、正等轴测图的轴间角可以任意确定(×
25、空间直角坐标轴在轴测投影中,其直角的投影一般已经不是直角了。
26、形体中互相平行的棱线,在轴测图中仍具有互相平行的性质。
27、形体中平行于坐标轴的棱线,在轴测图中仍平行于相应的轴测轴。
(√)
28、画图时,为了作图简便,一般将变形系数简化1.这样在画正等轴测图时,凡是平行于投影轴的线段,就可以直接按立体上相应的线段实际长度作轴测图,而不需要换算。
29、正等轴测图与斜二等轴测图的轴间角完全相同。
30斜二等轴测图的画法与正等轴测图的画法基本相同,只是它们的轴间角和轴变形系数不同。
31、当两形体邻接表面相切时,由于相切是光滑过渡,所以切线的投影不画。
√
32、标注的尺寸不是定位尺寸就是定形尺寸。
×
33、外螺纹的牙顶圆投影用粗实线表示,内螺纹的牙顶圆用细实线表示。
34、在剖切平面通过螺杆的轴线时,对于螺栓、螺母均按剖切绘制。
而螺柱、垫圈、螺钉均按未剖绘制。
35、在零件图中,不可见部分一般用虚线表示(√)
36、在零件图中,必须画出主视图,其他视图可以根据需要选择( √ )
37、零件图的主视图应选择稳定放置的位置( √ )
38、在零件图中主要尺寸仅指重要的定位尺寸( ×
)
39、主要尺寸要直接注出,非主要尺寸可按工艺或是形体注出( ×
40、上、下偏差可正、可负、可为零(√)
三.补全视图中所缺的图线:
1、2、
3、4、
5、6、
7、8
9、10、
四、作图题:
1、补画主视图2、补画俯视图
3、补画左视图4、补画左视图
5、补画俯视图6、补画俯视图
7、补画左视图8、补画俯视图
9、补画左视图10、补画左视图
五、读零件图回答问题:
(一)看懂轴的零件图,并回答问题:
1、本图使用了哪些表达方法?
2、哪些表面粗糙度要求最高,哪些表面最低?
3、看图说明下列形位公差和尺寸标记的含义:
(二)、读泵轴零件图并填空:
1.泵轴零件图共采用了____个图形,其中泵轴零件的主要结构用_____视图表达。
可以看出该轴由三段同轴的________组成;
左面轴段上有____尺寸的孔,它们的相对位置尺寸是_____mm。
2.中段轴颈上开有一个_____,其结构形状用__________图进行表达,其长度尺寸为______mm,宽度尺寸为_______mm,深度尺寸为______mm,三个尺寸中公差值最小的是____尺寸,其表面粗糙度值为_________(注写单位)。
3.中间段轴的砂轮越程槽和右侧的螺纹退刀槽分别用______局部放大图_______表达,采用的比例_______为,意指______________图是____________图的_____倍。
4.右侧轴段的公称直径为_______mm,上偏差________mm,下偏差________mm,公差______。
5.键槽的两个侧面注有______________项目的位置公差要求,其基准要素是_______________________。
(三)看懂导套的零件图并填空。
1、导套零件的材料为20,画图比例为2:
1,主视图采用的是半剖视图。
2、
的基本尺寸为35,基本偏差是+,最大极限尺寸是+,最小极限尺寸是,公差是。
3、导套表面粗糙度要求最高的表面是Φ22+,代号为。
4、越程槽3×
表示槽宽3,槽深,槽的定位尺寸为28。
5、直径为∅38圆柱长为42,其表面粗糙度的代号为。
6、直径为∅23的孔左端倒角为1×
45˚。
7、说明图中下列形位公差的意义:
被测要素为
外圆柱面。
基准要素为
Φ22+内孔轴线。
公差项目为径向圆跳动,公差值为。
(四)看懂套的零件图并填空。
1.该零件的名称是套,材料是HT150,绘图比例为1:
1。
2.主视图采用的是全剖视图,B下面的图形为局部视图。
3.上方有5:
1的图为局部放大图。
4.尺寸
的基本尺寸为45,基本偏差是0,最大极限尺寸是45,最小极限尺寸是,公差是。
5.该零件轴向的尺寸基准是Φ100外圆柱左端面,径向的尺寸基准是套的轴线。
6.外圆
的右端倒角为×
45˚。
7.套∅100的外圆面的表面粗糙度为。
8.说明图中下列形位公差的意义:
被测要素为Φ20内孔轴线,基准要素为
外圆柱轴线,公差项目为同轴度,公差值为Φ。
(五)看懂轴的零件图并回答问题。
1.该零件的名称是右出料斗旋转轴50,材料是45,绘图比例为1:
2.主视图采用的是局部剖视图,主视图右边的图形为左视图。
3.上方有B-B的图为剖面图。
的基本尺寸为50,基本偏差是,最大极限尺寸是,最小极限尺寸是,公差是。
5.该零件轴向的尺寸基准是右端面,径向的尺寸基准是本件的轴线。
6.零件的右端面螺纹尺寸为M10×
1-6H的螺距为1。
7.零件的右端面的倒角为2×
8.套∅50的外圆面的表面粗糙度为。
9.说明图中下列形位公差的意义:
被测要素为Φ60外圆右端面,基准要素为Φ50f7外圆轴线,公差项目为垂直度,公差值为。
六.填表题:
(1)指出下表中各代号的含义,并分项填入表内:
项目
代号
螺纹种类
大径
螺距
导程
线数
旋向
公差带
代号
旋合长度
M20-7H-L
M30左-6H
M24×
-5g
Tr36×
12(P6)-6g
(2)计算公差与偏差,并判断产品的合格情况:
项目
基本尺寸
实际尺寸
极限上偏差
极限下偏差
公差
合格与否
Φ30
Φ40
39
+
Φ60
Φ70
七.指出下各列各标注的含义:
八.读装配图:
(一)看懂溢流阀装配图,并回答下列问题:
(1)该装配体的名称是_____,共有__个零件组成,其中有__种是标准件。
(2)该装配图共用___个图形组成。
主视图采用了___剖,剖切位置是____,采用这种剖切方法的目的是_________________________。
(3)零件16的作用是___________________________。
(4)零件14和零件1之间是用_____,共用了_____个这样的零件。
(5)进油口(见左视图)用的是_____,尺寸代号是_____。
采用这样的螺纹是因为这种管螺纹是____________________________。
(6)螺纹M6×
16的有效长度是_____,是指__________。
(7)该装配体的安装尺寸是__________,外形尺寸是________。
(8)φ25H7/f6表示__________________________________________________________________。
(9)零件17上有一个小孔,其作用是________________。
(二)看懂机用虎钳装配图,并回答下列问题:
(1)该装配体的名称是____,共有__种__个零件组成,其中有__种共__个标准件。
(2)该装配体共用___个图形组成。
主视图作了___,俯视图作了_____,左视图作了____和____,A向为____,另外还有一个______。
(3)按装配图尺寸分类,尺寸0~70属于____尺寸,114属于____尺寸,尺寸 φ20H8/f8属于___尺寸,205、59、140属于____尺寸。
(4)尺寸φ22H8/f8是件__和件__的____尺寸,其中φ22是____尺寸,H8是______代号,f8是______代号,它们属于___制的___配合。
(5)零件5和零件6为____联接,件5螺母和件7螺杆为___联接,件3钳口板与件2钳身为____联接。
(6)件7螺杆旋转时,件5螺母作____运动,其作用是_____________________。
(7)欲拆下件7螺杆,必须先旋下件__,拿掉件__,再旋出件___,才能旋出螺杆。
(三)看懂齿轮油泵的装配图并填空。
1.齿轮油泵共用了15种零件,标准件有2种。
2.主视图采用了全剖视图与局部剖视图,左视图上方拆去11、12、13、14表示拆卸画法。
3.左视图中尺寸φ48H7/f7的基本尺寸是48,轴的公差带代号是f7,孔的公差带代号是H7;
它是齿轮轴4与泵体1号件之间的配合,属于基孔制的间隙配合。
4.泵体1属于箱体类零件,齿轮轴5属于轴套类零件。
5.左视图中两个120属于总体尺寸,90属于安装尺寸
(四)读懂柱塞泵装配图,回答下列问题。
1、这个装配体的名字是 柱塞泵,共由19个零件组成。
2、该装配图是由_5_个图形组成,主视图是_全剖_视图,其目的是_表达泵内部的形状_;
俯视图是_局部剖视图_,A-A是_剖面_图。
3、零件3和零件5是依靠_14_号零件连接的?
该零件的有效长度是_30_,是指___旋合_部分。
4、“Φ30H7/f6
”表示__基孔_制配合,配合的种类是_间隙配合,其中孔公差带代号为H7,轴公差带代号为f6。
图中尺寸“202-242”表示_安装尺寸调节范围为202-242_。
5、图中安装尺寸有40,80。
答案
3.补全视图中所缺的图线:
78
910
4.作图题:
5.
五.读零件图回答问题:
(一)
(1)答:
使用了基本视图、向视图和剖视图
(2)答2-外圆柱面最高为;
φ62、φ80外圆柱面及两端面最低为。
(3)答:
表示2-圆柱面的圆柱度误差为;
并且它们与由它们本身轴线所形成的公共轴线的径向圆跳动公差为。
表示外圆柱面相对于由2处圆柱轴线形成的公共轴线的径向圆跳动公差为。
表示右面36尺寸的左端面相对于右端圆柱轴线的垂直度公差为。
表示左端键槽两侧面相对于外圆柱轴线的对称度公差为。
表示基本尺寸为φ65,上偏差为+,下偏差为。
(二)
(1)5主圆柱体2—φ516
(2)键槽移出断面图106μm
(3)局部放大图 2:
1局部放大图原视图2
(4)100
(5)对称度φ11圆柱的轴线。
六、填表题:
普通螺纹201右7H长
普通螺纹301左6H中等
普通细牙241右5g短
梯形螺纹366122右6g中等
×
七、指出下列标注的含义:
①2×
45°
表示倒角宽度为2,斜度为45°
;
② 2×
表示退刀槽宽度为2,深度为;
③ M10—5g6g表示普通粗牙外螺纹,公称直径为φ10,中径公差带代号为5g,顶径公差带代号为6g;
④
4—φ6
沉孔深φ10深表示有4个台阶孔,小孔直径尺寸为φ6,大孔直径
尺寸为φ10,大孔深
⑤ 滚动轴承,
八、读装配图
(一)看懂装配图,并回答下列问题:
(1)溢流阀295
(2)3全对称中心线可以清楚地表达阀内部各件间的装配关系
(3)为了开启与闭合阀门
(4)螺柱3
(5)管螺纹3/8靠螺纹密封的管螺纹
(6)16公称长度
(7)80,50,30100×
94×
75
(8)基本尺寸为φ25的基孔制间隙配合,其中孔的基本偏差代号为H,精度等级为7级,轴的基本偏差代号为f,精度等级为6级。
(9)阻尼孔,泄油用。
(二)、看懂装配图,并回答下列问题:
1)机用虎钳 10 14 3 6
2)5 全剖视 局部剖视 半剖视 局部剖视 局部视图 移出视图
3)规格(性能) 安装 配合 总体(外形)
4)2 7 配合 基本 孔的公差带代号 轴的公差带代号 基孔 间隙
5)螺纹 螺纹 螺钉
6)直线 带动活动钳口松开或夹紧工件
7)9 8 5
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