衡重式挡土墙施工方案1Word文件下载.docx
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人工填土(Q4ml):
褐色、灰黄色粉质粘土夹圆砾或碎石,硬塑,主要分布于桥区内既有铁路、公路路堤及房屋等建筑物带,厚0-12m。
粉质粘土(Q3fgl):
黄褐、棕黄、硬塑状为主,含钙质结核和铁锰质薄膜,厚0-8m。
卵石土(Q3fgl):
灰黄色、黄褐色,中密、潮湿,磨圆度较好,分选性一般,粒经2-60mm,卵石约占50%-60%,余为砾石和砂土填充,局部地段为粗圆砾石层大于15m。
泥岩(k2g):
紫红色为主,灰黄色次之,砂泥质结构,泥质胶结,中厚层压薄层,以黏土矿物为主,岩性软,岩芯呈短柱装,遇水软化崩解,强风化-弱风化,本组地层含有石膏、钙芒硝。
2、水文地质条件
地表水:
路基通过区域,地表水小,地下水较丰富,根据区域地质资料和前期勘察时水质分析为SO42-,-HCO3-·
Ca2+型水。
地下水:
本段地下水水质类型属SO42-·
HCO3--Ca2+型水。
三、施工准备
1、按照施工平面布置图提供的要求,搭设临时设施,组织机具设备人员进场。
2、采购材料并组织进场,在工程师监督下现场取样,并送试验室试验。
3、认真熟悉图纸、施工规范,对操作人员进行技术培训及交底,并进行质量安全教育。
4、测量放线:
测量人员及监理工程师对涵洞进行定位放线,并将控制桩引至路边加以保护。
在通道附近补充两个水准点,以备施工时使用。
所测控制桩均应稳固可靠,一直保留到工程结束。
5、人员配置
序号
工种
人数
1
工长
2
技术人员
5
3
机械工
4
混凝土工
20
木工
10
6
钢筋工
7
电工
8
6、机械配置
设备名称
型号规格
单位
数量
挖掘机
推土机
砼运输车
打夯机
振动压路机
汽车吊车
混凝土料斗
振捣器
钢筋切割机
11
钢筋弯曲机
12
钢筋调直机
13
电焊机
14
发电机
四、施工工艺
4.1、施工工艺流程图
具体施工工艺流程图见附图。
施工准备
测量放线
基坑开挖
自检后报监理工程师检查
基础砌筑
材料检验及配合比
沉降缝及断面尺寸设置
墙身砌筑
泄水孔及反滤层设置
竣工验收
台背回填
水泥砂浆勾缝
4.2、挡土墙施工
1.施工测量:
准确定位挡土墙的墙趾和墙踵线,确保挡土墙墙底在托梁的中心位置。
根据本合同段平面控制点按桩号放出挡墙线及土方开挖线。
并用水准仪根据水准点测出开挖深度。
2、基坑土方开挖
2.1.开挖前先做好地面排水。
根据土方开挖线,路堑墙顶以上边坡自上而下分级开挖。
机械开挖,人工配合的方式进行作业。
开挖时严格按设计的尺寸进行,严禁超宽超深开挖再用虚土回填。
2.2.开挖一级立即做好防护工作,再采用分段跳槽开挖的方法进行。
每段的长度控制在15米以内,开挖后及时浇注挡土墙。
2.3.挖出的土方如能作为填料应及时运至填方区回填,如不能用作填料,及时运至指定的场地堆放。
。
2.4.开挖至设计基底上20cm时,应停止机械开挖,测量人员重新放出挡墙线及测出标高,当符合要求后,由人工进行清底。
基底清成1:
10的反坡,并对机械不能挖到的死角进行人工开挖。
开挖过程中,出现地下水、泉水等集中水露出时,必须及时将水排出,严禁坡脚、基坑积水浸泡。
以免基坑由于水的侵泡而降低承载力。
2.5.墙址处地面较陡时,挡土墙下部应开挖成台阶式,台阶高宽比不大于2:
1,且最外侧台阶宽度不小于1.5m,台阶底部应人工挖成0.1:
1的逆坡。
2.6.基坑开挖后若发现基础与设计有出入,应通知有关人员确定方案。
基坑开挖完成后,应及时的对地基承载力进行检验,当符合设计要求时进行基础的施工工作,同时做好有关的资料。
2.7.当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时,报监理工程师检验,检验合格后,及时浇注挡土墙,以免地下水或地表水浸泡地基,影响基底承载力。
3.模版安装
3.1.模板及支架应具有足够强度、刚度和稳定性,能承载所浇注混凝土侧压力及施工荷载,保证结构尺寸的准确。
3.2.模板及支架必须安置于符合设计的可靠基础上,并有足够的支撑面积和防排水措施。
3.3.模板安装必须牢固可靠,接缝严密。
必须做到不跑模,不胀模。
3.4.模板与混凝土接触面必须清理干净,涂刷隔离剂。
3.5.检验模板的几何尺寸,表面平整度、垂直度、高程、轴线。
4.砼灌注
4.1.砼采用搅拌站集中搅拌,从搅拌站用砼专用泵车运至工地,砼应拌和均匀、颜色一致,不得有离析和泌水现象。
严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间,振捣采用插入式振动器,振捣时注意振动器不能碰撞模板,振动时间和次数依照砼密实来调整,密实的砼标准为砼不再下沉,无气泡上升,表面泛浆。
砼浇筑应连续进行,因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间。
施工过程中,必须密切注意砼是否由板缝流出,并及时调整模板封堵缝隙。
4.2.混凝土要按一定的厚度,水平分层连续浇注,分层控制在30cm以内,在下层混您土初凝能重塑前浇注完上层混凝土。
分层浇注的混凝土,用插入式振捣振动棒。
要做到快插慢拔;
移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度为5-10cm,与侧模保持50-100mm的距离。
4.3.墙身超过两米时,混凝土必须用串筒往模内浇注,混凝土浇注时要分层浇注,分层振捣,避免过振、漏振。
4.4.在边浇注混凝土的同时边往上码砌编织袋袋装砂夹石。
4.5.挡墙墙身在岩土分界线以上部设置泄水孔,泄水孔呈梅花型布置,泄水孔间距2~4m,上下布置,孔内预埋φ50mm排水管应长出墙背15cm。
伸入墙后10cm长范围内PVC管进水口用一层透水土工布包裹,保证泄水孔应保证排水顺畅,无阻塞现象,泄水管向外排水,坡度为4%。
4.6.墙身每10~20米设置伸缩缝一道,缝宽2-3厘米,缝内沿顶、
内、外三边填塞沥青木板,深度不小于0.2米。
平台缝内全断面采用沥青麻筋填充。
5.拆模:
在混凝土能够承受其自身重力及其他叠加荷载时方
可拆除,在混凝土强度符合设计强度标准值的75%的要求后,方可拆除。
6.混凝土养护
6.1混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用蓬布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。
6.2混凝土带模养护期间,采取带模包裹、覆盖塑料布、草垫等措施进行保温、保湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。
6.3混凝土去除表面覆盖物或拆模后,对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。
7.台背回填
7.1衡重式挡墙由于高度较大,偏心距较大,若待全部砌筑完后
回填台背存在很多困难,如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。
当墙身砌筑到5~6层,砂浆强度达到75%以上时可进行基础及台背的回填工作,以确保挡墙的稳定和施工安全。
7.2回填时用原土进行回填,每层填土厚度为10~15cm,用小型机械分层夯实。
五、质量保证措施
1、认真学习图纸、做好图纸会审工作,对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解;
做好各项施工准备的各级技术交底工作,严格按施工程序施工。
2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准,在分部、分项工程质量评定中,按国家工程质量验评标准进行评定。
3、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度,专职质检员跟踪检查,公司月度进行质量大检查,对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。
4、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告,如其中有复印件必须由原件单位加盖印章,并注明原件在何处。
有关材料进场后,材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室,试验室抽检合格后方可使用。
5、单位工程测量由工程项目经理负责,做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作,对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。
定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。
6、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作,须经工程技术负责人和质检员审核后,方可交付施工。
7、做好隐蔽工程的验收工作,在自评、自检、自验的基础上,提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师,验收合格后方可进入下道工序的施工。
8、现场每次浇砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法;
严格按照规范要求做试块取样(详见砼施工方案),取样砼振捣应密实,不允许有蜂窝麻面的现象出现,还必须有专人定时负责砼养护,确保砼的质量。
9、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗,严禁无证操作。
10、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患,必须虚心接受认真整改,对比较复杂或双方有争议的时候,应相互探讨,做到实事求是,取长补短。
11、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。
六、安全保证措施
1、组织保障
该项工程要确保实现安全生产,达到“建筑施工现场安全标准化工地”标准,应实施如下安全生产与文明施工保证措施(见安全保证体系框图):
(1)、项目部安全生产领导小组。
(2)、建立健全安全生产保证体系,建立安全管理岗位责任制。
项目部和班组都有专职或兼职的安全员负责安全工作。
(3)、加强安全教育。
在工程开工前、新员工进场前和每月月初,均要进行安全教育。
每周的周一,由项目经理组织全体施工人员进行一次安全活动。
每班班前,由班组召开班前安全会,开展安全活动。
(4)、开展经常性安全生产的检查工作。
安全检查与安全教育相结合,公司每季度一次,项目部每月一次,班组每周一次。
在安全检查中发现的问题,要限期整改。
(5)、严格用电管理,施工用电要做到三级配电和二级漏电保护一机一箱一闸一保护。
现场架线要标准化。
电工要严格遵守电工安全技术操作规程。
要持证上岗,无证人员严禁从事电工工作。
(6)、按规定完善设备的安全防护设施。
(7)、进入现场要带安全帽,高空作业要系安全带。
在起吊物下严禁站人。
(8)、严禁酒后上岗。
工作时严禁耍闹,不得赤脚和穿拖鞋上班。
(9)、与有关单位认真查清地下管网的分布情况,严防施工损坏地下管线和通讯网线。
(10)、认真搞好场貌、机貌和衣貌,实行文明施工
2、技术措施
2.1.边坡安全支护
2.2.边坡开挖范围危险地段设置安全警示牌、提示牌、施工公告,并对临边设置防护,夜间设置红灯警示。
2.3.严格按设计要求放坡,在施工中应设置有效的排水设施。
2.4.挖土方时应先对现场的管线作认真调查,记录好管线埋设走向,不明之处由人工探明情况后方能施工。
施工中要保证不破坏地下管网暴露出来的管线。
2.5.边坡安全施工及防护措施
2.6.实行局部隔离施工,为确保行人及车辆的安全,在边坡开挖中,严格隔离行人及非工程车辆进入施工范围。
2.7.加强临边防护、防止高空堕落及高空坠物伤人。
在临边操作时应系安全绳,在临边设置安全网。
2.8.加强边坡作业的安全保护、支撑和拆卸架子模板、绑扎钢筋、喷灌砼,都要有牢靠的保护措施,不允许野蛮操作冒险作业。
2.9.在开挖边坡中,应严格按安全操作规程施工边坡。
严禁从高处向下抛掷建筑材料。
拆卸钢管模板要设置警戒线和监护人员。
2.10.坚持进入施工现场人员,必须戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚上班,不准携带家属、子女进入施工现场,不准酒后上班。
、
2.11.各类架子的支撑,必须按规定搭设,并经安全员检查合格方可投入使用;
使用中作业人员不得擅自改动,不得拆卸起拉结固定作用的安全设施。
2.12.对新安装的机电设备,跑道等坚持先验收后使用的原则,达不到安全要求的不准使用。
2.13.该段边坡应根据边坡环境、工程地质和水文地质等条件采取合理、可行、有效的措施保证施工安全。
2.14.对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡,应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况,采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法施工。
严禁无序大开挖、大爆破作业。
2.15.不应在边坡潜在塌滑区超量堆载,危及边坡稳定和安全。
2.16.边坡工程的临时性排水措施应满足地下水、暴雨和施工用水等的排放要求,有条件时宜结合边工程的永久性排水措施进行。
2.17.边坡工程开挖后应及时按设计实施支护结构或采取封闭措施,避免长期裸露,降低边坡稳定性,悬挑的危岩、险石,宜即时清除。
2.18.建立以工程项目经理为第一责任人、以岗位责任制为监督保证的安全生产责任制。
项目经理部设安全领导小组,各作业队设一名专职安全员,作业班组设兼职安全员,构成覆盖整个工程的安全管理体系。
2.19.落实安全生产一票否决制,对出现的安全问题,必须坚持“三不放过”的原则,实施安全生产奖罚制度,作到层层落实。
2.20.坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强全体施工人员的安全生产意识,做到人人对岗位安全心中有数,定期举行安全会议和安全检查,及时发现和处理安全隐患,把各种不安全因数消灭在萌芽状态。
2.21.机械设备的“管、用、修、养”,定人、定机、定责管理,禁止机械带病工作,防止意外事故发生。
2.22.施工人员必须执证上岗。
2.23.工地所用的各种材料堆放有序,分类标识。
2.24.进入施工现场必须穿戴工作服、安全帽,边坡高空作业时须挂安全绳。
2.25.在重点部位架子这一块上,由安全员管理落实责任,经常检查架子的稳定性,及时发现隐患,进行整改,并设置警示标志。
2.26.焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
2.27.班组每天进行班前交底活动,由班长或安全员传达安全技术交底,并作好当天工作环境的检查,做到当时检查,当时记录。
2.28.项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查记录问题、落实责任人、签发整改通知、落实整改时间、定期复查,对未按期完成整改的人和事,严格按照本企业的奖惩条例执行奖罚。
对项目进行一月一次的安全大检查,发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间,如经复查未完成整改,项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。
2.29.对于有关部门到项目随时抽查发现的问题,由项目质量安全监理组监督落实整改。
2.30.加强施工现场用电管理,严禁乱拉乱接电线,并派专人对电器设备定期检查,对所有不合规范的操作限期整改。
2.31.现场所有机电设备要采用防雨措施,同时安装接地装置,电闸箱要安装漏电保护装置,必须安全可靠。
2.32.钢筋起吊前应设置防脱装置。
2.33.喷射作业处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。
3.雨季施工措施
为保证工程安全特作如下雨季施工措施:
3.1.安排专人负责收集发布气象资料,及时通报全体施工人员,以便安排工作和及时采取措施。
3.2.施工现场应准备足够的毡布和塑料布,作为遮盖现场材料、机具、边坡使用。
3.3.平时组织职工进行汛期安全防护的知识学习,组建工地的抢险组织,一旦出现险情时能及时在现场召集抢险人员进行必要的处处理和控制,使灾害损失减少到最低程度。
3.4.作好基坑边坡坡面的防水工作以及基坑底部的排水工作。
基坑内的集水井必须有一定的容量。
3.5.水泥库房的地坪要高出室外300mm以上,屋面、墙面不得漏雨。
地坪垫油毡,水泥要放在油毡上,不得直接放在地坪上,如少量临时露天堆放,下部应垫高300mm以上,上部遮盖严密。
并搭置符合安全要求的防雨、防晒蓬。
3.6.砼浇灌时若遇大雨,应用棚布加以覆盖。
如雨量不大,准备一定量的彩条布,混凝土浇筑时,做到随浇筑、随收光、随覆盖。
3.7.雨天如组织露天浇砼,须在保证质量、安全,有具体可靠措施,搭设活动防雨棚或准备塑料布遮盖,砼浇灌后遇雨立即覆盖。
3.8.砂、石含水率提高后,砼、砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作必要调整,坍落度要适当减少,降雨量中等以上时,禁止浇筑大面积砼,浇筑小面积砼时,必须作好遮盖物品准备。
3.9.临时设施的搭设(工棚)应充分考虑抗击暴风雨的因素,临时设施屋面应考虑抗击冰雹的因素。
4.应急预案
4.1.事故报告程序
事故发生后,作业人员——班组长——现场负责人——项目部——主管领导——相关监督职能部门,逐级上报,并及时联络报警,组织急救。
4.2.事故报告
事故发生后应逐级上报:
一般程序为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
4.3常见较大事故具体应急处理
危险性较大的基坑支护工程在施工过程中可能发生的主要较大事故为边坡局部或大面积塌陷或滑动。
a遇暴雨等事件,应立即停止作业,切断机器设备电源,立即用彩条布将边坡覆盖。
b边坡面开裂小于5cm或局部垮塌小于5m3时,应立即撤离边坡附近的施工人员,立即用混凝土喷射封闭坡面,并通知相关人员到现场处理,处理结果未出之前禁止人员靠近边坡。
c边坡面开裂大于5cm或局部垮塌大于5m3时,应立即撤离边坡附近的施工人员,立即组织人员用沙袋对边坡进行反压。
并通知相关人员到现场处理,处理结果未出之前禁止人员靠近边坡。
d当边坡顶部开裂时,应立即撤离边坡附近的施工人员,用彩条布将裂缝遮盖,防止雨水下渗。
e当边坡垮塌造成脚手架垮塌及人员受伤时,应立即将受伤人员转移到安全地方,如有继续垮塌的可能,应立即组织人员用沙袋对边坡进行反压。
禁止用人工开挖垮塌土方搬运被埋设备。
f当边坡垮塌造成脚手架垮塌及人员受埋时,应立即切断机器设备电源,组织相应设备(挖掘机、吊车等)对被埋人员进行施救,在施救设备未到场前,应及时组织人员系好安全带进行施救,同时应有相应的人员对边坡进行观察。
g如遇其它危险情况,应立即撤危险区附近的施工人员,通知相关人员到现场处理,处理结果未出之前禁止人员靠近危险区。
4.4.人员伤亡应急处理
a向项目部汇报。
b应立即排除其它隐患,防止救援人员遭到伤害。
c积极进行伤员抢救工作。
d作好死亡者的善后工作,对其家属进行抚恤。
(5)、应急培训和演练
a应急反应组织和预案确定后,施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训和演练。
b组长按照有关预案进行分项演练,队演练效果进行评价,根据评价结果进行完善。
c在确认险情和事故处置妥当后,应急反应小组进行现场拍照、绘图、收集证据、保留物证。
d经业主、监理单位同意后,清理现场恢复生产。
e单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理结果。
f在事故处理后将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。
5.监测监控
基坑监测应严格按照《建筑基坑工程监测技术规范》DBJ14-024-2004有关规定进行,根据规范要求由业主委托具有监测、测绘资质的单位出具详细监测方案,并在基坑开挖前开始监测,在基坑回填完之前不得停止监测。
观测范围应包括基坑支护结构的水平位移及周边主要建筑物的沉降观测,监测点的布置符合规范规定。
降水初期、土方开挖期间,工况发生变化时必须观测,开挖完成后可根据情况适当减少观测次数,当环境条件变化时,即时安排观测。
5.1.基坑边坡的监测
a根据施工现场状况,需在基坑边坡顶部建立监测线。
b监测线选设在边坡上沿(开挖线)外1米处。
c监测点的选设,标志使用16#螺纹钢,长50cm,夯入地下,钢筋上端高出地面3-5cm,四周开挖直径约20cm,深30cm,浇注混凝土,比标志略低3-5mm,抹平整,标志中心冲小孔。
上述作法的目的,使标志与护坡施工层下土质,紧密结合成一体。
能够充分反映土层位移情况。
监测点埋设位置,需用全站仪放线测出。
d基准点的选设;
基准点应选设在测线两端,设站点(即监测线两端的基准点),应在基坑上口外2-3米处。
届时,视实地情况选设。
基准点最好建立观测墩,观测墩高80-100cm,50cm见方,中间镶嵌固定螺栓标志(不绣钢材料)
基坑点标志埋设后,需连测周边3个以上固定方位点,用于检核基准(站)点的稳定状况。
e边坡变形位移的测定方式
边坡位移包括垂直位移和水平位移,水平位移使用2"
级电子全站仪,在基准站(观测墩)上设站,整平定向后,在边坡上形成一条方位(监测)线,每次量取各监测点至方位线的垂距,通过距离的变化从而求出边坡监测点的水平位移值。
垂直位移使用精密工程水准仪测定,所有仪器见后周边道路沉降监测部分。
边坡监测点位移是,上述垂直位移和水平位移的合力方向,经推算,求得该监测点的本次位移大小及方向;
再通过对累积位移值计算,求得该监测点的累积位移大小及方向。
f边坡监测安排
监测点埋设后第2天,开始观测;
工况发生变化时进行观测。
观测期间若发现位移变化大,应及时通告甲方,并提供分析报告。
届时,由甲方确定是否增加观测。
5.2.1.边坡位移监测工作是施工安全的重要一环,所用仪器设备要认真做好测前,测后检测,并定期送仪器专修人员进行系统测定,检验。
5.2.2.测量结束后,提供下列成果资料
a、所用仪器的鉴定报告(复印件)
b、基坑边坡位移监测成果(内容包括各点本次水平,垂直位移量及合力方向;
累积位移量及方向);
c、基坑边坡位移监测报告;
d、基坑边坡位移监测点布设图(附图);
5.3.特别现象监测
出现下列情况之一时,应立即报警,若情况比较
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