变频器检修规程Word文件下载.docx
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均压电阻可使两电容器组承受的电压趋于平衡。
HL:
直流电压指示灯。
变频器切断电源后,用来表示滤波电容器组上的电荷是否已经释放完毕。
VI1~VI6:
开关器件。
六个开关器件组成逆变桥。
其功能是把直流电换成频率可调的三相交流电。
中、小容量的变频器中,逆变桥所用的开关器件大多是IGBT。
VD7~VD12:
二极管。
为电动机反电动势做功提供回路。
1.4.3高压变频器
典型变频器平面结构图
从结构上看,主要有三大部分组成:
Ø
变压器部分——包括输入隔离变压器。
用户I/O部分——包括用户控制线、控制电源和风机控制连接用的端子板。
控制部分——包括主控器件。
单元部分——包括功率单元以及安装在柜顶的风机。
高压变频器基本电气图都相似,根据工作电压要求,用不同数量的功率单元串联工作以产生所需要的输出工作电压。
典型高压变频器拓扑(二期溶出隔膜泵)
1.5变频器点检标准
1.5.1中、高压变频器点检标准
点检部位
点检内容
判定基准
日检
周期
定检
点检方法
工作环境
环境温度
0℃~40℃,温度变化不超过5℃/h
24h
1m
测量
环境湿度
≤90%(20℃),无凝结;
相对湿度变化率不超过5%
电源
电压
-10%~5%
观察
频率
频率波动不超过±
2%,频率变化每秒不超过±
1%
变频器及附件
气味
无异味
鼻闻
变压器、风扇
振动
运行正常,无异常振动
声音
无异常声音
耳听
变压器
温度
温升不超过80℃
看表
人机界面
显示
各界面显示应无异常
仪表、指示灯
指示值、显示值
仪表指示值或显示值应满足规定值
过滤网
积灰
无明显积灰(手拭无污物)
1.5.2低压变频器点检标准
-10℃~40℃
≤90%(20℃),无凝露
变频器
输入电压、输出电压、直流电压
用整流型电压表测得各值应在正常范围内,且电压平衡
变频柜及附件
变频器、冷却风扇
振动、声音
运行正常,无异常振动,无异常声音
操作面板
各界面显示正常,无缺损、变浅或闪烁
变频器进出电缆
温度、颜色、形状
无发热、变形、变色、烧坏等异常情况
1.6设备完好标准
1.6.1外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确齐全;
1.6.2所有接线应无松动,各主回路元件无过热、变色迹象;
1.6.3逻辑控制、电源、逆变驱动与保护回路中的元器件应完好,保护动作正常;
1.6.4主回路的绝缘电阻应符合说明书要求(应大于5MΩ);
1.6.5冷却系统应完好,运行正常;
1.6.6显示面板清晰无破损,外接表计指示正常;
1.6.7基极驱动信号波形应符合说明书规定。
1.7备件清单
1.7.1变频器风扇:
生产区域部分变频器风扇型号
序号
备件名称
规格型号(订货号)
使用部位
1
变频器风扇
RG28P-4EK.4L1R1-230V+15%50HZ0.69KW3.0A1360/min14uF/400V
一期原磨泥浆泵矿浆泵//西门子
2
6SY7000-0AD05PGWE-476542716400ASFT80647690047
一期溶出隔膜泵//西门子
3
DV6224/2DC24VMdc1540mA37W16-28Vmdc
一期溶出碱液泵、反料泵//韦肯变频器
4
MADC24H7C-943DC24V1.05A25.2W(MADC24B4Q)
一期沉降公备底流泵//韦肯变频器
5
D2E133-AM35-B4230V50HZ0.72A165W2300min5uF400VDB(D2E133-AM47-01)
一期沉降二、三、四洗溢流泵//韦肯变频器
6
VZ3V1212;
2GDFut65146×
180L400VCL.F0.62/0.66A379/372Wa2390/2842rpmIP54
一期沉降分离槽进料泵//施奈德
7
6250MG1AC220V50HZ/60HZ
一期沉降一二洗溢流泵//富士
8
R2E220-AR08-12AC115V
一期沉降高压水泵//AB700
9
D2D160-BE02-11230/400V--50HZ700W2700rpm逆变风扇
一期赤泥外排隔膜泵//ABB
10
D2D146-AA02-22整流风扇
11
KDE2412PMB1-6ADC24V10.3W
一期蒸发18.5-37KW西门子变频器
12
FFB1224SHEDC24V1.2A
一期排盐苛化强碱泵、溢流泵//AB
13
EFB1224EHEDC24V1.50A
一期排盐苛化种子泵//AB
14
EFB09224HHEDC24V0.3A
一期排盐苛化碱液泵、苏打溶液泵//AB
15
F8025×
24BDC24V0.26A
110KW丹弗斯变频器
16
AFB1224SHEDC24V0.75A
37KW丹弗斯变频器
17
变频柜风扇
200F2Y3-S380V80A
济南世纪恒泰变频柜
18
BT22060B2H220V42W0.28A
深圳库马克变频柜
19
变频器操作面板
6SE7090-0XX84-2FK0
OP1S西门子
20
变频器手柄
OH-145J12;
手柄长度:
145mm转轴直径:
12mm
ABB
1.9.2罗宾康高压变频器备件
西门子罗宾康高压变频器备件清单
名称
备件PN号码/元件编号
调制板(modulatorboard)
10000225.00
输入输出板(I/Oboard)
10000423.00
CPU板(带64MCF卡)
A1A0100521C
单元控制板CCB
10000432.02
260A功率单元
14501002.260
单元控制板
10000432.02C
IGBT(400A/1400V)
10503110
整流二极管
10503002
熔断器(200A/690V)
10501435
电解电容器12000F/400VDC
10501952
通讯板
363818.00
光纤接口板(FOLBboard)
461D85.00
总线底板(motherboard)
363628.00
ZIEHL.ABEGG3~230/400VD/Y50HZ0.63KW2.5/1.45A900rpm
1.9.3丹弗斯变频器
丹弗斯变频器印刷电路板清单
名称
主设备型号
触发板
176F8626
FC-302P355T5E00H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
电源板
176F8650
预充电板
176F8555
IGBTbusbar
176F8600
176F8601
IGBT
176F8631
整流桥
176F8559
可控硅
176F8558
控制卡
130B1109
风扇(柜门/顶部)
176F833
FC-302P315T5E00H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
176F8649
小电容
176F8323
21
22
FC-302P250T5E00H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
23
24
176F8648
25
26
27
28
176F8630
29
30
31
32
FC-302P200T5E00H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
33
34
176F8647
35
176F8306
36
176F8629
37
176F8320
38
39
FC-302P160T5E00H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
40
41
176F8646
42
43
176F8628
44
176F8319
45
46
FC-302P110T5E00H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
47
48
176F8644
49
50
51
176F8317
52
53
FC-302P90KT5E00H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
54
55
176F8643
56
57
58
59
风扇
176F8329
60
FC-302P75KT5E20H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
61
电源卡
130B1949
62
电流检测
130B1897
63
130B4294
64
130B1886
130B1888
风扇2个
FC-302P55KT5E20H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
130B1948
FC-302P37KT5E20H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
130B1946
130B1894
130B1884
130B1887
130B4292
FC-302P11KT5E20H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
130B1941
130B3563
130B1128
FC-301P55KT4E20H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
130B1938
FC-301P45KT4E20H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
130B1937
FC-301P30KT4E20H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
130B1927
130B3701
FC-301P22KT4E20H2XGCXXXSXXXXA0BKCXXXXDX
130B1926
130B3699
2.设备维护保养
维护、保养是防止装置发生偶发性故障的有效手段。
为了准确有效的进行维护、检查,应记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性,防止发生故障,以及在发生故障时调查故障原因。
维护、保养分为日常维护保养和定期维护,在装置的安装之初,应缩短检查周期,详细进行检查,防止发生初始故障,运转时间变长后,需要检查部件是否出现特性劣化等。
2.1日常维护保养
2.1.1低压变频器
2.1.1.1日常维护周期:
根据点检情况确定,一般每1-4个月一次。
2.1.1.2日常维护项目:
1)检查变频器运行环境是否符合使用要求。
2)检查变频器面板各界面显示是否正常。
3)防尘垫、冷却风扇、冷却风道等检查、清理。
4)电气连接螺栓检查、紧固。
5)功率备用单元检查、充电。
2.1.1.3日常维护内容
1)检查现场环境是否与变频器允许使用条件相匹配。
变频器允许使用条件:
环境温度在-10℃~40℃内;
湿度在90%以下,不凝露;
无灰尘、水汽、有害气体等;
通风或换气装置完好。
2)检查电源电压、输出电压、直流电压是否正常。
用整流型电压表分别测量三相电源电压,正常情况下应该平衡,电压值在正常范围内,单相电源电压也在正常范围内。
3)检查键盘面板显示是否正常,有无缺少字符。
变频柜上各仪表指示是否正确。
4)检查滤波电容器有无漏液,安全阀是否突出,表面是否有膨胀现场;
测量静电容应在定额容量的85%以上;
电容与接地端子绝缘电阻不小于5MΩ。
5)检查变频器是否有异味、噪声、振动等异常情况。
6)检查变频器散热器温度是否正常,可用红外线测温仪测量。
检查冷却风扇是否转动正常,有无异常振动、声音。
7)检查变频器控制系统的各连接线及外围电器元件是否有松动、过热等异常现象。
2.1.2高压变频器
2.1.2.1日常维护周期:
每月一次。
2.1.2.1日常维护项目
1)确认安装环境:
确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃。
2)确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动。
3)确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味。
4)确认空气滤清器脏污情况,根据脏污情况减少清洁周期。
对于以上项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行维修。
2.1.3西门子罗宾康高压变频器
2.1.3.1日常维护周期:
2.1.3.2日常维护项目:
1)经常检查室内温度,通风情况,注意室内温度不要超过40度。
2)室内保持清洁卫生。
3)经常检查变频器是否有异常声响,异味,柜体是否发热。
排风口是否有异味。
4)经常用一张A4纸检查变压器柜、功率柜进风口风量(A4纸应能被过滤网牢牢吸住,如有问题及时排除(更换或清洗过滤网或检查风扇是否有问题)。
5)建议变频器投入运行头一个月内,检查所有进出线电缆及功率单元之间连接电缆,若有松动现象,应将之紧固,以后每六个月定期检查紧固一遍(包括控制线)。
并用吸尘器将柜内灰尘清除干净。
注意:
不能碰到内部的光纤
6)经常记录变频器运行情况(运行模式、电压、电流、速度、功率等),发生跳闸时,要记录下故障情况(如上所示的查看故障方法),查明原因后方可再次送电。
7)打开柜门后,要等功率单元上所有的灯都熄灭后才能开始工作,否则有触电危险。
8)建议两次合分高压的时间间隔在30分钟以上,以减少对变压器的冲击。
9)除此特殊要求之外还应包括上面提到的常规检查项目。
2.2定期维护保养
2.2.1定期维护周期:
随机组检修周期进行。
定期维护间隔推荐为每半年一次(西门子罗宾康高压变频器)。
2.2.2定期维护项目:
2.2.2.1包含所有日常维护项目。
2.2.2.2变频器内部各部件变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认。
2.2.2.3基板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁;
变频器主电路绝缘电阻测量。
2.2.2.4配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认。
2.2.2.5紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认。
2.2.2.6高压变频器空气滤清器清理。
◆进行装置的主电路部分的检查时,应在断开(OFF)输入电源后,经过约5分钟以上,在验电后进行。
◆另外,为防止发生触电事故,在设备运转的状态下请不要打开门。
2.2.3定期维护内容
2.2.3.1变频器本体及柜内元器件、电路板、风道上、柜门防尘垫等的清扫。
2.2.3.2检查并紧固一遍所有电气连接螺栓,防止松动、虚接、接触不良,检查接线端子、铜排连接处等是否有变色、过热痕迹。
2.2.3.3检查电缆有无损伤,尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹,检查电缆鼻子的绝缘包扎带是否已脱落。
2.2.3.4检查基板及基板上的元件如电阻、电容等是否变色、变形、脏污,焊接点是否可靠。
2.2.3.5检查冷却风扇叶片等是否有裂纹,开机时注意是否有异常声音、振动等。
2.2.3.6检查电解电容有无液体漏出,安全阀是否凸出;
2.2.3.7按照《DL/T596—1996电力设备预防性试验规程》要求测量电解电容的电容值及绝缘电阻、变压器绝缘电阻及耐压试验等。
2.2.3.8清扫工作:
过滤网、变压器柜,功率单元柜,控制柜,如发现过滤网积有灰尘,将之取下,换上干净的滤网,一定要保持滤网绝对干燥,否则会损害变频器,造成严重后果。
(西门子罗宾康高压变频器)
2.2.3.9紧固工作:
进出/线电缆,功率单元进/出线,控制柜端子排。
◆在维护的时候,不能碰到内部的任何电子线路板和光纤(西门子罗宾康高压变频器)。
2.3常见设备故障处理
2.3.1过电流故障
2.3.1.1跳闸原因:
过电流或主回路功率模块过热。
2.3.1.2故障诊断:
可能是短路、接地、过负载、负载突变、加/减速时间设定太短、转矩提升量设定不合理、变频器内部故障、或谐波干扰大等原因引起。
2.3.1.3故障诊断流程如下:
2.3.2过电压故障
2.3.2.1跳闸原因:
直流母线产生过电压
2.3.2.2故障诊断:
电源电压过高、制动力矩不足、中间回路直流电压过高、加/减速时间设定太短、电动机突然甩负载、负载惯性大、载波频率设定不合适等。
2.3.2.3故障诊断流程图如下:
2.3.3欠电压故障
2.3.3.1交流电源欠电压、缺相、瞬时断电。
2.3.3.2故障诊断:
电源电压偏低、电源缺相、在同一电源系统中有大起动电流的负载起动、变频器内部故障等。
2.3.3.3故障诊断流程如下:
2.3.4变频器过热故障
2.3.4.1故障原因:
散热器过热。
2.3.4
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