橡塑保温管道施工工艺.docx
- 文档编号:1957894
- 上传时间:2022-10-25
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:266.01KB
橡塑保温管道施工工艺.docx
《橡塑保温管道施工工艺.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《橡塑保温管道施工工艺.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
橡塑保温管道施工工艺
橡塑保温管道施工工艺
“福乐斯”是以橡塑为主要原料发泡而成的软质绝热材料,绝不含氯氟烃。
“福乐斯”是高品质的保温节能材料,适用于介质温度在—40,105?
间各种管道及设备的保温。
广泛应用于中央空调系统水管和风管,冷冻机房,及热水管道的保温。
能达到降低冷损和热损的效果.在防止洁露并保证整个体统达到“汽密性”方面是唯一能提供整
套防结露绝热材料及辅材的产品系列.
Class OArmaflex零级福乐斯
一级福乐斯橡塑隔热材料在1999年8月2日获得国家防火建筑材料质量监督检验中心颁发的产品质量跟踪证书,证书编号为第99001号,被确定为国家防火建筑材料质量监督检验中心质量跟踪产品.
闭泡式结构
福乐斯的湿阻因子µ?
7000(DIN52615)构成"内置"的防水汽层,使福乐斯整体既是保温层又是防潮层.福乐斯独特的均匀发泡技术确
保材料的有效抗水能力。
1
导热系数低
福乐斯具有较低的导热系数,在 0?
C时不超过0.035W/m?
k。
表面放热系数高,达到9W/m 2k。
因此福乐斯在同样得到条件下,为达到相同的保温效果,它的使用厚度比其他的传统保温材料薄一半以上,并且福乐斯具有优异的抗水汽渗透能力,因此它的导热系数能长
时间保持稳定,材料的确使用寿命长,日常维修保养费用低.
防火性能好
福乐斯具有优良的防火性能。
按照国标 GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》,福乐斯经测试判定为GB8624—1997B1级难燃材料,并率先取得国家防火材料监督检验中心的追踪认证。
依照英国标
准BS476Part71997,福乐斯经测试判定为CLASS1第一级.安装简易,快捷应用领域测试报告福乐斯具有安装简易,快捷的优点,它的材质柔软,施工安装方便.对于管道的安装,可随管道安装的进度一起套上;也可将福乐斯管材剖开后,再用福乐斯820胶水粘合而成。
对于阀门,弯头,三通等复杂形状,将福乐斯板材切割裁剪后,再依不同造型包上粘合即可,确保整个系统汽密性,而且外形
美观,平整。
中央空调系统制冷机组与设备
冷冻水管
2
冷凝水管
风管及热水管道
导热
系数—20?
C时,=0。
032W/(m?
k)0?
C时,=0.034W/(m?
k)37?
C时,
=0。
040W/(m?
k)燃烧
性能氧指数?
35%烟密度等级47,25mm标准厚度透湿
性能湿阻因子7500
3
保温作业指导书
一、安装工具
1、1″,2″的毛刷:
毛刷不应太
大,刷毛应剪断,使刷毛便硬,
以保证上胶均匀.
2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、
刀片.
4、盛胶水的小罐或小桶.
二、胶水的使用
1、使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止
其挥发得太快,如有必要,可将大罐得倒入小罐中使用,不用时将罐口密
封。
2、不涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中
3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以手
触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟,时间的长短
取决于施工环境的温度和相对湿度。
4、如果胶水已干透,要重新上胶再粘接.如果干胶超过两次,必须把老胶水
清除,再可上胶粘结。
5、 胶水的用量:
每升胶水可安装3-4平方米板材或15—18米管材.
6、胶水的使用范围为:
5?
—70?
.
三、 直管的安装
取一段合适长度的管材包在管道上,在开口管材的开口处涂上
胶水、待胶水干化后,先粘接开口管材的两端,再粘合管材的中点,之后又由两
段向中间粘合,直至全部封合.如下图所示:
4
四、变径管的安装
1、小变径管
选择与变径管最大直径一致的管材,并切取所需长度;测量,并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致;以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合,只保留开口缝;待切口粘牢后,将管材套在变径管上,用胶水粘和接口,并与管道粘接。
如下图所示:
2、大变径管
量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度,得到最大、最小直径及渐缩部分的高度.将量得的尺寸标在板材上,按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长,沿A′、B′、C′、D′切割;安装到变径管,用胶水粘和切面,并与两端直管粘牢。
如下页图所示:
5
五、直角弯头的安装
1、原理:
垂直切下一小块管材,放在
管材上,记下管材的外径,并且在
记号上画下它的切面,如图所示:
沿A-B线切下一个45度的管面,
颠倒一个管面,使其与管面的另一
部分粘和即可。
2、工序:
取一段合适长度的管材,按
所示原理从中间切开;在两个切面
上涂上胶水,粘和成90度弯头;
将弯头套在管道上;从两端向中间
粘和管材的开口缝,直至封合。
如
下页图所示
6
六、大径管道的安装
1、原理:
在管材上切下一小段,用来做管
材的直径标准。
如图所示:
在这两个圆
切面的中间做一个圆切面,沿图所示的
切线切下三段22.5?
的圆缺,将中间的
圆缺旋转180?
就形成一个弯道,然后
将这三段粘接起来即可。
2、工序:
将中间的圆缺反转180度;粘合
这三部分就形成一个弯道;将弯道套在
管道上,从两端向中间粘合弯道。
如下
页图所示
7
七、T型结构的安装
取一段管材,错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔,形成一个T型接点;在孔上向开口管管缝开一条缝,便于安装;将管材安装在T型管的直管上,在开口缝处涂上胶水,粘合;另取一段与侧管直径一致的管材,在离管断口R处划一切线(R为管材半径);在切线与断口之间做一U型切面;修剪切面;在切面及开口缝上涂上胶水;胶水干化后,将管材套在侧管上,与直管粘接起来;由两端向中间粘合,至封合。
如下图所示:
8
八、 大阀门和开关的安装
阀门保温的施工方法大致可按由里到外,填平再包的步骤进行,基本做法如下:
测量出法兰半径R;测量出两法兰之间的距离L;以2ΠR1为长,两法兰之间的距离L1宽量取一段板材;在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体;在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水;将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙;
9
测量出两法兰外端的距离;两法兰外端距离为宽量取一段板材;以装上材料后的
法兰周长为长,两法兰外端距离为宽量取一段板材;在切下的板材上切取部分以
保证板材间的安装紧密;在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶
水;干化后,将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐;量取水管半径,并以
水管半径为半径,装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环;在
圆环上切开一条缝,以便安装;在法兰外侧及圆环内侧涂上 胶水;将圆环套在法兰外侧;量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体
的最大长度H2及阀门心轴法兰周长L;在一块合适的板材上按如图所示切取材料;X
将材料包在阀门盖上;以阀体盖直径为外径、阀杆直 径为内径切去一个圆环,涂上胶水安装在阀体盖下,以保证密封;用封条将接口
处粘接好,完成安装。
如下图所示:
10
11
12
九、风管的安装
用清洁剂擦掉风管表面的油、污体,量出风管表面尺寸:
弯角处的半径R1、R2;方管处的长L、宽H;按图所示画线切取材料在材料、铁表面涂上一层薄薄
的胶水,顺序为:
先材料后铁表面。
胶水干化后,将板材压在铁面上,使其粘接好,当两对面都安装好后,量剩下两面的长度时需包括安装好的材料厚度,用合适的板材安装好另外两面,安装完毕。
如下图所示:
十、绝热工程安装技术规范及要求:
1、 风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。
2、空调工程的制冷系统管道,包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行.
3、风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能.
13
4、保温胶水宜均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上,绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合,无空隙.
5、绝热层纵横向的接缝,应错开。
6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接,以保证密封,防止跑冷,出现结露现象.
7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符,避免出现偏大或偏小现象。
8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。
9、安装时应先大管后小管,先弯头,三通后直管,最后阀门、法兰。
10、所有单层保温管套都必须加贴封条,确保密封。
11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处,以保证美观。
12、使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐的倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。
13、不用涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中。
14、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果.胶水自然干化时间按胶水说明书,时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
15、粘接时,要掌握粘接时机,两粘贴面对准一按即可。
16、如胶水巳干透,要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次,必须把老胶水清除,再可上胶粘接。
14
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 保温 管道 施工工艺