浅谈水厂机泵运行维护中潜在的误区Word文档下载推荐.docx
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关于盘根处漏水的问题
盘根密封的水泵常出现盘根漏水现象,采取什么样的方法可以做到滴水不漏呢?
如果有读者这样问了,说明还不是太了解盘根的原理。
盘根的紧松通过松紧填料压盖来调节,压的松,盘根处会漏大量水,使水泵产生的压力部分由盘根处泄出,严重一点会从盘根处进空气(吸水段太低),从而影响水泵的容积效率;
压的紧,水是挡住了,但是泵轴和盘根的摩擦增大,水泵的泵轴冷却是依靠水泵盘根处的渗水来实现的。
水挡住了,没有足够的冷却可能会烧了盘根,严重一点,这个热量会传向电机,长时间运转后会烧毁电机。
解决方法是重新压盘根,让少量的水流出,以流出量为每秒一滴为宜。
关于盘车的必要性
水泵运行操作规程中一般都有“开泵前,盘车应灵活,无异常现象”这条规定。
可是,每次开车之前都要盘车,会增加员工劳动强度。
所以一定要搞清楚,盘车到底有多大的作用,是不是可有可无的操作。
不论是新安装还是刚检修过的的机泵,通过盘车,看看泵轴是否灵活有无卡涩,内部有无异响,防止动时机泵损坏或电流过大烧毁电机。
有的大型机组同时也是为了暖机,防止开车后,转子与机体产生局部过热,导致热变形。
有轴头泵的机组,盘车也是为了先适当的润滑。
机泵不仅在启动运行之前要盘车,在长短期停用期间也要经常盘车[3]。
机泵设备转动轴上装有叶轮等配件,在重力长期作用下会使轴弯曲,经常盘车可以改变轴的受力方向,使轴的弯曲变型为最小,同时检查运动元件的松紧配合程度,避免运动部件因长期静止而锈死,使设备能够随时处于备用状态。
盘车把润滑剂带到轴承各部位,防止轴承生锈,而且由于轴承得到初步润滑,紧急状态能马上启动。
所以说,无论是机泵启动之前的盘车,还是定期对备用水泵的盘车,都是十分必要的。
以上几点都是笔者在实际工作过程中总结的,希望对从事机泵运行维护工作的读者有所帮助。
笔者将继续努力总结,和大家一起分享。
希望大家在认真做好工作的同时增加知识,更好的为供水事业做贡献。
设备维护保养管理标准
签发人:
责任人:
签发日期:
执行阶段:
※设备检修1.对于购入和移交来的设备,由机动处负责检查验收。
2.凡是外拨来的设备,由机动处负责索取图纸资料,并弄清设备的规格、性能、工艺条件和历史情况。
3.设备安装前,施工单位负责清洗检查,应按规定作化学成份、物理性能、无损检验等分析检查。
对于压力容器,应按规定进行水压或气压试验,对于电气设备应按有关规程进行试验和检查。
※设备维护检修规程的制定与修订1.设备维护检修规程必须有下列内容:
(1)设备技术性能。
(2)检修周期和检修内容。
(3)检修方法及质量标准。
(4)试车与验收。
(5)维护及常见故障处理。
2.新投产的车间(装置)由车间负责编制设备维护检修规程,报机动处审查,经总经理批准后执行。
3.编制设备维护检修规程的工作步骤:
(1)熟悉图纸资料。
(2)查阅原始记录,参考有关技术资料。
(3)现场实际调查。
(4)编制规程。
4.随着实际情况的变化,规程要作相应的修改,修改规程与制定规程的步骤相同。
※设备使用维护保养1.操作人员要做到正确使用、精心维护。
2.操作人员必须经过培训、学习岗位操作法和设备维护检修规程,对使用的设备达到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途、懂原理;
会使用、会维护保养、会排除故障),并经考试合格后才能操作。
3.操作人员必须做好下列主要工作:
(1)按岗位操作法和设备安全操作规程、运行规程进行设备的启动、运行与停车,严格做到:
①启动前要准备。
②运转中要反复检查,各项指标都要符合工艺技术要求。
③停车后要妥善处理。
(2)坚守岗位,严格执行巡回检查规定,定时、定点,按巡回检查路线对设备进行仔细检查,认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
(3)认真做好设备润滑工作,做到润滑器具完整、齐全、好用。
(4)认真填写运行记录,严格执行交接班制度。
(5)搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面、房屋建筑的清洁卫生,及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。
4.操作人员发现设备情况不正常,要立即检查原因,及时反映。
在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班班长及有关岗位人员,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车。
已处理和未处理的缺陷,必须记录在运行记录本上,并向下一班交待清楚。
5.各单位备用设备,应指定人员负责维护保养,做到不潮、不冻、不腐蚀,经常保持清洁。
对于传动设备按岗位操作法的规定盘车和切换,使备用设备处于良好状态。
6.严格控制备用设备的使用。
动用备用设备时,厂控以上设备,由机动处批准。
一般备用设备,由车间设备主任或设备员批准。
夜间动用备用设备,由值班长批准。
并在次日向机动处或本单位领导汇报。
7.各单位的设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础,应保持完整,定期检查、测定,并采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。
对设备、管道的仪表和安全装置保证齐全完好,并按规定做定期检验、调整。
8.维修人员(机、电、仪)对分管范围内的设备负有维修责任,做到定时上岗,每天检查一至三次,主动向操作人员了解设备运行情况,发现设备缺陷,及时消除。
不能立即消除的缺陷要及时报告,并结合设备检修予以消除。
9.未经机动处同意,不能任意将配套设备拆开使用。
闲置设备要按规定办理手续退库。
尚未退库的闲置设备,由所在单位负责维护保养,机动处要进行定期检查。
※完好设备标准1.零部件完整齐全,质量符合要求:
(1)主、辅机的零部件完整齐全,质量符合要求。
(2)仪表、计器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。
(3)基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整,符合技术要求。
(4)管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合要求。
(5)防腐、保温、防冻设施完整有效,符合要求。
2.设备运转正常,性能良好。
(1)设备润滑良好,润滑系统畅通,油质符合要求。
(2)无振动、松动、杂音等不正常现象。
(3)各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求。
(4)生产能力达到铭牌能力或查定能力。
3.技术资料齐全、准确。
(1)设备档案,检修及验收记录齐全。
(2)设备运转时间和累计运转时间有统计、记录。
(3)设备易损件有图纸。
(4)设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。
4.设备及环境整齐、清洁,无“跑、冒、滴、漏”现象。
加强设备维护保养确保机械安全运行
设备维护保养是保持设备清洁、整齐、润滑良好和安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。
简而言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。
那么,如何搞好这方面的工作?
我认为:
首先,动员全体员工追求无缺点目标,自觉避免工作失误,每个检修环节都必须精细和规范,责任要落实到人,在全部要素管理中要体现“以人为本”的思想、以人的管理为中心,完善激励与约束机制,充分发挥每个员工的主观能动性,使之不仅是被管理者,而且是管理者,以人的行为“零缺陷”保证检修全部过程的“零缺陷”。
二是在工作中必须强调严格的设备管理纪律,凡是制订的各种规章制度、措施,都要不折不扣无条件地执行,切实做到有令则行,有禁则止。
三是设备的检查除了操作手自检之外,还要定期安排修理人员和技术人员进行巡检,对发现的故障隐患及时处理。
对施工中的重点设备,安排专人定期检查和保养,良好的维护保养是降低设备运行费用、提高作业可靠行的主要保证。
实践也证明,设备的寿命在很大程度上取决于维护保养的好坏,所以,必须搞好这方面的工作。
谈谈设备清洁保养
2007年08月17日 不详
关键字:
设备保养设备清洁
开展了这么长时间的5s和TPM,相信大家对于清扫是再熟悉不过的了。
其实清扫就是将工作场所、设备彻底清扫干净,使工作场所保持一个干净、宽敞、明亮的环境,使设备存在的不足、缺点凸现出来。
其目的是维护生产安全,减少工业灾害,保证产品质量。
在经过长时间的5S管理之后,如今的设备清扫保养已经成为新的活动主题。
公司各级领导齐抓共管,坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线。
而在设备的管理和维护保养中,领导重视与否是关键。
对应这一点,在江副总的倡导下,推进室自8月份起组织了一系列关于标准化设备清扫保养的竞赛活动,各活动小组分阶段分批次的进行比赛,其目的也在于使设备的管理和维护保养活动做到有章可循,并形成管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制,把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到有质、有量、有形、有效的开展。
说到清扫,我也做了不少,在长期的清扫活动中,也逐渐的摸索出了一些比较有效、能够适合我们生产设备清扫的方法及要领,在这里也想通过此次我们公司开展的第三次设备清扫评比活动,结合各个小组活动开展的实际事例,和大家共同来分享,希望能为大家以后的清扫提供更大的帮助。
10月底11月初,第三轮的清扫评比活动全面展开,参与本次活动的主要有B干膜、镀金、感光及喷锡4个活动小组。
有了前两轮比赛的经验和基础,这一次的活动各小组均做了充分的准备,活动现场的控制与清扫任务安排条理性也更趋成熟,因此竞争也愈显激烈,最后还是由B干膜的“显影线清扫活动”取得了本次评比的优秀,而镀金工序的“水洗线后处理段清扫活动”以两分之差屈居第二,竞争之激烈也由此可见一斑。
接下来通过此次各个小组的一些具体活动内容和大家一同来进一步了解标准化、规范化的清扫应该注意的几个要点。
第一,清扫前准备。
清扫前的准备工作除了详细周密的计划安排以及工具、辅助用品准备之外,以下3个方面的内容也是必不可少的:
(l)安全教育。
对员工做好清扫的安全教育,对可能发生的事故(触电、挂伤、碰伤、涤剂腐蚀、坠落砸伤、灼伤)等不安全因素进行预防和警示;
安全教育:
1、不准带电清洁设备,电盒不准用水直接或在其边上冲洗。
2、上午8点45分开始关闭电源后,任何人要重新开启时必须经组长同意才能开启。
3、在设备上行走必须小心(以安全为主),以防跌伤。
4、配件的搬运必须量力而行,以防砸伤。
5、遵守设备工程师在活动前所要求的项目。
以上为感光工序此次“0855磨板机”清扫活动前所做的安全培训内容。
虽然培训内容相对来说比较简单笼统,但所涉及方面已经基本到位,如果能够结合设备实际结构及特性制定成完整的设备清扫培训资料内容,相信会收到更好的效果。
(2)设备常识教育。
对设备的老化出现的故障,可以用减少人为劣化因素,减少损失等方法进行教育。
通过学习设备的基本构造,了解其工作原理,能够对设备出现尘垢、漏油、漏气、震动、异音等状况的原因进行分析;
(3)技术准备。
指导及制定相关指导书,明确清扫工具、清扫位置、加油润滑的基本要求,以及螺钉卸除和紧固的方法及具体顺序步骤。
(在没有标准的清扫流程指导时,可通过清扫来完成标准制定,若已有推出清扫标准则可通过清扫来进一步确定、考究及修改)。
本次的清扫活动中,各小组的设备负责人均积极的配合,并在活动开始前对参与者进行针对性的设备结构教育,提出清扫注意要点,既保证了员工的人身安全,又避免了错误操作对设备造成的损害,同时也为员工提供了更好的学习机会,更深一层的了解设备,达到强化设备维护保养的目的。
第二,清扫检查要领。
通过TPM1STEP的清扫之后,大家都清楚的了解到“清扫就是检查”,但我们在清扫中如何更好的去检查设备、发现设备存在的微缺陷呢?
这除了要求操作员要熟悉掌握设备的结构特性以外,还要能够全面彻底的对设备进行检查,只有面面俱到,问题才能无所遁形。
所以,在进行设备清扫时要注意以下几个方面的内容:
(1)不仅设备本身,其附属、辅助设备也要清扫。
(2)容易发生跑、冒、滴、漏的部位要重点检查确认。
(3)油管、气管、空气压缩机等看不到的内部结构要特别留心注意。
(4)核查注油口周围有无污垢和锈迹。
(5)表面操作部分有无磨损、污垢和异物。
(6)操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动和磨损。
这次B干膜工序在“显影线清扫活动”中也发现了很多设备存在的问题,包括了:
①收板机感应器下挡板固定螺丝松动脱落;
②烘箱段电机运转皮带磨损严重;
③水洗段第一个排放管手柄方向开关不正确;
④水洗段水洗缸下电机电源线破损裸露等75项不合理,由发现的问题类型来看,该小组在清扫时所做的检查相当的细致、全面,从表面的油污到细小螺丝的缺损,再到零配件的磨损变形,均在本次的清扫过程中被一一找出,由此可见,我们公司现在各小组对于“清扫就是检查”都已经深有体会。
同时也掌握了发现问题的技巧和要领,并且在对设备的改善和复原能力也有了很大的提高。
(以下为各小组在此次活动中的部分不合理项目图片)
第三,清扫改善和设备改进。
在B干膜的这次活动中,活动现场就解决不合理64项,解决率达到85%以上,感光工序所发现的75项不合理也及时的改善了69项,解决率达到了92%,而针对剩余的问题也都制定计划及落实负责人跟进解决。
以下是B干膜工序对未完成项目所制定的跟进计划表:
部位
不合理未解决项目
发生源
困难源
责任人
计划完成日期
收板机
收板机内部感应器圆盘生锈
是
纪昌利
2006年11月25日前完成
烘箱段
烘箱下风管老化
2006年11月10日前完成
烘箱门盖上消音棉脱落
水洗缸段
水洗缸旁感应电线线管破裂
添加缸循环管水阀缸少手柄
2006年11月30日前完成
水洗缸第六个水洗过滤器闲置
添加缸原PH值添加器闲置
水洗清洗水管过滤网丢失
2006年11月15日前完成
第八个喷嘴管弧形压板丢失
排水管手阀开关方向不正确
水洗缸下电机表面油漆脱落
靠墙壁的总气管没有固定
控制电柜显示屏幕看不清
四个过滤器压力表不一致
从上面的表格中我们也可以看出对于不合理问题我们都是抱着不彻底解决不罢休的态度来对待的,而我们现在各个工序普遍存在的设备老化、残旧现象,导致了我们在清扫时,总会发现一些大大小小的问题,那我们就应及时处理和改进。
基本上我认为应该首先针对以下几个方面进行改进:
(1)维修或更换难以读数的仪表装置;
(2)添置必要的个人安全防护装置;
(3)要及时更换绝缘层已老化或损坏的导线;
(4)对需要防锈保护或需要润滑的部位,要按照规定及时加油保养;
(5)清理堵塞管道;
(6)调查跑、冒、滴、漏的原因,并及时加以处理。
我们再来看看各个小组在活动中的一些改善事例:
*B干膜工序对已经严重锈化腐烂的电机固定架进行全面更换及维护
*镀金工序对锈化的轴承进行去锈润滑
以上几个方面的内容是我们在开展活动时不可或缺的项目,如果能够做好这几点,那标准、规范的清扫也就为之不远了,看到了各个小组的活动与改善,同时也证明了我们现阶段的清扫活动已经具备了相当的规模和水平,通过不断的实践与相互交流沟通,我们的设备清扫将更完善,真正的做到管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制,把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到有质、有量、有形、有效。
接下来的第四次、第五次……我们会有更精彩的表现!
我的地盘,我做主!
两台DRAGONSPAOI机自今年4月份购进投产以来,除了供应商平时的一些小保养之外,我们做为该设备的操作者,除了日常的生产操作外,对设备的清洁也不外乎就是用湿布对设备外壳进行简单的擦拭罢了,对于设备的内部构造也一无所知,更谈不上对设备内部的清扫了。
为了配合工序2STEP的清扫活动,2006年11月29日,我们作为第四次清扫竞赛活动的参赛小组之一,以我们的DRAGONSP2号机为清扫对象,在组长的组织安排下,下午13点30分开始,由设备供应商及设备负责人李秀壁先生,配合我们生产人员对设备进行了一次大保养,也借此机会为我们设备操作员上了一课,使我们对设备有了进一步的了解。
本人作为该设备的主要负责人,这次的清扫活动自然少不了的,中午吃完饭上来,马上根据原定计划的内容开始了准备工作——工具准备。
一切准备就绪,设备指导员、设备供应商和推进室的林干事,还有作为本次活动评委的张镇祥、韩卫东、谢彤四个组长都准时来到现场。
由于一位计划参与活动的同事临时生病,所以由刚上岗操作的新员工郭平香小姐代替。
13点30分,在组长的简要介绍之后,活动正式开始,首先由设备负责人和供应商对我们在清扫过程中应该注意的问题作出提醒与介绍之后,设备供应商更是深入的将设备各个组成部分进行了讲解,使我们第一次真正了解了设备的整体结构以及各个部位的名称与功能。
AOI设备是一种精密度较高的设备,所以设备供应商要求我们在清扫的过程中要特别注意,并将一些不需要我们清扫也不能让我们清扫的部位都列举了出来,使我们的清扫目标更加明确了。
一切就绪,我跟供应商一起,边听他讲解边清洁,哪个地方要用吸尘器,哪个地方要用无尘纸加酒精,我们根据清扫方法从上到下、从里到外、从复杂到简单,分别对设备进行了清洁。
而指导员许穗洪先生,则结合设备供应商的设备结构介绍为我们培训不合理问题发现的要领,同时在清扫的过程中指导我们如何解决不合理项目,协助我们解决问题,使我们在学习设备结构的同时也提高了自己发现问题的能力。
郭平香小姐则按照计划要求的内容先将拆卸下来的设备外壳都清洁了一遍,然后开始清洁她负责的第二部分内容——设备台面……整个过程有条不紊的进行着。
经过将近两个小时的努力,设备在我们的细心清扫下焕然一新。
通过这一次的清扫活动,使我深深的体会到:
做每一件事,看每一件物品都不能只看表面或发生的时间长短,因为两台设备才投入使用几个月,平时也有供应商不时的清扫,但内部存在的污染却还是让人触目惊心的,通过清扫,也基本了解了设备的结构和清扫的步骤、方法,在此也才再次真正的体会到了TPM的好处,既让我们了解了设备,又让我们学会了发现问题、解决问题的方法,因此,感谢TPM,感谢2STEP。
没有节约就没有未来
TPM精益管理
每年的淡季,我们公司都会在这段时间里特别强调成本节约,当然,这并不是说我们在其他时间段里就没有成本节约的概念和举措,而是只有在这段时间里,我们才有足够的时间和精力来重点关注成本节约。
如何让每一个员工都能重视成本节约,了解成本节约的重要性,从而使企业在运作的过程中,一方面可以在淡季的时候最大限度地控制公司的各项开支和制造成本,另一方面我们可以使每个员工深刻地认识到成本节约应该是一项长期的工作,我们应该持之以恒,把成本节约进行到底。
成本节约就是在开源的同时要学会节流。
在我们的企业里,各个部门都在各司其职,物料计划部的物料准备、进度安排和板件出货;
品质部的质量监控和改善,工程部的设备维护、工艺技术保证和提升,生产部利用各种资源进行板件的生产等等,这些部门的协调运作,才使到我们这个企业得以不断发展,这就是所谓的“开源”。
然而,在运作过程中,所有的动作都将涉及到一个成本问题,其中有些开支是必须产生的,有些则是可以减少或避免的。
我们应该学会善于分辨哪些是造成成本增加却又是不必要的,把这些浪费资源的部分去掉,就是在“节流”,才能使企业的运作成本降到最低限度。
节约成本并不是说一定要大刀阔斧地进行,更多的时候是要从小处做起。
当我们看到那些在TPM提案发表大会上发表的优秀提案能够为我们的企业节约几十万、甚至几百万的时候,我们当然会觉得提案的开发者很了不起,为公司节约了一大笔成本。
其实,只要每个人在日常的工作当中,树立成本节约的观念和意识,从每一件细小的事情中做起,让“浪费”的现象不再发生,那么,能够做到这样的员工同样是很了不起的。
比如,对每一块板件做到轻拿轻放,防止板件擦花报废,这就是在节约成本;
对设备进行规范操作,避免损伤设备或板件,这就是在节约成本;
对每一张单面纸进行二次利用,这就是在节约成本……类似的例子不胜枚举,只要我们在日常的工作中善于动脑筋就很容易发现和做到。
因此,我们不要小看节约成本的每一个小节,日积月累,将会是一笔可观的数字。
节约成本不只是某个单一部门的事情,每个部门都将同样面临成本节约这个问题,同样会有节约成本的措施。
不管是哪个部门,成本节约都是一门必修课,虽然各自采取的方式和角度不同,可是目的都一样,即根据自己部门的实际情况来开展成本节约工作。
对于生产部来说,就应该从生产的角度去考虑如何节约成本,例如严格执行操作规程,合理安排各种不同规格板件生产的次序,以负责任的态度不时抽查以防止大批量出现质量事故等等,这些措施都能避免增加不必要的成本;
对于工程部来说,就应该从工程的角度去考虑如何节约成本,例如设备工程师通过对设备运作过程中的每个动作进行分解,把那些
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