乳化炸药生产土石方工程施工组织设计Word格式.docx
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土方开挖
m3
10507
运距1km
2
土方回填
11462
3
排水沟修筑
m
待定
4
挡土墙砌筑
3、工程特点
(1)本工程是乳化炸药生产土石方工程。
因此,要求我们以高度的责任感确保工程质量、工期、安全目标的如期实现。
(2)本工程属大规模露天作业,受自然条件影响较大,因此对施工组织、计划、技术措施要求较高。
4、水、电条件
因本工程大量工程作业为干作业施工,施工用水量不大,对于挡墙修筑用水可采用工地旁小河内水。
施工用电从甲方指定地点接入。
5、工期条件
按业主要求工期为20天,工期紧,由于诸多条件限制(取土场地、运输公路等)施工组织必须科学、严密方能按计划完成施工任务。
第三章施工平面总布置
一、布置原则
1、所有临时设施均布置在指定范围内;
2、尽量减少临时工程的造价;
3、本着有利施工,易于管理,方便生活办公,安全可靠,经济合理的原则进行施工总布置;
4、充分利用现场的地形地貌条件,合理安排场地,提高使用效力。
二、布置依据
1、依据设计文件及设计图纸。
2、依据现场实际情况及地形地貌。
3、依据施工方案及有关规范。
第四章施工进度安排
1、根据施工图纸及有关施工规范;
2、根据工程特点及现场情况,施工方案及有关施工工艺要求;
3、根据工程的特殊性配置的机械设备、技术能力状况。
二、主要施工内容
主要施工内容包括以下内容:
土方开挖运输,回填碾压,挡土墙砌筑。
三、主要施工阶段的工期控制
1、施工准备:
开工后1天内完成施工现场的照明电,管理人员,施工人员,施工机械进场。
2、测量放线:
轴线、高程控制、方格网及边线,计划时间1天。
3、土石方开挖、运输及回填计划17天内完成。
4、挡墙,计划30天内完成。
5、竣工验收,计划1天完成。
具体计划工期见工期计划网络图。
第五章施工组织部署
一、施工组织
项目组织机构设置针对本工程严格实行“项目法”施工,由优秀的项目经理组建的项目经理部来负责实施本工程的具体施工管理。
实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。
其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,且素质高、专业技术水平强。
1、组织机构
根据本工程实际情况,现场项目经理部设立包括工程技术部、质量部、安全保卫部、物资后勤部、财经部。
项目经理部组织机构设置见下图示。
项目经理部组织机构框图
项目经理
项目总工程师
质量办
安全保卫办
工程技术办
后勤办
财经办
土石方运输3队
土石方运输2队
回填碾压班
土石方运输1队
土石方开挖队
测
量
班
土方爆破队
实验资料室
道路维护班
砌筑施工班
副经理
项目经理部人员一览表
序号
职务
人数
主要职责
备注
负责工程项目的协调及全面管理
项目副经理
协助项目经理搞好项目施工管理、分管质量、安全保密及后勤工作
项目总工程师
协助项目经理搞好项目施工管理、负责工程项目的技术、质量管理工作
施工员
负责各分部分项工程现场具体的施工管理工作
5
质检员
负责质量管理及质量检验工作
6
安全员
负责工程项目的施工安全管理工作
7
测量工程师
负责工程项目的施工测量工作
8
试验员
负责工程项目的回填质量检验工作
材料员
负责施工各种材料的采购、检验及保管工作
9
预算员
施工进度资料、施工成本核算等
10
财务
公司财务领导下的工程项目资金管理
11
值班车驾驶员
12
炊事员
2、项目经理部各部门职能及主要成员岗位职责
根据本工程的特点,在施工组织管理中,必须严格实行科学化统筹管理,全面推行项目法施工及开展QC攻关小组活动,成立工作项目现场领导机构,在这种机构中充分发挥项目经理和总部两级的作用,项目经理全权负责该工程的施工和管理,并对该工程的质量、安全、工期和经济效益负责。
总部领导和各职能部门经常深入现场,协助指导和协助项目经理解决经营、管理中存在的技术、质量等问题。
(1)工程技术部
负责制定落实生产计划,完成工程量的统计,组织实施现场各阶段的平面布置,生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理,负责编制和贯彻落实施工组织设计、施工方案,进行技术交底、组织技术培训,办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料,组织材料检验和施工实验,检查监督施工质量,调整工序矛盾,及时解决施工中出现的一切技术问题。
(2)质量、安全部
施工质量程序的管理工作,监督检查工程质量,编制、收集、整理工程施工质量验收等施工资料,负责安全生产过施工管理工作。
(3)项目经理岗位职责
项目经理对本项目部的工程质量负责。
坚持“质量第一”的方针,正确处理施工进度与质量的关系。
认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,严格执行“五不准”原则和“三检制”,对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。
组织好项目部内的均衡生产和工序管理。
组织质保体系的现场实施工作,对项目质量指标的完成负责。
定期召开质量例会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析、处理。
负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。
制定有质量否决权的经济责任制,并认真贯彻实施。
组织好对本项目部的质量教育工作,积极开展QC小组活动。
(4)项目总工程师岗位职责
严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。
组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案,制定关键工序及特种工艺的质量控制程序,建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点,对关键工序进行技术指导,对跟踪卡的填写质量和可靠性负责主持单位工程的定位放线或复核工作。
负责本项目部编制、保管的各种技术文件,资料的质量,对由文件差错引起的质量事故负责。
参加工程质量事故的处理,对工程施工过程不合格品的原因,责任和纠正措施的落实负责。
负责检查工艺的执行情况。
协助项目经理搞好各种技术培训工作,参加并指导QC小组活动。
(5)施工员岗位职责
贯彻执行公司技术管理,检验和试验管理制度,作好施工过程中的质量控制,保证工程质量,对工程质量负直接责任。
坚持质量标准,做好设计和物资供应部门的质量信息反馈工作,及时向有关部门报送质量信息。
对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。
负责组织隐蔽工程的检查验收工作,经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。
严格检查和管理,不使用不合格原材料,认真执行样板间、样板件等行之有效的技术管理制度,坚持样板带路搞好工程质量。
认真填写施工日志,支持质检员,质管员的工作,按规定做好整个施工过程中的质量记录。
严格按程序施工,组织均衡生产,做好文明施工,组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分期分部工程质量评定,并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。
(6)专职质量检查员职责
按国家质量检验评定标准和施工规范要求,及时办理工程质量的实测和评定,对不符合质量标准的工程,责令整改反工。
协助现场工长的操作班组搞好自检互检,掌握工程施工质量,班组操作质量的现状和动态,监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。
坚持原则,如实反映质量情况,坚决行使质量检查员的权限,严格检查,搞好工序质量控制的监督检查。
(7)工长职责
严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工,认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单,随时检查督促。
经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育,组织并指导一个QC小组活动。
严格按程序施工,组织均衡生产,做到文明施工。
认真填写施工日志,做好施工过程中的原始记录。
组织隐蔽工程的检查验收工作,经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序的施工。
推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板施工,不断提高工程质量。
严格检查和管理,对质量不合格者不得签发工资,不合格的材料坚决不用,保证施工质量。
(8)技术资料员岗位职责
在项目负责人指导下,认真熟悉图纸,学习各种规程规范及技术标准,参加图纸会审,负责图纸资料管理。
参加三通一平及测量放线工作。
收集、保管、整理工作技术资料,并及时校核,发现问题时及时向有关部门和人员汇报。
参加分部工程的施工验收和评定工作。
认真填报各种技术报表。
(9)材料员岗位职责
所有材料人员必须经过培训合格后,持证上岗,认真执行有关物质政策,搞好现场材料供应与管理,满足生产要求。
采购材料按计划填写采购单,抓好各环节核算,大力降纸成本。
严格执行现场材料的收、发、管、用规定,不准非库房员代收、代发;
材料收、发帐目清楚,帐物相符;
做好材料的各种台帐、记录,报表需齐全真实;
所有资料应按月装订成册,便宜保管和核查。
严格限额领料制度,做好材料核算工作。
分部分项完工后,应随时总结实耗预算对比资料,超耗查原因。
进库物资要严格按规范进行检验,资料齐备,防止差错;
库存物资必须分类堆码整齐,分类入库;
随时检查所管内物资的情况,不得发生变质、受潮、变形等现象。
保持库房内处的整洁,工作细心,收发及时准确。
按规定及时报送各种报表,数据无差错。
(10)预算员岗位职责
项目预算员必须经过培训合格后,执行上岗。
严格执行国家和地区颁发的价格政策,建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。
参加工程会审,认真熟悉图纸,及时编制施工图预算。
认真及时收集有关资料,办理追加(减)预算,竣工结算。
保证预算的准确率达95%,工程结算准确率达98%,结算损失应小于2%。
参加上级业务部门组织的业务学习,对预(结)算中的问题及时反馈有关部门商量解决。
(10)安全员岗位职责
安全员必须经过主管部门培训,执行上岗,对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。
有权制止“三违”现象,对严重违章的工程有权要求停工。
有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。
认真执行“违章记载”,做好事故的预防工作,填报相关统计报表。
参加施工组织设计(方案)的讲座和审查,督促安全技术交底;
发生伤亡事故按规定及时向领导报告,参加工伤事故调查处理。
协助并督促项目经理部对新进工人(包括外用工)进行入场前“安全教育”。
参加项目安全检查评定及复查工作,负责监督安全技术措施的实施,做好安全基础工作。
协同项目制定并完善“项目文明施工标准”,做好文明工地创建工作。
做好相关资料,文件的保管及归档工作。
(11)班组长职责
对班组生产全面负责,组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工期质量,全面完成生产任务。
掌握生产进度,不断总结安全生产经验,开展QC活动不断提高技术水平。
完善各种经济责任制,搞好班组管理。
定期召开班组生产会,召开班组经济,质量,安全事故分析会,搞好班组两个文明建设。
二、劳动力组织管理
本工程现场施工人员(操作工人)均由项目部负责工种的配备和组织安排,根据项目经理部提供的需用计划,随各阶段施工的不同而随时进行调整,灵活调动,动态管理。
抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。
结合本工程特点,根据劳动定额和施工进度计划,对本工程施工按各阶段施工的特点配备各阶段劳动力,并采取以下管理措施:
1、集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场。
项目经理做到全盘考虑,认真研究施工阶段所需投入的人力,做到心中有数,以减少盲目性,避免造成人力的不足或浪费窝工现象。
2、竞争上岗制度优化组合,动态管理。
抽调技术熟练的职工作为施工骨干力量参加本工程施工,以确保上岗人员的质量。
3、上岗培训
组织选拔政治思想素质好、技术业务精的优秀人员参加本项目施工,并对其进行技术培训,搞好全员的各项交底工作,特殊工种必须持证上岗。
组织各专业工程技术人员学习、熟悉设计图纸及相关的标准图、规范、规定、规程,了解设计意图,对图纸中的问题进行会审。
落实各级人员的岗位责任。
对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准,对关键部位做详细的技术交底及现场示范,促使操作工人充分理解“百年大计,质量第一”的内涵。
第六章主要施工方法及技束措施
本工程施工主要工作为填筑体施工,施工技术控制关键为填筑体施工质量。
工程施工工序为:
测量放线→清除腐植土→土石方开挖运输→填筑体填筑碾压→挡墙施工。
一、施工准备
1、施工技术资料准备
(1)施工现场准备工作
工程开工前,公司技术部门将一套施工规范和操作规程及相关图集整理齐全,交由项目部,使工程施工中能够按规范、规程作业,确保工程质量。
(2)组织工程技术人员熟悉工程图纸,进行设计技术交底。
编制详细的施工方案、施工进度计划,报送指挥部审批。
(3)根据指挥部提供的边线桩和控制点,测定施工测量控制网,报监理和指挥部审批。
(4)选定精干的成建制劳务队伍,进行相关技术培训。
2、施工现场准备工作
(1)施工用水
按用水量及用水位置布置室外给水干线,利用消防主干线进行施工、消防用水合理布置,从主干线上接出Φ50mm的阀门供施工和生活用水,并配齐相应消防器材。
(2)施工用电
布线采用三相五线制,实行三级防漏电保护,现场设置总配电箱2只(填方区、挖方区各1),从总配电箱接出供电线路。
(3)根据现场平面布置图进行临电、水、消防设施、施工道路及施工临时用房等的施工。
(4)临时设施分2区进行布置。
1区为施工回填区,临时设施布置在场地标段范围内;
2区为取土区,临时设施布置在取土区附近。
(详见平面布置图)
临时设施一览表
设施名称
面积(m2)
机械库房
100
砖木结构
材料库房
50
油料库
宿舍
1000
办公室
180
食堂
500
二、各项资源需用计划
1、施工测、计量器材计划
主要施工测、计量器材配备量
仪器名称
规格型号
单位
数量
架盘天平
200g
台
1000g
2000g
案秤
10kg
磅秤
50kg
电热鼓风干燥箱
全站仪
EST210
红外测距仪
PPS3-05
经纬仪
G6-2
13
水准仪
004
14
钢尺
50M
把
15
对讲机
KENWOOD
部
16
灌砂箱
17
环刀、铝盒
18
重型击实仪
19
灰土试模
φ100、150
个
6
20
炒盘、电炉
21
测温
温度表
只
22
砂、石含水量测试
含水率测试仪
23
垂直、平整等测试
检验尺
微机
1
3、施工劳动力配置
劳动力配置根据施工阶段的不同而不同,并根据施工实际进度不同进行配置与调整,劳动力配置如下表。
施工劳动力计划表
施工阶段
工种
测量放线
测量工
石方运输
回填、碾压
运输车操作工
80
机械操作工
工人
石工
30
三、施工测量
1、施工前测量
根据指挥部提供的标段划分图及施工图、业主移交的控制桩进行引测,采用边长为20米的方格网法,测出各方格网角点的高程,测出控填分界线及边坡线,然后将基准高程用水准仪测设到场地内,每隔20米做一个标志,作为施工中的粗略控制并将测量结果与提供的设计标高图高程进行对比,报监理、业主审核。
在场地附近做好4个基准高程控制桩。
2、施工中的测量
在填筑施工过程中,根据场地内的高程标志和场地附近的基准高程控制桩随时测量,严格控制回填高程。
回填过程中,每层松填厚度控制在试验确定数据,在施工过程中,每施工5米即用水准仪进行一次测量,以便随时调整施工中出现的误差。
3、施工后测量
施工完后,对施工场地进行一次完整的高程测量与平面尺寸测量,其施工误差按相应的规范要求执行。
四、施工方法及技术措施
1、原地面处理
对标段内的田间腐植物及原河床沉积淤泥等,用推土机及挖机清除并运至弃土点,清除后对地面进行碾压。
对田间及四周沟先排除积水,挖去淤泥,再进行回填,回填采用机械压实的施工方法。
2、试验段施工
(1)备料:
①砂砾石(混合料):
砂砾石最大粒径≤15mm,其中小于0.1mm粒径不大于15%,含泥量应小于5%。
②堆石石料:
料石强度等级MU30,软化系数>0.8,禁止采用软岩和风化岩石料。
(2)试验段规划:
由西至东分别按0.3m、0.5m、0.8m、1.2m层厚划分四个试验组合:
第一试验组合:
层厚0.3m段范围为50m×
50m
第二试验组合:
层厚0.5m段范围为50m×
第三试验组合:
层厚0.8m段范围为50m×
第四试验组合:
层厚1.2m段范围为50m×
试验组合间留出5米通道。
(3)试验组合方法:
淘汰法。
各项参数选定后,用选定参数进行复核试验。
(4)试验场地及试验铺料(土)要求
场地坚实平坦,每组合分三区:
1砂砾石(混合料)区≥4m×
8m
2堆石料区≥6m×
10m
③回填料区≥2m×
5m
(5)铺料(土)及碾压:
试验区的两侧应留出一个碾宽。
顺碾压方向的两端应留出4m~5m(对碾压黏土而言)或8m~10m(对碾压堆石料而言)作为非试验区,满足停车和错车。
15T自卸车沿边界线由远至近,进占法卸土倒料,推土机摊平至选定层厚。
使用YZ20B振动碾分块段洒水压实。
压实时用小石块或石屑填缝,直到压实层顶面稳定不再下沉、砂砾紧密、表面平整为止。
碾压的轮迹重叠40~50cm。
密实度用核子密度仪配合灌砂法检测,或根据试验部门规定的试验方法进行检验。
施工时,相关技术人员旁站,做好施工记录。
每一组试验需进行现场描述并取样试验,测定每一组合压实后的干密度、含水率及颗粒级配等。
取样数量:
回填料10~15个、砂砾石(混合料)10~15个、堆石料不少于3个。
(6)试验段最终成果
①设计标准的合理性,回填料的利用及填筑方式的确定。
②各类填料的压实机械和标定参数。
③各类填料干密度控制范围。
④提出达到设计标准的施工参数:
碾压设备型号及标定参数、振动频率及重量、虚铺厚度、碾压遍数、行车速度、错车方式、粘性土含水率及无粘性土堆石料的加水量。
3、回填施工
回填施工前按设计要求对回填区原地面进行处理,并对取土区土质进行试验,鉴定类别,测定其最大干密度及最佳含水量,作为土方压实度的依据。
根据本标段的使用功能土方压实度要求,并根据技术交底及设计要求,拟定采用铺设土振动碾压的施工方法。
(1)清除原地面根植土后,回填50cm填料后进行碾压(或根据试验段试验参数确定施工数据),经检测达到要求后再进行上一层回填。
清除过的原地面,按相应的压实度标准碾压密实后,方可填土,碾压中如发现沉降和拥色时,应查明原因,妥善处理,当原地面坡度在大于1:
5时,土质地面挖成高50cm,坡度小于1:
2的台阶,石质地面为高度100cm,坡度小于1:
2的台阶后进行回填,填土不得混有草皮、树根、垃圾等杂物,大于10cm的土块应打碎。
不同类别的土不能混填、填土作业每层填土经平态、碾压达到压实度标准后方可填筑上层,每层填土
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