试油地质资料录取管理规范Word文档格式.docx
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15、冲砂至设计井深后,要保持排量0.4m3/min以上连续循环,出口含砂量小于0.2%为止,冲出砂量计量准确。
16、冲砂后上提管柱20m以上,沉降8h后探砂面,要连探3次,加压5-8kN。
17、抽汲排液过程中,在套管允许掏空深度条件下尽可能降低回压或达到井筒允许的最大掏空深度。
对于产液量大,不能抽干的层,产出液体要大于入井液体的总量,方可进入诱导、求产阶段。
18、根据试油层的液性及产能情况制定合理的求产制度,抽汲求产深度误差不能大于50米,提捞求产深度误差不能大于20米,按产能情况使用合适的计量箱,保证计量准确并及时绘制排液曲线和水性曲线。
19、基础资料齐全(包括:
试油班报、日报、日志、油管记录、氯根滴定原始记录、排液曲线等)、准确、页面整洁、按要求编写页码,并在单层验收后3日内上交地质研究所。
基础资料应保证真实可靠,坚决杜绝假资料发生,否则一经发现将对相关人员进行经济处罚。
20、现场资料录取齐全准确、填写及时。
班报、氯根滴定原始记录、油管记录依据现场施工情况及时填写,应在本班结束后1小时内完成;
日报、日志以班报为基础,按时间顺序记录当日工作情况及资料录取情况,应在次日8:
00之前完成。
21、班报、氯根滴定等由资料员填写,技术员审核;
日报、日志等由技术员填写,驻队领导审核。
22、各项化验分析数据准确,现场数据与化验室数据误差不能大于5%。
23、地面油气水样,要求取样、送样及时,油水样在单层验收后72小时内送到化验室,气样在取样后24小时内送到化验室,样品符合要求。
24、完井报告必须在完井5日内,上交正式完井报告及电子文档,并负责将其拷贝到地研所指定计算机目录中。
1、在测试、试井前,应保证设计齐全。
2、测试时管柱丝扣要上紧,防止管柱漏失,影响测试成功率。
3、下测试管柱应记录:
下井管柱和工具的名称、规格、内外径、下深;
下井压力计、温度计的型号、编号、量程及下入深度;
压井液、测试液垫的名称、性质、高度等(下管过程中,每20根油管加一次液垫。
液垫高度要求小于20根时,在规定根数处注入。
);
下管柱过程中油套环空返液显示情况及遇阻情况,下完管柱的悬重。
4、封隔器坐封应记录:
坐封时间、方式、坐封深度、坐封负荷;
坐封前后环空液面情况及灌入量。
5、测试过程中应记录:
各次开关井起止时间、方式、悬重、地面显示描述、环空液面情况和灌入量及测试过程中出现的异常和处理情况。
对于开井过程中出现异常情况应及时向有关领导及地质研究所汇报,以便对工作制度及开关井时间进行调整。
6、非自喷层测试求产时,应记录:
排液方式、时间、次数、深度,排出油、水量。
7、解封起测试管柱应记录:
解封吨位;
回收物的类型、数量;
取样深度及支数,取样器放样资料;
起出管柱、工具的名称、数量、工具损坏及其它异常情况。
8、射孔—测试联作应记录:
除了记录相关测试数据外,还要记录射孔枪型、弹型、引爆方式、引爆压力、弹数、总孔数、发射率、射孔油气显示、井口压力及其它异常情况。
9、试井应记录:
试井项目;
下压力计温度计时间、深度、压力计型号、编号、量程;
测梯度深度、停留时间;
试气油嘴、孔板直径、压差、上下流压力、温度、日产量、累产量;
起压力计时间。
10、测试、试井结束,回到单位后,要求在2小时内,将现场报告、卡片、油管记录及电子压力数据等资料交到地质研究所。
要求测试资料齐全,数据准确无误,内容详实,页面整洁。
11、取全测试、试井过程中各种样品,并作好标识,及时送化验室化验分析。
1、地质研究所拒收所有手写的报表,若发现将责令重新输入电脑中进行打印,并按照试油地质资料考核细则进行扣分。
2、要求试油队上交的所有地质资料(班报、日报、日志、地质小结、油管记录、氯根重碳酸根滴定原始记录、排液曲线、水性曲线、管柱结构图等)全部微机化。
3、填写及打印要求:
班报要求在每班结束后1小时打印出来,日报在次日早8点前打印出来,油管记录在下完管柱后1小时打印出来。
氯根重碳酸根滴定原始记录、日志,地质小结要及时填写电子报表,并在完成一页后及时打印出来。
所有报表要求技术员进行签字后,由驻队领导进行审核签字,一旦发现报表未及时打印出来或未签字将,视为报表填写不及时,并进行扣分。
4、编写页码要求:
(1)地质小结(第一页)—日报—压裂曲线—排液曲线—水性曲线;
(2)班报—氯根重碳酸根滴定原始记录(接班报自然排序);
(3)日志(自然排序);
(4)油管记录(按工序先后自然排序)。
5、上交时间要求:
所有的地质资料在单层验收后3日内上交地质研究所,确保资料齐全完整。
6、资料上交及格式要求:
(1)电子文档资料和打印的各类试油报表,两者同时上交,缺一不可,以便归档。
电子文档资料要拷贝到地研所指定的计算机目录中。
如缺少电子文档资料,视为资料不全,拒收其它资料;
(2)要求所有上交的地质资料都用A4纸进行打印;
(3)不得擅自更改电子报表格式;
(4)打印出的报表左侧空白要求不小于3cm,以便装订。
(5)要求上交每层电子文档放在同一个文件夹中,文件夹名字为:
**井(**号层)。
如果同一层进行2次或2次以上试油,在文件夹名字后标注试油类型(如:
**井(**号层)常规,**井(**号层)测试,**井(**号层)压后),以便于归档工作。
每层电子报表的班报、日报、油管记录等分别存放在同一个文件。
项目
要求
扣分标准
设计管理及技术员掌握情况20分
1、施工设计(包括工程设计和压裂设计)要求干净整洁、齐全、妥善管理,及时领取正规设计;
2、技术员要熟知设计内容和井筒情况,掌握试油(气)技术规范和每道工序的质量标准。
施工设计不全扣15分;
设计保管不善扣5分;
不及时领取正规设计扣5分;
未经上级同意,不执行设计扣20分;
技术员不进行技术交底扣5分;
技术员不清楚设计内容扣5分;
不掌握试油(气)规范的扣5分;
不知道常规工序质量标准的扣5分;
不认真组织达不到设计要求的扣5分;
资料录取30分
1、资料齐全、数据准确、工序齐全并达到标准要求。
2、压后排液及时、求产工作制度合理、计量箱符合求产时液量要求、计量准确、不得漏项、缺项。
计量、计量器具不齐全,缺一项扣2分;
排液求产过程中出现的异常情况未及时汇报,扣5分;
生产情况数据汇报不全或错误一项扣1分;
压后未连续排液求产扣5分;
工作制度不合理扣5分;
求产深度达不到要求扣5分;
产量计量不准一次扣10分;
计量箱不合适扣5分;
测试管柱漏失严重扣10分;
工序达不到质量标准的扣10分;
资料管理及上报
30分
1、要求现场各种技术标准、各类图表齐全、各类报表依据施工情况及时填写齐全准确、字迹清晰、规范及时上交;
2、完井报告及时编写,数据详实、准确、按规定时间上交;
3、应用计算机管理的资料要达到标准要求。
井身结构图缺扣5分、不规范扣2分;
排液曲线不及时每天扣5分、不规范扣2分;
资料管理脏、乱、差扣5分;
现场缺技术标准、规范扣5分;
资料填写、打印不及时差一天扣1分;
资料填写漏或错数据一个扣1分;
资料上交不及时每迟一天扣1分;
电子文档资料达不到标准要求的扣2分;
完井报告施工工序、以往试油情况、井内落物及异常情况未叙述或叙述不清扣2分;
完井报告漏填或填写错误一处扣1分;
完井报告未在规定时间内上交扣2分;
报表不及时按标准签字,一处扣1分;
油水
化验
20分
1、化验仪器齐全好用,试剂合格;
2、现场简易油水分析数据误差在允许范围之内;
3、及时采集样品、保证样品合格,并按规定时间上交。
化验器具不全一项扣5分;
不好用扣2分;
化学试剂不合格扣5分;
HCO3、CL含量误差大于300mg/L扣2分,PH值误差大于1扣2分;
原油含水误差大于5%扣2分;
不按规定取样扣10分;
不取样扣20分;
送样不及时,每超过规定时间一天扣1分;
仪器、化学药品摆放不整齐,不完好、不整洁,扣5分;
备注
每月底对所有小队进行综合考核打分(百分制)
五地层测试试井资料考核细责
设计管理20分
1、施工设计要求干净整洁、齐全、妥善管理;
2、技术员要熟知设计内容。
设计保管不善扣2分;
现场考核技术员不清楚设计内容扣5分;
资料录取50分
2、严格按设计施工、取全取准各项资料。
按标准少录取1项资料扣5分;
未按设计或特殊要求开关井,提前或延长开井时间60分钟以上扣5分;
开关井操作不当,提解封但不影响产量及液性扣5分;
返工或出现工程事故影响地质资料质量,扣10分;
对于求地层参数的井,关井初期资料未加密采点,导致早期资料缺失,扣3分;
产量计算不准确,发现一处扣10分;
有三相分离器排液求产时,发现一处读数不准确扣2分;
送样不及时,每次扣2分。
未按时间要求记录井口油、套压,每一处扣2分;
压力计下深不符合设计要求扣5分;
资料上交
测试(试井)现场报告及时上交。
资料上交不及时每迟一天扣2分;
所有资料微机化,未同时交电子和文本报表,扣5分。
内容不详或叙述不清酌情扣2~5分;
漏填或填写错误每处扣1分;
信息反馈
10分
异常情况及现场无法解决的问题及时汇报。
在测试或试井过程中出现的异常情况未及时汇报,影响决策及试油(气)成果,扣5分;
测试(试井)情况数据汇报不全或错误每项扣1分;
备注:
每月综合得分=各层得分之和/层数。
由试井解释人员对资料进行考核。
若发现重大质量问题,除扣分外,视情节轻重,处以100-2000元罚款。
(一)编写要求
1、《试油完井报告》编写严格执行《完井报告2.3版本》标准。
要求验收一层,编写一层,确保完井后上交及时。
2、报告编写过程中,应注意以下几个问题:
1)试油成果(油、气、水产量)、油水分析结果以试油月报为准。
2)地层测试、试井方面数据依据《测试报告》、《试井报告》填写。
3)以往试油情况依据试油设计中的有关内容填写。
4)必须注明试油完井后井内灰面位置、砂面位置以及接井单位。
(二)上交要求
1、完井报告必须在完井5日内上交。
上交的完井报告包括电子版和A4纸打印版,二者同时上交,缺一不可。
2、要求由编写人亲自上交《试油完井报告》,尽量避免他人代交,确保出现问题有人负责。
如果由他人代交,出现较多问题需要修改时,要求代交人负责完成。
3、要求上交报告的内容齐全、数据详实准确。
若漏填或明显错误过多,责令技术员进行整改。
4、先后由两个试油队施工的井,由最后一层施工的试油队负责提交完整的《试油完井报告》。
(三)考核内容
《试油完井报告》编写考核是每月试油资料录取考核内容的一部分。
考核的内容主要是依据《试油地质资料考核细则》,从报告上交的及时性和报告编写资料的齐全性、准确性进行严格考核打分。
本标准规定了试油队和测试分公司现场所取油气水样的管理办法和具体要求。
(一)、原油样品取样验收标准
1、样桶要清洁,油内无杂质,盖子要严。
2、每层各取样三个,分三次取,两次取样间隔时间不少于8小时,每个样品要贴好标签,标签上应注明井号、层位、层号、井段、厚度、取样时间、取样单位、取样人、分析项目、要求及要说明的事项。
3、分析结果的正确性与油样的代表性有着直接关系,必须严格按照试油设计取样要求认真取样,验收后由专人在72小时内送到化验室。
4、原油含水小于10%的取样1.5公斤,含水大于10%以上取样2.5公斤。
5、严格执行查对制度,做到样品标签和记录填写无差错,对不合格的样品拒绝接收,重新取样。
(二)、水样取样验收标准
1、取水样可用玻璃瓶或塑料瓶,瓶口应封严不漏。
2、取水样时应先用要取的水样将取样瓶充分洗涤2-3次后再装。
每层取4瓶水样,分三次取,第三次取样时应在相同条件下取2瓶,以供水化验全分析使用。
验收后由专人在72小时内送到化验室。
3、所取水样一定要有代表性,为了避免水样蒸发散失、受热分解与吸收空气而氧化等,在取样后应立即加盖封严,储于阴暗处。
4、每个样品贴好标签,标签内容填写齐全准确,标签上应注明井号、层位、井段、取样时间、取样单位、取样人、分析项目、要求及要说明的事项。
5、严格执行查对制度,做到样品标签和记录填写无差错。
6、对取样不合格的样品拒绝接收,重新取样。
(三)、气样取样验收标准
1、用专用气袋将气样采集后应及时送样,时间不超过24小时。
2、每个样品贴好标签,标签要注明井号、层位、层号、井段、厚度、取样时间、取样单位、取样人、分析项目、要求及要说明的事项。
(1)、测试分公司所取样品必须正确标明取样深度。
(2)、送到化验室的样品由专人当场验收并进行签字登记后,送样人方可离开。
八试油地质资料录取项目表
1、概要
将原油与无水溶剂汽油混合加热,蒸馏收集水份于接收器中,记下水的体积。
(含水以百分数表示)。
2、仪器及试剂
含水测定仪,一般由圆底烧瓶,水份接收器和直形冷凝管配套组成。
1/10架盘天平,称量100克。
100、200毫升量筒。
加热套、万能电炉。
溶剂汽油(沸点80-120℃)、石油醚或直馏汽油93#并经氯化钙脱水。
乳胶管。
3、操作方法
(1)充分搅拌试样,若试样粘稠,应予先加热至45-50℃,再搅匀。
(2)在架盘天平上直接用予先冼净并烘干的圆底烧瓶,用倾斜法称取搅匀试样,准确称至0.1克。
对不同含水原油应按下述规定称样:
含水在1%以下称样100克
含水在1--10%称样50克
含水在10--30%称样20克
含水在30%以上称样10克
要求最终蒸出的水不超过10毫升为限。
然后,用量筒量取100毫升溶剂汽油倒入烧瓶中,以稀释试样,并仔细摇匀。
(3)洗净并烘干接受器,要用它的支管紧密地安装在圆底烧瓶上,使支管的斜口进入圆底烧瓶15-20毫米,然后在接受器上连接直形冷凝管,冷凝管下端的斜口切面要与接受器的支管管口相对。
为了避免蒸汽逸出,应在塞子缝隙上涂抹火棉胶。
进入冷凝管的水温与室温相差较大时,应在冷凝管的上端用棉花轻轻塞住,以免空气中的水蒸汽进入冷凝管凝结(或者在冷凝管上端外接一个干燥管也可)。
(4)打开循环冷却水,用加热套、电炉,加热圆底烧瓶并控制回流速度,使冷凝管的斜口每秒滴下3-4滴液体,并防止溶液冲出,冷却水温度一般要低于25℃。
(5)蒸馏将近完毕时,如果冷凝管内壁沾有水滴,应使圆底烧瓶中的混合物在短时间内进行剧烈沸腾,利用冷凝的溶剂将水滴尽量洗入接受器中。
(6)接受器中收集的水体积不再增加,而且溶剂的上层完全透明时,应停止加热,回流的时间不应超过1小时。
停止加热后,如果冷凝管内壁仍沾有水滴。
应从冷凝管上端倒入本方法规定所用的溶剂,把水滴冲进接受器。
如果溶剂冲洗无效,就用金属丝或细玻璃棒带有橡皮或塑料头的一端,把冷凝管内壁的水滴刮进接受器中。
(7)圆底烧瓶冷却后,将仪器拆卸,读出接受器中收集水的体积。
当接受器中的溶剂呈现浑浊,而且管底收集的水不超过0.3毫升时,将接受器放入热水中浸20—30分钟,使溶剂澄清,再将接受器冷却到室温,读出管底收集水的体积V。
4、测定结果的计算。
试样的水份重量百分含量(X%)按下式计算:
X%=V×
100/G
式中:
V----在接受器中收集水的体积(mL)
G----试样的重量(g)
注:
水的密度可视为1,因此用水的毫升数作水的克数。
5、精密度:
(1)在两次测定中,收集水的体积相差数不应超过接受器的一个最小分度。
然后取二次平行测定的算术平均值,作为试样的测定结果。
(2)试样的水份小于0.03%,认为是痕迹,在仪器拆卸后接受器中没有水存在,认为试样无水。
注意事项:
1.试样必须摇匀,溶剂必须脱水。
2.对于含水量高的原油和溶剂混合蒸馏时,必须小心加热,防止加热太快产生强烈沸腾现象,蒸气连带溶剂一起喷出冷凝管外,造成火灾。
3.加热过大或接口塞子漏气,使部分蒸气不冷凝而逸出,试验必须重做。
十、油田水氯离子测定操作规程
1、原理:
硝酸银与氯化物生成白色氯化银沉淀,用铬酸钾作指示剂,当水中氯离子与银全部作用完后,过量的硝酸银则与铬酸钾生成砖红色铬酸银沉淀,即为终点。
反应如下:
Ag++Cl-→AgCl↓(白色)
2Ag++CrO42-→Ag2CrO4↓(砖红色)
2、仪器及试剂:
(1)棕色滴定管
(2)滴定台(3)蝴蝶夹
(4)烧杯(5)吸液管(6)滴瓶
(7)滤纸(8)漏斗(9)吸耳球
(10)0.5%硝酸溶液(11)0.5%碳酸钠溶液
(12)1g/L酚酞指示剂(13)50g/L铬酸钾指示剂
(14)0.0500mol/L硝酸银标准溶液
3、测定方法:
取适量水样(视氯根的含量而定)于烧杯中,加酚酞指示剂三滴,若显红色,则用稀硝酸溶液调至无色,如水样为酸性(用PH试纸测定)则以碳酸钠溶液调至中性,然后加2~3滴铬酸钾指示剂,用0.0500mol/L的硝酸银标准溶液滴至溶液呈现砖红色为终点,记下用量。
4、计算:
cCl-(mmol/L)=cAgNO3×
VAgNO3×
1000/V水
ρCl-(mg/L)=cAgNO3×
VAgNO3×
35.45×
1000/V水
式中:
cAgNO3----硝酸银标准溶液的浓度(mol/L)
VAgNO3----硝酸银标准溶液的消耗量(mL)
V水----取水样体积(mL)
35.45----与1.00mL硝酸银标准溶液(cAgNO3=1.000mol/L)完全反应所需要的氯离子的质量(mg)
5、备注
(1)如水样混浊有色,用硫酸铝凝聚或用活性炭退色进行测定。
(2)如水样含有硫化物时,应加热煮沸除去。
(3)水样应在PH值6.5-10.5的范围内进行测定,否则要用0.5%碳酸氢钠溶液或0.5%硝酸溶液调至测定范围。
(4)水样中含有较多的溴离子、碘离子里,使结果偏高,应以测得的含量中减去溴碘离子的含量。
十一、油田水碱度的测定操作规程
1、原理
用盐酸标准溶液滴定重碳酸根(HCO3-)、碳酸根(CO32-)、氢氧根(OH-)时,由于PH值的变化,可用酚酞与甲基橙分别做指示剂进行测定。
各种碱性物质在酸滴定时,起下列反应:
1.氢氧化物NaOH+HCl→NaCl+H2O
2.碳酸盐Na2CO3+HCl→NaHCO3+NaCl
NaHCO3+HCl→NaCl+H2O+CO2↑
3.重碳酸盐NaHCO3+HCl→NaCl+H2O+CO2↑
上面的反应,分两个阶段,第一阶段用酚酞作指示剂,酚酞呈红色,经过酸液滴定,变为无色(PH=8.3左右),此时水样所含的氢氧化物完全与酸作用,碳酸盐变成重碳酸盐。
第二阶段用甲基橙做指示剂,甲基橙呈桔黄色,经酸滴定甲基橙变为桔红色(PH=4.4)此时水中重碳酸盐全部中和。
(10)1g/L酚酞指示剂(11)1g/L甲基橙指示剂
(12)0.0500mol/L盐酸标准溶液
取适量水样(视碱度的含量而定)于烧杯中,加入2~3滴酚酞指示剂,如呈微红色,则以0.0500mol/L盐酸标准溶液滴定至红色刚退去,记录盐酸标准溶液用量(为V1盐),再加入2~3滴甲基橙指示剂,水样呈黄色,继续以0.0500mol/L盐酸标准溶液滴定到溶液由黄色突变为桔红色,记录用量(为V2盐)。
如果加入酚酞指示剂后溶液不显红色,则继续加入甲基橙指示剂,以0.0500mol/L盐酸标准溶液滴定至溶液呈桔红色为终点。
HCO3-、CO32-和OH-的含量关系见下表:
盐酸耗量
HCO3-
CO32-
OH-
V1盐=0
V2盐
V1盐<V2盐
V2盐-V1盐
V1盐
V1盐=V2盐
V1盐>V2盐
V1盐-V2盐
V2盐=0
当V1盐=0时,表明仅有HCO3-,其含量的计算见式
(1)、式
(2):
cHCO3-(mmol/L)=c盐×
V2盐×
1000/V水
(1)
ρHCO3-(mg/L)=c盐×
61.02×
1000/V水
(2)
当V1盐<V2盐时,表明有HCO3-和CO32-,无OH-。
HCO3-和CO32-含量的计算见式(3)~式(6):
(V2盐-V1盐)×
1000/V水(3)
1000/V水(4)
cCO32-(mmol/L)=c盐×
V1盐×
1000/V水(5)
ρCO32-(mg/L)=c盐×
60.01×
1000/V水(6)
当V1盐=V2盐时,表明仅有CO32-,用式(5)、式(6)计算其含量。
当V1盐>V2盐时
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