生产大纲管理守则doc.docx
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生产大纲管理守则doc.docx
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生产大纲管理守则doc
生产大纲管理制度1
南昌硬质合金有限责任公司
生产大纲编制办法
第一条年度生产大纲是年度经营计划的重要组成部分,它必须含有采购规划和生产能力规划两个部分。
第二条生产安全部负责生产大纲的制订和执行归口管理。
第三条物资管理部负责采购计划的编写,其主要内容有:
采购商网络规划,采购控制计划,原辅材料库存计划。
第四条技术研发部负责生产能力规划中投资和技术改造计划的编制。
第五条机械动力部负责关键设备的保障计划(年检、大修计划)。
第六条生产大纲制订程序:
1.生产安全部根据生产经营计划的要求,制定出年度产量、产值
和消耗等生产计划。
2.物资管理部根据产量和消耗计划编制采购计划。
3.技术研发部根据生产计划对生产能力及消耗不能完成部分提
出技术改造计划。
4.机械动力部根据生产计划和设备状况提出关键设备的保障计
划。
5.由公司总经理组织生产安全部、财务部和主管部门分别对采购
规划、设备保障计划、技术改造计划进行讨论确定后送财务部。
6.由财务部进行组稿,汇编进入年度生产经营计划程序。
第七条来料加工按来料加工管理制度执行。
第八条生产大纲的执行:
1.生产安全部组织各车间按生产大纲进行生产,并作好全公司的
生产计划协调、调度工作,合理安排生产,对生产大纲执行情况进行检查与督促。
2.为满足生产经营需要,生产安全部有权对公司的设备、物料及
人力资源进行调度,各部门必须服从调度。
第九条生产大纲的调整:
1.由于市场等因素的变化,生产经营计划随之调整,因此,生产
大纲也必须进行调整。
2.生产大纲的调整办法和程序与制定相同。
生产动力设备分级管理制度1
荣昌集团动力、设备分级管理办法
第一条为了规范动力、设备管理,保证动力、设备处于完好的技术状态,同时明确动力、设备管理部门及使用单位的管理职责,特制定本办法。
第二条本办法适用于集团对所有分公司动力、设备的控制管理。
第三条动力、设备管理的基本任务是对集团主要动力、设备进行综合管理,做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好技术状态,达到设备寿命周期费用最经济、综合效能高,适应生产发展和日常生活需要。
第四条动力、设备管理与维护要贯彻执行依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针,动力设备的管理要贯彻“安全、可靠、经济、合理”的方针。
生产设备的管理要坚持“制造与使用维修相结合”“修理、改造与更新相结合”,“维护保养与计划检修相结合”,“技术管理与经济管理相结合”,“专业管理与全员管理相结合”的五项原则。
第五条管理控制
一、分公司动力设备部是动力、设备的归口管理部门,集团范围内所有生产及与生产有关的非生产性设备由动力设备部负责管理,行政办公类设备及IT设备由集团办公室负责管理。
二、动力、设备管理按分级管理的原则进行(详见下表)。
三、人员配置
1、根据集团各分公司动力、设备配置情况,由动力设备部拟定动力、设备管理及维护人员配置计划;
2、集团人力资源部核定批准人员配置计划并落实;
四、管理职责
1、动力设备部管理职责
(1)负责制定设备管理各项规章制度,进行检查监督、考核。
(2)负责制定年度设备大、中修计划并组织实施。
(3)负责动力、设备方面更新改造计划的调研、制定。
(4)负责编制固定资产设备总台帐,并对设备图样、资料、大修记录等技术资料汇总建立设备档案,同时根据其动态变化修改内容。
(5)负责指导监督设备使用单位做好设备日常维护、定期保养及日常项修工作。
(6)负责对设备使用单位的设备管理考核工作。
(7)负责做好设备安全管理及安全事故的调查及上报工作。
(8)负责特种设备检验、定保和检测的协调工作。
(9)负责对使用单位设备维护人员进行业务指导。
(10)负责集团设备的调拨、封存和报废管理。
(11)负责对集团公用设备、水电系统进行直接管理,对各生产单位的设备、水电系统进行监督管理。
2、分公司生产部动力、设备管理员职责
分公司负责人(分公司副总经理或生产部长)为动力、设备管理第一责任人,负责贯彻执行集团有关动力、设备管理的方针和规章制度;分公司生产部设动力、设备管理员各一名(可兼职),具体负责对本公司的动力、设备的管理,保证动力、设备处于正常状态。
1)动力管理员主要职责是:
(1)负责贯彻执行集团有关动力、设备管理制度,切实加强动力、设备的管理。
(2)负责全公司室内、外照明和空调综合管理,定期组织检查并建立检查记录。
(3)负责对动力、设备运行状态每周一次进行检查,并建立检查记录。
(4)负责建立动力、设备的维修、保养及随机技术资料挡案,做到一机一档完整有效。
(5)负责审核动力、设备保养、维修及零配件需求计划。
(6)负责对生产车间的动力、设备管理情况及操作、维护人员进行检查考核。
(7)负责对动力、设备的技术状态进行统计,编制设备更新、改造计划。
(8)负责落实动力、设备计划中的相关部门的协调工作。
2)设备管理员主要职责是:
(1)负责贯彻执行集团有关设备管理制度,切实加强本单位生产设备的管理。
(2)负责设备润滑综合管理,编制年度重点、大型设备换油计划并逐月下达执行。
(3)负责对设备运行状态每周一次进行检查,并建立检查记录。
(4)负责建立本单位生产设备的维修、保养及随机技术资料档案,做到一机一档完整有效。
(5)负责审核设备保养、维修及零配件需求计划。
(6)负责对生产车间的设备管理情况及生产设备操作、维护人员进行检查考核。
(7)负责对设备的技术状态进行统计,编制设备更新、改造计划。
(8)负责落实生产设备计划中的相关部门的协调工作。
3、分公司车间主任设备管理职责
(1)负责对区域内设备操作工及设备维护人员进行管理、考核;
(2)负责对区域内设备润滑、日常保养进行检查,建立设备润滑、保养、维修台帐;(3)负责编制生产设备保养、维修及零配件需求计划;
第六条动力、设备购置、验收及移交
一、动力、设备购置由使用单位提交采购申请,填写采购申请单(附表一),经使用单位负责人批准交动力设备部,由动力设备部组织相关部门进行经济、技术的可行性分析,经动力设备部审核,价值在五万元(含五万)以下的,经集团分管副总经理批准后纳入预算实施;价值在五万元以上的,报集团分管副总理并组织集团办公会议讨论通过后纳入预算实施。
1、经批准的采购项目按《采购招标管理制度》规定执行。
2、采购部负责设备采购合同的签订和实施。
二、进口设备所需的维修配件,应本着立足国内自制生产;对制造难度大、批量小、国内制造不经济确需进口的,应按照规定申请采购。
三、采购部负责组织安装、使用及主管部门和相关单位办理动力、设备验收手续。
新设备在验收过程中发现的制造安装问题,由采购部门负责与制造厂家和安装单位联系解决。
四、动力设备部负责组织动力、设备使用、财务部和相关单位办理设备移交手续。
第七条动力、设备的建帐与档案管理
一、动力、设备使用单位应建立健全设备档案,每台固定资产设备在验收移交生产后,动力设备部按设备分类目录进行资产登记和建帐。
二、动力设备部负责设备档案管理,凡设备档案资料,由动力设备部统一保管,并积极与集团档案室联系,做好设备档案管理工作。
三、设备档案应及时更新,以便对动力、设备状况进行监控,进行必要预防性维护。
第八条设备的使用、维护修理和更新改造
一、动力、设备的使用和维护,实行严格的岗位责任制。
动力、设备使用单位必须建立健全操作、维护规程和保养制度。
二、把动力、设备使用、大修和维护保养列为分公司负责人(分公司副总经理或生产部长)动力、设备管理的考核内容,由动力设备部按月定期检查考核。
三、动力设备部负责动力设备、空压设备、特种设备(行车、升降及厂内机动车辆)和压力容器设备的日常维护,确保其安全运行。
四、动力、设备使用单位要严格执行润滑“五定”(定人、定点、定质、定量、定时)制度,切实做好润滑管理工作。
五、动力、设备修理必须严格执行检修计划,遵守检修规程,保证修理质量,缩短停修时间,最大限度地发挥动力、设备效能。
六、按照动力、设备预防维修的原则,对动力、设备技术状况进行定期或不定期的检测,根据动力、设备的实际技术状况,编制不同类别的修理计划。
七、动力、设备使用单位应结合本单位实际,对动力、设备的更新改造进行技术经济论证,并制定动力、设备更新改造计划,经分公司负责人审核后报动力安全设备部批准实施。
八、动力、设备使用单位根据掌握的各项检查记录,拟出维修计划,经单位负责人批准后实施。
确属本单位修理困难的项目,使用单位填写设备修理申请单(附件二)经负责人批准后交动力安全设备部组织实施。
九、分公司每年12月底前提出动力、设备大修申请,填写动力、设备修理申请单(附件二)经分公司负责人批准后交动力设备部,由动力设备部制定年度设备大修计划(附表五)并组
织实施。
第九条特种动力、设备及压力容器管理
一、动力设备部负责联系相关资质检测单位对集团所用特种设备(行车、升降及厂内机动车辆)和压力容器及其安全附件进行定期检测,同时建立特种动力、设备台账。
二、检测合格设备由检测单位出具检验报告,检测不合格项目,动力设备部按要求督促使用单位限期整改,整改合格后由检测单位出具检验报告,动力设备部归档保存。
三、动力设备部负责行车、升降的检验和定保,建立行车、升降定检保养记录,以确保特种设备的安全运行。
四、办公室安全办负责对各项工作落实的监督、检查。
第十条动力、设备的调拨、封存、启封、报废
一、设备调拨由现使用部门、调出部门、动力设备部和财务部共同会签固定资产购进调拨单(附件三),完成调拨手续,使用部门不得擅自移位和调动设备。
二、凡已验收投产使用,闲置三个月以上的动力、设备,由动力、设备使用单位提出申请,经动力设备部审核后交集团分管副总经理批准,进行封存,贴封存标识牌。
三、封存设备由分公司生产部就地封存,并指定专人保管和定期保养,封存设备必须保证处于完好状态。
四、封存设备需启用时,由设备使用部门提出申请,经动力设备部审核后,办理启用手续进行启用。
五、设备报废由使用部门提出申请,填写设备报废申请单(附件四),经设备主管部门会同财务、设备使用、维修部门相关人员进行技术鉴定后,符合报废条件的,原值在五万元(含五万)以下的,由分公司负责人签字后,动力设备部批准后实施;原值在五万元以上的,由分公司负责人签字,动力设备部审核,交集团分管副总经理批准后实施。
六、批准报废的设备应及时调至指定区域,不得继续使用。
报废后的设备由动力设备部负责处理。
第十一条备配件管理
一、各分公司生产部动力、设备管理员负责对生产车间编制的动力、设备备配件计划进行审核,经动力设备部批准后实施。
二、物流采购部须指派专人对生产所需动力、设备零配件及时进行采购,确保生产正常运行。
三、动力设备部负责对设备零配件质量进行检验,并对购置、使用流程进行监督管理。
四、动力设备部负责制定集团设备配件储备最低标准,配件管理员依据储备标准提示分公司生产部申报计划,防止库存品种和数量的不足,影响动力、设备维修。
第十二条动力、设备管理的主要经济指标(此项供参考)
一、主要动力、设备完好率
主要动力、设备完好率=主要动力、设备完好台数/主要动力、设备总台数*100%主要动力、设备总台数——包括在用、封存、退库和已列入大、中修的所有主要动力、设备
1、设备技术状态完好的标准,凡达不到以下三项要求的设备,不能称为完好设备。
(1)机械性能良好。
设备性能和精度满足生产工艺要求,动力输出达到额定的功率。
(2)设备运转正常,零部件齐全,安全防护装置良好,操纵、控制系统灵敏可靠。
(3)燃料、润滑油及材料、配件等消耗正常,无漏油、漏水、漏汽、漏电现象,外表清洁整齐。
二、主要动力、设备利用率
主要动力、设备利用率=
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