基础施工安全技术交底教学文案文档格式.docx
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本工程的基础施工及验收必须遵照《110~500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90》、《钢筋混凝土工程施工及验收规范BGJ204-83》和有关设计要求进行,施工测量的精度应符合现行的架空送电线路测量规定的要求。
二、基础施工技术措施
1、路径复测:
本工程采用直线复测法沿线路各桩位必须与图纸相符,对于个别丢失的桩位需补齐,使用塔尺要注意上空的高低压线路,以免发生误碰触电,复测需测量出交叉跨越物的净空距离。
测得的转角度必须满足《规范》误差要求1´
30"
之内。
若偏差超过允许范围时,及时查明原因并通知设计单位予以纠正。
2、分坑采用正方形断面对角线法,耐张、转角、终端杆塔基础分坑,横担方向必须摆放在内角平分线上,分坑需保留各主、副桩,均以中心桩为基准。
每个坑位要有一定的放坡,根据地质确定放坡系数。
对于靠近道路、水沟、坟墓或其他建筑物、设施等处的直线桩位分坑,尽量减少破坏,可在档距1%的范围内,前后直线上挪动,并作好记录,超过者必须报请设计批准。
水田基础分坑后,为方便后续的基础施工,有必要在坑口5米范围以外进行围堰,且要抓住时机,尽早动工,抓紧工期,避免今后施工产生被动。
3、本工程地形主要以平地为主,塔位主要分布在林地、旱地和水田中,本工程主要以柔性直柱大板基础为主,基础开挖根据地形的实际情况采用人工或挖掘机进行开挖,开挖前核实分坑尺寸,基坑的深度以设计施工图中的施工基面为基准测量,允许误差:
+100、-50mm,为了适应本工程地形的要求,如无特殊情况,基本不降基面。
对同一基坑在允许范围内以最深一坑抄平,挖出的坑土离坑至少有0.8m的安全距离。
每个开挖点必须设专人指挥,严禁出现洞扭转,坑深底板不符合设计尺寸,坑壁落土应及时清理。
本工程有丘陵地区,基础开挖时会遇到强风化和中风化岩石,施工时需采用小炮并用风炮机等进行挖掘。
4、模板安装应从下至上(必须装底模)要逐层找正、操平,然后进行对撑,支撑必须牢固可靠,模板合缝必须严密,以防漏桨,模板的位置、基础根开、对角线必须满足设计及规范要求。
大部分基础使用专用建筑木模板,板材厚度为20~25mm,与混凝土接触的一面刨光,模板尺寸按设计的基础型及有关断面尺寸进行拼装,应略大于设计值。
模板均需涂上脱模油,安放钢筋时要轻拿轻放,不能砸坏模板,模板口严禁受重力挤压,支撑模板的衬木要牢固有力,与模板接触斜面需钉铁钉,以防衬木滑动。
安放地脚螺栓时,将中心点找正,保证留有规定的保护层,钢筋的绑扎先就位长钢筋,再套上箍盘,形成骨架后再配扎其他钢筋完成各个绑扎点,有预偏高的基础应在模板上做好印记,模板安装全部完成后由施工队质检员检查各部位尺寸要求,自检合格后再由项目部、监理进行检验确认。
基础预偏值见下表:
预偏值
线路转角
0~5
5~30
30~60
60~90
铁塔基础根开A(mm)
A
基础顶面高差△H(mm)
(双回路铁塔)
△H=2‰A
△H=4‰A
△H=6‰A
△H=8‰A
(注:
A31、A37、A39、A41号塔为6‰A;
A27、A42号塔为8A‰。
)
5、浇制混凝土:
1)浇制前先平整施工面及施工便道,准备充足的砂、石、水泥,采用彩条布垫砂、石、水泥方法,使之避免遗留地表,避免影响土地复耕、生态环境。
2)每个浇制点要设置施工工牌、安全标示牌、围栏及配合比标示牌。
3)混凝土必须要机械搅拌,配合比符合标号要求,坍落度不得大于配合比设计的规定值(坍落度不大于5~7cm)并严格控制水灰比,浇制时要分层捣固,每层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,混凝土要做到搅拌均匀,捣固密实,构件表面应平整光滑,无蜂窝狗洞、麻面等缺陷。
4)混凝土强度的检查以试块为依据,试块应在浇制地点用与浇制基础相同的混凝土制作试块,要求用铁模制作,不得用木模,其养护条件与基础相同。
试块应在浇制现场在监理工程师的监督下制作。
试块制作数量,每一组为三块,转角、耐张塔基础每基制作一组;
一般直线塔,同一施工班组用相同材料同一配合比浇制时,连续5基或不足5基取一组试块,如原材料变化、配合比变更时,应另另制作一组试块。
试块应注明浇制日期和代表的塔号和塔腿位置。
5)在浇制铁塔基础主柱混凝土时,应注意确保地脚螺栓间距、露出长度和基础根开尺寸的准确。
6)铁塔基础均要求用C15混凝土做保护帽,直线塔经检验合格后就可浇制保护帽,耐张转角、终端塔则要求在架线完成并再次拧紧所有螺栓后才能浇制保护帽;
保护帽要求做成自然排水坡度,做到不开裂、不积水,并不得用砖头或块石砌筑塔斯社脚保护帽;
保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板结合严密,且不得有裂缝。
7)浇制混凝土的水不允许采用沿线水沟、工厂附近的泥沙、有污染性的水。
8)铁塔现浇基础混凝土强度必须达到设计强度的70%方可分解组塔,若整体立塔,基础强度必须达到100%设计强度。
9)有地下水的基坑须按设计要求增加混凝土垫层,垫层的大小比基础底板每边宽0.15m,混凝土采用C10级。
10)现场浇制基础混凝土的养护应符合下列规定:
(1)浇制后应在12小时内开始养护,当天气炎热、干燥有风时,应在3小时内进行浇水养护,养护时应在基础模板外加盖遮盖物,浇水次数应能满足混凝土表面始终湿润;
(2)浇水养护时间不得少于7昼夜;
(3)基础拆模经表面检查合格后应立即回填土,并对基础外露部分加遮盖物,按规定期限继续浇水养护。
6、拆模时,应先拆除侧模板,后拆底模板,按自上而下的原则拆除。
拆模时,应注意保护混凝土表面及棱角不受损坏。
砼强度不应低于2.5MPA。
混凝土浇筑拆模时,请提前通知监理检查验收,征得监理同意后及时进行回填土。
基础顶面按设计要求采取预偏措施时,应在浇制时一次搞好,不搞二次抹面,预偏值按设计规定施工。
7、接地敷设:
接地体的规格及埋深应符合要求,在坡度较大的塔位,接地沟应尽量沿等高线开挖,在此情况下可不受设计图纸的严格约束,但接地体总长和电阻应予以保证。
接地体埋设时如发现埋设深度内有两种或两种以上土质构成,则先填导电好一些的土壤。
回填时应按层夯实,使接地体与土壤紧密结合。
接地体装置施工后,必需逐基进行接地电阻的测试,电阻值必须满足设计要求,如不满足要采取有效措施以达到设计要求。
接地体的连接采取搭接焊时,圆钢的搭接长度为其直径的6倍,并双面施焊且采用导电沥青进行防腐处理。
采取垂直接地体,应垂直打入,并与土壤保持良好接触。
接地引下线采用¢12镀锌圆钢、接地体采用¢12镀锌圆钢;
接地引下线及联接零部件应热镀锌以防锈蚀,接地引下线与接地体连接处应采用导电沥青进行防腐处理,接地引下螺母采用防卸型(本工程铁塔基础A、B、C、D腿均安装接地线)。
8、回填杆塔基础坑应符合下列规定:
1)土坑:
每回填300mm厚的土夯实一次,夯实程度应达到原状土密实度的80%及以上,土中可掺入1/3的石块掺和进行回填,不得将树根、杂草等杂质填入,要分层夯实;
2)水坑:
首先应排除坑内积水,然后按土坑的要求进行回填;
3)石坑:
不得光填入石块,应以石子与土按3:
1掺和均匀后进行回填夯实,不得随意更改;
4)淤泥坑:
应排除坑内积水,换较干的土壤填入夯实,不得将稀软的土填入基坑。
5)砂坑:
应排除坑内积水,应以砂与土按3:
1掺合填入夯实,不得直接填入中砂;
6)所有回填土必须预留300mm高的防沉层,防沉层的大小与基坑上口尺寸相同,经过沉降后应及时补填夯实。
塔位周围的水沟要及时清理恢复,确保无积水,有护坡的做好排水沟,护坡表面平整,无活动石块。
三、基础工程安全措施
(一)基本规定
1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,贯彻执行国家电力公司和南方电网公司的各项安全管理规定、规程及建设单位和监理单位的有关安全工作要求。
2、遵守劳动纪律,做到坚守岗位,精神集中,尽心尽力完成本岗位工作。
3、施工人员严禁违章作业,不得影响他人安全作业,坚决反对习惯性违章,有权制止他人违章作业。
4、所有参加施工的人员必须按照岗位、工种配齐劳动保护用品、安全三宝(安全带、安全帽和二道防护用品)。
5、进入现场的施工人员必须经过培训,并经过考试合格后方可上岗,特种作业人员必须持证上岗。
6、主要机械设备、工器具应符合技术检验标准,并附有需用荷载标志;
使用前必须进行外观检查,不符合者严禁使用。
不得以小代大。
7、爆破物品必须有专人进行严格控制,并严格遵守爆破物品的管理采购及运输方法。
8、在林区进行施工时,必须遵守国家和当地护林防火的规定,工作前施工负责人必须向全体人员进行防火教育。
9、积极开展“防蛇、防兽、防雷电、防水溺、防洪、防坍塌”等工作,扎扎实实将每项安全措施落实到位。
10、执行有关“环境保护文明施工”的制度和规定,严禁在规定的砍伐区以外乱砍滥伐,在规程规定的范围内,能不砍的树木,坚决不砍。
11、尊重当地民情民风,保护好当地的人文、自然环境和植被。
对农作物、植被要注意保护,避免无故破坏,在施工中做到“工完、料尽、场地清”。
12、对施工废弃物,如水泥袋、剩余的砂、石料,破损的绝缘子及剩余线头等应及时妥善处理,以免对环境造成危害。
(二)、线路复测:
1、禁止穿凉鞋,防止扎脚;
2、复测时应避免蛇咬伤,备有必要药品;
3、复测工作时,禁止攀登电杆和铁塔;
4、发现马蜂窝严禁靠近,更不能碰它;
5、应遵守交通法规;
6、不得穿过不明深浅的水域,不得游泳;
7、应随身携带通讯设备;
8、测量前应检查仪器的稳固;
9、携带公司规定的药箱,并配齐规定药物。
(三)、土石方开挖:
1、人工清理、撬挖土石方应遵守下列规定:
(1)先清除上山坡浮动土石;
(2)严禁上、下坡同时撬挖;
(3)土石滚落下方不得有人,并设专人警戒;
(4)作业人员之间保持适当距离。
2、坑口严禁堆放物品,坑口堆土要及时清理。
3、山下坡侧加装防护网,防止土石滚落山下。
4、坑底面积超过2m2时,可由2人同时挖掘,但不得面对面作业。
5、作业人员不得在坑内休息。
6、不用挡土板挖坑时,坑壁应留有适当坡度;
坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度确定。
7、挖掘泥水坑、流砂坑时,应采取安全技术措施;
使用挡土板时,应经常检查其有无变形或断裂现象。
8、不得站在挡土板支撑上传递土方或在支撑上搁置传土工具。
9、不得采用掏洞法挖坑,坑内作业须带安全帽。
10、特殊开挖必须制定安全措施经审批后再施工。
11、更换挡土板支撑应先装后拆。
拆除挡土板应待基础浇制完毕后与回填土同时进行。
12、挖孔桩的施工遵守下列规定:
(1)孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下井使用的电葫芦,吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂,不得脚踏井壁凸缘上下。
电葫芦宜用按扭开关,使用前必须检验其安全起吊能力。
(2)桩孔开挖超过10米时,应有专门向下送风的设备,风量不宜小于25L/S。
(3)孔口四周必须设置护栏。
(4)挖出的土石方应及时离孔口,不得堆放在孔口四周3米范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
(5)严禁孔内边抽水边作业。
(6)护壁混凝土不得人工拌和,每节护壁均须由监理单位验收。
13、钻孔桩的施工遵守下列规定:
(1)钻进过程中如发生斜孔,塌孔和护筒周围冒浆时,应停钻,待采取相应措施后再进行钻孔。
14、派专(兼)职安全员在施工过程中全程监控。
(四)、模板支拆:
1、检查模板是否符合装配要求;
2、检查模板有无变形,如变形须经坐处理后方可使用或作报废处理;
3、在支模时铁钉、工具不得随意乱抛乱放;
4、支模时不得在已支好的模板框上行走;
5、坑内支模人员必须戴好安全帽;
6、模板框组合放入坑内后应在四周打好支撑;
7、拆模板时应禁止横木乱摆伤及他人;
8、拆除模板应自上而下进行,拆下的模板应集中堆放,外露的铁钉应及时拔掉或打弯。
(五)、混凝土基础
1、人工平直、切剁钢筋时,打锤人应站在扶剁人的侧面;
2、弯曲钢筋的工作台应设置稳固,扳扣与钢筋应配套;
3、模板应用绳索和木杠滑入坑内;
4、采用混凝土预制块做承力支柱时,不应多块叠放;
5、人工搅拌混凝土的平台应搭设稳固、可靠;
6、人工浇筑混凝土应遵守下列规定:
(1)浇筑混凝土或投放大石块时,必须听从坑内捣固人员的指挥。
(2)坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。
(3)捣固人员不得在模板或撑木上走动;
7、机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠;
8、搅拌机应设置在平整坚实的地基上。
装设好后应由前后支架承力,不得以轮胎代替支架;
9、搅拌机在运转时,严禁将工具伸人滚筒内扒料。
加料斗升起时,料斗下方不得有人;
10、用手推车运送混凝土时,倒料平台口应设挡车措施;
倒料时严禁撒把;
11、基础养护人员不得在模板支撑上或在易塌落的坑边走动;
12、采用机械搅拌时应防止机械伤人或触电;
13、坑顶搅拌人员严禁用混凝土与坑内人员戏闹;
14、坑下捣固人员应穿防雨衣靴戴安全帽;
15、浇制时坑下人员应防落物防四周塌方;
16、手推车行驶路面应执平;
17、基坑开挖后或没有回填土的基础,在周围设置安全围栏“当心坑洞”警示牌;
18、打桩前要对桩机各部位仔细检查,特别是钢丝绳振动机头部位要勤观察、勤检查,发现苗头要及时修理或更换,同时做好交接班手续;
19、桩式基础的施工场地应平整,附近障碍物应清除,作业区应有明显标志和围栏;
20、作业前应全面检查机电设备,电气绝缘和制动装置必须良好,特别是桩机钢丝绳振动机头部位要勤观察,勤检查,传动部分应有防护罩,电缆应有专人收放。
21、钻孔桩机运转时不得进行检修。
22、灌注桩施工遵守下列规定:
(1)潜水钻机和电钻应使用封闭式防水电机,接入电机的电缆不得破损、漏电。
(2)孔顶应埋设护筒,埋深不应小于1米。
(3)不得超负荷进钻。
(4)应由专人收放电缆线和进浆胶管。
(5)接钻杆时,应先停止电钻转动,后提升钻杆。
(6)严禁作业人员进入没有护筒或其他没有防护措施的钻孔中工作。
(7)应按规定排放泥浆,保护环境。
23、派专(兼)职安全员在施工过程中全程监控。
24、基础施工用电设备由取得合格证的电工负责监管,采用“三相五线”,安装流动开关箱,做到“一机一闸、一漏一箱”措施。
(六)、接地敷设
本工程接地焊接主要采取电焊。
焊接用的发电机外壳必须接地良好,其裸露的带电部分必须装防护罩;
电焊接线应使用软橡胶电缆,焊钳应能夹紧焊条,钳柄具有绝缘隔热功能;
焊机倒换接头转移工作地点,或发生故障时,必须切断电源;
工作结束或长时间间断也应切断电源。
雷雨天气应停止进行接地体施工。
2015年月日
附:
参加交底人员签到单
工程名称
崖城至大茅220kV双回路线路π接入吉阳站
线路新建工程-架空部分(Ⅱ标)
交底内容
交底地点
项目部会议室
交底时间
姓名
部门
职务/职称
联系方式
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