建筑防水工程施工工艺标准Word最新版Word下载.docx
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1.1.4.2材料要求
(1)水泥:
水泥品种应按设计要求选用,在设计文件中未明确规定时,在不受侵蚀性介质和冻融作用时,宜优先接受硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥,接受其他品种水泥时应经试验确定。
在受侵蚀性介质作用时,应按介质的性质选用相应的水泥品种。
无论接受何种水泥,均应接受外加剂和掺合料配制混凝土,水泥强度等级不应低于32.5级。
不得运用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或强度等级的水泥混合运用。
(2)粗骨料:
碎石或卵石的粒径宜为5~40mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4,吸水率不应大于1.5%,不得运用碱活性骨料。
(3)细骨料:
宜选用中粗砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
不宜运用海砂。
(4)水:
应接受不含有害物质的干净水。
(5)外加剂:
其品种和用量应经试验确定,其技术性能,应符合国家现行有关标准的质量要求。
(6)掺合料:
粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级,烧失量不应大于5%,用量宜为胶凝材料总量的20%~30%,硅粉的比表面积不应小于15000m2/kg,SiO2含量不应小于85%,用量宜为胶凝材料总量的2%~5%,其他掺合料的掺量应通过试验确定。
1.1.4.3主要机具(表1.1.4.3)表1.1.4.3序号机具名称规格型号数量说明1预拌混凝土搅拌站接受预拌混凝土泵送2搅拌运输车6m3、7m3、9m33车泵伸臂16~47m4拖式泵HTB60、80、905布料机拖式泵配套6搅拌机强制式350L、500L、750L依据工程确定7机动翻斗车1000kg依据工程确定8磅秤2000kg9胶轮手推车10漏斗依据现场确定11串筒依据现场确定12试模一般试模、抗渗试模依据工程量确定1.1.4.4作业条件
(1)钢筋、模板工序已完成,办理隐藏工程验收、预检手续。
检查穿墙杆件是否已做好防水处理,模板内杂物清理干净并提前浇水潮湿。
(2)对各班组做好技术交底。
(3)材料需经检验由试验室试配提出混凝土协作比,并换算出施工协作比。
(4)运输路途、浇筑依次均已确定。
1.1.5材料和质量要点1.1.5.1材料的关键要求
(1)水泥强度等级不宜小于32.5级,水泥必需有出厂合格证和复检报告。
不应运用过期或受潮结块的水泥,禁止将不同品种或强度等级的水泥混合运用,并不应将相同品种、强度等级但不同批次水泥混合运用。
(2)石子最大粒径不宜大于40mm,所含泥土不得呈块状或包袱石子表面,石子的吸水率不大于1.5%。
(3)应接受不含有害物质的干净水。
pH值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水、硫酸盐含量超过水重量1%的水,以及海水、污水、工业废水等均不得运用。
(4)熟悉外加剂厂供应的技术资料以及产品说明书,必要时进行复检和模拟试验。
1.1.5.2技术关键要求
(1)严格限制混凝土内部裂缝的宽度,对处于与土体干脆接触的混凝土构件,规定最大裂缝宽度允许值为0.2mm,对特殊重要工程、薄壁构件或处于侵蚀性水中的结构,其裂缝宽度允许值应限制在0.1~0.5mm。
(2)防水混凝土结构常接受一般防水混凝土和外加剂防水混凝土,且其抗渗等级不应低于P6。
提高一般防水混凝土的抗渗性,应实行限制混凝土协作比各项技术参数的措施。
水胶比不宜大于0.50。
砂率以35%~40%为宜,泵送时可增加到45%。
灰砂比以限制在1:
1.5~1:
2.5的范围为宜。
(3)做好防水混凝土的试配工作是保证防水混凝土施工的关键,抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。
(4)掺加引气剂或引气型减水剂时,混凝土的含气量应限制在3%~5%。
(5)一般混凝土的坍落度不宜大于50mm,泵送混凝土入泵坍落度宜为l00~140mm。
防水混凝土接受预拌混凝土时,入泵坍落度宜限制在120mm~140mm(地下防水技术规范为120-160mm),坍落度每小时损失不应大于20mm,坍落度总损失值不应大于40mm。
1.1.5.3质量关键要求(l)所用外加剂应有出厂合格证和运用说明书,现场复验其各项性能指标应合格。
(2)检查混凝土拌合物配料的称量是否精确,如拌合用水量、水泥用量、外加剂掺量等。
(3)检查混凝土拌合物的坍落度,每工作班至少两次。
掺引气型外加剂的防水混凝土,还应测定其含气量。
(4)检查模板尺寸、坚实性、有无缝隙、杂物,对欠缺处应刚好订正。
(5)检查配筋、钢筋爱护层、预埋件、穿墙管等细部构造是否符合设计要求,合格后填写隐藏验收单。
(6)检查混凝土拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象,视察浇捣施工质量,发觉问题刚好订正。
(7)检查混凝土结构的养护状况。
(8)墙、柱模板固定应避开接受穿钢丝拉结,固定结构内部设置的紧固钢筋及绑扎钢丝不得接触模板,以免造成渗漏通路途,引起局部渗漏。
(9)如地下水位较高,应实行措施将地下水位降低至底板以下0.5m,直至地下结构浇筑完成,回填土完毕,以防止地基浸泡造成不匀整下沉,引起结构裂缝。
1.1.5.4职业健康平安关键要求
(1)混凝土搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转正常后再开机工作。
(2)搅拌机、皮带机、卷扬机等应有专用开关箱,并装有漏电爱护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁。
(3)混凝土振动器操作人员应穿胶鞋,戴绝缘手套,振动器应有防漏电装置,不得挂在钢筋上操作。
(4)运用钢模,应有导电措施,并设接地线,防止机电设备漏电,造成触电事故。
1.1.5.5环境关键要求
(1)施工场地应平整,夜间施工照明应有保证。
(2)冬期施工混凝土的入模温度不应低于5℃。
夏期施工时,大体积混凝土应实行降低原材料温度、削减混凝土运输时吸取外界热量等降温措施。
(3)接受掺化学外加剂方法施工时,应实行保温保湿措施。
1.1.6施工工艺1.1.6.1工艺流程:
施工打算→混凝土配制→运输→混凝土浇筑→养护1.1.6.2操作工艺:
(1)模板支设要求表面平整,拼缝严密,吸湿性小,支撑坚固,墙模板接受对拉螺栓固定时,应在螺栓中间加焊止水片(图1.1.6.2-1),管道、套管等穿墙时,应加焊止水环(图1.1.6.2-2),并焊满。
(2)混凝土配制选购商品混凝土应遵照《预拌混凝土》GB14902-2021的相关规定。
混凝土应依据设计协作比,依据当天测定骨料含水率,计算出施工协作比配制,各种材料用量应逐一计量,且每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表1.1.6.2-1的规定。
现场搅拌投料依次为:
粗骨料→细骨料→水泥→掺合料→水→外加剂。
投料先干拌0.5~1min再加水,水分三次加入,加水后搅拌1~2min(比一般混凝土搅拌时间延长0.5min)。
一般防水混凝土坍落度不宜大于50mm,混凝土坍落度允许偏差参见表1.1.6.2-2。
图1.1.6.2-1固定模板用螺栓的防水做法1—模板;
2—结构混凝土;
3—止水环;
4—工具式螺栓;
5—固定模板用螺栓;
6—嵌缝材料;
7—聚合物水泥砂浆图1.16.2-2固定式穿墙管防水构造(a)1—止水环;
2—嵌缝材料;
3—主管;
4—混凝土结构(b)1—遇水膨胀橡胶圈;
2—嵌缝材料;
4—混凝土结构混凝土组成材料计量结果允许偏差(%)表1.1.6.2-1混凝土组成材料每盘计量累计计量混凝土组成材料每盘计量累计计量水泥、掺合料±
2±
1水、外加剂±
1粗、细骨料±
3±
2注:
累计计量仅适用于微机限制计量的搅拌站。
混凝土坍落度允许偏差表1.1.6.2-2要求坍落度(mm)允许偏差要求坍落度(mm)允许偏差≤40±
10≥100±
2050~90±
15泵送时入泵坍落度宜为120-140mm(地下防水技术规范为120-160mm),水灰比不得大于0.5,砂率宜为40%~45%,灰砂比宜为1:
2~1:
2.5。
(3)运输混凝土运输供应保持连续均衡,间隔时间不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,防水混凝土拌合物运输后如出现离析,浇筑前应进行二次拌合。
当坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁干脆加水。
运用泵送时,应预先泵水,再应用2~3m3原协作比水泥砂浆(减石子)润湿输送管内壁,并在间歇时保持确定余量以免空气进入输送管造成重新泵送时堵管。
(4)混凝土浇灌防水混凝土应接受机械振捣,插入式振动器插点间距不应大于50cm,振捣时间宜为10~30s,振捣到表面泛浆无气泡为止,避开漏振、欠振、过振,表面再用铁锹拍平拍实,待混凝土初凝后用铁抹子抹压,以增加表面致密性。
(5)施工缝位置及接缝形式1)施工缝是防水薄弱部位之一,应尽量不留或少留施工缝。
底板的混凝土应连续浇灌,墙体上不得留设垂直施工缝,一般只允许留水平施工缝,其位置留在底板表面不小于300mm的墙体上,拱(板)墙结合的水平施工缝,宜留在拱(板)墙接缝线以下15O~300mm处。
距穿墙孔洞不得少于300mm。
垂直施工缝应避开地下水和裂隙较多的地段,并应与变形缝相结合。
2)施工缝的断面可做成不同形态,如埋设膨胀止水条、外贴防水层、中埋止水带等,水平施工缝构造见图1.1.6.2-3,变形缝的防水构造见图1.1.6.2-4,后浇带的防水构造见图1.1.6.2-5。
3)水平施工缝浇混凝土前,应将混凝土表面浮浆和杂物清除,先铺水泥净浆,再铺30~50mm厚1:
1水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂,并刚好浇灌混凝土。
4)垂直施工缝浇灌混凝土前,应其表面清理干净,并刷素水泥浆或混凝土界面处理剂,并刚好浇灌混凝土。
图1.1.6.2-3水平施工缝防水构造(a)1—先浇混凝土;
2—遇水膨胀止水条;
3—后浇混凝土(b)1—先浇混凝土;
2—外贴防水层;
3—后浇混凝土(c)1—先浇混凝土;
2—中埋止水带;
3—后浇混凝土图1.1.6.2-4变形缝防水构造1—混凝土结构;
2—金属止水带;
3—填缝材料(6)养护防水混凝土浇筑后4~6h应覆盖浇水养护,始终保持混凝土表面潮湿。
混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于20℃,养护时间不少于14d。
图1.1.6.2-5后浇带防水构造1—先浇混凝土;
3—结构主筋;
4—后浇补偿收缩混凝土(7)冬期施工应依据工程所在地气候条件,确定冬期施工方案。
对于一般寒冷地区,进入冬期施工阶段时,应对砂石表面覆盖,下料时防止冰、雪、冻结块进入搅拌机,必要时可对水适当加热(加热温度不大于60℃),适当延长搅拌时间,保证混凝土入模温度不低于5℃,接受综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用合格环保产品,拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于l5℃。
在寒冷地区应掺入防冻剂,防冻剂品种的选择要留意其碱含量,并经试验确定。
浇筑后应用保湿材料加塑料薄膜覆盖,做好蓄热保湿养护。
寒冷地区应按有关寒冷地区冬期施工的规定制定特地的技术措施进行施工。
1.1.7质量标准1.1.7.1主控项目
(1)防水混凝土的原材料、协作比及坍落度必需符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。
(2)防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必需符合设计要求。
检查混凝土抗压强度、抗渗性能检验报告。
(3)防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造必需符合设计要求,严禁有渗漏。
视察检查和检查隐藏工程验收记录。
1.1.7.2一般项目
(1)防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;
埋设件位置应正确。
视察和尺量检查。
(2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,且不得贯穿。
用刻度放大镜检查。
(3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+8mm,-5mm;
主体结构迎水面钢筋爱护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为±
5mm。
尺量检查和检查隐藏工程验收记录。
1.1.8成品保护1.1.8.1浇筑混凝土时严禁踩踢钢筋,要确保钢筋、模板、预埋件的位置精确。
1.1.8.2在拆模或吊运其他物件时,不得碰坏施工缝处企口、止水带及外露钢筋。
1.1.8.3穿墙管、电线管、门窗及预埋件等应事先预埋精确、坚固、严禁事后凿打。
1.1.8.4混凝土强度未达到1.2N/mm2时严禁堆载施工。
1.1.9平安环保措施1.1.9.1平安保证措施
(1)现场施工负责人和施工员必需特殊重视平安生产,坚固树立平安促进生产、生产必需平安的思想,切实做好预防工作。
全部施工人员必需经平安培训,考核合格方可上岗。
(2)施工员在下达施工支配的同时,应下达具体的平安措施,每天出工前,施工员要针对当天的施工状况,布置施工平安工作,并讲明平安留意事项。
(3)落实平安施工责任制度,平安施工教化制度、平安施工交底制度、施工机具设备平安管理制度等。
并落实到岗位,责任到人。
(4)防水混凝土施工期间应以漏电爱护、防机械事故和爱护为平安工作重点,切实做好防护措施。
(5)遵章守纪,杜绝违章指挥和违章作业,现场设立平安措施及有针对性的平安宣扬牌、标语和平安警示标记。
(6)进入施工现场必需佩戴平安帽,作业人员衣着机敏紧身,禁止穿硬底鞋、高跟鞋作业,高空作业人员应系好平安带,禁止酒后操作、吸烟和打架斗殴。
1.1.9.2环境爱护措施
(1)严格按施工组织设计要求合理布置工地现场的临时设施,做到材料堆放整齐,标识清晰,办公环境文明,施工现场每日清扫,严禁在施工现场及其四周随地大小便,确保工地文明卫生。
(2)做好平安防火工作,严禁工地现场吸烟或其他不文明行为。
(3)留意施工废水排放,防止造成下水管道堵塞。
(4)定期会同监理、建设单位对工地卫生、材料堆放、作业环境进行检查。
1.1.10质量记录1.1.10.1材料(水泥、砂、石、外加剂、掺合料等)的出厂合格证、试验报告。
1.1.10.2混凝土试块试验报告(包括抗压及抗渗试验)。
1.1.10.3隐藏工程验收记录。
1.1.10.4设计变更及技术核定。
1.1.10.5分项工程质量检验评定。
1.1.10.6其他技术文件。
1.2水泥砂浆防水层施工工艺标准1.2.1总则1.2.1.1适用范围水泥砂浆防水层适用于地下工程主体结构的迎水面或背水面。
不适用于受持续振动或环境温度高于80℃的地下工程。
1.2.1.2编制参考标准及规范
(1)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2021
(2)《地下工程防水技术规范》GB50108—2008(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20211.2.2术语、符号1.2.2.1术语(l)地下防水工程:
指对房屋建筑、防护工程、市政隧道及地下铁道等地下工程进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。
(3)刚性防水层:
接受较高强度和无延长实力的防水材料,如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。
1.2.3基本规定1.2.3.1防水砂浆应包括聚合物水泥砂浆、掺外加剂或掺合料的防水砂浆,宜接受多层抹压法施工。
1.2.3.2水泥砂浆防水层可用于地下工程结构主体的迎水面或背水面。
1.2.3.3水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、维护结构及内衬结构验收合格后施工。
1.2.4施工准备1.2.4.1技术打算
(1)施工前应进行技术交底和作业人员上岗培训。
(2)依据技术要求确定外加剂等材料品种、性能及需用支配。
(3)确定协作比及各种材料计量方法。
1.2.4.2材料要求(l)水泥应运用一般硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或特种水泥,不得运用过期或受潮结块的水泥。
(2)禁止将不同品种或强度等级的水泥混用,并不应将同一品种、强度等级但不同批次水泥混用。
(3)砂宜接受中砂,含泥量不应大于1%,硫化物和硫酸盐含量不得大于1%。
(4)水应接受不含有害物质的干净水。
(5)聚合物乳液的外观为匀整液体,无杂质、无沉淀、不分层。
聚合物乳液质量要求应符合国家现行标准《建筑防水涂料用聚合物乳液》JC/T1017的有关规定。
(6)外加剂的技术性能应符合国家或行业有关标准的质量要求。
1.2.4.3主要机具砂浆搅拌机、水泵、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、钅郎头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫把、木抹子、刮杆等。
1.2.4.4作业条件
(1)结构验收合格,已办好验收手续。
(2)地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。
排水降水措施应按施工方案执行。
(3)基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、并充分潮湿、无明水。
(4)基层表面的孔洞、缝隙,应用与防水层相同的防水砂浆堵塞并抹平。
(5)施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后,再施工防水砂浆。
1.2.5材料和质量要点1.2.5.1材料的关键要求
(1)水泥、砂、石应有出厂合格证和复检报告。
(2)108胶的含固量10%~12%,pH值7~8,密度1.05t/m3。
(3)水泥砂浆防水层宜掺入外加剂、掺合料、聚合物等进行改性,改性后防水砂浆的性能应符合规范《地下工程防水技术规范》GB50108—2008中表4.2.8的规定。
1.2.5.2技术关键要求
(1)水泥砂浆防水层施工应分层铺抹或喷射,铺抹时应压实、抹平,最终一层表面应提浆压光。
(2)聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完,施工中不得随意加水。
(3)防水层各层应紧密粘合,每层宜连续施工,必需留施工缝时,应接受阶梯形槎,但离开阴阳角处的距离不得小于200mm。
(4)防水层的阴阳角处应做成圆弧形。
(5)水泥砂浆防水层终凝后,应刚好进行养护,养护温度不宜低于5℃,并保持砂浆表面潮湿,养护时间不少于14d。
(6)一般水泥砂浆防水层的协作比应按表1.2.5.2-1选用。
一般水泥砂浆防水层的协作比表1.2.5.2-1名称协作比(质量比)水灰比适用范围水泥砂素水泥浆1—0.55~0.66水泥砂浆防水层的第一层素水泥浆1—0.37~0.40水泥砂浆防水层的第三、五层水泥砂浆11.5~2.00.40~0.50水泥砂浆防水层的其次、四层注:
掺外加剂、掺合料、聚合物等防水砂浆的协作比应符合所掺材料的规定,其中聚合物砂浆的用水量应包括乳液中的含水量。
1.2.5.3质量关键要求
(1)水泥砂浆铺抹前,基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%。
(2)基层表面应坚实平整、粗糙、干净并充分潮湿,无积水。
(3)基层表面的孔洞,缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。
(4)水泥砂浆防水层的施工质量检验数量,应按施工
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