电机管理考核办法0214Word文档下载推荐.docx

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4.2电机储备管理规定

4.2.1各单位应在每年十一月份编制下一年度电机定额计划，上报能源环保部，经能源环保部审核公司领导批准后报企业管理部进行实施。

4.2.2备用电机由财务部仓储中心统一管理，各单位若有需要应开具领料单进行领取，仓储中心按程序进行发放。

4.2.3各单位报废的电机必须以旧换新，新电机出库后48小时内将所烧损的电机送仓储中心，要求附件齐全，仓储中心电机保管员要严格审核，并作好记录。

具有修复价值的，联系冶金机械厂或热电公司，修复备用。

4.2.4因设备改造或闲置停用需缴仓储中心的电机，在缴库时送交单位必须列清缴库电机的型号规格及完好状况，财务部仓储中心电机保管员应按照备用、待修理、报废分别登记。

4.3电机点巡检管理

4.3.1各单位应制定符合实际情况的电机点巡检制度，对电机运行情况进行点巡检管理，对重大关键电机设备要实行岗位工班检、电气维修人员日检、兼职电机管理员周检、职能部门月检的设备点巡检机制，并填写相应的点巡检记录。

4.3.2电机设备点巡检职责划分

a岗位人员

1）检查电机电压表、电流表的指示值是否正常。

电机停止运行后，悬挂停电牌并及时清扫电机表面及周围积灰。

2）检查电机地脚螺栓及与机械连接是否良好。

地脚螺栓应紧固，无松动，无缺损；

机械连接应无松动，无异响，无脱落及异常振动等现象。

3）检查电机表面温度是否正常，有机旁温显箱的应观察定子绕组温度显示是否正常。

若电机温度较以前有明显的升高，应及时通知电气维修人员进行检查。

4）检查电机有无异味（线圈引出线、绕组过热时，会出现异味，日常点检时应特别注意）。

b电机维修人员

a）检查电机接线盒、电源电缆、接地线是否良好。

接线盒是否牢固；

电源电缆有无出现龟裂、破损、受外力等现象；

接地线是否紧固，无中间接头。

2）检查轴承温度、声音和润滑情况是否良好。

若轴承温度较以前有明显的升高，应及时进行检查维护。

用长柄改锥倾听轴承声音是否正常，小端盖周围是否有积油及油脂溢出。

有注油孔的应根据设备润滑保养周期及时加补油。

3）检查绕线式电机或直流电机时，应注意碳刷长度不应小于原长的2/3，碳刷下应无拉长或溅出的火花，可允许大部分碳刷下有微弱点状火花。

若发现火花恶化或者碳刷变短，应及时进行检查。

c兼职电机管理员

检查电机电压、电流、温升、振动、声音以及直流机换相器和绕线机滑环的火花情况和碳刷磨损情况，其他检查项目同岗位人员相同。

d职能部门

能源环保部、设备管理部每月对各单位使用的一般及关键设备电机进行点巡检考核，查找隐患，及时发现，及时安排处理。

4.3.3电机点巡检处理程序：

a岗位工：

岗位人员在点巡检中发现问题，应及时通知当班班长，通知电气维修员进行处理，紧急情况下可立即采取急停措施，防止事态扩大并做好详细的文字记录，记录必须详实。

b电气维修人员：

电机维修人员在点巡检中发现问题，应及时通知兼职电机管理人员协调处理。

因特殊情况无法解决的，应采取有效措施防止事态扩大，制定处理方案报送分管领导，同时详实记录电机设备点巡检情况。

c兼职电机管理员：

兼职电机管理员在点巡检中发现隐患要安排人员及时处理，对无法处理的，经公司领导批准后上报能源环保部、设备管理部，会同相关部门拟定处理方案，落实隐患处理结果。

4.4电机维护保养管理

4.4.1电机使用单位应根据实际情况制定相应的电机维护保养标准，并定期严格按照标准对所辖电机进行维护保养，确保设备始终处于良好运转状态。

4.4.2电机使用单位应在工艺允许的范围内定期对关键设备电机进行维护保养，做到每季度进行一次对电机作一般的检查与清理。

每2-3年进行一次对电机进行彻底检查和清理。

主要检查维修项目见下表：

a电机季度维保项目

项目

内容

实施人员

清擦电机

（1）清除和擦去电机外壳污垢

岗位工

（2）测量绝电阻

电工

检查各固定部件紧固情况

（1）检查地脚螺钉

（2）检查端盖、轴承和螺钉

（3）检查接地线连接

（4）检查接线盒螺钉

（5）检查接线盒接线螺钉是否松动或烧坏

检查轴承

（1）检查轴承是否有杂声，并加注润滑油

岗位工、电工

（2）检查轴承是否缺油或损坏

检查传动装置

（1）检查皮带或联轴器安装是否牢靠，皮带松紧是否适中

维修工

（2）检查联轴器螺纹联接是否松动、损坏

检查集电环和电刷、刷架

（1）检查集电环表面是否异常磨损、圆度情况、火花痕迹程度及有无局部变色

（2）检查集电环绝缘螺栓上的碳粉敷着程度

（3）电刷磨损情况及电刷引线情况

（4）弹簧的破损、固紧与弹簧压力情况

检查和清理起动设备

（1）擦去外部污垢，擦清触头、检查有否烧损

（2）检查接地线情况

（3）测量绝缘电阻

b电机年度维保项目

检查电机绕组

（1）定子绕组和转子绕组有无接地、断路、短路现象

（2）笼型转子是否断条

（3）绝缘电阻是否符合要求

（4）清擦绕组表面污染

清洗轴承并检查轴承磨损情况

（1）用汽油或煤油清洗轴承，并更换新的润滑油脂

（2）检查轴承磨损、变形程度

检查传动装置与起动设备

同季度检修项目

维修工、电工

检查集电环、电刷、刷架

安装基础检查

用水平仪测定基础的水平误差，用手锤和扳手检查螺栓紧固情况

修理后试车检查

（1）测量绝缘电阻

（2）安装是否牢固

（3）各转动部件是否灵活

（4）空载运转半小时，检查电压、电流、振动、噪声是否正常

（5）如绕组重绕，修复后电机应进行绕组耐压试验

4.4.3油脂的使用，油脂不能加不同名牌的油脂，也不能加的过多。

过多会使电机轴承温升过高化油烧坏轴承，过少会使轴承润滑不好，增加磨损。

应按轴承的使用时间定期加油润滑。

4.5电机维修管理

4.5.1在线运行电机发生故障（事故）时，由电机使用单位现场检查确认，初步确定损坏状况及修理范围。

经确认为小修范围的（如轴承、风叶、风叶护罩、接线盒、引出线等），由电机使用单位组织电气维修人员现场修理，现场无法修复的，电机使用单位应立即拆除设备连接件（联轴器、皮带轮），办理送修手续。

4.5.2如不能送修需在现场进行修理的，由能源环保部协调冶金机械厂或热电公司组织修理人员到现场，按有关修理工艺要求进行紧急抢修，恢复生产使用。

4.5.3送修设备若冶金机械厂或热电公司修理部门能够修复的，送冶金机械厂或热电公司进行修复，若冶金机械厂或热电公司不能修复的，由冶金机械厂或热电公司维修部门出具外委维修意见，电机使用单位填写《设备（备件）外委修理计划表》、《外委修理说明》报能源环保部，《外委修理说明》要明确其损坏状况、上次修理时间、费用、投用时间、质保期及修理范围等要素。

4.5.4能源环保部根据使用单位提供《设备（备件）外委修理计划表》、《外委修理说明》，现场调研设备重要程度、修理复杂程度及精度要求等，确认确实需要外委维修后，将其列入外委维修计划。

4.5.5使用单位报送维修申请时，要同时附《技术协议》。

该协议是非签字版，乙方可以空着，明确设备维修项目、修复要求、验收要求、能耗指标等。

4.5.6书面审核通过后，能源环保部相关人员通知使用单位兼职电机管理员输入电子计划，并及时审核通过。

4.5.7经招标程序确认维修单位，签订正式的《技术协议》，同时明确相应的能耗指标，供销公司要将中标单位相关资质文件报送能源环保部备案。

4.5.8重点电机设备外委维修出厂后，使用单位应及时通知能源环保部，以便进行过程监督监控，保障设备能够按时修回。

4.5.9修复后的电机在入库或交复使用前，由能源环保部组织专业技术人员按《技术协议》要求进行试验、验收，合格后通知供销公司按合同对修复电机进行结算，并做好记录。

4.6电机验收管理

4.6.1新领或修复后的电机，必须按入库验收标准填写验收单入库，验收不合格电机不得入库。

4.6.2电机入库前的验收

a新电机的验收

1）按装箱单，查验附带技术资料、附件、备件是否齐全，尺寸是否正确。

检查电机铭牌是否完整，参数是否与采购单要求相符；

供货商提供的合格证明是否真实有效。

2）现场检查电机外表、轴承防水防锈设施是否完好；

电机表面油漆是否干燥完整、均匀、无污渍，外壳有无锈迹、碰坏、裂痕等现象；

电机的接线盒位置是否符合采购单要求。

3）测量绝缘电阻是否符合要求。

电机接线是否正确及相间电阻是否平衡；

线路电阻阻值是否不小于2MΩ；

4）检查转动轴头是否灵活，用手转动电机转轴三次是否有异响。

5）通电运行测试时间为30分钟，定子绕组对机壳之间的绝缘电阻是否大于或等于500兆欧；

电机转动时，是否平衡轻快、无停滞现象，声音是否均匀和谐而不夹杂有害的杂音；

实测转速是否与额定转速相同。

6）以上有一条不合格，均视不合格，应拒绝验收。

B修复后电机的验收

1）修理单位提供的修理报告（可集成在一份报告中），包括电机型号、直流电阻、绝缘电阻、转动灵活程度、空载电流、振动等测试内容是否齐全。

2）电机外观是否完好，风扇、风扇罩、接线盒及其固定螺丝等零部件是否齐全，外表是否涂敷防锈层，表面是否整体刷漆，颜色是否符合标准。

3）测量绝缘电阻是否符合要求（5MΩ），各相绕组直流电阻值相差值是否不大于三相平均值的2%，且与该电机标准电阻值相差小于10％。

4）检查电机轴承油质质量好坏，轴承润滑油的填充量是否为轴承与轴承室空间的1/3-1/2，高速电机略偏少，轴承完好、转动灵活。

5）电机空载试运声音、气味、振动、电流、温度是否正常，绕线式电机变压比是否正常。

任何一相空载电流与三相电流平均值的偏差是否不大于平均值的10%。

空载电流与额定电流的百分比见下表：

电机极数

0.55kW

2.2kW

10kW

55kW

125kW左右

2

70-90

45-55

30-45

23-35

18-20

4

80-96

45-60

35-55

25-40

20-30

6

85-98

50-65

35-65

22-33

8

90-98

50-70

37-70

35-50

25-35

4.7电机报废管理规定

4.7.1存在不可修复硬性损伤的电机不再修理，如转子轴断或弯曲，定子壳体破裂、地脚断裂，铁芯变形等；

4.7.2修复的电机空载电流达到和超过额定电流的40%时，对该电机进行预报废管理，再次烧损时将不再修理，进行报废处理，要求修理单位和使用单位同时做好该电机的记录工作，并及时提报同型号同规格的电机采购计划。

4.7.3其它无修复价值的电机

4.7.4需报废的电机，按照公司设备报废办法及程序进行报废处理。

4.8事故管理

各单位若出现电机事故，按《山东泰山钢铁集团有限公司事故管理规定（试行）》各执行。

5考核

5.1各单位不按要求配备兼职电机管理员的考核责任单位200元，随意更换兼职电机管理员的考核责任单位100元。

配备的兼职电机管理员不能胜任本职工作的考核责任单位100元。

5.2各单位要建立电机设备管理台帐，未建立台帐考核责任单位500元，电机设备台帐中各种参数要填写齐全、准确，一台/次不符合考核100元。

电机设备管理要做到帐物和标识相符，帐物不符每台（件）考核100元，关键设备监控不到位一台考核1000元。

5.3各单位要建立分层次的电机设备管理工作规章制度，明确各级部门的管理职责，缺一项考核100元，制度不完善或操作性不强的考核100元。

要保证电机设备安装现场温度、湿度等环境因素在允许范围内，特殊情况下环境恶劣的地方对电机设备要有防护，确保电机设备环境条件满足规定要求，达不到要求每次考核100元。

5.4在用电机设备要制定维护保养标准，按规定周期进行检查和维护保养，并形成记录，缺失一项考核责任单位100元，填写要规范，发现一处不符合考核100元。

定期对电机设备表面卫生进行清扫、维护，保持设备表面清洁，一次做不到考核100元。

5.5在用电机设备要处于完好状态，损坏或不正常时要及时标识、处理，否则发现一次考核100元。

配套附属设备不得移做他用，发现一次考核200元。

5.6在外修电机设备返回使用后，由各单位兼职电机管理员在1周内办理完相关手续报能源环保部，逾期不办理者每拖一天考核50元。

5.7不按要求参加能源环保部组织的电机设备专业会议、培训等各种活动，一次考核责任单位100元。

5.8 

能源环保部负责电机专业检查，根据电机管理主要工作内容，结合电机监控情况，对集团公司所属分厂、单位予以巡回检查。

各单位应及时整改检查出的问题，并到期进行复命，如到期仍未整改完成考核200元，整改不彻底考核100元。

5.9工程项目电气系统的设计方案须经能源环保部审核，一次做不到考核责任单位500元。

电机设备招标技术协议未经能源环保部审核实施，一次考核责任单位500元。

5.10新建、改建及扩建工程所用电机设备要经能源环保部参与审查，否则一次考核责任单位500元，未达成共识就私自下发图纸施工的考核责任单位1000元。

在工程施工过程中，项目部、施工单位要配合能源环保部对电机施工进行监督、检查，一次做不到考核责任单位500元。

工程项目竣工验收，应通知能源环保部对电机设备施工质量进行验收，一次做不到考核责任单位1000元。

5.11工程项目竣工验收转入正常生产后，使用单位要于两个月内完成电机设备管理台帐的编制工作，并按要求将台账上传《公司电机设备台账管理信息系统》，未建立台帐考核500元，不按时报送考核100元，帐物不符一台件考核100元。

5.12对生产造成影响的电机事故，按《山东泰山钢铁集团有限公司事故管理规定（试行）》各执行。

5.13各单位应积极配合能源环保部专业检查工作，干扰、拒绝或不配合电机专业检查工作的，考核责任单位500元.

5.14在电机专业检查中，对积极配合、工作突出且连续三个月内无问题点的单位奖励500元，兼职电机管理员300元。

5.15为加强管理，目标到人，考核奖励时时责任单位分管领导至少承担10%，要直接落实到人，每年能源环保部将根据单位反馈情况会同人力资源部对考核奖励落实情况进行检查，对落实不到位的单位将会提请人力资源部对责任单位考核绩效工资1%。

6附则

6.1本规定由能源环保部组织制订和解释，标准化委员会审查、批准，修改时亦同。

6.2本规定实施后，凡既有的类似制度自行终止。

6.3本规定自发布之日起实施。

附件1设备（备件）外委修理计划编制规范要求

1、使用规范表格。

维修计划使用《设备（备件）外委修理计划表TGQESR-18-40》,设备维修填写《设备大中修竣工验收报告TGQESR26》、备件维修填写《备件维修质量验收单TGQESR-18-39》和《外委修理说明》，表样附后。

需盖公章，按程序手签。

2、备件名称使用标准名称，不得随意变造名称。

在编制外委维修项目前，要充分论证该设备的重要程度、修理的复杂程度、精度要求，要明确该设备（备件）上次修理时间、修理质量保证期、使用时间、损坏原因、是否达到质保要求、是否应进行追溯和索赔，是否制定预防措施等，否侧不允许列入外委维修计划。

3、报送审核时，要与公司内部维修单位沟通，确认不能承接才能外委.

4、《技术协议》签订时必须加入以下条款：

4.1、提供的电机修理材料及采用厂家，要经IS09000质量认证厂家生产，不得使用试验性的设计和产品，关键工艺环节要经过原制造厂家核实。

4.2、乙方对设备材料进行有重要影响的加工试验、试运行时，应通知甲方参加，并向甲方提供试验或加工鉴定报告

4.3、设备出厂前应按照《GB/T1032-2012三线异步电机试验方法》标准对设备进行出厂试验并出具出厂检验报告（内容至少包括电机型号、直流电阻、绝缘电阻、转动灵活程度、空载电流、振动等），并随同设备提交给甲方进行确认，设备运到现场后还需按有关规定进行现场检查和试验。

4.4、验收出厂前，应按照电机出厂标准，出具质量证明文件齐全，至少应包括产品修复合格证及相关试验和质量证明书等，并提交甲方确认。

4.5、本协议随商务合同同时生效并具备同等法律效力，未尽事宜双方协商解决。

设备（备件）外委修理说明

单位：

时间：

年月日

设备名称：

设备型号：

安装地点：

上次修理时间：

质保期：

费用：

投入时间：

使用时间：

是否超出质保期：

电压：

电流：

功率：

损坏原因（现状、继续使用的后果，用数据说明）：

维修理由（重要性、复杂性、精度要求）：

维修内容：

维修要求（要达到的精度标准）：

编制：

审核：

批准：

设备（备件）外委修理计划表

日期：

年月日TGQESR-18-40

序号

设备（备件）名称

规格型号

单位

数量

存在的问题

修复要求

修复内容

设备原值

上线时间

具体使用地点

交货期限

初审：

复审;

维修单位意见：

职能部门意见：

公司领导意见：

设备大中修竣工验收报告

年月日TGQESR26

设备名称

计划检修时间

月日至月日

检修技术负责人

实际检修时间

月日至月日

检修人员

检修前存在的问题（包括主要缺陷、检修内容、改造基础上）

检修后验收情况（包括运行情况、操作、润滑、电控、进度、能耗指标等性能质量）

验收意见

施工单位负责人

使用单位负责人

主管单位负责人

备件维修质量验收单

TGQESR-18-39

备件名称

计划提报日期

备件维修单位

采购订单编号

备件使用单位

备件维修情况（包括备件修复工艺、材料消耗）：

使用单位验收意见：

验收人：

年月日

管理部门意见;

电机维修验收试验报告单

送修单位：

维修时间：

维修工期：

维修编号：

1.铭牌数据

电机型号：

额定电压：

额定功率：

功率因数：

额定电流：

转速：

生产厂家：

防护等级：

2.故障描述

3.冷态绝缘电阻测定（MΩ）

检验时间：

环境温度：

定子绕组

转子绕组

加热器/测温件

兆欧表

相间

对地

测温件

加热器对地

V

U-V

V-W

W-U

U

W

KLM

4.直流电阻测定（Ω）

相电阻

线电阻

K-L

L-M

M-K

5.转子电压测定

定子绕组电压（V）

转子绕组电压（V）：

倍数

KL

6.空载试验

空载电压（V）

空载电流

空载损耗（W）

P01

P02

和

7.轴承运行温度测定

载荷端温度：

试验时间：

非载荷端温度：

8.绕组耐压试验

定子绕组对地/相间：

min

转子绕组对地：

9.振动试验（振动速度值cm/s）

轴身端

非轴身端

垂直cm-s

同轴cm/s

水平cm/s

垂直cm/s

10.振动试验（振动移位值mm）

垂直mm

同轴mm

水平mm