给排水完整分部分项Word下载.docx

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勘察单位

项目负责人：

设计单位

监理（建设）单位

总监理工程师（建设单位项目专业负责人）:

SG-023

室内给水系统子分部工程质量验收报告

建设单位

中国石油四川销售油料分公司

油料万林加油站改造工程

子分部工程设计单位

南充石油大学设计研究院有限责任公司

资质等级

子分部工程施工单位

四川省华喆建设工程有限公司

验收项目名称

工程量（造价）

施工周期

验收日期

年月日

实体质量检查情况

质量文件

核查情况

子分部工程施工单位评定意见：

单位负责人：

（公章）

企业技术负责人：

年月日

总包或交接单位验收意见：

注册建造师（技术负责人）：

监理单位验收意见：

总监理工程师：

设计单位验收意见：

设计负责人：

建设单位验收结果：

注：

1.此表用于钢结构、预应力结构、幕墙、装修、建筑设备安装等分包工程的质量验收。

2.单项工程完成设计和合同约定的内容后，监理单位（建设单位）应组织有关单位进行质量验收，并按规定的内容填写和签署意见，工程建设参与各方按规定承担相应质量责任。

3.单项工程有关质量文件应填写汇总表，并整理成册附后，作为单位工程质量文件的组成部分。

SG-024

分项工程质量验收记录

项目负责人

项目技术负责人

分包项目负责人

检验批部位、区段

监理（建设）单位验收记录

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员：

注册建造师（质量技术负责人）:

监理（建设）单位验收结论

监理工程师（建设单位项目技术负责人）：

给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

SG-A012

验收部位

专业工长

施工班组长

施工执行标准及编号

质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

主控项目

1.室内给水管道水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa

2.给水系统交付使用前必须进行通水试验，并做好记录

3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用

4.室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构应符合设计及技术变更要求

一般项目

1.管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应防腐，管径＞100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应两次镀锌

2.管道及管件焊接的焊缝表面质量

4.2.6条

3.管道的支吊架间距

4.2.9条

安装平正、牢固，间距符合要求

4.给水引入管与排水排出

管的水平净距

≥1m

5.室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距

≥0.5

6.室内给水与排水管交叉铺

设时，其垂直净距

≥0.15m

SG-A012续

监理（建设）单位验收记录

7.给水水平管道的坡度

2‰-5‰

8.

水平管道纵横方向弯曲

钢管

每米

允许偏差

1mm

全长25m以上

≤25mm

塑料管

复合管

1.5mm

铸铁管

2mm

9.

立管垂直度

3mm

5m

以上

≤8mm

≤10mm

10.成排管段和成

排阀门

在同一平面

上间距

11.水表外壳距墙表面净距

10～30mm

12.水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差

设计

给定值

±

10mm

共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率%

项目专业质量（技术）负责人：

SG-A014

给水设备安装工程检验批质量验收记录

成都弘达药业有限公司异地GMP改扩建工程

通风空调

四川鹏华环境工程设备

有限公司

施工执行标准及编号

质量验收规范的规定

主控项目

1.水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计及设计变更或技术核定规定

水泵的基础、强度，混凝土强度报告表，坐标、标高符合设计要求

2.水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定

水泵试运行检查轴承温升＜65℃

3.敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计技术变更与规范的要求

水箱满水试验24h，见水箱满水试验报告表

一

般

项

目

1.水箱支座或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固

水箱底座安装严格按照设计要求施工

2.水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接

水箱溢流管和泄放管单独设置在排水管附近

3.立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器

减振装置采用橡胶实心减振

4.静置设备

坐标

（允许偏差）15mm

标高

（允许偏差）±

5mm

垂直度（每米）

（允许偏差）5mm

2.9

4.6

5.7

SG-A014续

验收记录

5.离心式水泵

立式泵体垂直度（每米）

（允许偏差）0.1mm

0.1

卧式泵体水平度（每米）

联轴器同心度

轴向倾斜（每米）

（允许偏差）0.8mm

0.9

0.7

径向位移

6.管道及设备保温层的厚度允许偏差（mm）

（注：

δ为保温层厚度）

+0.1δ

-0.05δ

7.管道及设备保温层的表面平整度允许偏差

卷材

涂抹

共实测60点，其中合格55点，不合格5点，合格率91.6%

施工单位检查评定结果

年月日

监理（建设）单位验收结论

四川省建设厅制

SG－A013

室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录

屋顶、2层

主

控

室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，且应达到设计要求

取屋顶层和首层二处做试射试验，达到设计要求

屋顶、首层两处试射试验经旁站监督检查及验收，符合要求，同意下道工序施工

1、水龙带与水枪和快速接头绑扎牢固紧密，根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上

水龙带与水枪和快速接头绑扎牢固紧密，箱内挂带位置正确

共实测30点，合格27点，合格点率90%，同意下道工序施工

2．

箱

式

消

火

栓安装

栓口朝外，且不应安装在门轴侧，栓口中心距地在1.1m，允许偏差为±

20mm

阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为±

箱体安装的垂直度允许偏差为3mm

共实测点，其中合格点、不合格点，合格点率%

施工单位检查

评定结果

主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定合格。

年月日

监理（建设）

单位验收结论

年月日

四川省建设厅制

消防喷淋系统安装检验批质量验收记录

单位（子单位）

分部（子分部）

建筑给水排水及采暖工程分部-室内给水系统子分部

消防喷淋系统安装分项

检验批容量

镀锌管：

1224根

检验批部位

施工依据

《建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》（GSQB12-10-2006）

验收依据

《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002

验收项目

设计要求及

规范规定

最小/实际抽样数量

检查记录

检查

结果

给水管道水压试验

设计要求

/

水压试验符合设计及规范要求

给水系统通水试验

第4.2.2条

通水试验符合设计及规范要求

一般项目

给排水管铺设的平行、垂直净距

第4.2.5条

5/5

抽查5处，合格5处

管道支、吊架安装

第4.2.9条

喷淋头的安装高度

大于75mm，小于150

立管垂直度偏差

检查结果

主控项目全部合格，一般项目

满足规范要求，检查评定合格

专业工长：

项目专业质量检查员：

监理单位

验收结论

专业监理工程师：

防腐与绝热工程检验批质量验收记录

工程编号：

电土验表：

3.8.7.1

项目经理

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

类别

检查项目

质量标准

单位

一类

风管和管道的绝热材料

必须采用不燃或难燃材料；

其材质、密度、规格与厚度须符合设计要求；

如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用

防腐涂料和油漆

必须符合设计要求；

必须是在有效保质期限内的合格产品

必须使用不燃绝热材料场合

电加热器前后800mm的风管和绝热层；

穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层

隔汽层（防潮层）

必须完整，且封闭良好

洁净室内绝热材料

不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）

二类

喷、涂油漆的漆膜

应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷；

不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用

部件的绝热

不得影响其操作功能

绝热材料层观感质量

应密实，无裂缝、空隙等缺陷。

表面应平整；

防潮层（包括绝热层的端）应完整，且封闭良好；

其搭接缝应顺水

3.8.7.1续表

（一）

风管绝热层采用粘结方法固定

粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；

粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；

绝热层纵、横向的接缝，应错开；

绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；

捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层

风管绝热层采用保温钉连接固定

保温针与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；

焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能；

矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。

粘胶带的宽度≥50mm。

粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。

涂料绝热层表面质量

应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙

玻璃纤维布绝热保护层

搭接的宽度应均匀，且松紧适度

管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构绝热结构

应能单独拆卸

3.8.7.1续表

（二）

管道绝热层的施工

绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；

绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；

硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，用粘结材料勾缝填满；

纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。

当绝热层的厚度≥100mm时，应分层铺设，层间应压缝；

硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道；

松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。

毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙

金属保护壳的施工

应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象；

接口的搭接应顺水，并有凸筋加