道路工程技术标书Word格式.docx

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本施工方案范围包括：

土建局部、给排水局部、电气照明局部。

其中土建局部包括：

挖填方、场地整平、沥青路面、混凝土路面。

给排水局部包括：

HDPE给水管、阀门井、钢筋砼管、反省井。

电气照明局部包括：

配电箱、电缆、路灯。

二.编制依据

⑴、本工程施工招标文件；

⑵、***大〔中专〕先生创业园驾驶技艺实训基地工程施工图设计；

⑶、***市政工程施工技术操作规范、规程、质量检验及评定规范：

«

树立工程施工质量验收一致规范»

；

工程树立规范强迫性条文»

城市树立局部；

市政路途工程质量检验评定规范»

市政排水管渠工程质量检验评定规范»

混凝土强度检验评定规范»

混凝土质量控制规范»

沥青路面施工及验收规范»

城市路途路基工程施工及验收规范»

市政工程质量等级评定规则；

市政工程质量等级评定规则补充规则；

⑷、本公司ISO9000贯标«

顺序文件»

和«

质量手册»

⑸、工程现场实地调查状况；

⑹、本公司的技术设备装备状况、资金实力等。

三、编制原那么

1、遵照招标文件条款及合同条款的原那么，在编制施工组织设计时，严厉依照招标文件规则的要求，做到一致规范规范编制；

2、遵照设计文件和规范编制的原那么，在编写主要项目施工方法中严厉按设计要求，执行现行的施工规范和验收规范，迷信组织施工，确保工程的质量和进度；

3、坚持实事求是，一切从实践动身的原那么，在制定施工方法中依据本公司的施工才干、经济实力、技术水平、坚持迷信组织、合理布置、平衡消费，确保高速度、高质量地完成项目树立；

4、坚持施工全进程管理的原那么，在工序施工中严厉执行监理工程师的指令；

5、坚持专业化作业与综合管理相结合的原那么，在施工组织方面，发扬专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手腕，合理分配，以求到达全体优化的目的。

第二节总体想象

一、特点剖析

依据招标文件要求，本工程实践工期90天。

在施工中成品的维护将是最大的难点，我单位拟对本工程采取封锁施工的措施，在相交路口采用彩钢板围挡。

本工程义务重、人员、资料供应比拟集中，作业面较多，管理难度较大，必需增强各工序之间的衔接。

二、管理目的想象

1、质量目的：

一次性验收合格，争创优秀工程；

2、工期目的：

确保在90天工期内完成一切招标范围内的施工内容。

3、平安施工目的：

责任事故死亡率为零；

4、文明施工目的：

受政府部门批判率为零，群众反映率为零，争创***文明施工样板工地。

三、施工队伍想象

我公司拟选派一名施工阅历丰厚、十分具有组织协调才干的同志为本工程的项目经理；

每个施任务业段各装备一名具有较高施工水平、有着多年路途施工阅历的同志为施工担任人；

另外还将为项目部装备一名技术片面的同志为项目工程师。

项目部下设工程部、技术质控部、财务预算部、资料设备部、综合办公室、平安文明部、实验室等。

依据专业特点及工程量，项目部下设三个施工组：

包括一个路途路基项目组、一个结构层摊铺组、一个混凝土施工组，每个施工组依据工种不同分设不同的施工班。

四、机械设备及资料部署想象

接中标通知书后，立刻依据工程停顿的需求组织机械设备进场，按施工预备清单，将实验仪器、挖机、压路机、钢筋加工等机械设备进场。

测量仪器由技术人员携带进场，及时完成初测及定位测量。

依据工程停顿的需求，在公司资料合格供应商内选择资料供应单位，及时供应各种资料到施工现场。

五、施工顺序想象

本着加快工程进度，保证顺利实施，充沛应用可以施工的任务面，我们采取二大措施：

第一，全体工程分阶段，明白分期目的；

第二，在平面上分区施工。

施工顺序组织原那么为先清算后挖填，先地下后地上，先深后浅，先主体后隶属，实行平面分段，平面交叉，多专业平行同步流水的施工方法。

六、文明施工预备想象

实行项目经理担任制，公司派专人活期反省，做到低噪声、低扬尘、集中堆放修建渣滓等工程废料，同时，尽量增加因施工给外地居民通行形成的方便，施工时分在交叉口采取半幅施工的方法，或设置暂时便道，以保证通道疏通，尽量延长施工周期，最大限制低增加对出行形成的影响。

七、平安施工预备想象

实行项目经理平安担任制，装备专职平安员，各施工组装备专门平安管理人员，实施全员平安管理，制定预防监控措施和应急预案，做到无施工平安大事故、无因施工惹起的交通平安事故。

一、组织管理方案的针对性

1、与有关部门协调，能分流的尽量采取分流措施。

2、对施工车辆严加控制，制止机械车辆停放在车道上。

3、施工时应设置标志，派专人停止指挥车辆。

4、施工时工地周围设围挡，并书写宣传标语及施工铭牌。

5、施工人员佩戴上岗证，一切进入施工区人员必需戴平安帽。

6、路基施工时经常洒水，防止灰尘污染。

7、大型机械施任务业尽量布置在白昼，增加夜间施工噪音对周围居民搅扰。

8、土方及资料运输车辆进收工地停止冲洗以免污染城市路途。

9、现场资料在指定场地堆放，且堆码划一。

10、每一工序作业完成后，及时清算现场，做到现场整洁、有序。

11、准确放线测量，并停止换手复测制度。

12、严厉按配合比施工，保证砼内在及外观质量。

13、对结构外露砼外表采用定型钢模板和优质涂塑竹胶板，钢模板外表涂刷优质脱模剂。

14、钢筋维护层采用塑料垫块，防止运用砂浆垫块发生的疤痕。

15、施工人员搭设支架时系平安带，有吊车操作时设专业人员指挥。

16、设置足够的平安警示标志，规范施工人员操作。

17、组织精干的专业队伍上场，配置足够的施工人员和机具，确保质量和工期。

18、树立超前效劳看法，做好资料、技术测量等各项任务的保证和管理。

19、合理布置施工顺序、迷信组织施工。

20、实举静态管理，依据现场及时调整施工力气，延长工序作业时间，做好各工序的衔接任务，提高工效和暂时资料周转运用率。

21、展开休息竞赛，以促进施工进度。

二、雨季施工质量保证措施

1〕、雨季施工前，我们将依据现场和工程停顿状况制定雨季施工阶段性方案，并提交监理工程师审批后实施；

2〕、雨季施工时，现场周围做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统应贯串，并派专人停止疏浚，保证排水沟疏通；

3〕、路途出入口做泛水，防止空中水流入，保证施工路途不积水，台风时节随时收听气候预告，装备足够的抽水设备及防台防汛的应急资料；

4〕、做好防雷、防电、防漏任务，保证施工正常停止；

5〕、砼浇捣时，必需事前留意天气状况，尽量避开雨天，假定不得已状况，必需做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，预备好薄膜、油布等。

必要时，需严厉按施工规范允许的方式方法，留置施工缝措施，预先按规范要求处置施工缝，再停止续浇砼；

6〕、假定雨季必需延续施工的砼工程，应有牢靠的防雨措施，备足防雨物资，增强计量测试任务，及时正确地测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保砼施工质量；

7〕、沥青路面施工遇雨应及时通知拌和厂中止供料，已出厂和已铺好的沥青混合料，应立刻快铺快压，抢工铺筑终了，如细粒式或中粒式混合料施工遇雨，除已铺筑的做齐施工缝抢压外，其他不得继续铺筑；

8〕、雨季前应组织有关人员对现场临设、机电设备、暂时线路等停止反省，针对反省出的详细效果，应采取相应措施，及时整改。

三、炎热气候的施工措施

1、混凝土施工措施

在浇筑前的混凝土温度不应超越32°

，应采取以下措施以坚持混凝土温度不超越32°

。

〔1〕、集料及其他组成成分的遮荫或围盖和冷却。

〔2〕、在消费及浇筑时对配料、运送、及其他设备的遮荫或冷却。

〔3〕、喷水以冷却集料。

〔4〕、用致冷法或埋水箱法或在局部拌和水加碎冰以冷却拌和水，但在拌和完后，冰应全部消融。

〔5〕与混凝土接触的模板、钢筋、及其他外表，在浇混凝土前应冷却至32度以下，其方法有盖以湿麻布或棉絮、喷雾状水，用维护罩盖或其他认可的方法。

2、基层施工措施

〔1〕水泥动摇碎石基层施工时，可适当添加水泥动摇碎石混和料的含水量，约比最正确含水量大2％～3％。

〔2〕基层铺筑终了接近最正确含水量时应尽快碾压，防止因水分蒸发招致含水量偏小而碾压不密实。

〔3〕基层碾压完成后，应随时留意洒水养护，防止因暴晒产出干缩裂痕。

必要时掩盖草帘增加水分蒸发。

1、班组划分

包括一个土建施工项目组、给排水施工项目组、电气照明施工项目组，每个施工组依据工种不同分设不同的施工班。

2、施工顺序划分

施工顺序组织原那么为先清算后挖填，先地下后地上，先深后浅，实行平面分段，平面交叉，多专业平行同步流水的施工方法。

一、路基专项施工方案

1、 

施工预备

〔1〕施工测量与放样

开工行停止现场恢复和固定路途包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核。

路中线和路边线控制桩采用木桩，直线段50米放一个断面桩，平曲线段20~30米放一个断面桩，一般拐点处10米放一个断面桩；

在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构物两侧要另放一个断面控制桩，防止控制桩损坏；

同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高1m的水泥里程桩，标出桩号，以便施工时反省。

〔2〕路基防水与排水

在路基施工时期，一直坚持场地处于良好的排水形状，修建一些暂时排水设备，以防工程或左近农田受冲刷、淤积。

暂时排水设备与永世性排水设备相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。

〔3〕清算场地

路基施工前，肃清施工范围内的树木、灌木、渣滓、无机物残渣及原空中以下100-300mm内的草皮和表土。

对阻碍视野、影响行车的树木、灌木丛等，在施工行停止砍伐或移植及清算。

肃清上去的渣滓、废料及不适用资料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。

〔4〕填前碾压与基底处置 

路基填筑前对清算后的施工场地停止填前碾压，采用18T压路机停止压实，直至压实度契合设计要求为止。

2、路基填筑

〔1〕填料

应用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它无机物质；

路基填方资料的最小强度和最大粒径契合规范要求。

〔2〕实验段施工

在路基填方前28天，依据技术规范，压实机械功用、填料类别，区分选择长度大于100m的路段，在新填路基全宽范围内做实验段，确定填层厚度、压实系数、碾压机具及工序，据此指点施工，并将结果提交给监理工程师同意后，作为控制施工的依据。

〔3〕路堤施工 

填筑采用分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实,依照〝四区段、八流程〞法施工。

四区段：

填铺区、整平区、碾压区和检测区；

八流程：

施工预备→施工放线→基底处置→填土→整平→碾压→检测→边坡整型。

路基实验在施工中每层填土停止压实度实验，为了控制压实质量，配合监理工程师随时恣意取样停止检验。

压实度要契合招标文件中技术规范的要求。

3、土方挖方

在路基挖方开工前3天将开挖工程断面土报监理工程师同意，否那么不得开挖；

挖方作业要坚持边坡的动摇，不得对临近结构物发生损坏或搅扰。

依据路堑深度、长度以及地形、土质、土方分配状况和开挖设备条件确定开挖方式，当路堑较浅时，采用单层横向全宽开掘法；

当路堑较深时，横向分红几个台阶停止开挖；

土方开挖采用开掘机按设计图纸要求自上而下的停止。

在开挖进程中不得乱挖和超挖。

土方地段的路床顶面标高，要思索因压实而发生的沉降量，其值由实验确定。

路床顶面以下300mm的压实度，或路床顶面以下换土超越300mm，其压实度不小于95%。

实验方法采用重型击实法。

开挖进程中要留意地下管线、缆线、文物古迹等的维护；

采取有效措施，以维护周围环境，防止破坏；

如有弃方，必需弃在指定的弃土场。

二、水泥动摇碎石专项施工方案

〔一〕、施工前的预备

1.1、水泥动摇级配碎石混合料

路基经过验收后，方可停止水稳层施工，水稳层共两层，每层厚17cm；

上底基层采用4%水泥动摇级配碎石，基层采用5%水泥动摇级配碎石。

资料

1.1.1、水泥

水泥依照招标文件选用标号为32.5号的普通硅酸盐水泥,不运用快硬早强水泥和已受潮蜕变的水泥。

选用初凝时间在3h以上终凝时间在6h以上的水泥，

1.1.2、碎石

用于基层和底基层的碎石应满足：

扁平颗粒含量≤20%；

压碎值≤30%，同时其级配组成应满足下表要求：

结构层次

底基层

经过以下筛孔尺寸的百分率

%

31.5

100

19.0

68～86

9.5

38～58

4.75

22～32

2.36

16～28

0.6

8～15

0.075

0～3

注：

1、上表的筛孔指方孔筛。

1.1.3、水泥剂量

水泥剂量应经过配合比实验确定，设计所给的剂量为参考值。

必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥动摇。

1.2、因本项目拟采用商砼厂家提供的混合料，故施工前预备任务如下：

1.2.1、给混合料提供商家提供原资料的设计及规范要求，并要求商家按设计及规范要求运用原资料〔提供原资料质检证明〕。

1.2.2、给混合料提供商家提供设计或质检站提供的设计配合比，要求混合料提供商家严厉按配合比配料，并提供质量满足设计及规范要求的混合料〔提供质检证明〕。

1.2.3、混合料提供商家按本项目提供的施工进度方案组织资料，保证按时按质提供混合料，以保证施工的延续停止。

1.3、机械设备预备：

施工机械提早2天进场。

施工行停止调试和保养任务，以保证机械设备处于最正确形状。

施工人员预备：

1.4.1、人员进场培训：

施工人员在进场后，依据工程详细状况和设计要求，针对质量通病和容易出现质量效果的步骤，由项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员停止施工技术交底。

班组质量担任人再对施任务业人员停止交底和培训。

1.4.2、平安教育：

组织全部施任务业人员参与由项目平安管理人员组织停止的施工平安教育。

1.4.3、布置专职电工担任供电线路的架设和维护，同时担任设备的日常检测和维护任务。

〔二〕、施工技术措施：

2.1、施工顺序：

施工预备—→现场放样—→拌合混合料—→混合料运输、摊铺—→碾压—→压实度检测—→单项完成。

2.2、施工工艺及质量要求：

质量技术目的

4％水泥动摇级配碎石底基层

压实度〔重型击实实验〕：

96％

平整度：

≤15mm

中线高程：

5mm，

15mm

横坡度：

0.3％

7d浸水抗压强度：

≥2.5Mpa

弯沉值：

≤80〔0.01mm〕

2.3、施工技术要求

2.3.1、在施工进程中，水泥动摇级配碎石基层应采用集中厂拌法拌和，配料要准确，依据施工时气温状况，用水量在拌和时以处于最正确含水量-1.5～1.5%为宜，以保证水泥动摇级配碎石在现场摊铺时含水量接近最正确含水量。

2.3.2、摊铺作业基层应采用机械摊铺。

摊铺时要有专人反省质量，防止水泥动摇级配碎石离析，发生离析的水泥动摇级配碎石应及时调整。

保证基层成型后的路拱与路基的路拱分歧。

2.3.3、用12～15吨三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超越10cm，用18～20吨三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超越20cm，压实厚度超越上述要求时，应分层铺筑，每层压实厚度不小于10cm，压实遍数不小于6～8遍，至外表无清楚轮辙为止。

碾压作业要保证水泥动摇级配碎石在最正确含水量时末尾碾压，并严厉控制压实质量，保证基层的压实度。

2.3.4、施工时，最低气温要求5

以上，基层施工完毕，即末尾养生，养生时期，制止一切车辆通行（包括施工车辆）。

养生完毕，即可依照有关设计文件和验收规范规则停止验收。

在强度达不到规范和设计文件质量要求的中央，应剖析缘由，采取加固措施，根绝质量隐患。

在施工中应严厉执行«

公路路面基层施工技术规范»

2.4、施工要点：

2.4.1、自来水拌和到碾压终了的延迟时间不大于4小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。

2.4.2、养生期内或作封层前要彻底绝交，措施必需跟上，此间严禁车辆通行。

2.4.3、水泥碎石具有不可再塑性。

所以施工时一定要如虎添翼，除冼刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。

2.4.4、摊铺进程中因故停机超越2小时，要按任务逢（接头）处置。

2.4.5、由于水泥碎石的时效性强，各项组织、预备一定要充沛，衔接要严密，施工要延续（一天只留一道任务缝，半夜不连续），最大限制地增加施工损失，并提高质量。

2.4.6、废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。

2.4.7、配料准确，尤其是水泥计量更要准确（至关重要）。

2.4.8、停车港及平交道口施工：

平交道水稳层施工中应严厉依照设计图纸的控制高程停止标高控制，以免弯道处出现积水现象。

2.4.9、摊铺完成后，先经压路机静压一遍后随即采用水准仪反省路基面的摊铺高程，对缺乏或超越部位需经再次添加或刮除后经初压并测量合格前方可停止压实施工。

压实完成后立刻停止压实度检测，合格后立刻停止养护。

2.4.10、十字街道口的横坡和标高控制。

2.5、施工技术措施：

2.5.1、集料契合要求，各种资料的用量应需严厉依照动摇土配合比停止配料拌合〔提供应混合料提供商家〕。

2.5.2、资料摊铺平整：

采用人工并机械的摊铺方法，厚度满足设计图纸要求。

2.5.3、压路机辗压契合规范要求，压实度遍数严厉依照实验段的压实遍数停止碾压，要求不显压痕。

2.5.4、应采取措施使混合料施工中不受淋湿。

2.5.4.1、预备下承层：

水泥动摇碎石底基层施工前，应对土路底基层停止清整，肃清各类杂物及散落资料。

2.5.4.2、运输摊铺：

（1）、用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。

（2）、摊铺前应对下承层洒水，使其外表微润。

（3）、两侧均设基准线、控制高程。

a、摊铺水泥动摇碎石基层〔20cm厚〕时，应严厉依照施工规范要求停止施工，松铺厚度为按系数1.3停止。

采用20T压路机完全能满足压实度的要求，采用一次性施工。

（4）、停止摊铺整平要平均，摊铺不停顿、连续。

2.5.4.3、碾压

用压路机及时停止碾压，其方法为首先用振动式压路机静态动摇一遍，然后振动碾压到达要求的压实度，保证外表无轮迹（碾压遍数和方法由实验段来确定，普通2遍静压3遍震动碾压。

）。

2.5.4.4、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。

（1）、由施工员担任现场，不时检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏向。

（2）、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格资料。

（3）、用拌和好的水泥石屑对外表偏粗的部位停止精心找补。

2.5.4.5、养生

（1）、依据天气状况采取相应的养护方式。

养生不少于7天。

（2）、养生期内（7天）除施工车外，应彻底绝交，即使超越养生期未作封层前也必需绝交，可采用条石沿公路横向距离1米排放的方式阻拦通行车辆。

（3）、基层养生采用洒水养生。

2.5.4.6、接头处置

接头一概为垂直衔接，用碾压后挂线直接挖除至规范断面的方法停止接头处置。

三、混凝土路面专项施工方案

〔一〕、原资料的选择

〔1〕 

水泥：

进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品坚决根绝进场。

水泥进场后，应堆放划一，不同标号水泥应区分堆放并标识，不得混合堆放。

在运输及保管进程中，应留意防水、防潮，超越保质期〔普通为三个月〕或受潮水泥，必需经过实验决议其能否可用或降低规范运用，结块水泥不得运用。

〔2〕 

砂：

应采用契合规则级配、细度模数在2.5以上的中粗砂，且要求坚韧耐磨、外表粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低；

当无法取得粗、中砂时，经配合比实验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于3％的细砂，留意合理选用砂率。

〔3〕 

碎石：

应选用质地稳固、耐久、洁净、级配契合规范要求，最大粒径不超越40mm；

碎石的粒形以接近正立方体为佳，不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。

〔4〕 

外加剂：

在必要状况下选用外加剂如减水剂、流化剂等，均能提高新拌混凝土的任务性，提高强度及耐久性。

〔5〕 

水：

洁净、无杂质，饮用水可直接运用。

〔二〕、 

选择适宜的拌和场地，要求运送混合料的运距尽量短，水、电等方便，有足够面积的场地，能合理布置拌和机和砂、石堆放点，并能搭建水泥库房等。

停止原资料实验和混凝土配合比设计。

混凝土摊铺前，对基层停止整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须契合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等。

混凝土摊铺前，基层外表应洒水润湿，以免混凝土底部水分被枯燥基层吸去。

〔三〕、路面施工

测量放样

依据设计图纸放出路途中心线及路面边线；

在路途两旁布设暂时水准点，以便施工时就近对路面停止标高复核。

混凝土摊铺进程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。

支立模板

在处置好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。

模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核对其标高，不契合时予以调整，施工时应经常校验，严厉控制模板标高战争面位置。

支立好的模板要与基层紧贴，并且结实，经得起振动器的振动而不走样，假设模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。

支立好模板后，应再反省一次模板高度和板间宽度能否正确。

为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧愈加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。

混凝土混合料的预备

拌制混凝土时要准确掌握配合比，进入拌和机的砂、石料及散装水泥须准确过秤，特别要严厉控制用水量，每天拌制前，要依据天气变化状况，测量砂、石资料的含水量，调整拌制时的实践用水量。

每拌所用资料均应过秤，并应依照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料，再加减水剂，进料后边搅拌边加水。

混凝土每盘的搅拌时间应依据搅拌机的功用和拌和物的和易性确定，时间不宜过长也不宜太短。

并且搅拌第一盘混凝土拌合物时，应先用过量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃，然后再按规则的配合比停止搅拌。