胶球清洗系统改进提高收球率Word下载.docx
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活动次数:
10次
小组成员:
7名
平均年龄:
42
组长:
吕德友
培训时数:
20小时/年
2、小组成员情况:
序号
姓名
性别
年龄
职务*职称
QC小组分工
1
吕德友
男
39
副主任(工程师)
组长
2
赵淮明
40
专工(工程师)
技术指导
3
胡广明
41
班长(技术员)
副组长
4
女
技术员(工程师)
5
傅荣安
45
组长(中级工)
实施
6
王生武
38
7
程祥伦
54
安全员(中级工)
二、选题理由:
我厂#1—4机凝汽器(包括小机)都采用了胶球清洗装置。
凝汽器胶球清洗装置由收球网、装球室、胶球泵、管道、阀门等部件组成。
胶球被胶球泵送入凝汽器水侧循环水进口管中,借助水流的作用力将大于冷却管内径的胶球挤过凝汽器冷却管,顺水流入凝汽器循环水管中,在出水管中布置有半扇形的二块收球网,以收集循环水出水中的胶球,胶球随水流进入收球网下部被胶球泵吸入泵体送入凝汽器进水管中,如此循环完成清洗工作。
我厂#1—4机胶球清洗系统收球率一直都很低,投进的胶球几乎是一去不复返,不但不能在机组运行时循环清洗凝汽器,而且大部分胶球到了冷却塔,会堵塞循环水滤网网眼,影响循环水流量,从而威胁机组安全运行(还浪费胶球)。
因此,为了能使胶球清洗系统正常投入,可在机组不减负荷情况下较有效的清洗凝汽器,并且尽快提高收球率,我们辅机班QC小组经过研究、讨论,把“胶球清洗系统改进,提高收球率”作为我们小组的课题,并首先对#3机进行改进。
三、现状调查:
1、#3机胶球清洗系统收球率情况调查:
我们小组把我厂2001—2003年度#3机胶球清洗系统投、收球情况全部进行了核查,发现收球率实在太低,有时加入几百个球甚至连一个球都收不到,现摘录其中几次投、收球数据,以供大家了解我厂收球率。
#3机胶球清洗系统收球率:
(表一)
日期
机组
投球
收球
收球率
01年09月13日
#3机
A侧
1000
25
2.5%
B侧
44
4.4%
02年01月11日
500
80
16%
22
02年09月02日
600
0.33%
0.5%
03年04月08日
03年10月18日
88
17.6%
19
3.8%
03年12月8日
7.5%
0.83%
制表:
胥卫华制表日期:
04.01.10
从表中可以看出,#3机胶球清洗系统收球率确实很低(平均收球率4.8%)。
2、#3机冷却塔滤网被胶球堵塞情况调查:
由于大量胶球随循环水进入了冷却塔,使冷却塔滤网堵塞严重,极大的影响了循环水流量,机组的安全运行(特别是夏季)受到了威胁,因此,2003年07月25日—08月08日,我分场组织了30多人的清污队伍,对#3机冷却塔滤网进行掏球清污,共计掏球近2编织袋。
3、设备情况调查:
#3机胶球引出管长达10米多,有7个弯头,胶球泵进水口高出胶球引出管口达1.3米,这些因素都阻碍胶球(收球时)顺利回到加球室;
收球网存在缺陷,有时关不到位;
检修人员技术水平参差不齐,使得收球网和加球室切换阀限位有时对的不正确;
凝汽器水室存在涡流;
收球室下部有“死区”,这些都影响胶球系统收球率。
四、课题目标及可行性分析:
1、目标值:
使胶球清洗装置收球率95%。
收95%
球
率
4.8%
活动前目标值
2、目标必要性:
#3机胶球清洗系统收球率太低,不能在机组运行时清洁凝汽器,而且大量胶球随循环水进入了冷却塔,使冷却塔滤网堵塞严重,影响了循环水流量,使机组的安全运行受到了极大的威胁,因此,对胶球清洗系统改进,提高收球率是必要的。
3、目标可行性:
通过对马鞍山电厂、田家庵电厂、淮北二电厂的调查得知,他们的胶球清洗装置(与我们型号一样)收球率都很高,有的收球率都达到97%,因此,我们的目标是可以实现的。
五、原因分析:
根据现状调查情况,QC小组多次召开专题分析会,从人员、设备、方法、环境等四大因素进行分析,得到如下因果:
人设备管道弯头多,胶球泵位置高
凝汽器水室有涡流
胶球清洗系统收球率低
技术水平低收球网漏球
责任心不强收球室有“死区”
现场照明不足收球网限位不正确
检修场地狭小切换阀限位不正确
环境方法
胶球清洗系统收球率低因果图
制图:
04.01
六、要因确认及要因论证:
根据因果图,我们小组经过多次讨论、分析,确认如下主要原因并论证。
主要原因及论证:
(表二)
主要原因
要因论证
胶球引出口小,收球室内有死区
收球网上有胶球吸附。
胶球引出管弯头多,胶球泵位置高
检修时发现有大量胶球滞留于胶球引出管内
3
收球网和切换阀限位不正确
检修时发现收球网关不到位,加球室下部存有胶球
制表人:
04.01.12
七、制定对策:
根据以上主要原因,制定对策表:
(表三)
要因项目
现状
目标
对策措施
执行人
执行日期
检查人
胶球引出口小,收球室内有“死区”。
胶球吸附在收球网上
收球室内无“死区”。
在胶球引出口上方500mm处加装绕流装置。
王生
武
04.03.15
鲁叶茂
钱杰胥卫华
胶球引出管长、弯头多,胶球泵位置高。
大量胶球滞留于胶球引出管
。
胶球引出管无胶球滞留。
胶球引出管做成有斜度,尽量减少拐弯,降低胶球泵位置高度。
无
收球网和切换阀限位不正确,有时漏球。
因收球网和切换阀关不到位而漏球。
收球网、切换阀限位正确。
在收球网两片网之间加焊宽为50mm的扁铁;
正确对限位。
傅荣安
04.03.17
鲁叶茂钱杰胥卫华
04.03.14
八、实施:
根据对策措施表所列内容,QC小组成员进行了认真的实施。
1、用Φ30mm1Cr18Ni9Ti加工长1200mm的轴,在轴上加焊δ=20mm、宽为160mm(每边各80mm)的铁板,用A3钢加工两套轴套焊接于循环水壁上,开口处用盘根密封,紧固压盖,加球时旋转轴,扰动胶球,使其更顺利地回到胶球引处管,减少“死区”存在的可能。
绕流装置示意图:
胶球
铁板
轴
绕流装置示意图
制图人:
2、把胶球清洗系统部分设备拆除重新安装,把胶球泵安装于凝汽器下部,使胶球泵进口低于胶球引出管不少于1米,并把胶球引出管布置成有斜度,把弯头减少为一个(此项没实施)。
3、在收球网两片网之间(上方)加焊宽为50mm的扁铁,使得两片网闭合时严密无缝;
在两网板下部加焊铁板,确保网板与管壁无缝隙。
九、效果检查:
胶球清洗装置收球率:
(表四)
04年04月25日
200
148
74%
400
375
93.7%
04年05月20日
348
68
19.6%
126
36
28.6%
04年06月17日
102
3.9%
438
10.3%
04.07.10
从表中看出,收球率比活动前有所提高(平均收球率38.3%)。
38.3%
活动前目标值活动后
04.07.15
十、经济效益:
可在机组不减负荷情况下比较有效地清洗凝汽器,冷却塔循环水滤网堵塞有所减弱。
十一、遗留问题:
1、收球率还远远低于目标值。
2、胶球清洗系统管道及胶球泵位置没按对策措施实施。
3、胶球清洗时绕流装置操作不方便,还有待改进。
十二、下一步打算:
1、加强技术培训,提高全员业务技术水平;
到收球率高的厂学习、取经。
2、胶球清洗系统管道及胶球泵位置严格按上述对策措施实施。
3、绕流装置制作不规范,操作也不方便,重新制作,可能的话使用电动。
4、QC小组还将继续对胶球清洗系统进行改进,直至收球率达到目标值。
二○○四年十一月
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- 清洗 系统 改进 提高 收球率