彩钢夹芯板屋面施工工艺实用文档.docx
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彩钢夹芯板屋面施工工艺实用文档
彩钢夹芯板屋面施工工艺实用文档
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彩钢夹芯板屋面施工工艺
1、材料准备
彩钢夹芯板:
彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层,硬质阻燃自熄型聚氨酯泡沫(或聚苯乙烯泡沫等)为芯材,通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘和而成的一种组合材料;所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB57及设计的要求,并有试验记录。
2、工艺流程
施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收
施工准备:
铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。
核对檩条规格和铺设尺寸:
检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。
每块屋面板除端部应设置檩条支撑外,中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。
配板:
根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。
铺钉彩钢夹芯板铺板时应拉通线,做到纵横对齐。
长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支座长度大于等于50mm.搭接方向应顺年最大风力方向搭接,其纵向搭接长度为:
当屋面坡度大于等于10%时为200mm;当屋面坡度小于10%时为250mm.端部(横向)搭接应顺流水方向搭接,搭接长度按具体板型确定,搭接方向宜与主导风向一致;
屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设;铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定:
纵向连接时,问距小于或等于350mm,并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点,非纵向连接时不得少于2个点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密.钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧;
铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为100mm~500mm。
两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连续不得间断。
夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰上,所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护,不得有渗漏.螺栓拧紧后,两板的搭接处用硅酮密封胶封严;
板铺设后,两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接,所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封,并用金属或塑料压盖保护;
固定位置的要求:
自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰;用于墙面时设于波谷;
屋脊铺设:
首先,沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板,在托脊板上放置屋面板,将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定;其次,向两坡屋面板沿屋脊形成的
夹芯板屋面搭接要求(mm)项次12345项目夹芯板材横向搭接夹芯板材纵向搭接夹芯板材挑出墙面长度夹芯板材伸人檐沟内长度夹芯板材与泛水的搭接长度搭接长度不小于一个坡≥200≥200≥150≥200表65-2检查方法观察用尺量检查用尺量检查用尺量检查用尺量检查
淋水试验:
屋面板铺钉完毕后,可采取喷洒水做淋水试验,淋水时间不少于2h,检查屋面是否有渗漏现象,如发现问题,应及时对渗漏点进行修补.
检查验收:
屋面板铺钉完毕,由施工单位先进行内部检查,发现质量问题及时处理。
初检合格后再组织监理及建设单位进行验收,并办理验收手续。
3、质量标准
主控项目夹芯板材及辅材的规格、质量,必须符合设计要求;
检验方法:
检查出厂合格证和检验报告;
夹芯板材的连接和密封处理,必须符合设计要求,不得有渗漏现象;
检验方法:
观察检查和雨后或淋水试验。
一般项目
夹芯板外观质量要求项目板面表面缺陷切口芯板质量要求板面平整;无明显凹凸、翘曲、变形;表面清洁;色泽均匀;无胶痕、油污;无明显划痕、磕碰、伤痕等表面清洁,无胶痕、油污除卷边与切割边外,其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等切口平直,切面整齐,无毛刺,板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形,面板宜向内弯芯板切面应整齐,无大块剥落,块与块之间接缝无明显间隙,面板与芯材之间粘接牢固,芯材密实.
4、成品保护
施工屋面板时,防止造成屋面外层钢板划痕;屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落口、斜沟等;屋面施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品;彩钢夹芯板堆放场地应平坦、坚实,且便于排除地面水。
堆放时应分层,沿长度方向加放垫木。
人工搬运时不得搬搭接钢板处,机械吊运应采用专用吊具.
5、应注意的质量问题
施工时应使板材固定牢固,节点部位必须严格按照设计要求施工,保证接槎严密,螺栓应拧紧。
板间密封条应连续,拉铆钉和搭接口必须用密封条封严,接缝严密,以防止屋面板出现渗漏水现象;
施工时应挂线,板随线走,保证檐口平直,出檐一致;天沟和斜沟表面平整,坡度均匀一致,并符合设计要求;屋面要平整,上下瓦楞吻合,搭接长度要符合要求,避免檐口不直、表面平整度差;c)屋面板施工时需设置坡度标高控制点,铺板时做到坡度准确,保证排水流畅.
6、安全、环保措施
安全操作要求安装屋面板时,所使用的梯子必须稳固可靠。
当风力超过四级以上时,应停止屋面作业;
电器设备及线路要保证用电安全,电动工具和设备应在空载情况下启动,操作人员应佩戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋;
施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火等措施;
操作人员必须戴安全帽,边缘作业必须系好安全带。
环保措施屋面板切割应搭设具有隔音、降噪功能的切割棚.操作人员应戴相应的防护用品;
严禁自屋面直接向下抛撒建筑垃圾;施工中产生的废料讯息工期应及时回收,分类处理,防止污染环境.
弱电施工工艺
在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量,在工程完工后,对施工质量进行评定,并备好质量保证资料,保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。
一、电气线路敷设
A.一般规定
1.电缆(线)敷设前,做外观及导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻不小于5MΩ;当有特殊规定时,应符合其规定。
2.线路按最短途径集中敷设,横平竖直、整齐美观、不宜交叉。
3.线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域;必要时采取相应保护或屏蔽措施。
4.当线路周围温度超过65℃时,采取隔热措施;位处有可能引起火灾的火源场所时,加防火措施。
5.线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
6.线路与绝热的工艺设备,管道绝热层表面之间的距离应大于200mm,与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm.
7.线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处,应留有适当的余度。
8.线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒内接线,接头宜采用压接;
当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线宜采用压接。
同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
9.敷设路时,不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。
10.线路敷设完毕,应进行校线及编号,并按第一条的规定,测量绝缘电阻。
11.测量线路绝缘时,必须将已连接上的设备及元件断开。
B.电缆的敷设
1.敷设电缆时的环境温度不应低于-7℃.
2.敷设电缆时应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦;固定时,松紧应适度。
3.多芯电缆的弯曲半径,不应小于其外径的6倍。
4.信号电缆(线)与电力电缆交叉时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计规定。
5.在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流电源线路和连锁线路,应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。
6.电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固:
(1)电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时,在每一个支架上。
(2)电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时,在每隔1~2个支架上。
(3)和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。
(4)引入仪表盘(箱)前300~400mm处.
(5)引入接线盒及分线箱前150~300mm处。
7.线槽垂直分层安装时,电缆应按下列规定顺序从上至下排列:
仪表信号线路;
安全连锁线路;
交流和直流供电线路;
8.明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离,宜大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时,宜大于0.8m。
9.电缆在沟道内敷设时,应敷设在支架上或线槽内。
当电缆进入建筑物后,电缆沟道与建筑物间应隔离密封.
C。
其他要求
1。
电线穿管前应清扫保护管,穿管时不应损伤导线。
2.信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路,应分别采用各自的保护管。
3.仪表盘(箱)内端子板两端的线路,均应按施工图纸编号。
4.每一个接线端子上最多允许接两根芯线。
5.导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时,应留有适当余度.
二、电源设备的安装
A.供电系统的安装
1.弱电工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定:
2.继电器、接触器和开关应动作灵活,接触紧密、无锈蚀、损坏。
3.紧固件、接线端子应完好无损,且无污物和锈蚀.
4.设备的附件齐全,性能符合安装使用说明书的规定。
B.电源设备的安装
1.设备的安装应牢固、整齐、美观,端子编号、用途标牌及其他标志,应完整无缺,书写正确清楚。
2.固定设备时,应使设备受力均匀。
3.仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其他裸露导电体之间的距离应不小于4mm。
当无法满足时,相互间必须可靠绝缘。
4.供电箱安装在混凝土墙上、柱或基础上时,宜采有膨胀螺栓固定,并应符合下列规定:
(1)箱体中心距地面的高度宜为1.3~1.5m;
(2)成排安装的供电箱,应排列整齐。
5.UPS设备安装完毕,应检查其自动切换装置的可靠性,切换时间及切换电压值应符合设计规定。
6.稳压器在使用前应检查其稳压特性,电压波动值应符合安装使用说明书的规定。
7.整流器在使用前应检查其输出电压,电压值应符合安装前使用说明书的规定。
8.供电设备的带电部分与金属壳间的绝缘电阻,500V兆欧表测量时,应不小于5MΩ。
当安装使用说明书中有特殊规定时,应符合规定。
9.供电系统送电前,系统内所有电源设备的开关均应处于“继"的位置,并应检查熔继器容量.
三、弱电系统的接地
A.一般规定
1.弱电系统的接地,按用途分有保护性接地和功能性接地。
保护性接地分为:
防电击接地、防雷接地、防静电接地和防电蚀接地;功能性接地分为:
工作接地、逻辑接地、屏蔽接地和信号接地。
不同的接地有不同的要求,应按设计决定的接地施工。
2.需要接地的弱电系统的接地装置应符合下列要求:
(1)当配管采用镀锌电管时,除设计明确规定处,管子与管子、管子与金属盒子连接后不必跨接,但应遵守下述规定:
1)管子间采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,螺纹表面应光滑、无锈蚀、缺损,在螺纹上应涂以电力复全脂或导电性防腐脂。
连接后,其螺纹宜外露2~3扣。
2)管子间采用带有紧定螺钉的套管连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施.
3)管子与盒子的连接不应采用塑料纳子,应采用导电的金属纳子。
4)弱电管子内有PE线时,每只接线盒都应和PE线相连。
(2)当配管采用镀锌电管,设计又规定管子间需要跨接时,应遵守下述规定:
1)明敷配管不应采用熔焊跨接,应采用设计指定的专用接下来线卡子跨接。
2)埋地或埋设于混凝土中的电管,不应用线卡跨
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