人防工程监理实施细则Word文档下载推荐.docx
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7、监理单位:
8、施工单位:
1.已审批的监理规划
2.设计图纸及相关变更、洽商记录和有关规定
3.国家及地方、行业现行规范、图集,主要有:
《人民防空工程施工及验收规范》GB50134—2004
《防空地下室结构设计》FG01-03
《人防工程防护设备图集》RFJ01-2005
1、
2、
3、
五、人防监理工作主要检查内容
(一)底板钢筋及管道、预埋件隐蔽前监理人员工作检查内容
1、人防区底板钢筋及地基梁钢筋绑扎必须符合要求
2、梁板结构人防区底板面筋要符合反梁构造要求
3、底板钢筋有效高度要满足设计要求
4、钢筋连接及同截面接头百分率要符合规范要求
5、人防区底板拉结筋设置必须符合要求
6、人防门门槛钢筋、临战封堵下槛钢筋要符合人防门门框、封堵框的安装要求
7、人防门洞、临战封堵洞口斜向加强筋要符合要求
8、马登设置要符合要求
9、钢筋保护层厚度符合要求
10、外墙止水钢板设置符合要求,墙柱箍筋与止水钢板搭接要符合要求
11、人防口部功能区(进排风竖井、扩散室、滤毒室、除尘室、防毒通道、洗消间等部位)的防爆波地漏、清扫口及集水坑按要求设置到位
12、底板内排水管道预埋要符合要求
13、人防门门框接地装置预埋符合规范要求
14、相关资料要认真检查。
(二)墙板钢筋及管道、预埋件隐蔽前监理人员工作检查内容
1、墙板定位是否正确、是否影响人防功能
2、墙板有效厚度是否达到要求
3、墙板、柱钢筋规格、间距、位置是否正确
4、钢筋连接方式、接头位置、接头数量及同截面接头百分率是否符合规范要求
5、墙板拉结筋设置是否符合要求
6、节点构造是否符合规范要求
7、人防门洞、临战封堵洞口斜向加强筋是否按要求设置
8、人防门门框、封堵框的安装垂直度是否符合要求
9、人防门门框、封堵框锚筋施工是否符合要求
10、预留洞口、预埋管周边是否按要求加固补强
11、密闭墙体封膜是否符合要求
12、各专业预埋管制作、安装是否符合要求,预埋是否漏项
13、呼叫按钮是否一次性预埋到位
14、相关资料要认真检查
(三)顶板钢筋及管道、预埋件隐蔽前监理人员工作检查内容
1、人防区顶板钢筋有效厚度是否达到要求
2、人防区顶板钢筋配置是否符合要求
3、钢筋连接和同截面接头百分率是否符合规范要求
4、顶板拉结筋设置是否符合要求
5、外墙钢筋、临空墙钢筋与顶板节点构造是否符合要求
6、马登设置要符合要求
7、钢筋保护层厚度符合要求
8、人防门吊钩及临战封堵框吊钩预埋是否符合要求
9、顶板预留洞口是否符合要求
10、超压测压装置镀锌钢管是否预留到位
11、埋设在顶板内的电气穿线管是否符合要求
12、穿越人防顶板的各专业管线是否符合要求
13、相关资料要认真检查
(四)人防工程主体结构验收前监理人员工作检查内容
1、砼观感质量检查(是否有蜂窝、麻面、露筋、空洞、胀模等情况)
2、密闭墙板上是否存在通透管孔破坏防密功能
3、主体结构是否存在影响人防功能发挥和人防工程正常使用的现象
4、战时封堵框、人防门门框的垂直度、平整度是否符合要求
5、各专业预埋是否符合要求,是否漏项
6、结构渗漏情况是否严重
7、结构实体检测报告经检查是否符合要求
8、其他资料经检查是否达到合格要求
(五)人防工程竣工验收前监理人员工作检查内容
1、结构及孔口防护分部
(1)工程实体总体观感质量是否良好,地面、墙面及顶板杂物是否清理干净
(2)外墙是否有渗漏及对渗漏点的处理是否良好
(3)人防密闭墙、板是否随意开孔
(4)临战封堵框、人防门门框的垂直度、平整度是否满足要求
(5)所有防护密闭门、密闭门、防爆波活门、手动密闭阀门等是否正常灵活启闭,门扇与门框是否贴合紧密,配件是否齐全有效,门扇启闭方向是否标明,铭牌是否已张贴到位,门扇及门框上铁件油漆颜色是否一致,门扇批嵌是否到位,临战封堵预埋件除锈油漆是否到位,封堵槽尺寸是否符合规范要求
2、通风分部
(1)送排风系统设备是否按要求安装到位
(2)风管制作、安装及支吊架是否符合要求
(3)手动密闭阀安装是否正确
(4)口部染毒设备与风管连接是否符合要求
(5)防化值班室内测压装置是否按要求安装到位
(6)人防风机是否正常运行,人防进风机房是否独立设置
(7)超压排气活门、悬板活门安装是否符合要求
(8)人防进风系统管道是否按要求安装增压管、取样管、压差测量管
(9)防毒通道与简易洗消间之间是否满足人防排风的要求
(10)设备铭牌是否已张贴到位
3、给排水分部
(1)防爆地漏安装是否符合要求
(2)给排水、消防、喷淋等管道穿越人防密闭墙、板时,采用的管材是否符合要求
(3)进出人防工程的给排水、消防、喷淋等管道在人防工程内侧是否按规范要求设置防护阀门
(4)穿越相邻防护单位隔墙的给排水、消防、喷淋等管道是否在隔墙两侧按规范要求设置防护阀门
(5)与人防无关的管道是否随意穿越人防密闭墙、板
(6)在战时水箱位置是否留有给水接口
4、电气分部
(1)穿越人防密闭墙、板的各种电缆、电线的防护密闭措施是否到位
(2)各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙(通向清洁区的密闭门门框墙)上是否按要求预埋备用管
(3)电缆桥架和母线槽是否直接穿越密闭墙、板
(4)各种动力配电箱、照明箱、控制箱在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上安装时是否采取挂墙式明装
(5)电气管线进入人防区,是否符合要求
(6)后增管线进、出人防是否符合要求
(7)通风方式控制箱、通风方式信号箱、防爆呼叫按钮、应急照明灯等是否按要求安装调试到位
5、防水分部
检查实体结构是否存在渗漏水现象
6、装饰分部
(1)滤毒室、洗消间、扩散室等部位的墙面、顶面和地面是否平整光洁,便于冲洗
(2)室内地坪、墙面、顶棚粉刷平整是否有起壳龟裂现象,油漆、涂料颜色是否均匀一致
(3)设置地漏房间其地面坡度是否符合设计要求
7、工程技术资料编制经检查是否正确、完整
人防监理工作方法分为:
1.见证法;
2.巡视法;
3.旁站法;
4.平行检验法。
1.人防钢筋分项工程
(1)对进场钢材原材料的质量证明文件,检验报告审查合格后,平行检验实物的品种、型号、规格及外观质量,符合要求予以签认,不合格的禁止使用,并令其退场。
(2)对合格的钢材进行见证取样送样复试(按规范和相关标准严格取样方法和批次)。
并对复试报告内容和指标审核合格后,方允许投入使用部位。
(3)在钢筋加工过程中,采用巡视法和平行检验法对钢筋下料长度、煨弯、弯钩长度、套扣、焊接等工艺及质量状况进行检查。
及时纠正不正确的操作方法和不满足标准要求的半成品。
(4)对钢筋连接接头的位置,错开距离和百分率等,采用平行检验,而丝接接头,用扭矩扳手抽查其扭矩值,对达不到标准要求的下达监理通知单,要求整改,并复查至合格。
(5)钢筋安装工序的过程经常巡视,及时纠正不当操作行为。
对梁、柱节点和复杂的钢筋绑扎过程,采用旁站法进行监督,以保证其隐蔽符合设计和验收规范要求。
(6)钢筋绑扎分项工程完成后,在施工单位自检合格的基础上申报验收,监理单位以平行检验方法,核对钢筋品种、规格、数量、级别以及和位置全面检查钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头百分率、箍筋、附加钢筋的规格、数量、间距位置、预埋件的位置数量和锚固筋的长度、位置等。
对存在缺陷和不合格处,要求整改并复查至合格。
2.人防模板分项工程
(1)对模板施工方案和措施审查时,若发现其强度、刚度、构造及方法不满足工程实际需要,签署整改、补充要求,并进行复查。
(2)对模板支架体系的设置和整体刚度按施工方案对照进行巡视检查,发现不符方案要求或不当外,责任施工方整改,并复查至满足要求。
(3)对梁、板模板应起拱的节间进行平行检验,其结果不满足规定要求的,下达整改通知。
(4)对预留孔、预留洞、预埋件等进行全面巡视和平行检验。
对遗漏或位置、规格尺寸、标高等有问题的下达整改通知单,并复查合格。
(5)对模板拆除条件进行审查控制。
若无同条件砼试块检验报告或报告不符合拆模规定强度要求的,严禁拆除。
如有违规,监理应制止,并下达监理通知单或停工令。
3.人防混凝土分项工程
(1)对混凝土的出场质量证明书进行审查。
质量证明书的内容如不符合要求,不能用于工程部位,并向承包单位提出书面意见。
(2)对混凝土施工全过程采用旁站监理的方法进行跟踪监督检查,做好旁站监理记录。
(3)混凝土试块制作和塌落度抽查,采用见证方法,其取样方法,数量、批次或成型过程如不符合相关规定要求,及时予以纠正。
(4)对混凝土的浇筑过程、振捣情况,梁柱节点门框墙的灌注方法,密实度,钢筋的位置,成型后标高,规格尺寸,表面交活及养护措施的落实等,在旁站的过程中加以平行检验,对问题和缺陷及时督促改正,并视情况下达监理通知单,并复查至合格。
(5)在混凝土拆模后,对砼外观质量进行全面检查,并以平行检验方式抽测其偏差数值。
对外观上的一般或轻微不足之处要求整改,并复查至合格。
(6)对砼拆模强度进行控制,砼评定强度的审核,砼钢筋保护层的检测跟踪。
若不符合规定,要求其改正,并有记录。
4.人防工程孔口防护设施的制作和安装工程
(1)防护门、防护密闭门、密闭门的安装采用巡视和不定时旁站及平行检验方法。
对门扇及零件有无锈污损坏,框扇密实度,密封条严密度,门扇开启灵活度,门锁活动灵敏度,门扇外闭锁的开启方向标识度等,如有不足或不合格,要求施工整改,直至合格。
(2)防爆波活门、防爆超压排气活门的安装必要时旁站和平行检验法。
通过实验检验悬板的灵活性,胶垫的严密性,门锁定位机构的灵活性。
如有问题,要求整改,并复查。
(3)检查防爆超压排气活门、自动排气活门安装后,活门的开启方向是否朝向排风方向。
如安装错误,要求施工方返工。
(4)胶管活门安装后观察检查活门门框与胶板粘贴的牢固程度,以及胶管的密封保存情况。
(5)对平战转换措施中的预埋件材质、规格、位置及防腐处理等进行审查和检验。
若发现与图纸不符或者存在问题,要求施工单位予以改正。
(6)对供战时使用的出入口、连通口及其他孔口的防护设施,防爆波清扫口、给水引入管和排水出户管等进行巡查。
如其设置不符合设计及规范规定,下达通知单要求其整改,并复查至合格。
5.人防水暖工程
(1)对管道穿越防护密闭隔墙和穿越密闭隔墙时的处理方法进行检查,前者必须预埋带有防爆密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管,后者必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
(2)对穿墙短管和密闭翼环的安装检查。
密闭穿墙短管的轴线应与墙面垂直,管端应平整,套管内不得有接口,密闭翼环应位于墙体中央,翼环与短管结合部位应满焊。
(3)对密闭穿墙短管加装防护抗力片的安装检查。
在短管朝向核爆冲击波端应加装防护抗力片。
(4)给水管、压力排水管等密闭穿墙短管应采用壁厚大于3毫米的钢管。
密闭翼环应采用厚度大于3毫米的钢板制作,翼高宜为30-50毫米,必须满焊。
6.人防通风、消防排烟工程
(1)对通风管的密闭穿墙短管制作和安装及第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件进行检查。
其穿墙短管和第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件应采用2~3mm厚钢板连接制作,焊缝应饱满、均匀、严密。
而短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。
对密闭翼环、套管等的制作,安装要求同给、排水管道。
(2)对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。
应采用焊接连接。
通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;
法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
(3)对主体工程内通风管与配件所用材料规格进行检查。
其所用钢板厚度等应符合设计要求。
(4)管道风机采用减振吊架安装时,风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠;
采用支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架连接紧密,稳固可靠。
(5)对金属风管制作要求进行检查。
风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
风管咬缝必须紧密,宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷,且直管纵向咬缝错开。
焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂缝等缺陷,纵向缝必须错开。
风管的外观折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无明显翘角,表面凹凸不大于10mm,风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不大于6mm。
法兰的孔距符合设计要求和施工规范规定。
焊接牢固,焊缝处不设置螺孔风管的加固应牢固可靠。
(6)对风管部件制作的要求进行检查。
风管各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。
各类风阀的组合件尺寸必须准确,叶片和外壳无碰擦,部件组装应连接牢固,活动件灵活可靠。
风口的外观、格、孔、径、扩散圈间距一致,边框和叶片平直整齐。
(7)对风管及部件安装要求检查。
安装必须牢固,位置、标高和起向符合设计要求。
部件方向正确,操作方便。
支(吊、托)架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范的规定,严禁设在风口、阀门及检视门处。
风管安装的轴线和标高正确,与支(吊、托)架接触紧密、牢固,法兰对接平行、严密、螺栓紧固。
风口安装的位置正确,外露部分平整,罩类的安装应位置正确,牢固可靠。
(8)对过滤器、除尘器、过滤吸收器的安装要求检查。
各类设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求,安装方向必须正确。
(9)对密闭阀门安装的要求检查。
其型号、规格必须符合设计要求。
阀门标志压力的箭头方向必须与冲击波方向一致,位置正确、牢固、可靠,垫片与法兰平齐,连接严密。
(10)对消声设备制作与安装的要求进行检查。
消声器的型号、尺寸必须符合设计要求并标明气流方向。
(11)对防腐与油漆的要求进行检查。
在喷涂底漆前,表面灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净,涂料的品种及涂层遍数,标记必须符合设计要求和施工规范规定,支(吊、托)架的防腐处理及油漆颜色应符合设计要求,且色泽基本一致、无漏涂。
7.人防电气工程
(1)对人防电缆电线密闭穿墙短管制作、安装要求进行检查。
其穿墙短管两端伸出墙面的长度宜为30~50mm。
短管加装防护抗力片的朝向、材料等要求以及密闭翼环,所需套管等的制作和安装要求与给、排水管道要求相同。
(2)对电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时的要求检查。
应清除管内积水、杂物。
在管内两端应采用密封材料充填,填料应捣固密实。
(3)对电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时的要求检查。
应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。
过线盒穿线后应密封,并加盖板。
(4)对人防灯具安装要求检查。
宜采用悬吊固定牢固,当采用吸顶安装应加装橡皮衬垫。
接零或接地的灯具金属外壳,应用专用螺丝连接。
各种信号应有标志,并清晰、正确。
8.人防门窗工程
(1)检查预埋件的除锈和安装。
埋件应除锈并涂防腐油漆,其安装的位置应准确,固定应牢靠。
(2)检查防护密闭门、密闭门等的安装条件:
钢筋砼门框墙的砼应密实。
(3)检查各类门具的质量证明文件。
进场各类门具应有出场合格证明资料。
其型号、规格、抗压强度应符合设计要求和人防工程防护设备产品质量检验标准。
(4)对防护门、防护密闭门、密闭门的安装质量进行平行检验。
(5)检查防爆波活门、防爆超压排气活门等的安装质量。
检查进场防爆波活门、防爆超压排气活门等的生产许可证、产品合格证书和性能检查报告应符合要求。
其品种、规格、开启方向、安装位置和防腐处理应符合设计要求。
安装必须牢固,预埋件数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。
防爆波悬板活门的底座与胶板粘贴应牢固、平整,悬板关闭后,底座交垫粘贴应严密;
悬板应启闭灵活,能自动开启到限定位置;
闭锁定位机构应灵活可靠。
防爆超压排气活门、自动排气活门的开启方向必须朝向排风方向,各类门表面洁净、无划痕、碰伤,表面装饰符合设计要求。
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