住宅小区框架小高层Word文档下载推荐.docx

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工程桩基础施工已经完成,基坑土方已开挖至-3.5m左右,但桩机尚未退出,故布置于现场北侧的钢筋加工机械无法就位,施工道路暂无法完善。

由于我公司进场较早,目前临建及生活设施已基本完成,正在完善。

现场施工用水、电已经接通。

为确保施工工期,并根据建设单位的要求,我公司项目部在建设单位取得施工许可证的情况下,作好施工人员的进场准备,施工机械、材料进场准备,为工程开工赢得时间。

2.1.2技术准备:

图纸会审工作已经完成,图纸问题已基本解决,施工方案已经编制完毕,项目施工技术交底已经完成,只待建设单位通知,便可立即施工。

2.1.3材料、机械设备的准备:

因本工程的需要,我公司或购或调了一批性能良好的施工机械,配合本工程施工,有关本工程机械设备的需用计划详表三,主材及周转材料需用计划详表二。

第三章施工部署

3.1管理机构：

建立了工程项目管理机构,成立了工程项目经理部,对本工程的质量、安全、进度以及文明施工等方面负责。

建立健全项目管理岗位责任制,以确保工程管理做到制度化、规范化和程序化。

设立专职的施工技术人员和专职质检人员,负责日常工程施工技术管理和质量监督、检查和验收工作,确保工程优质、按时完成。

附表八：

项目组织管理体系图。

3.2施工安排：

根据现场实际情况及甲方意见,基础及地下室工程按结构后浇带分成四块,由南向北依次为Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ.Ⅳ段,土方工程,垫层工程以及结构混凝土工程均按此依次顺序进行施工,根据工期工期安排,地下室工程施工分以下几个阶段:

第一阶段,生产临建搭设,场地标高测设,水准点,坐标点的复核,工程施工技术交底；

第二阶段,土方开挖,砖模,垫层的施工,计划时间为25天；

第三阶段,基础混凝土,地下室工程（±

0.00以下）,计划时间30天。

第四章施工进度计划

根据本工程的特点和建设单位的要求,本工程地下室底板施工计划31天完成,包括基础土方的开挖、回填、砖模、垫层、及钢筋混凝土工程；

第Ⅰ、Ⅱ段在24天内完成至一层结构完；

第Ⅲ段完成一层柱墙混凝土工程、梁板模板工程；

第Ⅳ段出±

0.00。

详见附表五:

碧海花园地下室施工进度计划表。

第五章施工平面布置

5.1临建设施:

在现场南侧布置办公及生活用房两栋二层,每栋每层六间,为组装式活动房,大小为3.6×

5.4m2,其中东边一栋的一层作为办公用房,其余均为住宿用房;

西边依次设开水房、厕所、冲凉房、食堂,北面为二层活动房一栋共12间,大小为3.6×

3.6m2,根据最高峰的施工人数计算,共需住宿面积为800m2,现场已提供560m2,尚需240m2;

现场北侧为材料库房、机电房和标养室,大小为25×

5m2,西边为钢筋加工房,木工房设在A5～A8施工道路边。

附表一：

临建需用计划表

5.2施工道路：

基坑东侧的通道作为临时道路，在施工前先进行硬化处理。

C20混凝土200厚。

5.3施工用水、电：

在现场的东北角甲方提供一φ80给水管，供生产、生活之用,现已接通投入使用;

提供一台315KVA的变压器供施工用，按最高峰施工计算，容量尚小，根据需要,可与甲方协商解决方法

第六章主要施工方法

第一节土方工程:

6.1.1开挖顺序:

先挖Ａ5～Ａ８，包括所有的承台．基础梁,仅留出12米宽的运土车辆进出的通道；

而后由A1～Ａ４开始，由南向北开挖,边开挖边清理边外运，由于现场西北侧大门在地下室施工期间内无法使用，只能使用东北侧大门，在施工时一定要留出够的位置供运土车辆往复循环。

详见附图三:

碧海花园地下室土方开挖图

　　6.1.2开挖方法：

机械开挖与人工挖土相结合进行，人工清理，机械外运。

现场考虑两台液压式反铲挖土机。

大面积的地方利用机械开挖，机械无法开挖的部位进行人工配合开挖。

开挖过程中要按规范要求留出施工作业面，1.2米深的承台要按1:

0.33的比例放坡，1.4～1.6米深的承台按1:

0.5的比例放坡,预防基坑坍塌。

　　在开挖时要注意杜绝超挖现象，在挖至距设计标高100mm时,改由人工开挖,清理,避免扰动原地基土。

土方回填:

在承台基础梁砖模完成后达到一定的强度后,开始进行基础内的土方回填工作,回填时应尽量利用与原地基土相同土质的土进行回填。

回填时槽内不得有积水,垃圾和有机物。

分层回填,层层夯实；

分层厚度为300mm,靠近砖模的部位利用人工进行夯实,其余部分利用跳式打夯机夯实,回填时必须对承台基础梁的砖模进行对称回填并支撑加固,预防回填夯实过程中砖模移位,变形直至坍塌伤人。

详见附图六。

土方回填完成后,板垫层施工前,必须对回填土部位进行环刀取样送检。

回填土的密实度必须达到90%以上；

回填土的含水率为8%～12%,手握成团,落地成花。

6.1.3施工降水

本工程地处海滨,地下水位偏高,且基础施工又处在雨季,根据碧海Ⅱ区场地详细阶段岩土工程勘察报告可知,基础土质大部分为砾砂和砾质粘土,渗透系数很大,故在承台开挖前应完成本方案中的降排水措施。

在土方开挖前,必须四周基础梁外侧布置排水沟和集水井,排水沟和集水井的做法详附图八所示。

每口集水井内设排污泵一台,地表水及地下水通过排水沟排至集水井,后由排污泵排至地面排水沟,经沉淀池后排入市政污水管道。

现场考虑九台排污泵,分设九个集水井。

在基础施工期间,持续抽水,确保施工期间不受排水不力的影响。

根据地质勘察报告可知,本工程基础土质为砾砂和砾质粘土,渗透系数各不相同,同时本工程基础施工正好赶在雨季,在基础梁外设置的排水沟、集水井如不能满足施工需要,可以在承台的任意角落设一300×

300×

150的小集水坑,便于垫层施工时的排水以及垫层施工完成后雨水及地表水进入承台内的排放。

在底板浇筑时,以底板混凝土填塞。

在基础施工期间,设专人看护水泵,确保水泵正常运行,并留设备用泵,做紧急之用。

详见附图二：

碧海花园地下室基坑降排水平面

第二节砖模垫层工程

6.2.1砖模工程：

根据地质勘察报告,本工程基础土质较差,回填量大,承台、基础梁及集水坑侧模采用M7.5黏土砖,MU5.0水泥砂浆,240厚砖砌胎模。

按施工图要求,基础梁承台的几何尺寸须符合设计要求。

在砌筑砖胎模时除遵守一般规范外,还应注意:

（1）砂浆饱满度必须达到90%以上；

（2）砌筑承台时上口稍大1～2厘米,预防回填土时,土压力导致砖模出现微变形。

详附图八所示

砖模由于在板垫层施工前进行作业面的土方回填工作,故为预防砖模发生微变形,在砖模达到一定的强度后（砌筑完成后一天）加设支撑进行土方回填,夯实。

6.2.2垫层工程:

承台土方挖到设计标高,清理干净,无积水,经监理验槽后进行施工,C10混凝土100mm厚,每边超出砖模外侧100mm。

考虑到垫层施工的零散性,现场安装一台750型搅拌机,两台机动翻斗车,若干手推车配合进行。

垫层施工,尤其是承台垫层,在土方挖到设计标高,清理完余土排尽积水经验槽合格后要立即进行,以免受天气及地表地下水影响而扰动原地基土。

垫层混凝土浇注时不允许用震动棒,只准用木抹拍浆压实抹平即可,在施工过程中要注意控制垫层的标高。

第三节钢筋工程

6.3.1钢筋选用:

如无特殊设计要求,工程所用钢材要优先选用国产钢材,国产钢材较进口钢材相比,含碳量低,可焊性强,比较适合现有的钢筋连接方式的施工。

如设计要求则须按设计要求选材。

本工程所用钢材一律使用国产热轧钢材。

6.3.2钢筋下料:

用于工程中的钢筋进场后必须附有XX市准用证,材料合格证等有效资料。

必须按批量按要求取样进行钢筋力学常规试验。

因本工程所用钢材一律为国产钢,故不必进行化学成分分析。

试验合格后方可使用。

钢筋下料必须按照钢筋加工单进行,合理调配,尽量减少出现余料,钢筋下料长度,弯曲形状等必须符合加工单的要求,且在加工前必须由工长对加工班组进行有针对性的全面的技术交底。

现场设两台切断机,两台弯曲机,一台张拉机,一台闪光对焊机,用于钢筋加工对焊,钢筋加工房位置详附图一:

碧海花园地下室施工平面布置图。

6.3.3钢筋绑扎：

作为结构构件中的钢筋,有设计要求则按设计要求,无要求则使用22#镀锌铅丝绑扎,钢筋纵横交叉点应每扣绑扎,严禁隔扣帮扎；

各种钢筋的位置,数量,间距均应符合规范与设计要求,双层钢筋网片中,水平结构用"

"

形撑脚支撑;

竖向结构用"

形钢筋来固定竖筋的相对位置,撑脚直径不小于主筋直径每平方米不少于4个,竖向结构按设计要求设置。

由于本工程基础为反梁反板设计,故梁底筋和上筋的接头部位；

板底筋和上筋的接头部位在绑扎过程中必须引起注意；

基础梁交叉部位箍筋的加密等一定要在施工中引起注意,避免出错。

6.3.4钢筋保护层的控制:

利用1:

2水泥砂浆做成的边长为4cm的砂浆块来控制,每平方米不少于4个,垫在钢筋网片的的交叉点上,竖向结构的垫块在制作时预埋22#铅丝,与钢筋网片的交叉点绑牢。

各部位钢筋保护层的厚度分别为:

承台50mm；

基础梁、板35mm；

梁柱25mm；

楼板15mm；

剪力墙15mm；

地下室外挡墙35mm；

地下室水池立壁内侧35mm。

6.3.5钢筋的连接:

由于基础梁板为反梁反板设计,梁底筋接头在跨中,通长设置,面筋在支座处锚固,受施工条件所限,梁筋连接方式采用闪光对焊与搭接焊相结合的方法。

板筋采用绑扎搭接，竖向结构≥φ18者采用电渣压力焊接头。

＜φ18者采用绑扎搭接接头.接头位置与数量必须遵守规范与设计要求,每种连接方式必须按规范要求抽取足够数量的试件送检,合格后方能进行钢筋的隐蔽验收。

6.3.6钢筋的代换:

钢筋代换原则:

同级钢筋按等截面代换,并且符合最大与最小配筋率的要求；

不同级别的钢筋按等强度代换,并且符合最大与最小配筋率的要求。

在工程施工中一般不宜代换,确需代换时,应首先征得设计部门的同意后才能进行,严禁私自代换。

6.3.7钢筋的预埋（留）：

在施工结构底板时,需对结构柱,墙以及楼梯和砌体工程的拉接钢筋,包括因工艺需要后施工部分,必须预埋钢筋,钢筋进入基础内的长度须遵守设计要求,位置由测量人员定位并复核准确无误后留设,为防止预埋筋的移位,竖向钢筋在预埋时,必须固定牢固,预埋方法详附图五所示。

在基础混凝土浇筑施工前,各部门必须仔细核对图纸,认真检查,预防漏埋,少埋,错埋。

插筋详见附图六。

第四节模板工程

6.4.1本工程的模板采用δ=18厚的木夹板、50×

100的枋木,支撑采用碗扣式脚手架辅以上下支托；

挡墙部分采用组合钢模板,部分采用木模板,内柱、墙采用散拼模板,楼梯踏步模板采用δ=30厚的松木板制成定型模板周转使用。

后浇带部位采用快易收口网一次性模板。

6.4.2模板快拆体系

根据现场情况,在地下室工程完成后,钢筋加工房将移至地下室顶板上,根据施工荷载情况以及后浇带的存在必须对结构梁板进行回顶支撑,为此地下室顶板的梁板采用模板快拆体系,即在地下室顶板混凝土浇筑完成后,钢筋加工房搬迁前,模板、枋木可以拆除,但梁板支撑仍然保留。

详见附图九所示。

6.4.3梁板模板：

　支设完成的模板,必须要确保其刚度、强度、稳定性。

地下室层高为5m，板厚为150mm，结构梁最大为300×

800。

顶板50×

100枋木＠250,立杆＠950～1200,设三道水平杆。

详见附图四。

　　6.4.4柱墙模板:

　　柱模板采用木模现场拼装,柱截面在600×

600以下可不设对拉螺栓,直接利用钢管加固即可,否则必须加设φ12的对拉螺栓＠500。

墙体模板的对拉螺栓纵横φ12＠500。

在结构底板施工时,预先在柱墙根部埋设φ20短钢筋,便于柱墙模板的加固,柱每边不少于二根,剪力墙为＠300,每边两排,出板面不少于200,外墙模板部分采用钢模板,室外地面以下采用止水对拉螺栓φ12＠500。

外挡墙模板采用木模散拼。

详见附图十一。

　　6.4.5模板的安装:

　　模板使用前必须提前涂刷脱模剂,待干燥后即可使用,原则为简单实用、安全、便于拆除。

按照先水平后竖向的顺序进行；

安装时要根据结构的标高和控制轴线进行,保证支设完成的模板与设计要求相符。

模板的拼缝,接口必须严密。

　　6.4.6模板的拆除:

　　模板拆除时必须经项目技术负责人的同意后才能进行,竖向结构待柱墙混凝土初凝后,棱角不会破坏的情况下即可进行；

水平结构必须待混凝土浇筑时间满14天后方能拆除,同时必须满足：

上层正在施工,下层模板不准拆除,下面第二层可间隔拆除,下面第三层可完全拆除。

第五节混凝土工程

6.5.1本工程所用混凝土采用商品混凝土,并由建设单位负责联系供应。

混凝土的强度等级为承台、基础梁、底板车道地板、地下水池均为C25S8,地下室外挡墙为C30S8,竖向结构为C30。

UEA掺量为水泥用量的8~12%。

6.5.2本工程各种混凝土配合比均由试验试配确定,且提前做好试配,由此需建设单位提前确定混凝土供应商,以便委托试配。

实际配制时必须测定砂石中含水率,及时调整施工配合比。

混凝土的坍落度：

泵送砼为16－18cm,人工浇筑方式坍落度为5－7cm。

6.5.3混凝土的运输和浇筑：

本工程浇筑混凝土均采用泵送,基础垫层混凝土现场搅拌,机动翻斗车、人力手推车配合进行。

混凝土施工采用竖向,顶板分开浇筑方法。

梁板与竖向结构相交处的接点部位按结构设计总说明中附图三施工,但必须加设密目铅丝网加以分隔。

地下室外挡墙和水池在基础混凝土浇筑过程中同时浇筑500高,并设止水钢板。

竖向结构混凝土的施工缝留在楼面以上;

水平方向除按设计要求梁板留设后浇带外,一般不考虑留施工缝,如因特殊情况留设时,可按下列规定：

剪力墙留在门窗洞口连梁跨中1/3范围内;

单向板的施工缝在平行于板短边的任何位置;

有主次梁的楼盖沿次梁方向进行浇筑。

施工缝留在次梁跨中1/3范围内。

地泵布管：

两台地泵从中心广场处一直接至A1~A4部位,在混凝土浇筑过程中依次后退,按后浇带的分隔顺序浇筑,地泵管下加设马凳,马凳详见附图六。

每隔3m设一个,接口处防止流浆加铺麻袋。

在浇筑地板混凝土时泵管表面加盖麻袋并浇水降温。

预防高温使混凝土出现泌水现象,造成堵管,影响正常施工。

施工缝应与留置方向相垂直,并应按规定对施工缝凿毛清除杂物和松动的石子,浇水湿润,水平施工缝浇筑砼时应铺一层与砼配合比相同的砂浆混凝土（石子减半）或同标号水泥砂浆,以保证混凝土结构的整体性。

混凝土浇筑高度超过2.0米时,为防止浇筑过程中水泥浆和砂石产生离析,可设置串桶,溜槽或在模板上设浇筑口。

对于梁、柱、墙节点砼标号,应按相邻部位标号高的混凝土等级为准,混凝土浇筑前必须认真清理模板内的杂物和钢筋上的油污。

堵严孔洞,浇水润湿模板。

混凝土的震捣工具以插入式震捣器为主,板面浇筑配以平板震动器。

混凝土震捣必须密实,每次浇筑的混凝土厚度应在300~500之间。

梁柱节点以及钢筋密集处用小直径的震动棒震捣,必要时可在震动棒头加焊钢筋或钢板条制成剑式震捣器。

浇筑中必须杜绝漏震和过震现象。

震捣过程中,震动棒不得撬动主筋及模板。

混凝土浇筑必须随浇筑随抹平,特别是墙柱四周楼面要抹平,以利于支模。

6.5.4混凝土质量检验及控制:

6.5.4.1拌和物:

混凝土运输到施工现场,应抽检混凝土坍落度、含气量、压力泌水及温度;

每100立方米混凝土随机取样不得少于一次;

施工现场的检验结果作为混凝土拌和物质量评定依据。

6.5.4.2混凝土强度的检验与评定:

根据本工程的具体条件,混凝土的评定采用GB—5024—92标准的4.6.9条的三、四条评定。

施工现场取样的混凝土,制作试件标准养护至28天其强度为合格评定的依据;

必要时,尚应制作同条件养护的试件,其强度作为决定拆模的龄期及检验现场养护条件下强度增长规律的依据。

6.5.4.3混凝土养护：

砼浇筑终凝后,即应组织人员养护,基础混凝土浇水后立即覆盖塑料薄膜锦绣保温养护,在承台部位可加盖麻袋;

梁板结构养护以浇水保持湿润为主,高温季节养护加盖麻袋保温;

竖向结构在拆模后即挂麻袋浇水湿润养护。

养护时间不少于14d。

第六节防水工程

本工程半地下室外挡墙与结构底板采用结构自防水与聚胺脂涂膜防水相结合的方法。

混凝土内掺加高效UEA膨胀剂,抗渗等级为S8;

在半地下室外挡墙外侧以及结构底板设置高效聚胺脂复合防水涂膜,在施工过程中严格控制质量,严格按照规范及设计要求进行施工,有关防水工程的详细要求,详见碧海花园工程地下室防水工程施工方案。

墙体后浇带防水详见附图七。

第七节脚手架工程

本工程外脚手架和核心筒内架采用钢管扣件式脚手架.

本工程脚手架单立杆双排脚手架,架宽1000mm,立杆间距1500mm,步高1800mm,大横杆间距1800mm,小横杆间距1500mm,立杆底部设立杆座或加垫垫木,从底板至±

0.00通长设两道水平兜网,作业面满铺δ=5mm厚的木脚手板,外剪刀撑通长设置,与水平杆的夹角为45°

～60°

之间,地上部分脚手架从二层开始搭设悬挑架,本工程建筑总高度为30.7m,自二层起,考虑一道卸荷措施,附墙措施为:

水平方向每隔6m设一个点,竖向每层均设,梅花形布置;

水平防护利用脚手板和安全网进行,挑架最底层利用木模板全封闭,从二层起,每隔4m满挂水平兜网一道,竖向利用密目式安全网全封闭.脚手架外侧设150mm高踢脚板,预防高空坠落,有关脚手架的详细内容见脚手架专项方案。

第七章质量保证措施

7.1质量保证措施：

我公司已取得GBT/T19002-94idtISO9002质量认证。

在本工程施工中,我们将安排优秀的人才,通过科学的管理和严格的质量要求,建造高质量的建筑产品,最大限度地满足业主的要求。

7.1.1质量管理目标:

确保优质工程,力争市优质样板工程。

7.1.2完善质量保证体系,全面控制施工项目的工程质量,详见附表十：

碧海花园项目质量管理、质量保证组织机构表。

7.1.3项目部在工程开工前根据《质量保证手册》编写好《XX市碧海花园工程质量保证计划》。

7.1.4项目部管理人员职责:

项目经理:

执行公司质量方针。

实现工程质量目标。

项目质量保证经理:

负责质量保证体系的建立和运行。

负责质量事故教育处理和工程质量奖罚。

统筹项目质量保证计划的工作。

专职质检员:

在施工现场跟踪检查,对出现的不合格项

进行标识发出整改通知单,核定分项工程

的质量等级。

施工员:

对自己组织施工的分项工程组织质量评定。

班组长:

对负责施工的工序,分项工程进行自检合格

后,向施工员申请验收。

7.1.5施工过程检验程序：

7.1.5.1分部工程质量检验流程：

符合评定核定合格

分项工程

不合格整改复检评定合格

7.1.5.2施工过程检验程序:

班组三检记录评定核定合格

质保记录转入下道工序

分项工程

感观检验不合格整改复检核定合格

允许偏差项目检验

7.1.6执行质量管理办法：

7.1.6.1认真贯彻执行公司制定的把好"

六关"

做到"

五不"

.

六关:

（1）施工方案关;

（2）材料进场关;

（3）技术交底关;

（4）检测计量关;

（5）工序交接关;

（6）质量验收关;

五不：

（1）无施工方案不施工;

（2）不合格材料不施工;

（3）不交底不施工;

（4）对检查计量数据有怀疑不施工;

（5）上道工序不合格,下道工序不施工。

7.1.6.2严格把好原材料及半成品质量关,凡进入施工现场的各种原材料及半成品（钢筋、水泥、防水材料、饰面材料、门窗、卫生洁具、水电材料及设备等）必须持有产品合格证，同时认真及时做好各种原材料的抽样复检工作和半成品的检验工作，确保工程质量。

7.1.6.3严格按图纸及规范施工,认真贯彻技术及质量交底制度,技术复合制度和原材料检验制度。

7.1.6.4认真执行质量自检、互检、交接检的"

三检制"

对施工全过程实施全方位质量控制,推行土建和水电等设备安装各工种的质量联检制度,及时办好各项隐蔽工程的检查验收及各工序的质量检验评定工作,确保各道工序的工程质量。

7.1.6.5对高层垂直偏差和高层控制、平面控制、应设立专门的测量放线小组,编制测量放线方案,建立高程控制网和平面控制网。

7.1.6.6全面推行工程质量标准化管理,贯彻执行技术交底、技术复核以及三检制度。

7.1.6.7重点抓好进场原材料的质量,原材料进场必须有产品质量合格证,并按国家规范抽样复试,检验不合格的材料,一律办理退货手续。

7.1.6.8加强对质量通病的防治工作;

重点对地下室防水工程渗漏的预防,具体预防措施,另行编制专项方案。

7.1.6.9加强技术复核工作,特别是加强标高,轴线,预埋件,以及预留洞位置的复核。

7.1.6.10制定岗位责任制和工程质量奖罚条例,将职工收入与工程质量挂钩。

7.1.6.11加强对执行配合比工作的检查,并作好记录。

7.1.6.12及时作好建筑物的变形观测,并作好记录。

7.1.6.13施工过程中合理安排工序,作好成品,半成品的保护工作,杜绝交叉污染现象的发生,减少二次返修。

7.2施工技术措施:

7.2.1首先要编制好施工方案或施工组织设计,做好设计交底和图