桥梁工程质量问题分析1Word文档格式.docx
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措施:
将钢筋绑扎牢靠,添加保护层垫块
问题2:
封锚质量差
工艺责任心不强。
严格检查模板拼缝、垂直度、漏浆位置及端头进行打磨处理。
问题3:
封锚口开裂
1.拆模时不注意
2.为关模方便将该有的钢筋用电焊吹掉了。
拆模时应注意,该有的钢筋不能随意切割。
问题4:
T梁端部漏浆严重
原因分析:
端头模板存在较大缝隙,未用双面胶及胶条封堵或封堵不密实
预防措施:
应封堵密实,该有的步骤及措施不能随意筛减
问题5:
T梁端部出现粘模
模板清理不干净,刷脱模剂
模板安装前应清理干净,刷脱模剂。
二、框架梁、挡墙、涵洞施工
问题1、框架梁表面出现蜂窝麻面,线条不直顺,部分缺棱掉角漏浆严重。
,
(1)泵车一次下料过多,工人操作时振捣不密实
(2)模板接缝不严密,板缝处漏浆,模板内表面未清理干净,未涂隔离剂,浇筑砼之前未进行湿润
(3)模板孔隙没有堵好,加固不牢靠,振捣时造成模板位移
(1)砼浇筑前先检查模板接缝是否密实,模板应当清洗干净并洒水湿润,不留积水
(2)砼入模后必须严格控制振捣时间,一般每点振捣20-30秒,使砼不再显著下沉,不再有气泡冒出砼表面呈水平状态
(3)浇筑砼之前,应当拉一条水准线,检查模板的线型及固定情况,防止在浇筑砼的时候因固定不牢固造成模板位移
挡土墙表面出现蜂窝麻面;
模板接缝处出现漏浆,出现上下错台现象;
挡墙表面出现开裂;
整体线型不顺直。
(1)模板接缝不严密,板缝处漏浆,模板内表面未清理干净,未涂隔离剂
(2)模板孔隙没有堵好,加固不牢靠,振捣时造成模板位移
(3)地基处理不当,造成不均匀沉降
(1)砼浇筑前先检查模板接缝是否密实,用透明胶带将缝隙及空洞堵好
(2)浇筑砼之前检查模板的线型是否顺直,加固稳定,避免浇筑砼时在砼自重及振捣作用下发生位移
(3)挡墙施工前进行地基承载力检测面对不符合要求的进行换填,施工缝要做到上下贯通,每次浇筑完后要及时进行覆盖并洒水养护。
涵洞沉降缝处有毛茬,砼表面不平整;
出现细小裂缝、裂纹;
整体外观不平整,模板接缝处出现漏浆;
接缝处产生错台
(1)沉降缝处模板接缝不严密,加固不牢固,浇筑混凝土时振捣间距过大,振捣时靠侧模太近
(2)砼浇筑完后洒水养护不及时
(3)地基不均匀沉降
(1)拼装模板时,模板接缝处一定要平整、密实,用透明胶带封住板缝,防止漏浆
(2)模板安装时一定要固定牢靠,振捣时振动棒不要靠近侧模,防止振捣移位
(3)采用平整度好,刚度符合要求的模板
(4)接缝处施工前,要处理好接缝处地基,将软土换填,使其达到承载力要求
3、桥梁下构
不按图施工,郑家坡2#桥10#、11#墩柱钢筋安装错位
1、班组自检责任心不强,主办验收未严格审查施工图纸,过程监管不力。
福田1号大桥混凝土每一节有错台
原因分析:
模板位移,支模时找正措施;
拆模板时模板松动,下层模板顶部倾斜或涨模,上层模板纠正复位形成错台。
预防措施:
支模板时要做好加固;
模板拆除完毕,应再次加固模板,模板安装完成,应检验模板是否倾斜,测模板垂直度。
二工段:
问题1.挡土墙墙顶有小裂缝;
挡土墙砼浇筑前没有进行连接处洒水润湿
大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发,导致混凝土内外温差较大,在炎热的天气,混凝土表面蒸发较过快,造成混凝土内部水化热过高,在混凝土浇筑数小时仍处于塑性状态,易产生塑性收缩裂缝。
(1)对混凝土及时进行洒水养护,同时覆盖土工布。
(2)浇筑前对接茬处洒水润湿
抗滑桩护壁施工接茬处混凝土厚度不够,有部分渗水;
护壁有内鼓现象;
人工挖孔桩锁口高度不够,护壁不做。
(1)在施工下一层护壁时,没有及时进行完全封闭,越挖越下后已经无法用砼封闭,在护壁接茬处会有渗水
(2)在护壁浇筑时,护壁模板固定不稳定,浇筑护壁过程中出现跑模,造成护壁内鼓
(1)在浇筑下层护壁时,及时对上层接茬处护壁进行封闭,防止地下水渗入孔内;
(2)每次浇筑护壁时,模板加固要牢靠。
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- 关 键 词:
- 桥梁工程 质量问题 分析
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