磨矿车间主厂房施工组织设计完整Word文档格式.docx
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结构设计基准期
50年
6
混凝土强度
C25
C10
垫层
(三)、工程地质概况及气象特征
1、工程地质概况:
本工程场地位于青海省平安县元石山。
该场地为Ⅱ级非自重湿陷性黄土,地基等级乙级。
本工程地基持力层为
(2)层碎石土。
基础必须座落在设计的持力层上,杂填土应全部清除,超挖部分采用级配砂石回填,压实系数为0.97,无地下水。
2、气象概况:
最热月平均气温22℃,最低月平均气温-4℃,最大冻土深度为1.34m。
(四)、工程特点
1、本工程施工内容较单一,但工期要求紧。
2、本工程为混凝土设备基础,需投入混凝土搅拌、钢筋加工、脚手架、模板等施工料具。
3、周边施工单位较多,且各项目之间均有工艺流程关系,必须服从业主和监理的统一指挥,并要搞好与友邻施工单位之间的配合工作。
三、施工大纲
(一)、工程目标
1、质量目标
合格。
2、工期目标
本工程计划2007年8月1日开工,2007年9月30日竣工,总工期61日历天。
3、安全目标
严格按照GB/T28001-2001标准建立职业健康安全管理体系,依据八冶公司颁布的《环境、职业健康安全管理体系管理办法/作业指导书》对本项目的职业健康安全工作进行管理,杜绝重大伤亡事故、机械事故、交通事故和火灾事故的发生,千人负伤率控制在3‰以内。
4、环境管理目标
严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),施工现场保持整洁有序,定期检查,树立文明施工的良好形象,创建文明工地。
严格按照GB/T24001-2004标准建立环境管理体系,依据国家有关规定和八冶公司颁布的《环境、职业健康安全管理体系管理办法/作业指导书》的要求,对本项目的环境进行管理,制定切实可行的防止扰民措施,严格控制污染,确保现场噪音、污水、粉尘及固体废弃物达标排放。
营造绿色建筑。
(二)、总体施工方案
1、现场设混凝土集中搅拌站,配置1台强制式搅拌机、1台电脑计量自动配料机和1台装载机;
钢筋加工场配置1台钢筋切断机、1台弯曲机、1台闪光对焊机和1台钢筋调直机。
2、测量定位:
轴线定位采用“主控线”控制法。
3、土方开挖采用机械开挖,人工清底、修边。
4、设备基础模板采用组合钢模板。
5、钢筋采用机械加工,人工绑扎。
钢筋搭接主要采用绑轧搭接和单面焊接,街头按50%错开。
6、混凝土现场集中搅拌,装载机上料,自动配料机配料,电脑计量,机动翻斗车运输,人工下灰,机械振捣密实。
(三)、项目经理部管理部门定员配置
项目经理部4人:
设项目经理1人(全面负责)项目副经理1人
项目技术负责人1人财务管理1人
技术部门1人:
土建工程师1名
质检部门1人:
质检员兼资料员1名
材料供应1人:
材料员1名
计划预算1人:
预算管理1名
安全保卫1人:
安全员、保卫1名
现场管理1人:
施工员1名
四、施工准备计划
(一)、材料要求
1、钢材:
钢筋及用于加工铁件的钢板进场必须查验合格证,钢筋要按照要求取样进行复检。
2、水泥:
采用42.5级抗硫酸盐侵蚀性水泥,合格证及质量证明书齐全,并按照规定取样复检合格,方可使用。
3、砂子:
采用洁净的中砂,含泥量不大于3%。
4、石子:
采用5~31.5的连续级配卵石。
(二)、技术准备
1、项目经理、管理人员名单报公司生产安全部门备查。
施工人员首先应认真学习和掌握有关的质量标准和施工工艺要求,各专业施工队应结合本工程的特点,组织学习,进行技术交底。
2、参加由建设单位主持召开的图纸会审,项目部技术员在技术负责人的直接领导下,做好充分准备,最大限度地解决施工图中存在的问题,从保证质量、工期和降低成本的角度出发,提出合理化的建议,为施工顺利进行提供可靠的技术保障。
3、由上级技术主管负责人主持,公司各职能部门和项目部有关人员参加的施工方案评审会,对施工过程中各种资源的配置、施工程序、质量、工期、安全、文明施工、环境保护等指标和具体措施进行评审,为编写施工组织设计提供依据。
4、在规定时间内完成施工组织设计编制工作,并按规定审批程序审批后,报监理单位、建设单位确认。
5、施工技术交底制度和岗位责任制,签订质量责任书,实行三级技术交底制:
公司总工对项目部技术负责人交底,项目部技术负责人对施工员、技术员、质量检查员交底,施工员应就工程的施工组织设计和施工工艺向作业班组进行分部分项的交底。
6、对参与项目实施及过程控制的有关人员进行培训。
结合本工程的特点,高标准、高起点、严要求,要对施工规范要求、施工工艺标准和质量标准熟练掌握。
7、项目技术负责人组织编制各分项工程的特殊工序作业指导书,实行样板引路制度。
8、认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,由技术员负责模板设计,并组织木工进行模板翻样;
绘制主体工程的留洞、埋件翻样图,标明规格、尺寸、标高、数量等,提出加工计划,提前预制加工,保证工程顺利进行。
9、制定材料复检计划,落实影响结构安全的试块的预配工作,并按设计要求提出配合比委托,以保证有足够的试配时间。
10、制定工程测量方案,确定测量基准点和基线的布控点,做到布点合理,观测方便,设立定位控制桩点,并加以妥善保护。
11、施工图纸及有关文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。
12、制订新技术、新工艺、新材料应用计划,对参与管理者进行必要的培训,操作人员进行技术交底和必要的跟踪指导和验证。
13、材料部门应提前落实材料和设备的进货渠道,按施工所需材料计划,做好材料及设备的供应准备工作。
14、项目部配备必要的规范、规程、标准、相关的法律法规及管理办法等,并组织相关人员学习。
(三)、现场准备
1、室内准备:
在熟悉图纸的基础上,做好施工图纸的翻样工作。
满足施工各阶段的要求,合理安排各类周转材料和施工机械设备的进场时间,做到有计划、有步骤、早落实、按需进场,合理利用的管理目标。
2、室外准备:
将施工现场的用水引至现场指定接通地点,供水干管管径选用φ50mm高强塑料管。
场内各用电支线,采用“三相五线制”配线,保护零线每隔30m做重复接地,场内分配电箱至用电设备的导线采用胶皮软线,所有机械、电器设备、开关箱外壳全部用保护零线连接。
确保现场水、电满足连续施工要求,合理安排施工顺序,避免各工种交叉作业的干扰。
3、施工道路:
按甲方要求铺设道路。
附:
施工平面布置图
(四)、劳动力准备及劳动力进场计划
劳动力组织由项目部与公司协调统一调配解决,基础施工时每个施工段成立混合作业队,包括:
木工、钢筋工、砼工、普工等工种,凡参加本工程施工生产的人员,分别对其进行安全生产和质量意识教育,按企业规章制度严格管理。
主要劳动力以具有同类工程施工经验的八冶一公司青铝项目部为主干力量,同时在全公司范围内统一协调及优化配置劳动力,实行“择优上岗”的竞争机制,全面推行“奖优罚劣”的管理办法,从劳动力调配和劳动力管理方面保证工程各项目标的实现,具体劳动力需用量和进场时间安排详见劳动力进场计划表。
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入的劳动力情况
施工准备
测量定位
土方开挖
钢筋混凝土基础施工
土方回填
木工
15
钢筋工
10
砼工
架子工
电焊工
电工
机械工
测量放线
普工
合计
28
7
12
63
21
(五)、主要施工机械设备准备及进场计划
机械机具准备,依据总体施工方案及施工总进度计划选择安排,主要施工机械必须经试运转合格后投入本工程使用,检验试验设备必须经校检合格后准入使用。
拟投入的主要施工机械设备表
主要施工机械设备表
名称
型号
数量(台)
电焊机
BX1—500
钢筋切断机
QJ40-1
钢筋弯曲机
WJ40
钢筋调直机
GJ4-14
插入振动器
ZX50
机动翻斗车
JS-1B
蛙式打夯机
HW-60
8
装载机
ZL-40
9
强制搅拌机
JBD-500
1
自动配料机
GPD-500
(六)、主要施工用料需用量计划
以满足总体施工方案、施工进度及施工质量为目标配置施工用料。
主要施工用料需用量计划表
施工用料需用量计划表
名称
规格、型号
单位
数量
用途
组合钢模板
m2
400
基础支模
钢脚手
Φ48×
3.5
T
30
模板支撑、操作架用
扣件
直角、对角、转向
千个
与钢脚手杆配套使用
镝灯
2KW
个
夜间照明用
彩条布
100
搅拌站封闭用
高强塑料管
Φ50
m
现场施工用水干管
五、施工进度计划及工期保证措施
(一)、施工总进度计划
本工程计划2007年8月1日开工,2007年9月30日交工,总工期61日历天。
(二)、各阶段施工进度计划
施工准备:
2007年8月1日~2007年8月4日,计5天。
土方开挖:
2007年8月5日~2007年8月16日,计12天。
设备基础垫层:
2007年8月13日~2007年8月24日,计12天。
设备基础钢筋工程:
2007年8月17日~2007年9月2日,计16天。
设备基础模板工程:
2007年8月25日~2007年9月10日,计16天。
设备基础混凝土工程:
2007年9月3日~2007年9月14日计12天。
基础土方回填:
2007年9月11日~2007年9月26日计16天。
验收:
2007年9月27日~2007年9月30日计4天。
施工进度计划网络图
施工进度计划横道图
(三)、保证工期的措施
1、组织措施
⑴、组成精干高效的项目领导班子,确保指令畅通,运行良好。
⑵、公司按项目法管理组建项目部,选配具有开拓精神、经验丰富、勤奋实干、科学务实且有同类工程施工经验的工程技术和管理人员组成项目管理班子。
由项目经理代表企业全面履约,全面负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制等工作。
⑶、建立生产例会制度:
检查上周工程施工进度计划落实情况,安排本周施工进度计划。
协调项目部各部门之间的工作关系,使项目部各项工作保持正常运行,确保按期完成施工任务。
⑷、做好施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保准备工作到位。
2、管理措施
⑴、分别编制各种进度计划,组建项目进度计划管理系统,使进度计划管理始终处于良好的运行和监控状态。
⑵、优化施工进度方案,对多种进度计划方案进行对比、择优。
在
网络图
横道图
确保工程质量、文明施工、并且合理利用资源、合理的施工程序及施工方法的前提下,选用最佳的进度计划方案。
⑶、对施工进度实行动态管理,根据资源配置和劳动力状况及时对进度偏差采取纠偏措施,使施工进度始终处于受控状态。
⑷、选择合理的劳务分包模式和物资采购模式,避免劳务分包和物资采购对施工进度产生不利影响。
⑸、分析影响工程进度的风险因素,采取必要的风险防范措施,以减少进度失控风险。
⑹、应用计算机技术对施工进度进行动态管理,提高进度信息处理的效率,促进进度信息的交流和项目各参与方的协同工作。
3、经济措施
⑴、在编制施工进度计划的同时,编制与施工进度计划相适应的资源需求计划,提前作好资源储备。
⑵、全面推行进度奖惩措施,使所有参与施工人员的奖金与施工进度、质量挂钩。
4、技术措施
⑴、本工程采取总控制进度计划与月旬进度计划相结合的多级网络计划,对施工进度进行有效的控制和管理,并利用计算机技术对网络计划的实施进行动态管理,通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,由此进一步确保总工期目标的实现。
⑵、采用成熟的建筑新技术、新工艺,通过新技术、新工艺的推广应用,有效的缩短各工序的施工周期。
⑶、根据各工序之间的逻辑关系及施工周期,科学地组织施工,统筹安排,形成各分部分项工程在时间、空间上的合理穿插;
在平面、立面上的合理交叉作业,以达到缩短工期的目标。
⑷、每月月初,根据月进度计划向各施工班组下发当月施工任务书,使班组明确进度目标。
月底结算时,按完成的工作量和质量评定结果来进行奖罚,以此调动班组的工作积极性。
⑸、提前落实材料资源供应计划,确保材料按期供应,避免在施工过程中出现停工待料,影响施工进度。
⑹、最大限度的利用机械化施工,确保施工机械的完好率、利用率。
⑺、采取切实可行的季节性施工措施,保证施工的连续性。
⑻、做好各施工专业之间的配合,避免专业配合不利造成工期延长。
六、基础工程施工方案
(一)、基础概况
本次施工的磨矿车间主厂房的设备基础包括一个辐流池基础和一个球磨机基础,设计为钢筋混凝土设备基础,要求基础坐落在卵石层上。
设备基础底标高-2.0m,顶标高+0.20m,设备基础混凝土强度为C25,垫层为C10。
(二)、施工测量
1、作业依据
(1)《工程测量规范》(GB50026-93)
(2)《项目施工测量管理制度》
2、组织管理
(1)成立以专业技术员为组长的测量管理小组,负责施工过程中测量放线的管理工作。
(2)由项目技术负责人组织,会同项目测量工程师等有关人员,制定具体可行的“项目测量管理制度”,明确有关测量仪器的管理、校验及有关人员的职责。
(3)所有仪器进场前必须经法定检测机构校验合格,确保仪器在规定的校验周期内使用。
(4)测量定位前,组织测量放线班组进行现场踏勘和熟悉图纸,确定测量定位方案。
并由项目技术负责人组织,项目测量工程师进行详细的技术交底。
(三)、施工工艺
1、地基处理:
本地区土层较厚,挖至设计标高时还未到卵石层,故必须加深开挖土方,超深部分按业主要求用5~40碎石分层夯填至设计标高,分层厚度不大于250mm,并用压路机缓慢压实,压实系数不小于0.97。
由于进入雨季,基坑内积水较多,在施工期间要在基坑周边设置排水沟,四角挖集水坑并用4台潜水泵抽水。
2、模板工程
(1)基础模板采用组合钢模板,φ48×
3.5钢脚手杆加固。
(2)、在钢筋绑扎完毕,钢筋经验收合格后方可支设基础模板。
(3)、组合钢模板使用前要认真进行挑选,表面要求平整光洁,使用前要清理干净并涂刷脱模剂。
(4)、模板加固完毕,要认真找直找正。
(5)、支模时要注意保护钢筋及预埋铁件。
(6)、侧模拆除:
在混凝土强度能够保证构件不变形,棱角完整时,方可拆除。
3、钢筋工程
(1)材料要求
①、钢筋进场后要向监理单位报验,进行见证取样复检,合格后方可加工,对轻微锈蚀的钢筋应进行除锈,锈蚀严重的钢筋不得使用。
钢筋须分类堆放并架空离地,并且堆放场地搭设防护棚,防止雨淋。
②、焊条
Ⅰ级钢筋焊接用E43型焊条、Ⅱ级钢筋焊接用E50型焊条,使用前需经250~300℃烘焙2h。
在运输和储存过程中要保持干燥。
(2)钢筋制作
钢筋在现场钢筋场加工制作,制作好的钢筋应按规格分别堆放整齐,明确标识。
(3)钢筋绑扎安装
①、钢筋绑扎安装,必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)、《建筑结构抗震构造图集》97G329和《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1有关章节要求。
②、基础短柱箍筋的四角与主筋绑扎定位,基础底板钢筋须在垫层上弹线排放并全扣绑扎定位。
(4)钢筋连接
基础钢筋采用焊接连接或绑轧搭接,接头50%错开。
4、混凝土工程
(1)、混凝土要严格按照配合比单配料,并严格计量。
要注意掌握混凝土坍落度,严格控制水灰比。
混凝土坍落度要求30~50mm,水灰比不大于0.6。
(2)、设备基础采用自拌混凝土,机动翻斗车运到浇筑点后,人工下灰。
浇筑混凝土时要从四周均匀下灰,用插入式振动器分层振捣密实,基础表面混凝土要用木抹子认真搓平。
(3)、浇捣混凝土时,不留施工缝,一次浇注完毕。
浇注时注意保护模板不受到碰撞和冲击,要将模板压紧,防止移位。
浇捣砼时,四侧要对称均匀下灰,避免将模板挤向一侧,并放置专人看护模板。
(4)、要掌握好标高。
5、螺栓及预留洞的埋设
独立基础上埋设的螺栓组,要按设计尺寸用Φ14以上的钢筋焊成封闭环箍,上、中、下各设置一道,使螺栓组形成稳定的构架后预埋,整个螺栓构架要用脚手钢管固定在模板内,防止螺栓在混凝土施工过程中出现位移。
(见附图)
设备基础上的预留洞,洞深小于600mm的,可直接用竹胶板加工成定型模板支设,并在浇铸混凝土后及时拆除;
凡洞深超过600mm的,采用3mm厚钢板焊成定型模板并设置钢筋锚爪与基础混凝土连接,在混凝土浇注完毕后不予拆除。
(四)、质量要求
1、模板工程
(1)、一般项目
①、模板接缝不应漏浆;
模板面应涂刷不影响结构性能和装饰施工的隔离剂。
②、浇注混凝土前,模板内的杂物要清理干净。
③、模板安装允许偏差:
a、轴线位置:
5mm
b、截面尺寸:
基础:
±
10mm
c、垂直度:
6mm
d、相邻两板表面高低差:
2mm
e、表面平整度:
2、钢筋工程
(1)、主控项目
①、钢筋规格、数量符合实际要求、复检合格
②、钢筋加工符合以下要求:
附图
HPB235钢筋末端必须设置弯钩,90°
弯钩的弯弧内直径不小于5d;
135°
弯钩弯弧内直径不小于4d,平直段长度不小于10d;
180°
弯钩的弯弧内直径不小于2.5d,平直段长度不小于3d。
③、纵向受力钢筋连接方式符合设计要求,连接接头实验合格。
④、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)、一般项目
①、钢筋应平直无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
②、钢筋加工的允许偏差要符合以下要求:
a、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸:
b、弯起钢筋的弯折位置:
20mm
c、箍筋内净尺寸:
③、钢筋接头位置正确,同一构件内的接头要相互错开。
同一截面焊接接头不得超过50%。
④、钢筋安装允许偏差要符合以下要求:
a、绑扎钢筋网长、宽:
10mm;
网眼尺寸±
b、绑扎钢筋骨架长度:
宽度、高度:
c、受力钢筋间距:
排距:
d、受力钢筋保护层厚度:
e、绑扎箍筋、横向钢筋间距:
f、钢筋弯起点位置:
g、预埋件中心线位置:
5mm;
水平高差:
+3,0
3、混凝土工程
①、水泥经复检合格方可使用。
②、外加剂掺加要符合设计及规范要求。
③、配合比符合设计要求。
④、计量准确,偏差要符合以下要求。
水泥:
2%;
骨料±
3%;
水及外加剂±
2%
⑤、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不锝超过混凝土初凝时间。
⑥、现浇结构上的预埋件和预留孔洞留设要符合设计要求。
⑦、现浇结构外观质量不得有严重缺陷,不得有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
①、混凝土的掺合料和骨料要符合规范要求,并按照要求进行检验。
②、首次使用的混凝土配合比要进行开盘鉴定。
③、混凝土浇注完毕要按照要求进行养护。
④、现浇结构尺寸允许偏差要符合以下要求:
基础10mm
b、垂直度:
8mm
c、标高:
d、预埋件中线位置:
e、预留洞中心线位置:
15mm
f、截面尺寸:
+8mm、-5mm
g、表面平整度:
8mm
七、施工配合
(一)、与业主、监理和设计单位的配合
1、在施工中,我方将自觉接受监理单位的监督管理,积极参加业主召开的生产协调会和监理单位召开的监理例会。
为了便于与业主、监理方及时勾通,项目部建立与业主、监理联系的通信联络渠道,保证工程施工的顺利进行。
2、所有工作与工程同步,及时按程序上报监理要求的各种资料。
对工程的隐蔽项目、工程材料、操作工艺、有关工程试验情况在验收前,将提前24小时通知业主及监理,并递交相关的资料。
及时将现场签证、设计变更、材料代换或特殊工艺上报监理人员认可,并形成书面资料。
在施工中严格组织、精心管理,避免施工中出现配合问题,一旦与监理人员意见不一致,我们将以进一步合作为前提,在相互理解、相互配合的原则下协商解决,尊重监理人员或监理机构的决定。
3、我们将在设计交底、图纸会审、设计洽商、变更、地基处理、隐蔽工程验收和竣工验收环节中与设计单位密切配合,同时接受业主和监理工程师对双方的协调。
积极与设计单位沟通,对设计中存在的问题主动和设计单位磋商,对设计与施工不吻合或设计中隐含问题及时予以澄清和落实,使产品更趋完美。
4、积极分析和了解业主的需求和意见,尊重业主,随时为业主提供有关生产计划、统计资料、施工情况,满足业主对项目明确的和潜在的服务需求。
(二)、与友邻施工单位的配合
1、本区施工单位较多,施工单位除要加强自身的组织管理外,还要服从业主的统一指挥,搞好友邻单位之间的施工配合。
2、对于有密切工艺联系的工程,各施工单位之间要密切配合,保证工程工艺流畅,防止出现错、漏、碰、缺。
3、在后期管沟、道路施工时,必须服从业主的统一指挥,配合清理所占施工场地,保证总体施工目标的实现。
八、工程质量保证体系和保证措施
(一)、质量目标
为保证工程质量目标的实现,从材料进场到工序施工的各个环节,严格按现行相关国家标准和企业标准控制本项目施工质量。
(二)、质量控制的指导思想
为实现本工程确定的质量目标,我公司将推行全面质量管理,认真贯彻“质量第一”的方针,将过去事后检验把关为主的质量管理转变为预防和改进为主的质量管理,将传统的经验管理方式转变为系统地科学管理方式,把过去的管结果转变为现在的管因果,并以此形成一套科学的管理程序,即四阶段八步骤的PDCA循环管理程序。
(三)、检验和试验设备配备
配备满足工程施工要求的质量检测设备,加强工程质量检验评定方法和测量手段,确保工程各项目标的实现。
检验和试验设备器具表
检验和试验设备器具表
类别
规格
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