桩基冬期施工方案Word格式文档下载.docx
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三、超流态灌注桩混凝土施工规范要求
超流态灌注桩混凝土的冬期施工,主要是保证混凝土在灌注时不冻结,能顺利灌注,一般情况不需要养护,只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面,但在冰冻范围之内时,才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。
灌注桩混凝土冬期施工的要求如下:
1、灌注桩混凝土,灌注时混凝土的温度要求≥10℃。
2、尽量缩短运距和加强运输过程中的保温
3、混凝土掺防冻剂、抗冻剂。
4、混凝土灌注的其他要求同桩基水下混凝土灌注
四、冬季施工准备
1、根据冬期施工特点,与常温施工相比需增设机构,并适当增加人员,成立人员安全、工程质量保证、设备保护小组,制定相应岗位责任。
2、根据施工规范和现场实际情况,编制冬期施工方案,报监理、业主审批后逐级进行技术交底;
3、与气象部门取得联系,对天气进行当日、隔日、长期跟踪预警。
在天气突变时及时通知现场施工负责人,以便采取相应防护措施。
4、冬季施工的特点是着重事前的预防、事中及事后的保护。
分为三大块:
(1)人员的事前预防保护、生产过程中的保护。
(2)设备的预防保护、工作停顿后的事后保护。
(3)桩基工程质量的事中保证及事后保证。
5、加强施工现场管理,确保施工便道畅通并及时清除积雪、冰碴。
车辆采取防滑措施。
对机械设备液压传动部分及发动机冷却部分、供水管网等采取有效的保温措施。
6、对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训,学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作,进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育,提高职工的冬期施工意识,建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度。
7、做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作,做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作,准备好必要的消防器材;
8、提前进行测温工作,做好冬期施工任务的统筹安排;
9、准备好冬季施工材料,了解天气预报情况,当下雪时及时覆盖正在施工中的钢筋和混凝土,以便雪停以后方便清除冰雪。
五、钢筋冬期加工的质量保证措施
1、钢筋冷拉
(1)钢筋负温冷拉时,冷拉钢筋时的温度不宜低于-15℃,当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃。
对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力提高值应经试验确定,但不得超过30MPa。
2、钢筋负温焊接(必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊)
(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。
(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法,焊接钢筋应在室内进行。
当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后未冷却的接头严禁立刻接触冰雪。
(3)电弧焊接
1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态.
2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.
3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
(4)在负温度下绑扎、起吊钢筋骨架用的钢索与钢筋接触处应加防滑隔垫。
六、混凝土冬期施工的质量保证措施
1、混凝土冬季施工一般规定
(1)按照《混凝土施工规范》规定,凡工程所在地的日平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时,即进入低温季节施工期。
(2)混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求:
1)大体积混凝土不应低于0.7Mpa(或成熟度不小于1800℃·
h);
2)非大体积混凝土和钢筋混凝土不应低于设计强度的85%;
(3)冬季施工部位尽量集中,必须采取保温措施,防止混凝土受冻;
(4)进入冬季,施工前先准备好加热、保温和防冻材料(包括防冻、早强等外加剂),并制定防火措施。
2、桩基混凝土冬季施工一般措施
为防止混凝土早期受冻,产生裂缝,受到冻胀破坏等不良情况发生,从压灌期保温、完成后保温两个方面进行冬季混凝土保温施工。
压灌期保温施工主要从原材料、混凝土生产及运输、混凝土的压灌等几个方面制定措施;
完成期保温主要在桩基完成后对混凝土桩顶采取保温措施。
保证混凝土冬季施工的质量符合设计要求。
3、施工工艺
进入冬季混凝土施工时制定专项施工方案指导施工,做好施工前期准备工作,并进行过程控制,全力保证混凝土强度符合设计要求。
本工程混凝土冬季施工时,对混凝土原料、拌合、运输、压灌等环节采取适当保温措施。
对于完成浇筑的桩位采取土壤覆盖的保温方式进行冬停期桩顶混凝土保温。
(1)施工准备
1)成品骨料有足够的储备和堆高,并采取适当措施防止骨料受冻结。
2)冬季混凝土做好低温施工拌合系统保温加热工作;
3)进入冬季混凝土施工做好保温措施所涉及的保温材料储备工作。
(2)施工方法
冬季混凝土压灌施工尽量安排在白天进行施工,并做好各环节保温措施,以保证混凝土质量,避免混凝土产生裂缝、冻胀等不良情况的发生。
(3)混凝土原材料
1)骨料
冬季的砂石骨料进场前,要求砂石骨料生产厂家必须清洗干净,并充分脱水。
对含水量较高的骨料需进行翻晒后方可进行储存。
砂石骨料堆放区覆盖苫布等防雨雪的铺盖,并由专人经常进行检查,清理受冻结块骨料。
2)水泥
冬季的水泥尽量随用随储,减少水泥的储存期,要求水泥出厂温度不大于40℃,有利于提高混凝土的出机温度。
3)外加剂
选择合适的混凝土抗冻剂,抗冻剂应具有防冻、早强好且对钢筋无腐蚀作用的特点。
在与其他外加剂同时使用时必须经过实验室试配。
(4)混凝土拌合
1)一般要求:
①做好拌合系统供水、供风、供外加剂等管路及水泥储备罐的保温工作,防止其受冻,提高各种混凝土原料温度,保温可采用棉被外裹一层塑料布进行包裹;
②拌合混凝土前,用热水冲洗拌合机,并将积水或冰水排除,使拌合机体处于正温状态。
混凝土拌合时间比常温季节适当延长,延长时间由试验确定,一般延长20%~25%;
③提高混凝土的出机温度,采用热水进行拌合。
水温不宜超过60℃。
当水温超过60℃时,改变拌合加料顺序,将骨料与水先拌合,然后加入水泥拌合,以免水泥假凝。
混凝土拌合用水加热设专职人员进行看管,并随时对水温进行测量,并及时进行水温调控。
2)混凝土出机温度:
混凝土出机温度取决于各种组成材料拌合前的温度,混凝土出机温度应满足规范规定的最低温度与混凝土运输、装卸、压灌、振捣过程中温度损失之和。
同时应考虑混凝土注入孔后,由于土体和保温材料吸收部分热量而引起的温度降低。
在搅拌站设置专人负责检测混凝土的塌落度和出机温度,出机温度达不到要求时不得投入使用,以保证混凝土质量。
(5)混凝土运输浇筑
1)一般要求
冬季混凝土运输注意一下几点:
①尽量减少倒运次数;
②装卸混凝土的设备应加以保温,并有可靠的防风措施;
③在工作停顿或结束时,采用热水将运输设备和拌合机清洗干净,当恢复运输时重新用热水对运输设备预热并清除积水、冻水、冰渣等。
2)运输浇筑设备的保温
本工程混凝土运输主要采用混凝土罐车,采用棉被等对混凝土罐进行保温。
浇筑采用混凝土泵车,泵车的停放选取合适位置满足当天浇筑要求,尽量减少移动,固定好后利用移动保温棚将混凝土储料槽及罐车放料口罩住,移动保温棚采用钢筋骨架,悬挂双层塑料布夹层棉被进行防风保温。
(6)混凝土压灌
冬季混凝土压灌前对混凝土罐车、泵车储料槽、输送管道等进行检查,敲击清除各部件表面的杂物、干硬混凝土及冰渣等。
混凝土输送管路采取保温措施。
保温主要由保温材料部分(首选厚度不小于5cm的棉被、粗毛毡、毛纤维制品)和防风隔潮部分(选择塑料布、苫布等)组成。
由内到外依次为:
防风隔潮层、保温材料层、防风个超层、铅丝固定层。
混凝土压灌过程中应注意避免混凝土温度的损失,采取合理的压灌方法和保温措施,尽可能在保证混凝土压灌质量的前提下提高混凝土压灌速度。
混凝土桩顶高层在施工时略高于设计高程30~50cm,以保证最终桩顶端头质量。
对已压灌完的混凝土桩顶及时选取松散未成冻块的素土回填50cm以上。
待一个构筑物桩基全部施工完成后进行该区域覆土保温回填,回填厚度不小于0.5m(距桩顶)。
4、对特殊桩的保温措施
对桩顶标高为-5.35m的桩基,在土方开挖过程中桩身暴露出来时,应采用双层20mm厚毛毡+双层塑料布保温。
5、混凝土质量控制与检查
冬季混凝土施工中温度观测对保证混凝土的质量有重要作用,施工期间设置足够的专职人员对混凝土原料、出机温度、压灌温度进行测量并记录。
施工期间与当地气象部门保持联系,准确掌握天气变化,寒潮、雨雪天气停止混凝土压灌施工,并做好已压灌的桩基础混凝土顶部保温工作。
设置专职人员经常检查料仓、混凝土输送管路、混凝土保温铺盖的保温情况,确保保温效果达到最优状态。
七、冬期施工的安全和防火
施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人;
电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果;
工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽;
草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果;
现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防。
八、冬期施工技术管理措施
1、根据工程项目特点和气候天气情况,慎重选用施工方法,严格冬期施工工艺,确保冬期施工工程质量。
同时,要不断优化冬期施工方案,采用先进技术措施,综合考虑,努力降低冬期施工工程造价;
2、冬期施工各个阶段,反复熟悉图纸和方案,加强施工质量管理。
根据现场施工条件变化,及时调整施工方案;
3、加强施工技术交底,严格复核制,严格签收手续。
根据冬期施工的特点着重交代保证冬期施工质量和冬期施工措施等或作冬期施工专业技术交底;
4、认真做好技术检测,按有关规范冬期施工要求进行,为冬期施工提供准确、及时的参考数据;
5、加大施工过程控制力度,采取合理措施确保工序质量,加强检查,严格奖罚制度;
6、强化质量管理机构,配置专职质检人员,定期进行质检活动,做到质检活动经常化、制度化;
7、进行冬期施工教育培训,提高冬期施工质量意识和技术水平,加强低温过程控制,客观工程质量评价;
8、及时总结、分析冬期施工中好、坏典型,不断改进和优化施工方案;
9、充分利用先进施工技术,选择合理施工方法,保证工程质量,提高劳动生产率;
10、重点做好低温施工处理和养护工作,加强保温控制,严格搅拌、灌注、养生等每一工序、每一环节的冬期施工控制;
11、领导和技术人员跟班作业,加强质量监督,严格作业标准。
及时解决现场出现的问题;
12、冬期施工要注意做好机械设备的保养,施工道路的维护等,采取防雪、防冰、防滑措施,同时要做好施工人员的保暖。
13、冬期施工质量控制措施
(1)施工现场设专人负责测温工作,测温数据要真实可靠。
测温人员要经常与供热、保温人员联系,发现异常情况立即处理;
(2)对成品砼专人负责测量其温度,并结合砼入模的温度,及时反馈调整水温,保证砼入模温度;
(3)对砼坍落度每10—20M3
测量一次,加大检测频率;
(4)当混凝土达到规范规定强度要求,并符合抗冻强度规定后,方可拆除保温层。
混凝土与环境的温差不得大于15℃。
当温差在10℃以上,但小于15℃时,拆除保温后的混凝土表面应采取临时覆盖措施;
(5)混凝土养护温度的检测次数,应符合下列要求:
1)掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到3.5MPa以前,每2h
检测一次,达到以后每6h检测一次;
2)室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定点检测4次;
九、冬期施工安全管理
1、对全体职工定期进行安全教育,遵守安全法规和规程,采取防电、防火、防毒、防爆等安全措施,对有毒物品操作人员应采取安全防护措施;
2、安全防火工作,应贯彻冬期施工的全过程,做到施工前有方案、有交底,施工中有监督,有检查,施工完有总结评比,工程每一个阶段做到措施。
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- 桩基 施工 方案