最新水泥企业化验室质量记录填写规范.docx
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最新水泥企业化验室质量记录填写规范
化验室质量记录填写规范
1目的
规范化验室质量记录的填写工作,提供可靠的试验数据指导生产。
2适用范围
化验室各组各科室。
3要求
3.1质量记录统一表格的管理要求。
封(条留样单等;
原始记录的填写必须真实、清晰、不许涂改;当发生笔误时,应在错数中央划两条横杠,在其上方写上正确数字,并在附近加盖修改人印章,重要数据应由化验室负责人签字认可。
各种质量原始记录按月整理装订成册,由专人保管,原始记录保存期三年,台帐按期存档长期保存;
3.2质量记录统一表格的分类代号及填写的数值,取值位数要求。
标准溶液浓度值,取4位有效数字,硝酸汞标准滴定溶液对氯离子的滴定度保留有效数字三位;
分析天平称量:
取克以下4位;
化学分析测定结果(%:
取小数点后2位,氯离子分析结果取小数点后三位;
煤工业分析数据(%:
取小数点后2位;
煤热值计算结果(KJ:
取整数;
滴定消耗标准溶液毫升数:
取小数点后2位;
KH计算:
取小数点后3位;
N、P计算:
取小数点后面2位;
熟料矿物组成计算(%:
取小数点后2位。
细度:
筛余量克以下取2位,计算结果(%取小数点后1位,比表面积计算结果
取整数;
抗压强度:
破型记录记至千牛顿后1位;抗折强度:
破型记录记兆帕后面2位;抗折、抗压强度计算结果,均取兆帕后1位;
分析测定结果(%:
取小数点后2位。
筛余、水份测定结果(%:
取小数点后1位;
销售、包装水泥及散装水泥数量:
取吨以下2位;
包装:
袋重记录记至千克以下1位。
吨、万吨均取小数点后2位;
熟料标准煤耗千克以下;水泥电耗千瓦时以下均取小数点后2位。
强度、增进率、变异系数均取小数点后2位;
标准偏差:
均按对应项目的小数点后面位数取位。
3.3质量记录统一表格各表使用说明
a、企业应建立和健全标准溶液专人管理和复标制度;
b、标准溶液标定应严格按GB/T176执行;
c、为保证标液标定的准确性,以国家水泥质检中心统一标准样来验证,验证结果必
须在规定的误差范围内,标定与复标的浓度值之差不得大于0.2%。
标准溶液通知使用浓度,以标定结果为准;
d、溶液随时间环境条件的影响,浓度会发生变化,应标明该标液的使用期限,过期
溶液继续使用要进行标定、复标、验证;
e、溶液使用浓度通知可裁下贴于标准溶液瓶上,并注明使用期限。
a、煤的工业分析按GB/T212方法进行;
b、发热量单位kJ/kg。
a、各种原材料、生料、熟料及试验样分本填写;
b、熟料化学分析应按规程要求分窑测定,各窑分析数据分本填写;
c、出磨生料、入窑生料全分析的企业要求分本进行填写。
a、测定方法必须符合国家标准;
b、出厂水泥、出磨水泥、均匀性试验要求分本填写;
c、按测定时间顺序和表格编号顺序填写。
同YF04
同YF04
a、测定方法必须符合国家标准。
b、细度:
如筛余、比表面积均测定的企业都应填写。
a、雷氏夹在使用前应检查其弹性,确认符合17.5±2.5mm内方可投入使用;
b、出厂水泥安定性可重复多次测定,直至合格才能出厂。
a、出厂水泥与出磨水泥应分本使用;
b、出磨水泥只进行一次测定,熟料安定性可直接写在对应的熟料强度检验原始记录
上;
c、试饼法安定性检验,应记录其结果的特征,分为合格、弯曲、龟裂、松软、溃散
五类。
a、试样编号应明确分出厂水泥与出磨水泥;
b、成型日期应明确到具体的时间。
复合硅酸盐水泥、掺火山灰混合材的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥适用。
a、熟料的密度分窑进行测定;
b、测定水泥比表面积的企业,对水泥密度要进行定期测定;
c、必须采用无水煤油进行测定。
凡有硅酸盐水泥出厂的企业,应采用勃氏仪测定比表面积。
a、生产日期、环境温湿度等应如实记录;
b、出厂水泥样安定性直接记录入本表。
也可先记入YW03后再记入本表;
c、抗折强度
(1三条试体破型数据的平均值即为抗折强度的结果;
(2检查三条试体的破型数据有否超过平均值±10%,若有超过,则予剔除,以剩
下数据的平均值,即为该龄期抗折强度;
(3若三个数据都超过平均值的±10%,需重做试验。
d、抗压强度
六个断块试验时的算术平均值作为试验结果,当六个测定值中有一个超过它们平均值的±10%,以余下五块的平均值作为试验结果。
如再有超出五个平均值的±10%的数据,则此组试验作废。
计算方法:
(1以压力表上的读数(KN除以每块试体的受压面积(40mm×40mm得到每块试体的抗压强度(Mpa,然后再取六块试体的算术平均值作为最后抗压强度结果,单位为Mpa;(2压力表上得到的6块试体压力(KN的算术平均值除以试体的受压面积(40mm×40mm作为最后的结果,单位为Mpa。
a、每天分上、下午分别记录材料温度,成型室、养护箱和养护水温、湿度;
b、每月统计出月平均及合格率,每2周换水应在相应的日期后作备注。
a、对全部控制、分析、物检人员都应填上,组织内部抽查并进行统计;
b、抽查合格率应按规定的误差范围内进行计算,并分类进行计算。
a、企业应按行业有关规定进行送样对比验证,以不断提高自身的检测水平;
b、若发生对比样品检验结论为废品,不合格品或富裕强度不足,则应在出厂水泥台
帐上将该水泥编号全部更改为对比验证检验的数据,并据此进行质量统计。
a、本表适用于工序质量事故、产品质量事故、工作质量事故的登记,同时也适用于
重大质量事故,一般质量事故和未遂质量事故的登记;
b、由厂级质量管理的专职机构负责登记。
此表为化验室工艺技术人员进行配方设计和计算时用表,各项指标作为考核合格率的依据。
本单由化验室工艺技术人员开具,本单所有的控制指标应与配方计算表相同。
可用YG07“水泥配比调整通知单”代替使用。
a、本单化验室工艺技术人员开具;
b、各项控制指标作为考核计算合格率的依据。
a、根据《规程》规定应按每台班至少抽查一次;每编号水泥入库后,化验室要进行
包装袋袋重抽查,抽查内容包括重量和标志;
b、抽查时间应以24小时制;
c、本记录一式两份。
抽查人和包装作业人员代表应在记录上签名,第二联送包装车
间,第一联化验室留存;记录每本50页不允许撕毁或有缺页。
a、本单作为水泥发货的唯一凭据;
b、本单由化验室主任或出厂管理员签发,加盖化验室章后方能生效;
c、本单一式四份,销售、化验室各留一份;
d、散装水泥同样需要开具出厂通知单。
a、本单由销售人员填写,作为水泥出厂的凭据;
b、本单一式四份,销售、库房、门卫、用户各一份。
a、本单作为以水泥编号为单位的发货明细表,不允许几个提货单位合并填写;
b、本单用于核实水泥实际发货数量、检查包装编号水泥是否有错发、漏发等问题和
确定封存样品的保存日期;
c、仓库发货员应及时填写、工整、清晰、准确、全面地及时填写回单,送化验室作
为寄发质量报告的凭据。
a、本单由企业化验室负责填写,加盖企业质检专用章后寄发用户;
b、对要求寄发报告单的用户,企业应按标准规定的填写内容和寄发期限执行。
a、水泥企业必须严格执行重大事故上报制度;
b、此单由肇事部门填报,一式五份,分别上报厂部、省、市建材行业主管部门、省
建材质检站;
c、企业应重视质量事故成因分析,加强管理,积极采取纠正措施,增强防范能力。
a、出厂水泥卖方留样采用全省统一印制封条,买、卖双方留样也可选此封条;
b、本封条填写内容与出厂通知单一致;
c、经办人员应签名,并加盖化验室公章。
a、该单由封样人员据实填写,编号、品种、标号等与出厂水泥通知单一致;
b、本单与封存样一同封于存样桶内。
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