消防安装施工组织设计方案总体部署Word下载.docx
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业主负责协调土建承包商提供水源及分。
从分接口(包括分)至施工各用水点的管路安装、布置由我单位负责实施,其安装费、购置费及水费由我单位按有关规定支付。
(3)、工程地质和地下管线资料的提供:
业主在招标文件中未明确本工程地下旧有管线,待进住施工现场后与业主协调解决。
(4)、水准点与坐标操纵点交验要求:
我单位进场后,业主负责组织,监理单位、土建承包商及我单位参加,依照工程施工需要,向我单位移交施工现场已有的坐标、高程操纵点。
(5)、业主在招标文件中已明确设计交底时刻为设计单位提供施工图后一周内,以便我单位及时地进行施工组织和材料预备。
(6)、施工测量
业主协调土建承包单位向我单位提供工程范围内有关三角网点、点等差不多数据的测量资料。
我单位进行复核验算、复测、放样和完成全部测量数据计算等工作。
4、项目治理特点及总体要求
本项目设计功能齐全,因而进场施工的专业多,在项目治理的过程中,一定要协调好各方面的关系,对外要协调和配合好业主、监理、土建承包单位工作,对内要协调和安排好各专业的施工,保证按照业主的总进度打算的要求,达成各项治理目标,忠实地履行合同,保质保量的完成施工任务。
二、施工总体部署
1、治理目标
(1)工期:
确保与总体工程紧密衔接,同步施工,并不阻碍总工期,配合工期不得滯后,工期145天。
(2)质量:
标准:
合格;
目标:
确保“省优”质量目标要求。
(3)安全:
杜绝重大伤亡与火灾事故,一般事故频率操纵在1‰以内。
(4)现场治理:
坚持“标准化”长效治理,与土建承包单位共创“市级文明工地”。
2、施工组织
为了保证治理目标的实现,对本项目的治理总体安排如下:
(1)实行项目法治理,由一名项目经理与项目工程师(技术负责人)及有关技术治理人员组成,项目经理及项目部所有人员常住施工现场,按照公司“服务操纵,项目授权治理,专业施工保障,各力协作”的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。
(2)项目部按施工专业下设专业施工组,即施工组,由项目部施工技术组相关专业工程师负责。
(3)由于本项目水平施工面大、工期紧,决定采取水平分区施工法,施工人员实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位划分作业班组,即每个专业施工组在分区内各设一个专业施工小组,负责该区域的相应专业的施工,如此可使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
(4)专业班组实行物资消耗,定额计件工资治理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力、物力的平衡调度。
3、施工规划
(1)本项目招标范围内的各项施工任务由本公司自己的专业队伍施工,合理的安排好各区的平行、交叉作业。
(2)在施工过程中优先采纳成熟的新工艺、新材料、新方法,保证施工质量,并严格按图施工,依照施工工作面大的特点,在不阻碍土建施工总平面布置的前提下,在工地设两个材料仓库和预制加工场所,以减少二次搬运和提高工效。
(3)提高施工机械化程度,提高预制化程度,能预制的喷淋支管等尽量预制,提高工效,进入高峰期后,机械、劳动力达到高峰,随着建筑升高,须扎实落实安全保证措施,以确保各项目标的实现。
(4)前期配合土建进行预留预埋施工,并进行通道等可予制项目的予制,在主体结构拆模后,开始进入安装时期,现在期进场施工的专业较多,必须科学的协调好各专业之间的交叉,幸免发生矛盾,阻碍工期。
(8)高峰期的施工必须严格按照总进度打算进行,掌握好进度空操纵点,确保工期目标的实现。
在高峰期差不多结束时,应派专人负责成品爱护,并着手现场的善后工作和工程技术资料的整理装订与送审工作。
(9)扫尾竣工竣工时期,由项目部经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同有关方面进行预检,整改施工中存在的不足,零星工程接着了手,施工机械、机具及临设拆离现场,最后配合业主、设计等单位进行全面验收,报质监站核定质量等级。
4、施工流程
(1)系统
配合土建预留预埋
支吊架制作安装
管道安装
水压试
箱体预埋
验
箱盖安装、吊顶内管道保温
竣工
(3)火灾报警系统
电气配管
操纵设备安装
线缆敷设
挂墙箱体预埋
安装
模块探头安装
系统调试
三、施工项目治理组织机构建制
1、项目部治理组织机构
、
2、现场质量治理组织机构
四、施工预备与资源配备
1、技术预备
(1)依照业主提供的测量坐标操纵点引测半永久型施工水准点,用于工程的施工。
(2)组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好图纸会审预备工作。
(3)对施技人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。
(4)编制施工进度操纵实施细则,分解工程进度操纵目标。
(5)编制工程质量实施细则,确定质量操纵点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对专门部位编制作业指导书。
2、场内预备
(1)在正式开工前,完成临时设施的搭设。
(2)场内平坦及施工通道、排水系统在进场施工前完成。
(3)施工机械在开工前现场就位,专门机械按进度打算要求提早一周进场。
(4)做好材料的按时进场和保障工作,保证工程顺利的开工。
(5)提早做好各种机械设备的保养工作。
3、场外预备
(1)向政府有关部门提交申请报告,领取项目施工许可证与安全许可证。
(2)与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所、居委会等部门联系,办理相关手续。
4、专业施工人员使用打算
本工程设计标准高,规模大,工期紧,依照预算工程量与工期安排,结合以往施工经验,各专业施工人员使用打算如下:
工种按工程投入劳动力情况
配合预埋时期高峰时期装饰时期扫尾时期
管道工415104
电工61084
电焊工1331
保温工221
辅助工1421
合计12342511
以上职工均为本公司长期在册固定职工,具有较高的操作技术水平和熟练程度。
公司依照项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用打算及时予以补充调整,以确保施工正常进行。
五、施工现场平面布置
1、布置原则与标化治理要求
(1)布置原则:
科学、合理、文明、规范:
体现本工程“量大、工期紧、专业施工交叉多”的特点,在施工面附近设仓库及预制加工场各一个,尽量减少场内二次搬运,以提高工效。
施工人员的宿舍由业主协调或提供场地搭建,或租赁土建宿舍(前期预埋人数较少,待进入施工高峰期时,土建施工高峰期已过),办公区及其他生活区由业主协调土建单位解决,相应费用我方承担。
由业主协调土建现场满浇素混凝土硬化,建立有效的排污系统。
按照土建基础、主体、装饰时期及时调整现场布置,充分合理使用施工现场。
充分考虑周边环境,做好防护、亮化、绿化工作。
本平面图的布置如与土建总平面布置有冲突时,现场调整。
施工平面图见附二。
(2)标化治理:
科学规范,卫生整洁:
标化治理的日常工作由标化负责人与机管员组织实施。
实行平面图治理:
现场划区包干,材料标识堆放。
生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。
挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场清,旬查考核。
施工大门净化(门前三包),亮化(六牌一图)。
施工作业现场禁止吸烟。
施工区域,专人打扫,禁止随地大小便。
2、施工现场用电
(1)概况:
业主协调土建单位提供现场的施工,要满足机械设备的正常施工。
(2)现场线路布置:
A、本工程的临时用电采纳TN-S供配电系统,采纳五芯或绝缘铜导线架空敷设,施工机具采纳供电。
B、线路布置,供电干线沿现场围墙供至各分配电箱,跨越要紧通道的干线均埋地60cm以下,外加爱护。
C、凡单机功率在30KW以上的用电设备,均由总配电室直接供电,在该设备3米内设独立箱,并明显标识。
D、现场采纳“三电三级爱护”。
即总配电柜→分配电箱→移动式箱,每级都设漏电爱护装置。
E、办公区敷设日光灯照明、空调、三路总线,均单独操纵。
F、楼层供电:
由分配电箱引出干线,经管道井向楼层供电,每层设分配电箱壹只,分不向本层及上、下一层供电,各楼层施工时,设移动式箱。
3、施工现场用水
业主协调土建单位提供现场的施工及生活用水。
4、现场生产、生活设施
(1)生活设施:
按照施工打算,包括治理人员,本工程施工高峰期职工人数在50人左右,经查表并依照实际情况,需搭设如下设施:
A、职工食堂:
50人×
0.5m2/人=25m2
B、职工宿舍:
2.5m2/人=125m2(场外搭设)
C、施技办公:
30m2
D、厕所:
15
m2
(2)生产设施:
A、预制加工工棚:
1个;
B、仓库及机修棚:
1个。
在施工面附近设仓库及预制加工场各一个,紧挨库房为堆放点,尽量减少场内二次搬运,以提高工效。
由于本工程对材料要求高,进入高峰期后,许多材料设备和配件都必须入库,保温材料、阀类及各种配件当仓库存放不下时,在征得业主及有关方面同意后,在现场利用空房间加锁后存放,用完后将房间清理好后交出,现场严禁住人,所有人员都必须按规定住入生活区。
5、施工现场排水(污)、消防
(1)排水(污):
A、场内排水使用土建设置的排水网就近排入院内或都市排污管、雨水管中。
B、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池,确保运输车辆洁净出入。
C、办公区地下敷设Φ300排污管,经二级沉淀池沉淀后排入院内或都市管网中。
D、临时厕所内贴墙与塑扣板吊顶及通风设施。
(2)消防:
A、现场用来运输材料的通道,施工中不得占用或堆放任何材料。
B、消防用水见本章第3条。
C、预制加工房、仓库等按规定设置器材,下班前切断施工。
7、施工现场平面布置图
依照业主招标文件界定的施工范围,现场由业主协调土建单位统一布置。
依照施工实际情况,作适当调整。
施工平面布置图见附二。
六、工程测量
1、测量仪器与专业人员的配备
(1)专业人员配备:
成立测量小组由测量专业工程师任组长,负责制定方案、设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养。
设专业测量员1名,负责测量工作及数据整理与记录等。
(2)测量器具配备,见本组织设计第四章施工预备与资源配备。
2、轴线操纵及高程操纵
以土建提供的各基准点、线(标高、座标)为基准进行,但要对土建轴线需进行校核,确认无误后方可引用。
七、要紧分项工程施工方法与技术措施
1、、自动喷淋系统施工程序、方法、讲明和附图
消防系统内设有灭火系统和自动喷水灭火系统,室外设有水接合器,在消防箱内设置Ф65尼龙衬胶水龙带及消防操纵按钮。
(自动喷淋)系统采纳临时高压制,系统由屋顶消防水箱、气压供水设备、增压水组成,火灾初期时由高位水箱及气压供水设备灭火,然后由(自动喷淋)加压水供水。
⑴系统安装
本工程消防给水管采纳热镀锌,DN≤80采纳丝扣连接,DN≥100采纳卡箍连接。
所有明露于屋面及楼梯间的消防管道采纳30mm聚乙烯发泡管壳保温、胶粘接壳缝、外用配套岩膜做。
A、系统安装流程图
安装预备→预制加工→支管与消防箱安装→干管安装及过沉降缝的专门处理→分段水压试验→系统水压试验→管道冲洗→刷→消防箱门及内部配件的安装→放水试验。
B、管道沟槽式卡箍连接安装
a、材料验收预备
①检查镀锌层应无起皮,脱落等。
下料采纳砂轮切割机切割,管口与管子轴线垂直。
②检查卡箍内槽,应保持光洁、无毛刺凹凸等.
③橡胶圈应粗细一致,韧性良好无伤口.
④切割时保持管口与管中心线垂直,压槽前清除管口毛刺.
b、沟槽式机械配管
①卡箍式配管系统的安装采纳专用滚槽机,如图7.1.1所示。
图7.1.1
卡箍式配管系统滚槽示意图
②卡箍为环管道自动定心式,卡箍围绕并压定垫圈,克服管道内部压力。
卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中,从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。
挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙,管道连接后产生一定的偏角和位移。
钢性卡箍直接锁紧管道无间隙,安装后不产生挠度。
③垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈,可形成三重密封。
密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封;
接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制,被动压制在管道末端表面,形成二次密封;
三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔,反作用于垫圈唇边,从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙,及管道内流体压力越大,密封性能越好。
④螺栓及螺母为卡箍专用,螺栓颈部为方形结构,防止旋紧螺母时打滑,螺母为垫片式,安装无须另加垫片。
结构形式如图7.1.2所示。
图7.1.2
卡箍式连接示意图
⑤本配管技术采纳卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式,包括、变、、斜三通、Y型三通、变三通、、十字通、法兰等。
⑥压沟槽时保持管口与沟槽平行、每道沟槽均需分多次(四-五次)进行均匀挤压,不得一次用力过多.
⑦沟槽成型后的深度为橡胶圈的半径,橡胶圈要全部落入沟槽内.
C、管道镀锌管丝扣连接安装
热镀锌丝扣连接,采纳套丝机加工套丝。
加工套丝的润滑冷却液采纳皂液,不采纳机油。
DN15-20管子可一次完成螺纹加工,DN25-40分两次紧刀完成。
采纳套丝机加工管螺纹时,依照管径选用割刀和板牙,在使用前将套丝机作空载试运转,保证润滑液充足,管路畅通,管子上机找正后,机后管子较长时用辅助支架托平,与旋转管子夹头保持同一轴线。
大于DN50管子加工螺纹用慢档,分三次进刀完成螺纹加工,板牙头推上管端时,稍用力于进刀手轮,咬上3-4牙后,让其自然进刀。
螺纹的加工长度为9-11牙,紧固后外露1-2牙。
螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
加工好的管子不能直接摆放在地上,采纳木方或支架垫起,以免粘上砂子等杂物,同时在搬运时轻拿轻放,不能让螺纹撞到硬物,依照设计图纸要求选用,确定标高、位置及三通、的方向,安装好支架,将管端螺纹扣部分涂一层铅油,并缠上麻丝,然后和连接紧固。
螺纹连接时,填料采纳白厚麻丝或生料带、一次拧紧,不回拧,紧后留有螺纹2-3圈。
紧固后接口处无外露油麻,管内无麻丝、铅油镀锌管及的表面镀锌层没有破损,管道螺纹外露部分及管钳碰伤镀锌层的部位用樟丹防腐2道进行防腐处理。
D、消防管道安装
a、立管安装
①在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式,以保证以后能顺利连接;
另外在安装前应明确明白每层装修完成面的高度,以便准确预留接消防箱的叉口。
若因为工期时刻短,无法获得由装修单位提供的标高线,则宜采纳下进水的消防箱,立管叉口留高度在750~800mm之间。
②依照叉口高度在墙面上画出横线,再用线坠吊在立管的位置上,在墙上弹出或画出垂直线,并依照立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线,然后再依照所画横线和垂直线的交点安装支架。
③上好的立管要进行最后检查,保证垂直度和离墙距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上。
最后把管卡收紧。
b、水平管安装
本系统水平管是架空式水平管,分布在各层,安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等,确定支架的安装位置,然后按:
制安支架
→
量裁管道
上管、调直→
卡码固定进行。
①
水平管安装注意事项
·
地下水平管在上管前,应将各分支口堵好,防止泥沙进入管内;
在上主管时,要将各管口清理洁净,保证管路的畅通。
预制的管子要小心爱护好,可用加装临时物件方法加以爱护。
支架应依照图纸要求或管径正确选用,其承重能力必须达到设计要求。
c、管道下料施工时,要量准尺寸,关于立管的施工,由于立管的形式和高度相同,可一次批量下料加工,再运到现场安装,如此可大大加快施工进度。
d、安装安装前,应作耐压强度试验和严密性试验。
关于安装在主干管上起切断作用的闭路,应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为出厂规定压力。
E、消防箱安装
在土建结构施工时配合土建进行消防箱的留洞。
消防箱进货时必须验证:
生产厂必须具有消防设备生产许可证,消防设备本地入网证、产品合格证等有效证件。
消防箱体为冷扎,内外层油不得有损伤,配置要齐全。
消防箱安装与墙面要平齐,箱体垂直度应小于3mm,并依照消防箱所在部位确定左开门依旧右开门。
在安装时,金属箱不采纳气焊开孔。
暗装于墙内的箱子要预先留出洞口,待墙面摸底灰前将箱体装好,要找正装平,箱子四周边框要突出墙面10-20mm。
不带框的箱子,箱口与墙面平齐,箱门安好后正好突出墙面。
为了操纵好出墙尺寸,箱子安装前,由土建配合在箱子安装处两边贴饼,以此为操纵基线安装箱子。
F、安装安装前应对进行抽样水压试验,确定耐压质量和严密性质量。
安装要在管道试压冲洗完成后进行。
安装一般要求栓口朝外,同时不得在门轴侧。
中心距地面高度为1.10米,距箱侧为140mm,距箱后内表面为100mm,高度偏差值应在10mm以内,且保持在同一标高上。
箱内水带、喷枪要挂置整齐、无杂物,箱门开启灵活、方便,内外油光泽好,表面无碰损、起皮和污染现象。
G、消防管道支、吊架的制作与安装
消防管道的立管在每个楼层的地坪没有做面层前,采纳∠40×
4角钢和M10U型管卡螺丝做承重支架,并在安装记录里作详细记录。
水平管道在拐弯、三通及处均需设立承重支架,立管每层设置2个支架。
喷淋管道支架与末端喷淋头的距离不小于300mm,不大于700
mm。
支架距焊缝,三通处不得小于50
高度低于2.5m的明装支、吊架上的锐角切割修磨成R=25的圆角。
支、吊架接点焊缝要满焊、焊缝不得存在气孔、夹渣、未焊透成等各种,焊后清除药渣。
膨胀螺栓不得固定在多孔砖、轻质墙等轻型砌体上、混凝土梁的底部等部位固定。
U型管卡要与管子弧线紧密连接,管卡两腿平行螺栓出螺帽1-2牙。
H、管道水压试验和冲洗
a、管道水压试验
系统全部安装完毕或部分管道安装完毕,均可进行水压试验;
由于系统整个管网的面积大,数量多,采取分区、分段实施,由每个班组负责。
系统分区试验压力为1.2Mpa水压试验。
管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。
①管道水压试验流程图:
试压前的预备→灌水放空→静置排汽→升压至工作压力→检查→升压至试验压力稳压→降压至工作压检查→严密性试验。
②试验程序和要求
管道水压试压前依照设计要求和施工验收规范对各个系统管道的坐标、标高、坡度、、、支、吊架及管道接口等进行检查。
坐标、标高、坡度应正确。
无损伤、启闭灵活、支、吊架固定牢固,管道无松动。
焊缝、接口处无异常。
将阻碍水流流通的、、调节阀及可能因水压试验被损坏的管温度计等有关仪表从管道上拆卸下来,装上临时短管或堵头。
关闭疏水器两侧的。
接通临时供水管道和泄水、排水管道幸免水压试验后地面积水。
管道系统工程中不需作水压试验的设备用临时隔板隔开。
所有接口使水压试验时进行观看焊缝不得在水压试验前进行防腐和保温,必须全部暴露在外以用作水压试验的需预先做校验,精度不低于1.5级。
满刻度值应不小于试验压力的2倍。
并在每个试压系统上设置两块一块安装在试压旁,一块在系统的末端。
试压安装在试压系统的最低点。
水压试验时环境温度不得低于5℃。
水压试验介质采纳市政自来水。
为了保证系统内充满水,在开启系统进水前打开排汽阀。
排汽阀溢水后,关闭进水阀静置24小时后待系统中残留空气全部逸出后再补充满水,关闭排汽阀后进行缓慢升压。
试压过程中派专人巡视系统,发觉渗漏用黄色色笔作标记,并作出记录,撤压放空进行返修。
试压升压到工作压力的一半时停止升压,认真检有无渗漏。
无渗漏后接着升压到工作压力时,停止升压,全面检查管道有无变形等异常。
确认无异常后接着升压到试验压力稳压后压力降不大于规范规定后。
降至工作压力检查系统无变形、不渗、不漏、无其他异常即为试压合格,填写水压试验记录。
水压试验后,非冬季期间,保持管道存水状态如发生损坏,能够及时发觉及时处理。
冬季试压或冬季管内有水,但建筑物未封闭、且无法保证防冻则全部排尽管道内的存水。
不能一次性排尽存水时,用压缩空气进行吹扫。
试压结束后拆卸临时堵头和连管,安装恢复原有关、仪表。
b、管道冲洗
在工程竣工验收前用洁净的自来水对管道分系统进行冲洗。
将管道内的脏污杂物冲洗洁净。
在冲洗前将系统上的。
温度计等仪表拆卸下来,临时装置连通阀。
冲洗时按设计的最大工作压力和流量,每批开放许多于系统1/3
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