年产115万吨玉米深加工项目商业计划书Word格式.docx
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1.4.2.1建设规模
年产普级食用酒精3万吨l、年处理玉米能力达到9.6万吨.
年产医药无水葡萄糖1万吨.年处理玉米能力达到1.36万吨.
1.4.2.2产品方案
主要产品方案:
普级食用酒精30,000吨/年
医药无水葡萄糖10,000吨/年
副产品方案:
DDGS(干酒糟饲料)21,900吨/年
蛋白粉4,218吨/年
玉米胚芽5,568吨/年
杂醇油120吨/年
工业酒精600吨/年
全糖粉2,340吨/年
无菌纯净水6,280吨/年
1.4.3生产方法
普级食用酒精的生产工方法采用湿法玉米工艺路线l、该工艺路线具有副产品的附加值高l、发酵成熟醪酒分高l、运行成本低等特点.生产方法为玉米经预净化除杂、除石、除铁后经浸泡、粗碎、分离、细碎、分离、洗涤、浓缩等工序l、将玉米中胚芽、纤维l、大部分蛋白质都分离出来制成附加值较高的玉米胚芽(或玉米油)、蛋白粉、纤维蛋白质饲料.分离出的淀粉乳通过中温蒸煮l、双酶液化、糖化l、浓醪发酵l、差压蒸馏制得普级食用酒精.
1.4.4厂址概述
项目拟建在蛟河市农业高新区.该厂址位于我国重要经济区东北地区的中心城市一沈阳的近郊l、蛟河市作为东北地区最大的中心城市l、地处东北吉林省粮食产区中心l、具有重要的战略地位.以蛟河为中心l、半径150公里的范围内l、集中了以粮食大县为主的县区(桦甸、舒兰、敦化)l、构成了较大的酒精消费市场l、同时也有较好的原料供应保障.厂址的地理位置和交通条件十分优越.
1.4.5主要原料及动力供应
1.4.5.1主要原材料供应
吉林是我国的农业大省、产粮大省之一l、农业一直是支撑吉林经济的重要支柱产业l、全省粮食总产量每年在170亿公斤左右.完全可以保证本项目原料的供应l、考虑到原料运输、处理等方面的因素l、本项目将直接采购粮库收购的玉米.
1.4.5.2供水
本工程在蛟河市经济技术开发区内新建l、给水水源为城市自来水.该厂供水要求城市自来水管网为环状管网l、供水总管管径需大于DN500l、总供水能力应大于1260m3/h.供水压力应大于0.35MPa.取水方案拟定打井取地下水50m3/hl、由城市自来水管网取水400m3/h.
1.4.5.4供热
公司新建自备热电站l、现有工程用汽量37t/h.考虑全厂管网损失及一定的富裕量l、本工程拟建3台20t/h燃煤锅炉l、一台3000kW抽背式汽轮发电机组l、以满足本工程用热、用电的需要.
1.4.6环境保护
本工程蒸馏后的废酒糟通过离心分离、蒸发、干燥后制成DDGSl、作为饲料出售.本工程尘产过程产生的高浓度废水采用三效蒸发浓缩、喷雾干燥及工艺回用的方法处理.其它中浓废水:
洗涤玉米水l、蒸发工序的二次冷凝液及塔底排出的余馏水、冲洗设备及地面水l、采用水解酸化与接触氧化法与人工湿地及中水回用目结合的方法进行处理.经处理后废水可以达酒精行业二级排放标准排放至人工湿地或中水回用l、做到废水的有效治理.
本工程新增的3台20t/h锅炉l、锅炉烟气采用高效多管陶瓷除尘器及高效脱硫除尘器进行净化处理后l、达到规定的排放标准l、由80米高的烟囱排入大气.
锅炉产生的煤渣l、供煤渣砖厂生产煤渣砖.
1.4.7劳动定员及来源
本工程需劳动定员260人l、所需定员由公司内部调剂和向社会招聘解决.
1.4.8总投资
本项目总投资为20,107万元l、其中建设投资15,207万元l、流动资金4,900万元.
1.4.9项目实施进度建议
本项目前期工作1个月l、建设期预计为4个月.
1.4.10研究结论
公司以农业产业化为己任l、立足于充分利用当地的资源优势l、以玉米为原料l、采用先进的生产工艺与装备l、进行深加工l、制取普级食用酒精l、适合市场对高纯度普级食用酒精的消费需求和趋势.
推荐本工程建设规模为年产普级食用酒精2.5万吨l、年处理玉米能力为8万吨.
项目总投资为4,198万元l、其中建设投资3,467万元l、流动资金731万元.所需资金全部融资解决.工程建成投产后l、正常年销售收入13,233.50万元.年利税3,136.22万元l、年利润1,058.64万元l、项目的投资利税率45%l、投资利润率25%l、税后投资回收期3.9年(含建设期1年)l、税后财务内部收益率为12.55%l、项目本身的各项财务评价指标较好l、有较强的盈利能力l、不确定性分析表明l、工程有较强的抗风险能力.
本工程是一个农副产品深加工食品工业项目l、生产技术先进,符合国家产业政策.因此l、本工程具有良好的经济效益和社会效益.
1.4.11主要技术经济指标
见下表.
表1-1主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
数量
备注
l
生产规模
年产普级食用酒精
t/a
30,000
2
产品方案
主要产品方案
普级食用酒精
副产品方案
DDGS
21,900
蛋白粉
4,128
玉米胚芽
5,568
杂醇油
120
工业酒精
600
3
总投资
万元
20,107
3.1
其中:
建设投资
15,207
3.2
铺底流动资金
4,900
4
投资指标
5
全厂定员总计
人
360
6
全年生产天数
d
300
7
主要原材料、燃料需要量
玉米
96,000
液化酶
45.5
糖化酶
25.6
硫酸胺
90
浓硫酸
423
氢氧化钠
780
酵母
9
煤
47,640
原煤
8
运输量
226,411.4
运入量
145,039.4
运出量
81,372
厂区用地面积
m2
75,000
10
年总成本
21,894.1
11
年销售收入
27,593
正常年
12
年利税总额
5,699
13
全员劳动生产率
万元/人
年
62.58
14
投资回收期
含建设期一
所得税后
a
3,449.1
15
利润率
%
12.5
16
利税率
28.3
17
财务内部收益率
第二章项目背景与发展概况
2.1项目的提出
2.1.1项目发起单位概况
吉林常瑞生化农副产品开发有限总公司是吉林市光明石油机械技术研究所投资的一个新项目.
2.1.2建设此项工程的优势
吉林常瑞生化农副产品开发有限总公司建设此项工程有如下优势:
2.1.2.1原料优势
该项目的建厂地址选择在蛟河市经济技术产业开发区地处蛟河市的玉米主产区l、周边是舒兰、敦化、桦甸等玉米主产区l、原料充足价格合理.
2.1.3项目建设的必要性
通过本项目的建设l、有利于解决粮食转化、减少粮食补贴、促进地方农产品的生产和消费进入良性循环.我国是一个农产品生产和消费大国l、党中央、国务院始终高度重视农业问题.近年来l、我国农业生产连年丰收l、粮食综合生产能力接近5亿吨l、其中玉米产量在1.2亿吨左右l、实现了农产品供给由长期短缺到总量基本平衡、丰年有余的历史性转变.然而l、由于粮食深加工转化问题未能得以很好解决l、粮食供应虽然增产l、并未形成“增产——消费——刺激再生产”的良性循环l、没有实现增产增收l、严重地影响了农民的种粮积极性.
《国民经济和社会民展第十个五年计划纲要》提出l、要通过加工、转化、扩大出口等多种方式l、解决粮食等农产品阶段性供过于求的问题.而发展车用乙醇汽油l、可以有效解决玉米等粮食作物的转化l、形成一个长期、稳定、有效、可控的粮食消费市场l、使国家拥有一个可靠的粮食转化和调控手段l、有助于增加和稳定农民收入l、实现农业生产的良性循环.
通过本项目的实施l、可实现以下经济效益和社会效益:
1.本项目每年可转化玉米8万吨l、按2002年吉林省玉米平均亩产800公斤计l、相当于消化40万亩玉米l、可实现农业收入3.5亿元.
2.按2002年每吨粮食保管费用70元计l、本项目每年可减少各级政府粮食储存补贴2,205万元l、大大减轻财政负担.
3.通过粮食加工、转化l、可在一定程度上调动农民生产粮食的积极性l、增加农民收入l、促进农业生产和消费进入良性循环.
2.2项目的发展概况
食用酒精广泛用于食品、化工、医药等工业.在巴西、美国还把大量的酒精作为汽油的替代产品.在我国主要用于勾兑各种酒类及医药、化工行业.据统计l、1995年我国酒精实际产量约200万吨左右l、其中发酵酒精约占95%l、合成酒精约占5%.近几年以酒精为主要原料的食品、化工、医药、燃料及国防工业产品的需要量逐年增加l、需要量的增加幅度10—25%l、如果以每年需求量按10%增长率预测l、到2005年国内对酒精的需求量大约在500万吨左右.而国内现有的酒精产量远不能满足市场的需求l、市场需求空间较大l、前景广阔.
第三章市场需求预测与建设规模
3.1市场需求预测
3.1.1食用酒精
食用酒精广泛用于食品、化工、医药等工业.在巴西、美国还把大量的酒精作为汽油的替代产品.在我国主要用于勾兑各种酒类及医药、化工行业.据统计l、1995年我国酒精实际产量约200万吨左右l、其中发酵酒精约占95%l、合成酒精约占5%.近几年以酒精为主要原料的食品、化工、医药、燃料及国防工业产品的需要量逐年增加l、需要量的增加幅度10—25%l、如果以每年需求量按10%增长率预测l、到2005年国内对酒精的需求量大约在500万吨左右.而国内现有的酒精产量远不能满足市场的需求l、市场需求空间较大l、前景广阔.
纯净酒是指不含或基本不含对人体有害的杂质的酒.这种酒是无色透明的l、如果加香调味、加果汁、加中药提取液等l、不改变其“纯净”的特点的可称为纯净酒的系列酒.采用先进技术生产的高纯度普级食用酒精加工成的纯净酒l、在国际上是白酒生产和消费的主流l、在国内也正在成为消费热点.我国白酒每年消费的商品量在800万吨左右l、近几年来l、由于人们生活水平的提高和健康新概念的形成l、白酒逐步向低度营养、保健方面发展l、而以无杂质、口感纯正为特征的纯净酒l、将成为白酒消费新时尚.液态提纯、固态增香、固液勾兑相结合l、将成为白酒生产的发展趋势.高纯度食用酒精生产的纯净酒l、越来越受到广大消费者的青睐.河南天冠、天津冠达、孔府宴酒、北京红星等厂家成功开发的勾兑纯净酒l、已在市场抢占尘机l、受到消费者欢迎.酿酒专家权威分析l、在我国西北内陆各省及俄罗斯、日本、蒙古、台湾等国家和地区l、勾兑纯净酒具有非常广阔的市场前景.南韩的真露酒与我们的纯净白酒相接近l、其产量超过300万吨l、出口日本和美国等国家l、是世界白酒出口量第一大国.随着中国加入世贸组织后l、关税壁垒消除l、将给纯净酒打入国际市场创造良好的机遇.由此可见l、高纯度优质食用酒精具有广阔的销售市场及良好的销售前景.
3.1.2DDGS(全价干酒糟饲料)、高蛋白粉
这两种副产品是多种复合饲料的基料l、蛋白含量高l、营养丰富l、销路十分畅通l、目前供不应求l、国内市场前景十分看好.
3.1.3玉米胚芽
玉米胚芽是生产玉米油的直接原料l、脂肪含量高l、出油率高.随着我国人民生活水平的日益提高l、人们对食用油的营养品质开始有所选择l、玉米胚芽生产出来的玉米油l、营养丰富l、所含元素有利于身体健康l、属绿色保健食品l、现已得到人们的认可.由此可见l、玉米胚芽的国内市场前景相当看好.
3.1.4医药无水葡萄糖
我国80年代以前国内全部用酸法、酸酶法工艺制造葡萄糖l、由于工艺技术的缺陷l、该工艺无法制造无水葡萄糖.90年代以后开始以玉米淀粉为原料l、引进国先进技术和备制造无水葡萄糖l、使我国制造高度结晶葡萄糖的生产步入世界先进水平的前列.
目前国内制造无水葡萄糖的厂家只有河北葡萄糖厂等二家l、总产量不是1.5万吨/年.其中l、河北葡萄厂利用丹麦DSSE公司的技术和设备建设的20,000吨/年无水葡萄糖装置的产品质量最好.
无水葡萄糖的分子结构中不含结晶水l、其特点是纯度高l、质量稳定l、在密封状态下可保存l、是医药工业制造输液和水针的好原料l、受到医药制剂行业的青睐.
无水葡萄糖是一水葡萄糖的换代产品l、在美、日等发达国家已规定一水葡萄只能用于口服l、制造输液和水针必需用无水葡萄糖的为原料.从发展眼光看l、无水葡萄糖将取代一水葡萄糖.
3.2建设规模及产品方案
3.2.1建设规模
年加工玉米30万吨l、生产优级食用酒精10万吨.
3.2.2产品方案
主要产品方案:
普级食用酒精30,000吨/年
DDGS(干酒糟饲料)21,900吨/年
蛋白粉4,128吨/年
玉米胚芽5,568吨/年
杂醇油120吨/年
工业酒精600吨/年
第四章厂址与建设条件
4.1厂址
4.1.1厂址地理位置及外部交通条件
蛟河市新区l、地处吉林东部至延边自治州、302国道和铁路中间.
蛟河市是吉林市东北地区最大的煤城l、已建成由铁路、公路交织现代交通网络.
4.1.2厂址自然条件
4.1.2.1地形、地貌条件
厂址属于半山区l、场地较平整.
4.1.2.2地质地震资料
地震动峰值加速度为0.05gl、地震动反应谱特性周期为0.35sl、建筑物需考虑抗震设防措施.
4.1.2.3气象资料
夏季通风计算干球温度27℃
冬季通风计算于球温度-18℃
夏季空调计算干球温度30.3℃
夏季空调计算湿球温度24.5℃
冬季空调计算干球温度-28℃
冬季室外计算相对湿度72%
大气压力夏季984.7hpa
冬季1001.3hpa
室外风速夏季3.0m/s
冬季2.5m/s
4.1.3厂区占地情况
本项目拟占用土地75,000平方米(112亩)l、均为开发区项目用地.
4.2建设条件
吉林是我国的农业大省、产粮大省l、农业一直是支撑吉林经济的支柱产业l、全省粮食总产量每年在170亿斤左右l、完全可以保证本项目原料的供应l、考虑到原料运输、处理等方面的因素l、本项目将直接采购由粮食仓库的玉米.因此l、本项目的原料供应有充分的保障.
本工程除主原料玉米外l、用量较大的辅料有:
液化酶、糖化酶、氨水、液碱、浓硫酸.目前全国生产规模较大的酶制剂生产厂家(无锡星达、江阴星达、无锡杰能科、天津诺维信等)生产能力较大且质量已达到国际优级产品水平l、因此工程实施后所需的液化酶、糖化酶在来源和质量上不存在任何问题l、而另外两种主要辅料氨水和浓硫酸l、在吉林市周边的产量和质量也完全能满足生产的要求.
第五章工程技术方案
5.1项目组成
本工程由下列各单项工程组成
表5-1项目组成表
工程类别
工程(车间)名称
规模
1.主要生产工程
淀粉车间
生产能力:
9.6万吨/年玉米
蛋白车间
4,128吨/年
液化、糖化、
发酵车间
蒸馏车间
3万吨/年酒精
DDGS车间
21,900吨/年
葡萄糖车间
10,000吨/年
全糖粉车间
2,340吨/年
纯净水车间
720吨/年
2.辅助生产设施
饲料库
3.公用工程
锅炉房及干煤棚
20t/h锅炉三台
汽轮发电车间
l台300kW抽背式
变配电站
1,600KVA变压器一台
污水处理站
4.厂区工程
厂区外线及照明
厂区给排水管网
总图运输工程
5.2生产技术方案
5.2.1产品采用的质量标准
5.2.1.1食用酒精
产品质量应符合中华人民共和国标准“食用酒精”(GBl0343—2002)中优级标准.
食用酒精(GBl0343—2002)
优级
普级
外观
透明
色度号≤
气味
无异臭
乙醇%(V/V)≤
95.5
95
硫酸试验号≥
60
氧化试验分≥
30
20
醛(以乙醛计)mg/l
杂醇油(以异丁醇、异戊醇计)mg/l
甲醇mg/l≤
50
150
止内醉mg/l≤
35
100
酸(以乙酸计)mg/l≤
酯(以乙酸乙酯计)mg/l
18
25
不挥发物mg/1≤
重金属(以PB计)mg/l
1
5.2.1.2玉米纤维饲料质量标准
项目
指标
水份
≤12.0
蛋白质
≥18.0
灰粉
≤1.5
5.2.1.3玉米胚芽质量标准
脂肪含量
46-48
≥14.0
≤10
5.2.1.4玉米蛋白粉质量标准
≤10.0
≥60.0
5.2.2生产技术方案的选择
本工程采用目前国际上比较先进的湿法玉米生产酒精工艺l、同目前国内传统的干法玉米生产酒精工艺相比l、该工艺路线具有所得副产品附加值高、发酵成熟醪酒分高、运行成本低(酒精成本将比干法工艺下降约10%)等特点.
先将玉米用酒糟水充分浸泡l、然后通过粗碎、分离、细碎、分离、洗涤、浓缩等工序l、将玉米中的胚芽、纤维l、大部分蛋白都分离出来制成附加值较高的玉米胚芽(或玉米油)、蛋白粉、纤维蛋白饲料.对淀粉乳(含有少量的蛋白)再通过中温蒸煮l、双酶液化、糖化l、浓醪发酵l、差压蒸馏制得普级食用酒精l、蒸馏后的废精通过离心分离l、三效蒸发器浓缩、喷雾干燥制得蛋白饲料.
5.2.3生产方法、工艺流程和主要设备选择
5.2.3.1淀粉车间
5.2.3.1l、1预净化工段
a.生产方法及说明
购进的玉米经过振动筛去掉绳头、石块、土块等大杂l、经卸料斗进入提升机l、提到20米高处的皮带输送机l、通过皮带输送机送入玉米钢板贮仓贮存l、生产时l、钢板仓内的玉米从底部通过皮带输送机送出l、并用提升机送到电子计量称l、同时用一旋风除尘器以去掉玉米中的灰尘l、计量完的玉米靠重力落入玉米暂贮斗l、从暂贮斗出来的玉米靠重力落入水力除砂罐l、该罐同时加入适量的水.然后用离心泵送入浸泡罐l、浸泡罐内除玉米外l、还有来自离心分离机的离心清液及少量的亚硫酸l、浸泡温度控制在50—55℃l、PH值4.0—4.5,浸泡50—55小时后l、玉米中的水分达到40—45%即可送去粗碎l、而浸泡水则送去蒸发以制得玉米浆.
b.工艺流程简图
计量称
c.主要设备选择
表5—2主要设备表
设备名称
规格
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