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实习学生在实习期间发生重大事件，应及时向班主任或指导教师汇报，便于学校及时了解情况并做出相应处理。

2.4.4学生要有高度的安全防范意识，自觉遵守岗位安全作业制度，切实做好安全工作。

2.4.5学生要根据兼职教师安排的工作任务和岗位特点、参照实习指导书，积极锻炼自己的岗位能力，按时完成工作任务。

2.4.6实习期间，按时填写实习周记，于每月30日提交当月内的周记（电子版或纸质文稿）给学校专任教师，作为学生实习月度考核资料。

学生要主动与专任教师联系，汇报顶岗实习情况及实习单位变更情况。

2.4.7实习期末，认真写好顶岗实习报告（手写），按时送交专任教师，顺利完成学业。

2.4.8由于企业需要而提前安排顶岗实习的学生，应填写毕业生工学结合预就业课程学习计划（见附表5），办理工学交替手续后方能离校。

3.考核与评价

3.1考核原则

学生顶岗实习成绩由学院指导教师根据学生上交实习资料质量、实习单位考核鉴定和实习过程表现按百分制综合评定。

3.2成绩评定办法

实习期末，学生填写建材学院学生顶岗实习成绩评定表的“实习内容及效果自我小结”，送交兼职教师进行考核评定。

返校时送交专任教师，由专任教师进行考核评定后完成成绩汇总。

其中:

“顶岗实习报告”占30%，“实习周记与月度考核”占30%，实习单位考核鉴定占40%。

建材学院无机材料教研室

2012年12月25日修订

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附表1

昆明冶金高等专科学校

建材学院兼职教师实训教学记录表

教师性出生技术姓名别年月职称工作任职单位部门

指导学生姓名实习岗位

（请兼职教师记录学生实习的时间、岗位、指导学生工作内容要点等）

实训

教学

内容

摘要

指导师傅签名年月日

（请企业主管部门对该指导师傅的工作给以确认）

企业主管部门意见

单位签章年月日

3

附表2

建材学院学生顶岗实习成绩评定表

姓名专业班级实习时间

实习单位

实习内容及效果自我小结:

实劳动纪律优良合格不合格

习

单安全生产优良合格不合格位

指工作态度优良合格不合格

导

工作能力优良合格不合格师

指导师傅签名傅团队合作优良合格不合格评实习部门或单位盖章价

综合评定优良合格不合格年月日校实习周记优良合格不合格内月度考核指

导实习报告优良合格不合格教

师

评指导教师签名:

总评成绩价年月日

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附表3

建材学院专任教师顶岗实习现场指导情况反馈表专任教实习学专任教师师姓名生姓名下单位时段实习单实习单位位名称地址

（填写学生实习部门及岗位等）

学生在

实习单

位基本

情况

单位对

实习学

生的反馈意见（实习单位签章）

年月日

专任教

师在实习单位

的工作

（实习单位签章）情况

年月日专任教

师对实习学生

的评价

该表除“单位对实习学生的反馈意见”一栏由实习单位填写外，其它由专任教师填写。

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附表4

毕业生顶岗实习师生联系记录表

年学期班填表人:

联系日期联系方式学生姓名学生实习单位联系内容要点

该表由专任教师填写，不够填写时自行复制。

实习结束时汇总，交教研室存档。

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附表5

毕业生工学结合预就业课程学习计划修读学期:

年学期

姓名性别班级学号本人联系电话工作单位

学校指导教师学校指导教师电话

课程名称（教师填）学分课程类别?

必修?

选修

主要内容:

使用教材和辅助学习参考书;

学习内容、作业、考核形式及成绩评定

办法以及学习计划（由指导教师指导学生制定）。

学习计划

本人签名:

年月日

（主要对学习计划的可行性及如何指导提出具体的意见）

指导教师意见

签名:

年月日注:

学生待此表填写完整后复印二份分别交该课程指导教师和所属系部存档。

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学生顶岗实习守则

一、顶岗实习是专业人才培养方案规定要完成的教学内容，每个学生必须按计划积极认真参加教学或生产实习，保质保量地完成实习任务。

二、实习学生要加强组织纪律性，虚心接受实习单位和指导教师的指导;

自觉遵守实习单位的规章制度，听从指挥、服从管理、做好本职工作。

三、实习期间应尽快熟悉岗位职责;

应加强安全意识，遵守操作规程，不可自行其事，盲目操作，因违反操作规程而引起责任事故按相关规定严肃处理。

四、尊重实习单位的领导和职员，遇到矛盾和问题时，须多作调查研究，注意方式方法，通过正常渠道提出合理建议，或者通过学院指导教师转达，严禁采取失礼或过激的行为。

五、注意个人修养，注重团队合作，养成良好的职业行为习惯;

从基层岗位做起，吃苦耐劳，脚踏实地。

六、实习期间不得擅自离岗或离开实习单位，否则，由此造成的安全责任自负。

七、实习期间要注意总结经验，及时填写实习周记，每月30日提交学校专任教师，作为月度考核资料。

实习结束时按要求进行实习总结，撰写实习报告。

八、实习结束前，填写建材学院学生顶岗实习成绩评定表的“实习内容及效果自我小结”，送交兼职教师考核，由单位填写实习鉴定意见并盖章，学生不得弄虚作假。

九、学生顶岗实习结束返校时，应将实习成绩评定表、实习周记、实习报告顺序装订成册，交指导老师进行最终成绩评定。

2012年12月25日

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无机非金属材料工程技术专业

顶岗实习大纲及任务书

1.实习目的

顶岗实习是本专业人才培养方案中制订的第三层次的校外实训，是在学生学完各门专业课后必须完成的一次综合实训。

通过学生驻厂进行现场操作体验，熟悉水泥生产工艺管理，学习设备操作技术，收集专业技术资料。

重点掌握水泥生产中央控制室操作技能、水泥生产设备巡检技能、化验室实际操作技能等;

巩固在校所学专业理论知识和技术知识，锻炼学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。

要学习工人师傅们脑勤、眼勤、手勤、有高度的安全意识和责任心、细心钻研技术的品质，形成良好的工作作风，掌握现代工业生产技术的工作模式。

在其他企业或单位实习的学生，可以比照以下要求完成毕业实习任务。

2.实习任务与目标

（以水泥厂实习为例）

2.1全面了解企业概况

包括行业特点、企业特点及企业发展史，在地区经济发展中的作用;

企业的组织架构情况，企业各部门的职责，企业各部门的人员配备情况;

企业的规章制度。

2.2接受安全教育

包括厂规厂纪教育;

“三级”安全教育;

设备安全操作规程;

电业安全工作规程。

2.3掌握企业的主要业务及工作流程

掌握实习企业的产品种类、产量产能、占地面积、建筑系数。

掌握原、燃材料的来源、特性;

运输方式、堆放方式。

了解全厂工艺流程并且绘制全厂工艺布置总图、全厂工艺流程图并标明自己所在实习工段的质量控制点。

2.4岗位实习

2.4.1掌握实习所在水泥厂的主机、辅机产地、名称、规格型号、主要构造、生产运转情况等技术知识。

2.4.2掌握自己所在实习岗位的岗位职责。

2.4.3掌握实习岗位的工作内容和方法、工作过程的注意事项、正常的生产操作方法。

绘制各

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工段工艺布置图。

初步掌握对简单事故的处理方法。

2.4.4初步掌握设备巡检要求和技术。

3（实习的要求

3.1纪律要求

严格遵守工厂的规章制度，遵守学校关于“学生实习期间的组织纪律规定”。

3.2实习方法要求

必须安全第一。

仔细观察、勤问师傅、多记笔记、多抄资料、现场绘草图。

3.3撰写实习报告

实习后期做好实习总结，并在教师指导下按规定要求认真撰写顶岗实习报告（另见内容与格式要求）。

4.实习成绩评定

《顶岗实习》作为独立的一门课程进行考核记分。

根据学生提交的顶岗实习周记、实习报告、企业评定意见表三部分构成。

各项所占比例见下表:

项目所占比例（%）

企业人力资源部（工段）意见40

实习周记及月度考核30

顶岗实习报告30

凡无故不参加顶岗实习，或不提实习周记、顶岗实习报告者，本课程成绩按不及格处理。

无机材料教研室

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无机非金属材料工程技术专业顶岗实习任务及指导书

1.实习的目的

毕业实习是本专业人才培养方案中制订的第三层次的校外实训，是在学生学完各门专业课后必须完成的一次综合实训。

通过学生驻厂进行现场操作体验，熟悉水泥生产工艺管理，学习设备操作技术，重点掌握水泥生产中央控制室操作技能;

巩固在校所学专业理论知识和技术知识，锻炼分析问题和解决问题的能力。

现场收集毕业设计和论文所需资料。

要学习工人师傅们脑勤、眼勤、手勤、有高度的安全意识和责任心、细心钻研技术的品质，形成良好的工作作风，掌握现代工业生产的技术工作模式。

2.实习的程序

准时提交实习报告及实收集资料编写顶岗实习报告企业顶岗实习习成绩评定表习

3（实习内容和目标

3.1企业的概况

（1）通过企业的进厂培训及其他途径，了解企业发展史，企业目前经营状况和发展前景、对地区经济建设的贡献。

（2）了解全厂工艺流程及全厂总平面布置，掌握实习企业的产品种类、产量产能、工艺类型、占地面积、建筑系数。

（3）掌握原、燃材料的运输方式、堆放方式。

（4）掌握水泥厂的主机、辅机名称型号、规格。

3.2物料粉磨系统

水泥生产工艺中，物料粉磨系统主要包括生料磨工段和水泥磨工段。

前者负责原料配料及生料粉磨，多使用立式磨;

后者包括水泥制备（多使用管磨）和包装工段。

通过实习，要求掌握如下内容:

3.2.1立式磨（一般用于生料粉磨系统）

（1）系统认知

掌握本工段生产工艺流程，绘制工段工艺布置草图。

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了解磨机规格、型号、基本构造和工作原理，包括磨盘、磨辊、选粉机、加压装置、驱动装置、风机等。

了解磨机生产技术指标，如:

台时产量、磨主电机功率、排风机功率、喷口环通风面积、工序电耗等。

熟悉热风使用情况，进出磨气体温度。

熟悉物料进磨、出磨控制指标。

了解磨机入磨物料的种类、粒度、易磨性、水分、温度，出磨产品细度。

影响磨机产、质量的各种因素。

了解磨房所有附属设备如喂料设备、计量设备、收尘设备、输送设备等的型号、规格性能及工作原理。

了解破碎设备的规格、型号、基本结构和工作原理，了解原燃料预均化堆场，堆取料装置，了解物料烘干措施。

（2）立式磨操作技术

熟悉磨机启动、停机与窑尾废气处理系统工艺连锁关系;

了解产品细度调整方法，喂料量、风速风温调整方法，如何保持稳定的料层,

向磨内物料上喷水的作用,

哪几种情况设备会跳停,常见故障判断及处理措施。

3.2.2管磨（一般用于水泥粉磨系统）

掌握本车间生产工艺流程，绘制车间工艺布置草图。

了解磨机的规格、型号，了解磨机的技术参数，如:

台时产量、钢球级配、磨主电机功率、排风机功率、工序电耗、球耗等等。

了解磨机入磨物料的种类与性质变化对磨机产、质量的影响，熟悉产品细度控制指标。

了解预粉磨设备，辊压机+球磨机粉磨系统的的优点。

了解磨房所有附属设备如喂料设备、计量设备、输送设备、选粉设备、收尘设备等的型号、规格、性能。

了解包装工段工艺流程，包装设备的规格、型号、基本构造和工作原理。

了解水泥散装的意义及散装水泥卸料设施。

（2）管磨操作技术

磨机启动、停机操作顺序。

喂料量及细度调整方法，如何配球及补球，如何听磨音来调整喂料量等。

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3.2.3磨房的工艺布置

了解车间主辅机设备型号，了解主机的定位和厂房结构的关系，各楼层主辅机工艺布置情况。

了解扬尘点及收尘网管布置情况。

观察磨房的工艺布置及与其它车间的联系。

3.2.4收集问题

目前粉磨系统设备与工艺存在哪些问题,了解先进技术和先进工艺的应用情况及今后的发展方向。

3.3熟料烧成系统

3.3.1煤粉制备系统

了解煤粉制备系统工艺流程，设备的规格、型号、工艺参数。

了解燃烧器对煤粉的质量要求。

3.3.2回转窑及分解炉

了解回转窑的类型及其组成部分:

如筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、窑头、窑尾密封装置等的基本构造;

熟悉窑尾预分解炉、旋风预热器的原理、构造以及物料、气流走向。

重点掌握窑系统各环节的工艺参数:

窑内烧成火焰温度、窑尾废气温度范围、分解炉出口气体温度范围、一级筒出口气体温度范围、三次风温度、窑筒体温度;

窑头负压范围、窑尾负压范围、三次风压范围;

增湿塔降温除尘效果、收尘器入口温度等。

认识窑内各反应带的热工性能、物料在各反应带中发生的物理化学变化。

了解各反应带占窑总长的比例。

了解废气处理系统设备的型号、规格及实际收尘效率。

了解生料计量、喂料装置，窑灰处理方式。

解窑头熟料冷却、破碎设备的型号、规格、基本构造。

了解窑内各段镶砌的耐火砖种类及其作用。

（2）操作技术

重点在中控看操作控制的基本方法，如:

点火，加料，挂窑皮，多风道燃烧器的使用，风、煤、料、窑速如何配合，开停机。

了解工艺参数控制指标及对熟料产量、质量、设备安全的影响。

窑工况不正常时的处理办法。

3.3.3窑房的工艺布置

了解主机的定位、标高的依据和与厂房结构的关系。

并了解窑房与磨房的联系，注意为工厂扩建，改造留有余地。

根据实际观察，学习绘制窑房工艺布置草图一份。

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了解煤粉制备系统、废气处理系统工艺流程、设备布置状况。

3.3.4收集问题

了解车间的技术改造、先进技术和先进工艺的应用情况和今后的发展方向。

目前窑系统设备、工艺存在哪些问题,

综合全厂实习观察，绘制全厂工艺布置总图。

3.4中央控制室

了解各操作系统主要控制点和控制指标，各调节变量的调整规律。

掌握各系统正常操作方法，并能对常见故障进行分析和处理。

3.4.1原料粉磨（中卸磨）

中卸磨系统运行中的主要控制点:

磨机电耳（磨音），提升机功率，入磨（头、尾两端）热风压力、温度;

出磨气体温度、压力;

磨进、出口压差;

选粉机转速、功率。

以上各控制点参数，可通过下列调节量来达到系统的正常运行。

原料的喂入量;

选粉机下电动分料阀开度;

粗粉回磨（头、尾）的计量;

进磨（头、尾）热风阀门的开度;

进磨头、磨尾冷风阀门开度;

选粉机的转速。

3.4.2生料磨（立磨）

立磨系统的主要控制点:

入磨热风温度，入磨气体压力，出磨气体温度，立磨进、出口气体压差，旋风收尘器出口风量（或旋风收尘器进出口压差），生料的质量（成分、细度、水分），料层厚度、磨主电机功率、系统排风机功率。

以上主要控制参数可通过下列调节进行控制:

入磨热风阀门开度;

入磨冷风阀门开度;

立磨排风阀门开度;

循环风阀门开度，选粉机转速，张紧杆研磨压力。

3.4.3废气处理

废气处理系统主要测控点:

增湿塔入口温度、压力，增湿塔出口温度、压力，电（袋）收尘器入口温度、压力，电收尘器入口CO含量，排风机入口压力，排风机功率。

3.4.4水泥粉磨（管磨系统）

水泥磨系统主要控制点:

磨音（电耳）、提升机功率、出磨物料温度、出磨气体温度、压力、袋收尘器进出口压力差、排风机进口气体压力、选粉机转速、选粉机粗粉回料量、排风机功率、产品的质量（主要是细度）。

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以上各控制点参数通过主要的调节量来达到系统的稳定运行，主要操作要点如下:

磨机的喂料量的调节，提升机功率作为第二位因素来调节，出磨气体温度，排风量的调节，选粉机的转速，选粉机粗粉回料量，磨机出口压力。

3.4.5熟料烧成系统

烧成系统的主要监测点:

窑尾烟室温度、压力，分解炉出口温度、压力，分解炉出口废气O、2CO分析（或预热器出口），各级旋风筒出口气体温度、压力，各级旋风筒下料管内物料温度，各级旋风筒锥体负压，窑门罩压力，二次风温度，三次风温度，窑筒体表面温度，窑主电机电流（功率），点火烟囱帽开度，窑头一次风量（阀门开度），篦式冷却机一、二段篦速，篦式冷却机1-6室风量及篦下压力，篦式冷却机一、二室篦板温度，篦式冷却机余风温度（电收尘器入口风温），窑烧成带火焰温度，各排风机功率。

烧成系统的主要调节变量

入窑生料喂料量，窑头喂煤量，分解炉喂煤量，预热器排风机排风量（调整转速、阀门开度），回转窑转速，窑头一次风量（阀门开度），篦式冷却机一、二段篦速，篦式冷却机1-6室风量（阀门开度），三次风管阀门开度，窑头电（袋）收尘器排风机阀门开度。

3.5化验室

3.5.1原燃材料、半成品、成品质量控制

了解生产控制点的位置，取样方法、控制项目、指标控制范围、测定频次。

3.5.2水泥质量控制与检验

掌握各检验（原燃材料、生料、熟料、水泥）岗位中所使用的仪器使用维修方法。

巩固并熟练掌握燃料、生料、熟料、水泥检验方法。

3.5.3了解各种率值的意义，学会配料方法，熟料各率值的波动对烧成和熟料质量有何影响。

若学生在非水泥企业顶岗实习，应该参照该任务书体系，完成了解企业概况、了解企业的组织结构、了解企业的规章制度、熟悉企业的主要业务及工作流程、顶岗实习等各项实习要求。

实习报告对应上述要求逐项阐述。

并且说明自身能力条件及实习后能力提高的效果、实习的综合性收获。

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顶岗实习周记

年月日至年月日学生任务名称

部门（班组）工作岗位

实

习

记

录

工

作

小

结

指

导

教

师

评

价

注:

本表每周填写一份，由学生自行复制，每月以电子邮件或纸质文稿交学院指导教师及时进行月度考核;

顶岗实习结束时，将全部周记、顶岗实习报告按A4页面设置装订成册上交学院指导老师。

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顶岗实习报告书写要求

一、书写内容

顶岗实习报告是学生对顶岗实习的系统性总结，应包括实习单位介绍、实习岗位、实习主要内容、实习主要过程、实习的主要收获和体会;

要求对问题有一定的分析，可结合实习任务书（2.1,2.4）的要求逐条叙述。

要求文字简明流畅。

实习报告一般在4000~6000字之间为宜。

要求统一使用A4（标准幅面210mm*297mm），全部要求使用手写稿，统一进行左装订。

二、实习报告格式要求

1、页面设置:

上、下2.54cm，内侧外侧2.5cm，装订线0cm;

2、采用五级标题，一级标题用1，2，3等表示，二级标题用1.1，1.2等表示，三级标题采用1.1.1，1.1.2等表示，四级标题用

（1），

（2）等表示，五级标题用?

，?

等表示。

一级标题，居中;

二级标题，居左;

三级标题，首行缩进2字符。

3、表格排版要求:

表头字体居中，表的编号按照章节依次编号为1.1，1.2，2.1，2.2等;

表格居中。

4、配图必须有题字

5、参考文献格式按照作者，书名，地点，出版社和出版年份排列;

黑体，小四，居中，

6、致谢

三、装订格式要求

顶岗实习报告应按下列顺序装订:

1（封面（独占1页）（即该资料首页）

（目录（独占1页）2

3（顶岗实习周记

4（实习报告

5（参考文献（独占1页）

6（致谢（独占1页）

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