铅厂电站#1机组B级检修竣工报告资料.docx
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铅厂电站#1机组B级检修竣工报告资料
云南滇能禄劝电磷开发有限公司
铅厂电站#机B级检修工程项目
竣工报告
施工单位:
湖南五凌电力工程有限公司
2015年5月30日
铅厂电站#1机B级检修工程项目
竣工报告
一、工程项目概况
铅厂水电站位于云南普渡河下游河段,大坝左岸属禄劝县中屏乡辖区,右岸属九龙
乡辖区。
电站厂房经中屏乡距禄劝县城公路里程约99km电站厂房至大坝的公路里程约
9km该水电站为普渡河下游梯级的第五级电站,上游接赛珠水电站。
铅厂水电站是以发电为主的水电枢纽工程,为引水式水电站,电站装机容量2X57MVV
由云南省水利水电划勘测设计研究院负责设计。
铅厂水电站工程建筑物主要由首部枢纽、引水隧洞、调压井、压力管道、厂房及升压站、尾水渠等建筑物组成。
电站接入220kV
中屏开关站并入省电网运行。
首部枢纽主要由拦河坝、冲沙和排污孔、取水口等组成。
大坝为碾压混凝土重力坝,最大坝高79.10m,坝顶长度143.34m,坝顶宽8.0m,坝顶高程1232.60m。
电站水库正常蓄水位1230.0m,发电限制死水位1221.0m,总库容2284.2万m3(校核洪水位1232.09m以下库容),正常水位以下库容水库2114.9万m3死水位以下库容1482.13万m3具有日调节能力。
1)水轮机技术参数
型号
HLA885a-LJ-285
最大水头
138.5m
额定出力
58.462MW
额定水头
108.0m
额定工况点效率
94.82%
最小水头
100.7m
额定转速
272.7r/min
额定流量
57.91m3/s
最大飞逸转速
520r/min
允许吸出高度
-1.8m
水轮机安装咼程
EL1090.10m
旋转方向(俯视):
顺时针方向旋转
2)调速器主要技术参数表
序号
名称
技术参数
1
型号
WDT-50-6.3
2
生产厂家
武汉长江控制设备研究所
3
工作油压
6.3MPa
4
电源
交、直流220V双备电源
5
测频方式
残压测频+齿轮测频
6
调节规律
PID
7
转速死区ix
<0.02%
8
静态特性曲线线性度误差£
V5%
9
随动系统不准确度ia
V0.8%
10
自动空载二分钟转速摆动相对值:
<±0.15%
11
接力器不动时间Tq
V0.18s
主要调节参数整定范围
序号
技术参数
整定范围
1
比例系数KP
0.5〜20
2
积分系数KI
0.05〜10(1/S)
3
微分系数KD
0〜5(s)
4
永态转差系数bp
0〜10(%
5
频率人工死区△f
0〜1.0(%
6
频率给定范围FG
45〜55HZ
7
功率给定范围PG
0〜120
3)全液控蝶阀(进水主阀)的主要参数
序号
名称
技术参数
1
型号
DT-HD7QS41XR-20CDN3500
2
公称通径
①3500mm
3
公称压力
2.0MPa
4
壳体试验压力
3.0MPa
5
密封试验压力
2.2MPa
6
介质温度
<80C
7
工作介质
水
8
关闭时间
60-120S可调
9
开启时间
60-120S可调
10
接力器操作油压
16Mpa
11
接力器直径
①320mm
12
接力器行程
1000mm
13
旁通阀直径
①350mm
14
空气阀直径
①300mm
15
液压系统额定工作压力
16Mpa
16
液压系统额疋流里
37L/min
4)发电机主要技术数据
名称
单位
技术参数
型号
SF57-22/6000
额定容量
kVA
67000
额定功率
kW
57000
充电容量
kVar
46941
调相容量
kVar
50294
定子额定电压
kV
10.5
疋子额疋电流
A
3687.3
额定功率因数
C0@
0.85(滞后)
进相运行深度
额定出力时功率因数-0.95(超前)
绝缘等级(定/转子)
F/F级(B级考核)
额定频率/相数
Hz
50Hz/3相
定子绕组接线
2Y
转子磁极个数
个
22
励磁方式
自并激静止可控硅励磁
冷却方式
密闭双路自循环空气冷却(水冷却器)
额定转速
r/min
272.7
飞逸转速
r/min
额定效率
%
98
空载励磁电压
V
144
额定励磁电压
V
392
最大励磁电压
V
784
空载励磁电流
A
407
额定励磁电流
A
792
最大励磁电流
A
1585
励磁增长速度
V/S
>784
转子电流密度
A/mm2
3.77
转动惯量GD2
t.m2
2500
推力轴承负荷
t
421
推力轴承推力瓦
扇形、弹性、10块
测速方式
残压测频(PT)和齿盘测频
旋转方向(俯视)
顺时针方向
生产厂家
昆明电机厂有限公司
5)其它数据参数
序号
名称
技术参数
1:
机组技术供水系统:
1.1
冷却水工作水压
0.2〜0.4MPa
1.2
空气冷却器用水量
360m3/h
1.31
推力、上导轴承用水量
60m3/h
1.4
下导轴承用水量
12m3/h
2
发电机灭火系统:
2.1:
灭火方式
水喷雾
2.2—
灭火水管供水水压
0.2-0.6MPa
3
轴承润滑系统:
3.1
润滑油牌号
L-TSA46(HU30
3.2「
推力、上导轴承用油量
3.5m3
3.3
下导轴承用油量
0.5m3
4
制动器系统
4.1「
制动器数量
6个制动器
4.2
投入制动器时的转速
20-30%的额定转速
4.3
正常制动气压
0.6〜0.8Mpa
4.4「
制动时间
2min
4.5
制动用气量
4.0L/S
5
顶起转子时油压
7-9Mpa
工程项目施工时间
计划:
2015年4月2日〜2015年5月25日
实际:
2015年3月25日〜2015年5月25日,共计61天
三、工程项目主要内容
序号
项目
见证点
备注
一一一
发电机部分
1
定子、上下机架、风洞盖板检查,油污清扫
W
2
转子各部检查、油污清扫
H
31
滑环炭刷检查清扫
PW
4
各油槽渗漏检查,润滑油过滤处理
W
5
测温、测压等自动化元器件检查更换
W
6
空气冷却器检查,各管路、阀门检查防腐
W
7
定子线圈、铁芯、槽楔、线圈绑线等检查
W
8「
上、下导轴承支座检查处理
PH
9
处理发电机其他缺陷
W
二二
水轮机部分
1「
导轴承间隙测量,转动油盆甩油处理
PW
2
水轮机附属油、水管路检查、清扫
W
3
测温、测压等自动化元器件检查,更换
W
4:
导水机构润滑部分加注黄油
rw
5
导水叶端、立面间隙测量及调整
H
6
转轮的汽蚀及裂纹检查
W
7:
蜗壳及尾水管检查处理
:
W
8
处理水轮机其他缺陷
W
三
调速器系统
1:
调速器控制阀组、事故配压阀、管路检查清洗
:
W
2
检查油泵电机绝缘电阻,轴承维护
W
3
油过滤及调速系统压油装置清扫
W
4
压油罐安全阀检查
W
四
励磁系统
1
检查清扫励磁变压器
W
2
检查清扫整流柜风机
W
3
检查整流桥交、直流侧负荷开关是否松动、接触面检查及处理
W
4
检查灭磁开关污染和炭化程度,检查电弧罩,用压缩空气清除污物
W
5
检查所有连接螺栓有无松动
W
6
调节柜、功率柜、灭磁柜各插板和元件等检查试验及清扫
W
五
机组辅助设备系统
1
技术供水泵、滤水器分解维护
W
2
机组附属油、水管路检查、清扫、防腐
W
3
自动化元器件的检查更换
W
六
电气一次部分
1
中性点接地柜检查及处理、清扫
W
2
发电机PT柜、母线PT柜等检查及处理、清扫
W
3
发电机出口断路器柜检查及处理、清扫
W
4
出口隔离开关和断路器检修、检查及维护
W
七
电气二次部分
1
发电机、监控、测温、机旁动力等盘柜内设备检查、清扫、盘柜接地检查
W
八
其它
1
配合技术监督工作
W
2
蝶阀油箱清扫、蝶阀控制阀组检查清洗、油过滤
W
说明:
此线棒更换
匕次机组B修项目在原有机组C修项目上增加转子吊装,昆电厂家进行定子虽,上、下导轴承座返厂处理。
四、工程项目施工过程及方法
发电机
1.定子、上下机架、风洞盖板螺栓检查,油污清扫
1.1已对定子机座螺栓、发电机上下机架、风洞盖板螺栓进行检查,对有松动的螺
栓重新紧固,检查无异常。
1.2发电机空气间隙测量记录表
磁极编号
下部
磁极编号
下部
1#
18.8
12#
20.5
2#
20.0
13#
20.54
3#
20.5
14#
19.80
4#
19.8
15#
20.50
5#
20.6
16#
20.40
6#
20.4
17#
19.50
7#
21
18#
18.50
8#
20.5
19#
18.80
9#
20.3
20#
19.00
10#
20
21#
18.8
11#
20.2
22#
19.19
2.转子各部检查、油污清扫
2.1检查磁极键是否松动、螺栓紧固,焊缝无裂缝、开焊,制动装置检查
2.2检查轮毂、轮臂焊缝,检查组合螺栓,轮臂大键;检查磁极、磁极键、磁极连
线、阻尼环、转子风扇各部位紧固螺栓紧固牢固,油污采用酒精擦洗干净无灰尘。
3.滑环炭刷检查调整及清扫
滑环炭刷清扫干净,检查无异常,检修前绝缘>=400W,检修后绝缘>=500MD.
4.各油槽渗漏检查及处理、润滑油检查及滤油处理
经检查上下导油槽无渗漏,卫生清扫干净,润滑油采用板框滤油机过滤干净无杂质。
5.测温、测压等自动化元器件检查、更换
经检查测温、测压自动化元器件工作正常。
6.空气冷却器进行检查、清扫、防腐
检查空冷器工作正常,无渗漏,空冷器表面无锈蚀,清扫干净。
7.定子线圈、铁芯、槽楔、线圈绑线等检查
定子定子线圈、铁芯、槽楔、线圈绑线固定牢固,绝缘良好。
8.上、下导轴承支座检查处理
上、下导轴承解体拆除后,经昆电厂家返厂处理后装复工作正常,根据机组盘车轴线
数据,调整上、下导轴承间隙:
上导轴承间隙测量值
编号
1
2
3
4
5
6
间隙值
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
编号
7
8
9
10
11
12
间隙
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