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应急制动距离:
≤15m
3、整备质量、静态状态下向左侧、右侧最大侧倾稳定角:
35°
4、噪声:
加速行驶车外dB;
匀速行驶车内dB
定置噪声限值:
dB
5、通过性:
接近角(满载)16.8°
;
离去角(满载)16°
最小离地间隙(满载)141mm;
最小转弯半径:
5.5m。
6、经济性:
标准续航里程≥260km;
经济车速60km/h。
7、驱动形式:
前置前驱;
最大载客量:
6人。
3
底盘各主要总成结构型式及参数
1、动力总成型式:
电机;
换挡操纵型式:
怀抱式;
电机悬置型式:
三点悬置;
传动轴型式:
半轴、球笼等速万向节。
2、悬架系统:
前悬架麦弗逊式独立悬架;
后悬架扭力梁式半独立悬架。
3、定位数据:
前轮外倾0.055°
,主销后倾3.909°
,主销内倾13.136°
,前束0.172°
,后轮外倾-1.739°
,后轮前束0.124°
。
4、前轮最大转向角:
内36.7°
外31.7°
整车外装检查
(1)
4
整车外观漆面
1、车身外表面油漆无划伤、流挂、色差、磕碰掉漆等不良。
2、裙部门内、油漆无划伤、流挂、色差、磕碰等不良。
3、外侧护板油漆无划伤、流挂、色差、磕碰等不良。
具体详见附录A《车身漆面标准》
5
整车间隙段差配合
整车间隙、面差均匀一致,过度平顺,不得有凹凸现象,车身左右无明显差异。
具体标准详见附录B《整车外观间隙段差标准》
6
前后保险杠
1、装配到位,无松动,固定螺栓、卡扣无漏装错装,
2、外观漆面标准详见附录车身漆膜标准。
7
外后视镜(左前外后视镜、右前外后视镜)
1、当汽车以最高车速的80%的速度(但不超过150km/h)行驶时,后视镜应固定牢靠、无松动;
2、外观完好,无划伤破损,规格型号正确,后视镜座与车身钣金连
接处应整圈密封,密封条的形状保持良好,无变形。
3、功能齐全外后视镜具有低配手动折叠功能、高配自动折叠功能,带侧转向灯(转向灯为LED灯),具有镜面电动调节,加热除霜,电动折叠功能,后视镜底座材料为铸铝;
高配右侧配有摄像头。
8
车门外把手(左前、右前、左后、右后)
1、各车门外把手表面应光洁平整,不应有划伤、毛刺、裂缝、变形、锈蚀等缺陷及其他损伤,外观漆无气孔、无裂缝、无杂质外露处不允许有尖角。
2、各车门外把手安装到位,所有固定件应连接牢固,所有运动件运转灵活、无卡滞,开关车门轻便,不应有异常噪声
3、外把手空载开启力:
15±
5N。
外拉手开启行程:
4、门锁钥匙孔钥匙插入和拔出顺畅,无干涉,钥匙可顺时针和逆时针旋动。
低配:
左前门外把手总成带钥匙开启功能。
高配:
左右前门把手带无钥匙进入系统.
整车外装检查
(2)
9
全车玻璃(前风窗玻璃总成、后风窗玻璃总成、左前门玻璃总成、右前门玻璃总成、左后门玻璃总成、右后门玻璃总成、左后门三角窗玻璃、右后门三角窗玻璃、左前侧窗玻璃、右前侧窗玻璃、左后侧窗玻璃、右后侧窗玻璃、顶盖玻璃)及玻璃密封条。
1、玻璃周边磨圆,底边允许有亮斑,不允许有加工缺陷。
2、表面光滑,无裂纹、无破损、气泡及其他缺陷。
3、玻璃相关法规标识齐全、完整。
4、密封条的形状要求保持良好,不应有影响使用的变形,不允许有留痕、杂质、收缩孔、裂纹及划伤、锈斑、污物。
前风窗玻璃为夹层玻璃(绿玻+白玻);
后风窗玻璃、为钢化玻璃(绿玻),带电阻丝加热除霜功能。
前后侧窗玻璃为钢化玻璃(绿玻)前门玻璃、后门玻璃、后门三角窗玻璃为均钢化玻璃(绿玻)顶盖玻璃为夹层玻璃(绿玻+白玻)。
10
外观相关附件(前后车标、四门内外水切、扰流板、通风盖板)
1、通风盖板表面无尖角、毛刺、裂纹、气泡、表面翘曲等外观缺陷,安装到位,固定牢固,无不贴合、翘起间隙不均现象。
2、前后相关车标外观完好,无掉漆、破损等不良,安装到位,无歪斜、不贴、翘起现象。
3、四门内外水切表面光滑,无凹坑、裂纹现象,装配到位,无松动、扭曲、翘起等不良。
4、扰流板油漆喷漆均匀标准详见外观漆膜标准。
11
整车外部灯具(前组合大灯、后组合灯、高位制动灯、前后雾灯、应急灯)
1、各灯具外观无破损、开裂、划伤、变色,灯具内部灯泡无漏装、脱落、灯罩完整无破损。
2、间隙差符合要求。
3、安装到位无松动、松脱、拔出现象,前大灯线束固定牢靠,无干涉、破损、虚接、短路不良。
4、各灯具工作时无不亮、常亮、发暗、灯泡不全亮等不良现象。
5、淋雨后各灯具内无积水、起雾等密封性不良。
前舱检查
(1)
油液加注(洗涤液、冷却液、制动液、机油)
油液加注量符合要求:
1、洗涤液、制动液、冷却液加注至上下刻度线之间,2、机油加注量:
12
压缩机及空调管路系统
1、压缩机及空调管路外观无变形、掉漆、磕碰、划伤等不良。
2、安装到位,管路连接处无渗漏、走向正确无干涉现象。
3、压缩机线束安装到位,走向正确无干涉。
4、AC开关开启时,压缩机工作正常。
前舱检查
(2)
13
真空助力器带制动泵装置
1、制动油壶外观无凹陷,气泡,飞边;
助力器总成涂黑色防锈漆,表面应光滑,无折皱裂纹,毛刺等缺陷。
2、制动油壶、助力器、各制动油管连接处无渗漏油、漏气现象。
3、真空助力器装配到位,固定螺栓无松动,油管固定螺栓符合力矩要求。
4、真空助力器的反应时间应不大于0.4s,释放时间应小于0.3s,真空助力器及制动主缸空行程应不大于2.5mm,主缸推入速度大于50mm/s时噪声不大于65dB。
储液罐储液量加速度情况下无泄漏及液面报警。
14
真空装置(真空泵、真空罐、真空管)
1、外观应平整,不允许有毛刺、飞边、裂纹、磕碰损伤及凸起等缺陷。
2、装配到位,固定螺栓无松动,本体与周围无干涉;
线束、管路连接到位无松脱、漏气。
3、真空罐工作时在正常压力下无漏气,电动真空泵起动温度-40—120度,工作电压12V,真空性能:
抽真空5s,真空值小于0.5bar,,抽真空10s真空值小于0.3bar,工作噪音小于72dB。
4、真空罐、真空泵的作用是提供真空助力器工作所需的真空。
15
风窗洗涤、刮水装置(洗涤壶、雨刮电机、连接管路)
线束、管路连接到位无松脱、泄露。
16
冷却装置(膨胀壶、管路、散热器带风扇、水泵)
1、散热器应密封良好,无泄漏、气洞、气泡、成形不足及变形等缺陷外表面应光滑无任何擦伤、刮痕等制造缺陷,散热器翅片倒伏面积应小于芯体正面面积的2%。
2、膨胀水箱在不打开加水口盖的前提下,也能够清晰的反映水量位置;
膨胀壶外观平整光滑、无破损和明显翘曲变形、无银丝、油污、黑点、气泡、色差、烧焦等外观缺陷。
3、管路连接到位、无松脱泄露、走向正确、无干涉、破损、裂痕。
4、水泵的作用:
使冷却液在电动机,电机控制器,水箱等零件中循环。
17
机舱内管线路(制动管路、空调管路、冷却液管路、机舱内线束及各传感器线束)
1、机舱内各管路走向正确,无脱卡、干涉现象,外观完好无破损,管路连接处无渗漏。
2、线束固定到位,插接可靠,外观无破损、无干涉。
内装检查
(1)(主要内饰件)
18
全车饰板(五门及门槛饰板、侧围饰板、各立柱饰板)
1、表面应无起泡、凹凸点、色斑、剥离、麻点、裂纹、露底、划伤、粉化和颜色不均、光泽不匀等缺陷。
2、安装衔接到位,无松动,不贴、脱落现象。
19
顶蓬及安全拉手
1、表面应平整,无污斑、抽纱、皱折等缺陷,成型面轮廓清晰,线条分明,安装衔接到位,无松动,不贴、脱落现象。
2、安全拉手固定到位,无松动,拉动无卡滞、异响、回位不良现象
20
仪表板、副仪表板
1、外观装饰表面应无起泡、凹凸点、色斑、剥离、麻点、裂纹、露底、划伤、粉化和颜色不均、光泽不匀等影响外观的缺陷。
2、各附件与仪表板之间的配合应坚固可靠,各活动零部件应运动平稳、限位可靠、启闭灵活、锁止安全,无卡滞现象。
3、仪表板周围配合间隙符合内饰件间隙标准。
21
座椅及安全带插孔
1、座椅外观完好无脏污缝合应牢固,不应有飞边,缝制的线迹应均匀、清晰、平直、无漏针、脱线、跳线等缺陷。
2、座椅安装配到位,座椅及安全带固定螺栓无松动,力矩符合要求。
3、安全带安装到位无错装、漏装、装配不到位。
22
全车安全带及固定
1、安全带织带不得有颜色不均、脏污;
表面应光滑平整,无飞边、毛刺、气泡、银丝等缺陷。
2、前排安全带:
三点式预紧限力式安全带,未系报警,高度可调;
后排左、右安全带,三排左、右安全带为三点普通安全带,高度不可调。
3、安全带固定点螺栓紧固到位、无松动;
安全带及插孔锁止器无错装、漏装、左右装反现象。
23
地毯
1、地毯表面不应有色泽不匀、裂缝、破洞、经纬条痕明显等疵点,表面要平整无异味。
2、安装衔接到位,无不贴合、褶皱、变形等不良。
内装检查
(2)(相关附件)
24
五门一盖铰链
1、表面光滑,无裂纹、毛刺及其他缺陷。
2、装配正确,无漏装、错装等装配缺陷,铆接牢固可靠,不允许有松动现象。
3、动作时手感均匀,无阻滞、异响现象。
25
限位器
1、表面光滑平整,安装面无飞边,无锈蚀。
安装牢固无松动。
2、车门限位器开启过程中,档位清晰,不能有卡滞、移动迟钝、费力及其他异常噪音的产生。
2、在车门外把手处的最大开启及关闭力小于60N。
26
整车密封条
1、不允许有加工缺陷,如留痕、杂质、收缩孔、裂纹及划伤、锈斑、污物;
骨架材料不裸露。
2、装配到位,无变形、扭曲、不贴合等不良。
3、具有良好的密封隔音隔热防尘防水性能。
27
隔热、隔音垫(前围、机盖)
1、表面颜色及光泽应该均匀一致,无破损、开裂。
2、装配到位,固定卡扣、螺栓无漏装、错装。
28
背门气支撑
1、外观应光洁、平整没有毛刺,涂履层应均匀且不允许出现起皱、起泡等缺陷。
2、动作时不应有卡阻、异响现象,装配到位,固定螺栓无松动。
三电检查
电机
1、电机外观不得有变形及裂纹,表面干燥无外伤,线束连接排列整齐,连接可靠;
标牌清楚,无模糊不清晰等;
安装到位、固定螺栓、螺母力矩符合要求。
2、加速及滑行过程无异响
电机额定功率:
>
45kw(未选定)。
电机额定转速4200rpm
爬坡性能要求:
最大爬坡度≥25%
加速性能技术要求:
①0~100km加速时间≤12s,
②0-50km加速时间<5s,最高设计时速标准:
≥150km/h。
充电器及动力电池
1.本体表面无损伤、无材料缺陷、
2.充电全过程状态正常、各项功能及技术参数与设
计数据一致并符合现行相关标准。
3.电池放电过程状态正常。
电控系统(整车控制器、高压分电盒等)
1、工作正常、外观完好、螺栓紧固到位。
电器机能检查
(1)
风窗玻璃刮水器、洗涤器
1、雨刮电机各档位工作正常,无异响,安装到位。
2、雨刮臂装配到位,无松动脱落;
喷水位置正确。
3、功能:
3档快速刮水、2档正常刮水。
1档间歇刮水、0档关闭。
4、向下按动手柄,自动刮水一次。
座椅调节功能
1、座椅各向调节顺畅、无卡滞异响。
2、头枕高低、角度调节正常。
3、调节开关/把手动作轻便无卡滞。
点烟器功能
1、工作正常、弹出顺畅无卡滞。
气支撑功能
1、伸缩正常、支撑力无不足,左右均等,无异响。
29
方向盘功能
1、方向盘固定螺母紧固到位、转动无异响卡滞、方向各按键功能正常,方向盘气囊装配到位。
2、方向盘角度调节功能正常。
3、自由行程15°
、
30
背门锁开启
1、操纵开启开关,背门弹开,无卡滞异响。
31
机罩锁开关
1、拉动仪表板下的控制装置可解锁发动机罩,开启顺畅、无卡滞。
2、装配固定到位,螺栓无漏装、漏紧。
3、两级开锁设置。
电器机能检查
(2)
32
电动手制动
1、拉动顺畅无卡滞、卡齿啮合明显、指示灯正常。
2、自动功能;
当停车时时自动施加制动,并且当踩加速踏板时,自动释放制动。
3、手动操作:
拉出控制装置开关,便可以持久地手动施加和释放驻车制动。
33
阅读灯开关
1、按下ON档阅读灯点亮,OFF档阅读灯熄灭,DOOR档开门时阅读灯点亮,关闭门后延迟自动熄灭。
34
遮阳板功能
1、遮阳板应操作灵活、平稳、无噪声,并能停止在正常使用的位置上。
2、表面不应有裂纹、污点、皱纹、凹凸及松弛等缺陷。
3、副驾驶侧遮阳板粘贴警告标贴。
左右遮阳板均配装化妆镜、化妆灯。
4、沿X轴、Y轴方向旋转、定位准确。
35
喇叭功能
1、按喇叭开关,高低音喇叭工作正常,无单音、沙哑音、功能失灵。
36
安全带
1、符合国家标准,3C标识齐全。
2、安全带牢固可靠拉动轻便自如,回卷迅速无阻滞,锁扣匹配无错装,织带无损伤、跳线缺陷。
3、安全带高度调节功能:
捏住控制开关并朝需要的方向滑动来调
节座椅安全带。
37
灯光功能
1、灯光开光安装可靠,档位清晰开关自如,转向灯显示清晰回位关闭正常。
2、各种灯光信号齐全,组合灯具无明显漏光,左右对称无色差。
3、汽车危险报警闪光灯正常工作。
38
玻璃升降
1、玻璃升降器电机工作电压范围为9V~15V,在该范围内,电机应运行平稳,不允许有异常噪音和卡滞现象。
2,、玻璃升降器在车窗玻璃行程内任一点应具有自锁性能,电动玻璃升降器允许下降量不大于5mm。
玻璃升降器具有防夹功能.
电器机能检查(3)
39
门锁及中控锁功能
1、中控锁及遥控器工况良好,开启、关闭自如,且遥控灯闪烁正确。
2、中控锁自闭器工况正常,自动闭锁及遥控开启工况正常,
3、儿童锁开关正常。
4、安装到位,所有运动件应灵活,开关车门轻便,不应有异常噪声。
5、遥控开启背门功能:
按下遥控钥匙背门开启键,背门能打开,如果后风挡已打开,则遥控无法打开背门。
每套侧门门锁都应有一个全锁紧位置和半锁紧位置,门锁能将车门可靠锁紧并能安全打开。
当门锁处于锁止位置时,操纵内外手柄不能打开车门
40
收音机、CD机
1、各波段接受正常,声音悦耳,按键灵敏,调节可靠。
2、光盘出入、播放无卡滞,正常。
3、各系统功能正常。
41
一键启动系统
1、按下一键启动开关,组合仪表处于通电状态。
42
电器开关总成
1组合开关、主驾驶电动车窗组合开关、电动窗开关、危险报警灯开关、大灯高度调节开关、仪表台左侧开关组(中控锁+前雷达关闭)中控开关组(ESP开关+运动模式+自动泊车)后背门微动开关、门控开关、后背门门控开关、电子手刹开关以上各开关开闭功能正常。
43
坡道启动辅助功能
1、坡道上可以将车辆锁止约2秒钟,您可以在这段时间内将脚从制动踏板移到加速踏板上。
44
远程监控系统功能
待定
45
红外夜视系统功能
46
倒车雷达功能
47
360环视系统功能
48
安全气囊
1、车辆行驶时安全气囊指示灯不亮。
49
辅助电池
1、电量充足,各相关功能正常。
50
组合仪表
1、各功能齐全,显示清晰准确,确认里程未超出规定。
故障灯不亮。
2、外观完整,装配到位。
3、由电子式速度表、电子式里程表、制动系统、安全带报警指示灯、灯光指示信号灯、仪表照明灯、READY信号指示、电量表SOC、档位指示、充电指示灯等构成组合式仪表。
空调检查
51
自动空调调节
1、按下该按钮,A/C指示灯点亮,“AUTO”(自动)标识显示在显示屏上,系统根据选定的温度自动控制以下5项功能:
-空气流量,
-乘客舱左右两侧的温度,
-空气分配,
-空气调节,
-自动空气内循环
52
手动控制一个或多个功能
1、按下空调面板任意键可以手动调节以上各项功能。
这时,“AUTO”(自动)指示灯将会消失。
53
空气内外循环
1、按键启用乘客舱内的空气内循环功能,并同时具备自动功能。
自动模式下进气(在自动舒适性调节模式下,默认启用)再次按下按键,禁止外界空气进入车内。
54
面板显示模式:
黑屏功能
1、该功能可点亮或关闭指示灯和面板背景灯
55
前后挡风玻璃快速除霜/除雾
1、按下该按键,警告灯点亮,除雾除霜功能开启。
底盘检查
(1)
换挡操纵机构
1、档位;
1、2档,N档,R档。
2、挂入相关档位时仪表指示灯点亮,踩加速踏板车辆按指示档位行驶。
转向系统(转向器、转向管柱、方向盘、防尘罩、电子助力转向器)
1、各零部件表面光洁、无伤痕、锈迹及其它缺陷。
2、转向拉杆总成各零件表面应无裂纹、毛刺和锐边。
3、转向器安装到位,固定螺栓及螺母紧固到位无松动。
4、方向盘表面应光泽均匀,外观颜色应均匀一致、无划伤、破损,安装到位,规格型号符合配置要求,固定螺母紧固到位。
5、电子转向助力器及方向管柱安装到位、无异响、卡滞。
关键力矩详见附录C整车力矩表
悬置总成检查(左右悬置总成、左右悬置支架、后悬置总成,六角法兰面螺栓、螺母)。
1、外观不允许有裂纹、锈蚀和毛刺等缺陷,螺栓固定到位、有力矩点漆标识。
制动系统(左右前制动器、左右后制动器、真空助力泵、ABS、前后轮轮速传感器、制动管路、真空泵、真空罐、手刹拉线)
1、制动器外观无破损、漏油现象;
2、制动管路走向正确、无干涉、连接处无渗漏油现象;
3、传感器线束捆束到位,无松动干涉,漏插接现象;
4、ABS、真空泵、真空助力器、真空罐,外观完好,装配到位、线束传感器插接到位,手刹拉线及控制装置安装到位。
前悬挂系统(前副车架、前减震器、前摆臂、前横向稳定杆、横向稳定杆拉杆)
1、前副车架本体各焊接部位应牢固,无漏焊、虚焊,不允许有裂纹、锈蚀和毛刺等缺陷。
2、稳定杆及拉杆表面应光泽均匀,无裂纹、凸起、凹陷等影响外观的缺陷。
3、前下摆臂总成外表面应光洁、无伤痕、锈迹及其它缺陷。
4、减震器外观完好,无破损变形、漏油。
5、各零部件装配到位,关键力矩符合要求。
驱动系统(驱动电机、减速器)
1、外观不得有变形及裂纹,表面干燥无外伤,外观应清洁、无锈蚀及氧化现象。
2、线束连接排列整齐,连接可靠,标识清楚,无模糊不清晰等。
3、安装到位、固定螺栓、螺母力矩符合要求。
4、减速器的,紧固件、加放油螺栓等应按产品图样规定的紧固力矩拧紧或安装,不应松动和漏装。
5、各接合面及油封处不应有渗漏油,各运动件应运转灵活,行驶无异响
传动系统(左传动半轴、右传动半轴)
1、表面不应有凹陷、黑皮、砸痕、裂纹等缺陷。
2、十字轴灵活转动无卡滞,传动轴中间支撑轴承应转动灵活,无卡滞、干涉现象,无异常噪音。
3、中间支撑总成橡胶表面无断裂、剥落、损伤,龟裂等情况。
4、焊接部位应牢固,无漏焊、虚焊。
底盘检查(3)
后悬挂系统(后扭力梁、后减震器、减震弹簧及限位块)
1、后扭力梁本体各焊接部位应牢固,无漏焊、虚焊。
2、不允许有裂纹、锈蚀和毛刺等缺陷,减震器外观完好,无破损变形、漏油。
3、各零部件装配到位,关键力矩符合要求。
车身底部
1、防护层完好,密封胶堵无漏装、错装、车架无锈蚀。
2、动力电池安装到位、型号正确、标识齐全、线束连接牢靠。
无松脱松动。
车轮系统(轮胎、轮辋、轮胎气门嘴、轮胎固定螺母、备胎及升降器、平衡块)
1、车轮外观不得有气孔、砂眼、缩松等缺陷,轮辋涂层表面要求光亮整洁,色泽均匀,不得有漏涂、脱漆等现象;
2、气门嘴应具有牢靠的密封性能,表面不得有油污、锈蚀,裂纹缺陷。
3、整车左右前后车轮轮胎品牌必须一致,确认须有CCC型号等标记,气压:
290kpa。
4、备胎及升降器装配到位、无松动,规格型号正确;
平衡块无松脱。
车轮固定螺栓紧固到位、无松动。
冷却系统(水泵、散热器、电子扇、管线路连接)
1、散热器带电子扇的外壳无裂纹,不得有涂、镀层脱落和表面锈蚀现象。
塑料件应平整光滑,不得有裂纹、气泡和影响使用性能及外形美观的变形及任何制造缺陷。
2、水泵的外壳无裂纹,不得有涂、镀层脱落和表面锈蚀现象,3、相关的管路连接处无渗漏液、干涉、破损、裂纹、老化等现象。
各零部件装配到位,无松动、松脱现象。
其它项目
相关标签、标牌、标识
1、机舱制动液指示标牌、
2、空调制冷指示标牌;
3、变速箱润滑油加注指示标牌、
4、蓄电池铭牌
5、制动液壶铭牌
6、洗涤壶铭牌
7、冷却液壶铭牌
8机舱盖VIN码
9、前风挡玻璃下方VIN码
10、整车钣金VIN码
11、左前门轮胎气压标示
12、左前门驻车制动标示
13、左后门VIN码
14、右前门整车铭牌
15、右前门副驾气囊警示
16、充电口盖标签
17、后背门VIN码
18、19遮阳板安全气囊警示
20、遮阳板安全气囊警示
21、三排座椅折叠指示标牌
22、儿童锁标识
23、CCC标识
项目编号
附录A车身漆面标准
项目
1注:
判定标准
检验
方法
缺陷等级
A区
B区
C区
D区
B
C
D
光泽度(20°
)
金属漆
≥90
/
光泽仪
A区低于下限值
B区低于下限值
C区低于下限值
本色(白色)
≥82
本色(其它)
≥85
漆膜厚度
本色漆
≥60
≥55
≥50
测厚仪
B、C区低于下限值
D区低于下限值
金属漆
≥70
≥65
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