给排水工程施工方案Word文档格式.docx
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合同承包范围
设计施工图范围内的建筑安装工程(含基础支护,降水工程,不包括二次精装修,电梯设备及安装,消防工程)
9
合同工期
2013年9月15日开工,竣工日期为2015年11月30日
10
合同质量标准
达到国家建设工程质量合格标准
2.2建筑设计概况
建筑功能
住宅楼
建筑面积
31855m2其中地下2205m2,地上29650m2
建筑层数
地下2层,地上27.5层
建筑层高
负一层3.35米,负二层1.95米,1层至26层为2.9米27.5层5.12米
建筑高度
主楼高度为79.08米
建筑防火
耐火等级为一级
门窗工程
采用60系列塑料型材框(6+12+6)
墙面外保温
采用外粘贴60厚挤塑聚苯板外墙外保温系统
外装修
外墙1-4层为褐色仿石材真石漆,5-27.5层米黄色真石漆
内装修
为初装修
11
屋面防水工程
见建施-01,0.7mm厚SBC聚乙烯丙纶防水卷层
2.3结构设计概况
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
剪力墙
土质、水位
地下稳定水位埋深在8~9米之间
地基
基坑以上土质分层为:
1、杂填土2、松质粘土3、细沙4、粗粒沙5、粉质粘土6、细沙
地下防水
防水选用0.7mm厚的SBC聚乙烯丙纶防水两道,防水等级为二级
混凝土强度等级
垫层C15,筏板C30,柱C30,连梁C30,剪力墙C40、C35、C30,楼板C30,构造柱C25
抗震等级
地震设防裂度8度,抗震设防裂度8度
建筑结构
框架-剪力墙,建筑结构等级为二级,使用年限50年
钢筋类别
Ⅰ级钢(HPB300),Ш级钢(HRB400)Ⅱ级钢(HRB335)
钢筋接头形式
机械连接接头,绑扎搭接
结构断面尺寸
柱:
200mm*750mm250mm*700mm250mm*400mm200mm*400mm300mm*400mm250mm*1050mm
梁:
200mm*580mm200mm*980mm200mm*680mm250mm*680mm250mm*450mm250mm*400mm250mm*380mm250mm*1400mm300mm*380mm
剪力墙厚度:
300mm200mm250mm
筏板厚度:
1200mm
楼板厚度:
地下一层:
160mm首层:
180mm地上:
170mm110mm150mm130mm
2.4污水废水系统
首层以上排水均为自流排出,地下层污水为潜水泵加压排出。
生活污水排出后采用合流制排水系统。
地漏,水封,深度50mm。
排水立管,出屋面以及0.00以下的排水立管和水平横干管采用机制铸铁管,柔性连接。
其余采用聚丙烯超级静音排水管。
污水泵排水系统管采用焊接钢管。
洗衣机处地漏为专用地漏。
2.5雨水排水系统
屋顶雨水为外排水系统,雨水管道采用PVC管用胶粘结。
2.6采暖系统
本工程采暖系统范围办公,地下车库,建筑采暖总面积为:
2.7通风及防排烟系统
1,卫生间,公共卫生间均设有建筑排风竖风道,并均带防回流装置。
2,防烟楼梯间不具有自然排烟条件,设加压送风系统,送风口采用自垂百叶风口。
合用前室具备自然排烟条件。
地下一层房间有外窗的采用自然排烟无外窗采用机械排烟。
施工准备
3.1技术准备
3.1.1接到图纸后,组织有关人员认真审图,组织设计交底。
3.1.2图纸会审后,组织各工种施工人员进行技术交底。
3.1.3备齐技术资料表格及有关标准图集、规范。
3.1.4对图纸上使用的新型材料,收集相关的参考资料,并组织相关的施工人员认真学习。
同时注意总结施工经验。
3.2生产组织准备
3.2.1明确总、分包及协作单位关系,落实外施工队伍及分包单位。
3.2.2针对该工程要求高、工期短的情况,建立一个严密的现场管理体系,任务到组,质量到人,精心施工。
对本工程施工人员进行思想教育和组织建设,加强学习,健全岗位责任制。
把技术交底,质量标准,操作工艺,安全消防浇地贯彻到施工班组,要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想,从组织上保证工程质量,为保证工程质量及施工进度,成立现场管理机构,建立有效的项目管理体制,人员分工合理,责任明确。
3.2.3根据工期要求和工程量情况,编制有效的施工进度计划,并根据施工进度计划,确定劳动力需要情况,组织人员进场。
3.2.4对进厂工人进行安全防护,文明施工教育。
3.2.5对特殊工种进行岗位培训,保证持证上岗。
3.2.6组成分系统的专业施工管理组,设置安装人员与土建人员协调,根据施工交叉合理程序,注意落实工条件与速度安排,对公用设备,场地制定协调计划指令,限制适用范围、时间并严格执行,使各专业协调开展工作。
3.2.7在配合阶段,严格控制开洞。
在浇筑混凝土前,应派专人配合土建,看守预留洞的位置,以免移位,避免由此而造成的不应有的损失。
3.3临设准备
3.3.1施工现场消防布置:
在施工现场设置消防器材三套(祥见施工平面布置图)
3.3.2施工现场排水布置:
按照污水排放要求,在场内设污水排放池。
3.3.3根据工地现场规定,隔出一块水暖专业用地,其中包括管材码放场地、预制加工场地及半成品码放场地。
3.4物质准备
3.4.1待安装施工方案被批准后,立即着手准备施工材料,加强材料供应的计划性,为物质部门提供加工成品和半成品的订货时间,以及为准备订货提供依据,力争做到用料准确。
3.4.2根据主要机具需用量计划,及时组织设备进场安装、调试,并保证使用。
3.4.3对各种材料的进场时间,数量均需做好计划,专人负责组织,陆续进场,尽量保证材料不积压,保证材料不延误施工。
3.4.4对于合同中规定的限价设备,材料应提前一个月向业主提供型号,数量,以便业主尽快确定限单价。
3.4.5在施工中用到的中小型机具、工具,以及工程中的主要设备分别列表统计,尽早订货,并根据设备尺寸进行预留。
施工部署及总体施工安排
4.1施工组织机构
4.2施工组织总体安排
4.2.1施工总目标:
质量目标:
竣工合格
安全目标:
杜绝死亡、重伤及火灾事故,轻伤频率控制在5%以内。
成本控制:
节约成本,确保盈利。
4.2.2施工总流程顺序:
4.3劳动力组织:
参考土建施工整体部署,水暖、卫生等工序的施工,与其他各庄也密切配合,互相支持,确保一次成活。
劳动力安排计划:
1)、预埋阶段:
计划安排三人,制作刚性防水套管及孔洞模盒。
2)、主体阶段:
计划安排三人,预留刚性防水套管,预留每层的墙体和顶板孔洞和管道的埋设。
3)、装修阶段:
计划安排七到八人,在土建室内做地面之前,开始各分项工程的支管安装并试压。
逐步完成各项调试工作,配合土建达到竣工验收条件。
主要施工方法
5.1给水系统
5.1.1工艺流程
5.1.2
管材及接口
给水管道干管,立管,支管均采用衬塑钢管,专用管件,丝扣连接,压力等级;
P=1.6MPa。
埋地给水管支管采用PE-RT管,压力等级;
P=1.6MPa,热熔连接。
5.1.3给水管道安装:
1、安装时从总进入口开始,端头加好临时丝堵试压用,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
2、将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,有截门时应将截门盖卸下在安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否准确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
5.1.4支吊架安装
1、采用金属管卡或吊架时,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道连接要紧密,但不得损伤管道表面。
2、管道敷设的支吊架应按固定点要求施工,管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
管径
15
20
25
32
40
50
70
80
100
150
保温管
2.5
4.5
不保温管
3.5
6.5
5.1.5管道试压
1、水压试验前,管道先固定,接头需明露。
2、给水系统在试验压力0.6MPa下稳压1小时,主立管在10分钟内,压力降不大于0.02MPa,然后试验压力将至工作压力,做外观检查,以不渗不漏为合格,本工程给水不分区。
5.1.6清洗消毒
1、管道在系统验收前,应进行通水冲洗,冲洗水流速度应大于3m/s,冲洗时应不留死角,系统最低点应设放水口。
2、冲洗后还要进行消毒,并经卫生部门监督取样检验,水质应符合国家标准。
5.1.7验收标准:
每户垫层的给水、采暖管道按规范要求进行水压试验,并做隐蔽验收。
并按规范要求送检。
5.2排水系统
5.2.1工艺流程:
5.2.2管材简介:
本系统采用2种管材,分别为聚丙乙烯超级静音排水管,机制排水铸铁管。
排水横支管及排水立管采用聚丙乙烯超级静音排水管,出屋面及+0.000以下的排水横管及出户管采用排水立管采用机制排水铸铁管,柔性连接。
5.2.3排水管道安装
1、聚丙烯超级静音管的安装:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,由刮刀除掉断口内外飞刺,外棱刮出150。
2、立管安装:
首先按设计坐标要求,将洞口预留,洞口尺寸不得过大,不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地根据需要支搭操作平台。
将以预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节,将索姆拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上索姆及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记位置为止(一般预留胀缩量为20-30mm)。
合适后将用抱卡紧固与伸缩节上沿,然后找正找直并测量三通口中心是否符合要求,封闭各预留管口和堵洞。
3、横干管安装:
采用拖吊管安装应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按标号运至安装部位进行安装。
管道要直,坡向均匀,各预留口位置准确。
最好封闭各预留管口和堵洞。
4、支管安装:
首先剔出吊卡孔洞或复查标号运至场地,清除各部位的污物及水分,将支管水平初步吊起,用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度,合适固定卡架,封闭各预留口和堵洞。
5、器具连接管安装:
核查建筑物地面、墙面做法、厚度,找出预留口坐标、标高,然后按尺寸修正预留洞口。
分部位实测尺寸记录,并预制加工、编号。
安装时,必须将预留洞口清理干净。
找正,找直,封闭管口的堵洞,打开下层和立管检查口,用充气橡胶封闭上部,进行避水试验,合格后撤去橡胶堵,封好检查口。
5.2.4工艺要求及注意事项:
1、聚丙烯超静音排水管道安装完毕后,凡是金属支架吊架处须加橡胶皮以防破坏管道。
2、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求,按规范要求,伸缩节间距不大于4米,当超过4米应设2个伸缩节,当横支管直线长度超过2米时设伸缩节,伸缩节间距不得超过4米,伸缩节应尽量靠近水流回合管处,配合伸缩节设置滑动和固定支架。
3、当设计对伸缩量无要求时,管端伸入伸缩节处预留的间距应为夏季5-10mm,冬季15-20mm。
4、排水管道安装后,按要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。
5.3采暖系统
5.3.1工艺流程
5.3.2供水及回水干管、共用立管、户内供暖装配管均采用普通焊接钢管,DN<
=32丝扣连接,DN>
32的焊接连接。
地暖盘管采用S4系列PE-RT交联聚乙烯管(交联度:
1、过氧化物>
70%,硅烷>
=5),管径=20壁厚2.3mm,安装详见05N/77-78,室内垫层内地热焊管不得有接头,底层室内结构地面做防潮层后设30mm后聚苯板,其余各层均20mm后聚苯板(密度>
=20KG/M2),聚苯乙烯保温板上敷设地板采暖专用玻璃布基铝箔面层。
5.3.3安装准备:
1、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留孔洞。
2、按设计图纸画出管路的布置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管的起点末端和拐弯,节点预留口、坐标位置等。
5.3.4干管安装
1、安施工草图,进行管段的预加工,包括:
断管、套丝、管件、调直、核定好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。
2、安装支架,按设计要求或规定间接安装。
吊卡安装时先把吊架按坡向,顺序依次穿在钢板上,吊环按间距位置套在管上,在把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽,将管固定。
安装托架上预留管道时,先把管固定在托架上,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节均按此进行
3、干管安装应从进户或分支路电开始,安装前要检查管腔并清理干净,在丝扣处模铅油缠麻,两人配合慢慢入扣,直至拧至松紧合适,要求丝扣外露2-3扣,清理麻头,以此方法安装完毕。
4、管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置是否准确,然后找直,用水平尺核对坡度,调整合格后上好U型卡,最好焊牢固定卡的制动板。
5、安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管,预留口应加好临时管堵。
5.3.5立管安装
1、核对各层预留孔洞位置是否垂直,掉线装卡子,将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2、安装阀门现卸下阀门,有钢套管的先穿到墙上,按编号从第一节开始安装,在丝扣抹铅油缠麻,将立管对准入口,两人配合上至到松紧适度,对准调直标记的丝扣外露2-3扣,预留口平整为止,并清理干净麻头。
3、检查立管的每个预留口标高、方向是否正确,吊好垂直度、扶正钢套管,最好添堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。
5.3.6主要的质量问题
1、管道坡度不均匀造成的原因是按照干管后在开口,接口以后不调直,或吊卡松紧不一致,立管卡子未拧紧。
管道分路预制时间没有进行调直。
2、立管不垂直,主要原因是支管不准,推、拉力造成。
分层立管上下不对正,距墙壁不一致,只要是剔洞时,不吊线而造成。
3、麻头清理不干净,原因是操作人员未及时清理造成。
4、系统安装完毕后,对整个系统进行试压。
试验压力1.0MPa,10分钟压力降<
=0.02MPa,降至工作压力后检查不渗不漏为合格,本工程采暖不分区。
5、主干管及立管应做水压试验,试验时先升压至试验压力,稳压10分钟,压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。
6、支管的实验时,应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力的1.15倍,稳压两小时,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗漏为合格。
7、采暖阀门DN>
=70的100%送检,DN<
=50的20%送检。
5.3.8验收标准
采暖管道安装的允许偏差和检验方法见下表
项次
允许偏差
检验方法
横管纵横方向弯曲(mm)
每一米
管径<
=100mm
用水平尺、直尺、拉线和尺寸检查
管径>
100mm
1.5
全长(25米以上)
>
13
立管垂直度(mm)
吊线和尺量检查
弯管
椭圆率Dmax-Dmin
Dmax
10%
用外卡钳和尺量检查
8%
施工质量计划
6.1质量方针
优化过程管理追求顾客满意提供真诚服务创造优质工程
遵守法律法规坚持高效履约实现持续改进永远追求更高
6.2质量目标
合格工程
6.3质量预控措施
6.3.1坚持“百年大计,质量第一”的方针,以GB/T19002—ISO9002质量管理体系及GB/T24001—ISO14001环境保证体系标准模式建立质量保证体系,成立由现场技术负责人质量检查组组长,质量检察员任副组长,各专业班组长为质量检查组成员的质量管理队伍,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此完成公司的质量方针和质量目标,以及对业主的承诺。
6.3.2对所有人员,要加强质量管理教育,切实把质量当做提高企业社会信誉和经济效益的重要手段,牢固树立对工程质量负责,对用户负责的思想,贯彻抓生产必须抓质量的原则,实行质量一票否决权制度。
6.3.3加强作业班组自检、互检和专检制度,严格按图纸、按规范、工艺标准施工。
实行样板挂牌制,责任到人,将质量工作与个人经济挂钩。
6.3.4上岗人员技术合格率要达到100%。
6.3.5推广我们国内的成功的施工经验和操作技法,推动整个质量管理工作良好运转。
6.4质量保证内容
6.4.1质量保证体系构成图
6.4.2质量检查员管理工程质量
工程质量检查、验收程序
不合格
合格
合格不合格
不合格
6.4.3质量保证程序
基本要素质量工作质量
6.4.4物资采购质量保证措施:
一个好的工程有好的质量设备、材料组成,严格控制设备、材料的质量是搞好工程质量的必要条件。
根据公司质量体系相关管理办法,设备、材料的采购、进货、检验都在严格的质量程序控制之下。
(1)选用经审核的合格供方提供的产品。
严格按计划组织设备、材料进场。
采用的设备和材料必须符合国家现行技术标准。
(2)设备、材料进入现场,由工长、质检员、材料员及业主、监理、设计等共同进行检验。
要求材料员保存原始合格证书及产品的质量说明书等有关资料,认真填写设备、材料进场检验记录,要求签字齐全,并填写报验单,报监理认可。
发现不合格品执行不合格品控制程序,防止不合格品非预期使用。
(3)设备、材料进入现场要求登记台账,并按技术说明书要求妥善保管、放置整齐,保证设备材料不受损坏。
6.4.5工序管理点控制:
(1)质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位。
(2)对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节。
(3)质量信息反馈中,缺陷频数较多的项目。
6.4.6不合格的控制与纠正:
1)鉴别:
对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析,以便鉴别,确定问题的等级,是否返修、返工、降级或报废。
2)处理:
对不合格质量所在部位,做出明显标志,并指定其处理与纠正的书面程序,明确纠正措施工作中的责任和权限,并制定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控。
若已形成功能的不可更改的事故,应及时上报上级主管部门与设计单位和监理、建设单位洽商,做好洽商记录,并形成文件,以便备查、追朔。
并根据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面影响程度,做出特殊的用户服务、回访、保修等决定。
3)预防再发生:
在问题克服前后,应查明质量问题发生的原因(包括潜在的原因),仔细分析技术规范以及所有相关的过程、操作、质量记录,找出根本原因、确定对生产成本、质量成本的影响程度。
根据需要,相应修改有关交底及操作,必要时间可做适当的质量职能分配调整,及时组织问题继续发生。
6.4.7技术资料及图纸记录保证措施
1)技术资料严格按有关文件及公司程序文件的要求执行。
特别强调技术资料的真实性、正确性、同步性、系统性、完整性、同时要有良好的外观形象。
2)技术资料时工程不可分割的重要组成部分,工程负责人和施工工人应给与高度重视。
工程技术资料必须真实反映工程情况,材质证明也是技术资料的一部分,必须认真收集,妥善保存。
3)技术资料反应工程质量的一个方面,工程既要干好,同时也要写好,忽略了工程技术资料,工程也不是完整的。
及时、准确填写施工技术资料,技术资料员负责收集整理,并妥善保管。
七、主要技术措施
7.1雨季施工措施
1)进入施工现场露天存放的电器、仪表设备,如开关箱、电动机露天存放而增加的防护设施费。
2)在雨季所有施工用电设备,不允许放在低洼的地方,防止被雨水浸泡。
氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。
3)进入施工现场的保温材料及消音材料一定要存入库内,露天存放的应垫起,用毡布盖好,不要使用材料受潮和雨淋。
4)在仓库内保管的焊接材料,要保证离地篱墙不少于300mm的距离,室内要通风干燥,以保证焊接材料的环境下保存。
电焊条受潮后影响使用,使用前应烘干。
5)露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免用水浸泡。
6)材料周围应有畅通的排水沟以防积水。
7)配合土建的预埋管口要封好,以免水和杂物流进管内,影响以后施工。
设备预留孔洞做好防雨措施。
如施工现场地下部分设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮,防止设备被水浸泡。
7.2冬季施工措施
1)及时解决临时采暖问题
2)施工时所用的临时用水管要埋入冻土层以下,防水处要进行保温防冻,气焊罐要采取临时保温措施。
7.3技术管理措施
1)认真贯彻国家规范及标准,组织各专业人员学习设计图纸和标书文件,吃透设计意图,掌握招标文件及合同精神,严格按规范、按标准、按图纸、按招标文件要求组织施工技术工作。
2)坚持按程序开展工作,落实各级技术管理岗位责任制,分岗定则,落实承包。
3)加强业务管理,坚持技术交底制度,各道工序施工之前都给施工人员进行技术交底,明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求,做到交底到人,签字齐全。
4)实施监控计划,深入现场,跟踪考察技术方案的经济性、合理性、科学性,及时调整方案中存在的各类问题。
5)加强对物资及设备的进场检验工作,并按照程序规定控制物及设备的进货质量。
6)组织有关人员对施工监测设备进行计量检验,确保各类检测设备性能处于良好的使用状态,保证监测数据的准确性、可靠性、具体实施要求严格按计量程序
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- 排水工程 施工 方案