北京市临时用电方案模板Word文档格式.docx
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5、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
7、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》
8、甲方安全文明施工用电要求及本项目施工组织设计
9、其它现行的国家、行业的电气技术标准、规范、规程以及相关法律法规
二、工程概况
2.1工程设计概况
序号
项目
主要内容
1
工程名称
2
工程地点
3
建设规模
总建筑面积约9万平米
4
结构形式
剪力墙
5
建筑层数
地上六层,地下一层
6
招标单位
7
设计单位
8
要
求
质量要求
质量等级
工程整体质量合格
工期要求
总工期要求
412天
安全文明施
工措施及要求
具体要求及措施项目符合招标文件要求,且符合现行有效的相关法规要求。
2.2现场用电情况
本工程主要用电为施工现场用电、生活区和办公区用电。
施工现场设备主要有塔吊、钢筋加工机械、木工加工机械、电焊机等设备,生活区和办公区为厨房用电和办公用电。
2.3现场临电布置
本工程由甲方提供变压器三台,容量均为315KVA,变压器设置在B05西南角1台,西北角2台。
本工程现场临时用电采取TN-S供电系统,放射式多路主干线送至各用电区域。
然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络,并在总配电柜及分配电箱处做重复接地。
按照总配电箱(一级配电箱)→现场分配电箱(二级配电箱)→现场开关(三级配电箱),三级配电,逐级漏电保护,严格执行“一机一闸一箱一漏”配电。
施工区使用电源导线敷设采用直埋方式,生活区部分线路敷设在屋顶,并采取有效措施加以保护,随结构施工配电箱配电,电缆沿结构外墙上垂直明敷设。
配电箱按平面要求布置。
总箱1分为两个支路,为总箱至3#、4#、7#、8#、9#、10#用电;
总箱2分为两个支路,为总箱至1#、2#、5#、6#、11#楼;
总箱3分为两个支路,为总箱至12#、13#、14#楼及生活区和办公区用电。
三、负荷计算
3.1施工现场及生活区和办公区主要用电设备(用电量统计表)
设备名称
规格
数量
备注
塔吊
F0/32B
12台
35×
12
电焊机
BX-500
5台
32KVA×
X-300
2台
插入式振捣棒
ZX50
20台
1.1KW×
20
ZX70
10台
10
平板振捣器
ZB13
4台
钢筋调直机
GJ614/4
3台
5.5KW×
钢筋切断机
9
1.5KW×
钢筋弯曲机
GW6-40B
6台
2.5KW×
蛙式打夯机
HJ250
11
空气压缩机
7KW×
切割机
JK200
13
电锯
MJ104
3KW×
14
电刨
MIB2-8011
0.7KW×
15
电钻
台式
16
手枪钻
30把
0.5KW×
30
17
蒸箱
柜式
30KW×
18
空调
挂式
2KW×
19
消防泵
22KW×
注:
本工程楼层较低,为方便混凝土浇筑,项目部决定用天泵浇筑,故不考虑混凝土地泵用电。
3.2总用电量计算
施工用电计算量如下:
P=1.1×
(K1×
ΣP1/COSΦ+K2×
ΣP2+P3)
ΣP1—现场临时电气总负荷
ΣP2—现场电焊机总容量
ΣP3—生活区和办公区容量
K1、K2—同期系数,其中K1取0.5;
K2取0.45
COSΦ—功率因数取0.75
3.3选择变压器
(1)1#变压器
ΣP1=35×
4(塔吊)+0.5×
20(小型工具)+1.1×
10(振捣器)+5.5×
1(调直机)+1.5×
3(切断机)+2.5×
2(弯曲机)+3×
4(电锯)+0.7×
4(电刨)+2.5×
2(切割机)+1.1×
3(夯机)+7×
2(空气压缩机)=213.1kW
ΣP2=32×
3=96kVA
P=1.1×
ΣP1/COSΦ+K2×
ΣP2)
=1.1×
(0.5×
213.1/0.75+0.45×
96)
=203.72kw
S=P/COSΦ=271.63kvA<
315KVA
(2)2#变压器
5(塔吊)+0.5×
2(空气压缩机)=248.1kW
2=64kVA
=213.62kw
S=P/COSΦ=284、83KvA<
(3)3#变压器
3(塔吊)+0.5×
10(小型工具)+1.1×
5(振捣器)+5.5×
3(电锯)+0.7×
2(电刨)+2.5×
2(空气压缩机)+30×
2(蒸箱)+2×
10(空调)+22×
1(消防泵)
=265.2kW
243.2/0.75+0.45×
64)
=221.48kw
S=P/COSΦ=293、64KvA<
经核算1#、2#、3#变压器容量均小于315KVA,满足施工用电量。
四、设计配电系统
4.1设计配电线路,选择导线或电缆
4.1.1总箱1
4.1.1.1设备额定功率
P=S·
COSΦ=203.72×
0.65=132.42KW
4.1.1.2电流计算
cosφ
I=0.5×
132.42÷
1.73÷
0.38÷
0.65=154.1(A)
4.1.1.3开关选择如下图
4.1.1.4导线选择
根据负荷计算,本支路用电电流为154.1A,采用YJV4×
185+1×
95mm2电缆,可以满足用电需要。
4.1.2总箱2
4.1.2.1设备额定功率
COSΦ=213.62×
0.65=138.86KW
4.1.2.2电流计算
138.86÷
0.65=162.5(A)
4.1.2.3开关选择如下图
4.1.2.4导线选择
根据负荷计算,本支路用电电流为162.5A,采用YJV4×
4.1.3总箱3
4.1.3.1设备额定功率
COSΦ=216.48×
0.65=140.71KW
140.71÷
0.65=164.7(A)
4.1.3.4导线选择
根据负荷计算,本支路用电电流为164.7A,采用YJV4×
4.1.4分箱1(带塔吊)
4.1.4.1设备额定总功率
ΣP=60(KW)
4.1.4.2电流计算
I=0.5×
60÷
0.65=70(A)
4.1.4.3开关选择
总开关选择,DZY20-225A
4.1.2.4电缆选择
根据负荷计算,本支路用电电流为70安,采用YJV3×
35+3×
16mm2电缆可以满足用电需要。
分箱2、分箱3、分箱4、分箱5、分箱6、分箱8、分箱9、分箱11、分箱12、分箱13、分箱14算法同分箱1。
4.1.5分箱7(不带塔吊)
4.1.5.1设备额定总功率
ΣP=40(KW)
4.1.5.2电流计算
40÷
0.65=47(A)
4.1.5.3开关选择
4.1.5.4电缆选择
分箱10算法同分箱一。
4.1.6分箱15(生活区和办公区)
4.1.6.1设备额定总功率
ΣP=80(KW)
4.1.6.2电流计算
80÷
0.65=94(A)
4.1.6.3开关选择
4.1.6.4电缆选择
4.1.7开关箱
由各劳务队按照集团公司及国家规范规定的箱体尺寸及元件自行配置使用。
以上仅为示意图
4.2设计配电装置,选择电器
本着在不影响供电质量的情况下,采用原有材料,节约资金的原则,按4.1中的开关选择进行合理安装配置,具体型号见附图临电现场系统图。
4.3设计消防供电
本工程设置消防泵房,两台消防泵一备一用,供电线路直接由总箱3不经过漏电开关引入,确保消系统防正常供电。
4.4设计接地装置
0.8m
2.5m
5m5m
接地装置平面示意图
五、防雷接地装置设计
5.1防雷
⑴按JGJ46-2005中表5.4.2施工现场内机械设备大于20米须设防雷装置。
⑵需做防雷接地的机械设备、外脚手架等接地体之间用40×
4镀锌扁铁焊接成电气通路。
⑶塔吊的防雷接地及重复接地利用塔吊基础桩钢筋做接地极,其阻值要求≤4Ω。
⑷塔吊防雷接地隐检示意图
5.2保护接零
⑴工地现场的配电方式为电源侧中性点直接接地的TN-S三相五线保护接零系统,根据现场情况再在主线路及各支路两端做重复接地。
⑵保护零线不得装设开关,必须保证保护零线的连接的连贯性。
⑶保护零线的统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线做负荷线。
⑷在正常情况下,电器设备不带电金属外壳都须做保护接零。
例如:
1)电动机、照明电器、手持电动工具金属外壳。
2)配电箱体、铁支架。
3)电气传动装置的金属部分。
4)电路电线保护钢管。
六、防护措施
6.1配电室的做法
配电室应能自然通风,并应采取防止雨雪侵入和动物进入的措施,室内配置可用于扑灭电气的灭火器,配电室的门向外开,并配锁。
配电室应保持清洁,不得堆放任何杂物。
配电柜的正面操作通道不小于1.5m,后面的维护通道不小于0.8m,侧面的维护通道不小于1m.配电柜上端距顶板不小于0.5m,配电柜应编号,并有用途标志。
6.2配电箱的防护
项目部电管人员负责现场配电箱的全面管理,现场值班电工负责配电箱的使用、巡查和维护。
每台配电箱设专人负责,并将其姓名标示在配电箱外壳上。
配电箱的定期检查:
项目部电管人员每旬检查一次,现场值班电工每天至少巡查二次。
现场配电系统达到三级配电逐级漏电防护,即在总配电箱内设漏电保护器作第一级漏电保护,在分配电箱及开关箱内分别设漏电保护器作第二、第三级漏电保护。
总配电箱、分配电箱不直接接负荷,箱内不留插座。
照明电源应设专用开关控制。
配电系统实行分级配电。
各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标、统一编号、箱内无杂物,停止使用时切断电源,箱门上锁。
6.3电缆的防护
临时配电线路按规范敷设齐全,架空线采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。
值班电工要经常巡视,发现线路中有破损线缆的要及时包扎或更换,尤其是在雨季,更要注意。
对穿越通道的临时线路要穿钢管敷设或垫上方木,防止被机械设备砸伤破损。
6.4现场照明的防护
现场照明采用3500W镝灯和1000W碘钨灯相结合的方式,对工作面进行照明。
碘钨灯采用3×
2.5mm2多股铜芯橡皮绝缘电缆,支架高度3米、镝灯采用3×
10mm2多股铜芯橡皮绝缘电缆,镝灯设置在塔吊的操作平台上,所有灯具的金属外壳、金属支架均需做接零保护。
七、安全用电措施
7.1安全用电技术措施
7.1.1设置漏电保护
①开关箱实行一机、一闸、一漏、一箱。
每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
②总配电箱内的漏电保护器,其额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1S
。
但其额定漏电动作电流(I)与额定漏电动作时间(t)的乘积不应大于30mA.S(I.t≤30mA.S)。
开关箱(末级)内的漏电保护器,其额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S;
使用于潮湿场所时,其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。
③小型机械、手持工具及移动照明等必须使用移动式配电箱,并随施工作业移动。
并应放置在干燥、无杂物、无易燃,方便操作的作业面上使用。
7.1.2电气设备的设置应符合下列要求
①配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。
不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。
也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。
配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
②动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
③总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
④配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。
固定式配电箱、开关箱的中心与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。
移动式分配电箱、开关箱的中心与地面的垂直距离为0.8~1.6m。
配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于1.5mm。
⑤配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
7.1.3电气设备的安装
①配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接。
②配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上,不得歪斜和松动。
并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
③配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。
④配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。
各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。
导线接头不得松动,不得有外露带电部分。
⑤各种箱体的金属构架、金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。
⑥配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余度,以便检修。
⑦导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘卷压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。
如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。
7.1.4电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求:
①施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。
②掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;
③使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;
并检查电气装置和保护设施是否完好。
严禁设备带“病”运转;
④搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行;
停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
7.1.5电气设备的使用与维护
①施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。
检查、维修人员必须是专业电工;
工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。
②检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
③配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。
④总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。
⑤各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。
箱内不得挂接其它临时用电设备。
7.1.6施工现场的电缆线路
①电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设,严禁沿地面明设。
②电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.7m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。
③橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑扎;
固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重;
橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。
④电缆的接头应牢固可靠,绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度,并不得承受张力。
7.1.7室内导线的敷设及照明装置
①室内配线必须采用绝缘铜线,采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设,距地面高度不得小于2.5m。
②进户线在室外处要用绝缘子固定,进户线过墙应穿套管,距地面应大于2.5m,室外要做防水弯头。
③室内配线所用导线采用铜线截面不得小于2.5mm2。
④金属外壳的灯具外壳必须作保护接零,所用配件均应使用镀锌件。
7.1.8螺口灯头及接线应符合下列要求:
①相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。
②灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。
③各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。
④暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。
拉线开关距地面高度为2~3m,与门口的水平距离为0.15~0.2m,拉线出口应向下。
⑤严禁将插座与搬把开关靠近装设;
严禁在床上设开关。
7.2安全用电组织措施
7.2.1机械设备用电管理:
①电动机械(钢筋加工、木工等机械)应设专用开关箱。
②小型机械,手持工具及移动照明等使用移动式配电箱并随施工作业移动,应放置在干燥、无杂物、无易燃易爆物,方便操作的作业面上,用完后及时收回。
③手持电动工具,应符合有关规定,电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维护和保管由专人负责。
④蛙式打夯机设两人操作,一人操作,一人整理电缆线,操作人员戴好绝缘手套和穿好绝缘胶鞋。
操作手柄采取绝缘措施,夯机用后应切断电源,严禁在夯机运行时清除积土。
⑤电焊机应单独设开关,电焊机外壳做接零或接地保护。
一次线长度不大于5米,二次线不大于30米,两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩,配备专用电焊机保护器,焊把线双线到位,不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。
⑥每台用电设备必须实行“一机一闸一箱一漏”制。
⑦电动建筑机械或手持电动工具的负荷线必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。
⑧电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符
⑨停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
⑩所有的机械用电设备在通电运行前必须进行绝缘摇测,尤其是旧设备,防止短路事故发生。
7.2.2人员管理:
①现场值班电工必须持证上岗,否则禁止电气操作。
②现场值班电工要掌握安全用电基本知识和设备的性能,熟悉现场配电系统,每日要加强巡视,及时发现、解决外埠队伍在电器操作中的问题。
③建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。
④非电工不允许动用电气设备,搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
⑤现场值班电工负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱,发现问题及时解决。
使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳保用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。
⑥值班电工要对每天当班巡查的情况,特别是电气设备维修、故障事故处理等情况要进行详细记录。
⑦电工操作时应佩带相应合格有效的劳动防护用品和电工工具。
⑧项目部每月组织值班电工进行一次对规范、标准的学习,每次不少于2个小时。
7.2.3分包单位用电管理:
①分包单位购置、加工、使用的配电箱应满足总包单位规定要求,否则不得在现场使用。
②分包单位进驻现场前必须与总包单位签订临时用电安全管理协议,不签订协议的禁止在现场施工。
③分包单位必须配备自己的维修电工,且与现场值班电工密切配合,共同维护好现场的临时用电线路。
7.2.4其他临时用电安全措施:
①独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零系统,非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。
②照明电源采用220V,在电源一侧加装漏电保护器,特殊场所按规定使用安全电源照明器。
使用行灯照明,其电源电压应不超过36V,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡胶套电缆线,不得使用塑胶线。
③保护零线不得装设开关或熔断器。
保护零线截面应不小于工作零线截面。
④正常情况下,电气设备不带电的外露金属导体部分应做保护接零。
八、电气防火措施
8.1电气防火技术措施
①电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。
②对带电设备应使用干粉灭火器等灭火,不得使用泡沫灭火器,严禁用水灭火。
③对注油设备,如变压器等应使用泡沫灭火器、干燥的沙子等灭火。
④变压器着火时,应迅速拉开所有开关,同时打开放油门将油放入油池,并用灭火器灭火。
⑤油库应安装防爆灯,木工房不得安装碘钨灯。
⑥电气合理配置、整定、更换各种保护电气,对电路和设备的过载、短路故障及漏电进行可靠的保护。
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