消弧线圈技术规范书文档格式.docx
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GB6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波
GB/T17626.2-1998电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T17626.4-1998电磁兼容试验和测量技术电快速脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5-1998电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验
GB/T17626.6-1998电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度
GB/T17626.7-1998电磁兼容试验和测量技术供电系统及所连设备谐波、谐间波的测量和测量仪器导则
GB/T17626.8-1998电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验
GB/T17626.9-1998电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰试试验
GB/T17626.10-1998电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验GB/T17626.11-1998电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变电抗扰度试验
GB/T17626.12-1998电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验
GB11032交流系统用无间隙金属氧化物避雷器
三、货物需要表
35kV自动补偿消弧成套装置共1套,具体需求见下表:
序号
货物名称
容量或型号
数量
备注
1
消弧线圈
IDC-1100/35(油式)
1台
设备的技术要求详见有关的技术条款
2
中性点PT
JDZ-3525/0.10.2级
3
中性点CT
LQZW-0.66100/50.2级
4
避雷器
YH5WZ-51/134
5
单极隔离开关
GW4-40.5/630
6
微机控制器
IDC-3000-35
7
就地控制柜
KZG-800
8
环保玻纤外壳
整个安装于成套装置内
四、使用环境条件及主要技术要求:
4.1使用环境条件
4.1.1安装地点:
户外
4.1.2海拔高度:
533m
4.1.3最高温度:
+40℃
最低温度:
-3.2℃
4.1.4相对湿度:
80%
4.1.5抗地震能力:
能承受地震裂度为七度二级作用而不损伤
水平加速度:
0.2g垂直加速度:
0.1g
作用条件:
谐振,正弦,三周波
4.1.6污秽等级:
Ⅲ级爬电比距:
≥31mm/kV
4.2系统运行条件
4.2.1系统标称电压:
35kV
4.2.2最高运行电压:
40.5kV
4.2.3系统频率:
50Hz
4.2.4系统中性点接地方式:
中性点经消弧线圈接地
4.2.5系统不对称:
2~3%
4.2.6电网容性电流变化范围:
0~50A
4.3设备主要参数
4.3.1成套设备额定参数
4.3.1.1消弧线圈额定容量:
1100kVA
4.3.1.2消弧线圈补偿电流变化范围:
4.3.1.3电容电流测量误差:
≤±
2%
4.3.1.4脱谐度:
<10%
4.3.1.5残流:
<5A
4.3.1.6安装点电网中性点位移电压应小于标称相电压的15%
4.3.1.7单相接地故障时,成套设备应不超过20ms的时间内输出稳定补偿电流。
4.2.3.1.8装置颜色采用GSBG51001-94B04银灰。
4.3.2消弧线圈
4.3.2.1绝缘结构:
油浸式、全绝缘
4.3.2.2额定电压:
38.5/√3kV
4.3.2.3额定容量:
1100kVA
4.3.2.4电流调节范围:
4.3.2.5电感调节方式:
高短路阻抗变压器可控硅连续可调式
4.3.2.6绝缘水平
工频(1min)耐受电压:
85kV(有效值)
雷电冲击需受电压:
200kV
4.3.2.8冷却方式:
ONAN
4.3.2.9CT变流比值:
100/5,0.2级
4.3.2.10PT变压比值:
25/0.1kV,0.2级。
4.3.2.11外绝缘爬电比距:
≥31mm/kV
4.3.2.12消弧线圈装置产生的谐波电流分量符合GB/T13539-93《电能质量公用电网谐波》有关规定
4.3.2.13噪声:
≤55dB
4.3.2.14其它要求应满足GB10229《电抗器》第七篇“消弧线圈”的要求
4.3.3就地控制柜
4.3.3.1选用优良元器件,工艺先进、外形美观。
4.3.3.2当电网发生单相接地故障后,可靠动作,迅速控制消弧线圈补偿。
4.3.4微机控制器
4.3.4.1电容电流测量误差:
<±
4.3.4.2中性点位移电压、电流测量误差:
4.3.4.3控制器对地绝缘电阻大于:
30MΩ
4.3.4.4控制器的电压、电流互感器输入端子对地进行工频一分钟耐压试验,耐受电压为:
2kV。
4.3.4.5控制器加上电源,连续通电大于168h,保证各项功能正常,无异常现象,同时保持电容电流,位移电压测量精度在允许范围以内。
4.3.4.6控制器的电压、电流互感器的输入端子对地满足正、负极性各三次标准雷电冲击耐压试验,试验电压为:
5kV。
4.3.4.7控制器满足静电放电、快速脉冲群、浪涌、射频场感应的传导骚扰、工频磁场、阻尼振荡磁场、电压暂降短时中断和电压变化、振荡波、脉冲磁场的抗扰度试验,并满足相应标准所规定的严酷性等级的要求。
4.3.4.8控制器选用动作可靠的控制设备,不发生“死机”现象,其接口符合调度自动化信号传输的要求。
4.3.4.9控制器能显示下列接地信息:
接地故障发生时刻中性点电压实测值和与其对应的系统电容电流值、消弧线圈补偿电流值、接地开始时间、接地解除时间及接地次数等。
4.3.4.10控制器具有掉电保持储存信息的功能,并有打印功能,接地信息记录容量为500次。
4.3.4.11控制器满足电子设备防潮的要求,在湿度很大的条件下仍能正常运行。
4.3.4.12控制器安装在就地控制柜上,不单独组屏。
4.3.5金属氧化物避雷器
本装置按GB11032《交流无间隙金属氧化物避雷器》的要求配置相应的金属氧化物避雷器保护。
4.3.6成套设备控制功能
4.3.6.1控制器为一控一方式,能自动识别运行状态并进行相应调整,信息显示上传等。
4.3.6.2实时测量电容电流的变化,调整消弧线圈的投入。
4.3.6.3可实现手动/自动控制,可在就地及远方切换手动/自动控制状态。
4.3.6.4控制器具有人机对话功能、自检功能、报警功能、打印功能、记忆功能、显示功能、远传功能、联机运行功能,控制器具有RS-232及RS-485接口,能与就地及远方监控系统实现智能通讯。
4.3.6.5成套设备能在故障解除后快速退出补偿。
4.3.6.6成套设备(本体及附件)在额定运行条件下,使用年限不少于20年。
4.3.7单极隔离开关
4.3.7.1型号:
4.3.7.2额定电压:
4.3.7.3额定电流:
630A
4.3.7.4操作机构:
CS11
4.3.8环保玻纤外壳
4.3.8.1整套35kV自动补偿消弧成套装置安装于环保玻纤外壳箱体内,箱体内一二次接线由厂家完成,并留有与用户的接口;
外壳底部留有可封闭的电缆孔。
4.3.8.2整个环保玻纤外壳应具有隔热,抗暴晒,防火,防潮,防腐蚀功能。
外观与周围环境协调。
注:
整个一次设备箱体的防护等级应不低于GB4208中的IP23D,使用材料是不可燃的。
箱体设有足够的自然通风口,并采取必要的隔热措施,以保证在正常环境温度下,所有的电气元件的温升不超过允许温升;
如果变压器在周围环境温度下,采用自然通风不能保证在额定容量下正常运行时,应采用强制通风冷却。
五、试验
5.1消弧线圈
5.1.1出厂试验项目
5.1.1.1绕组电阻测量
5.1.1.2一分钟工频耐压及感应耐压试验。
5.1.1.3局部放电试验
5.1.2型式试验项目
5.1.2.1标准雷电冲击耐压试验
5.1.2.2损耗测量
5.1.2.3绕组温升试验
5.2.1特殊试验项目
5.2.2电压一电流特性曲线,电压由0.01至1.1倍额定电压
5.2.3噪声水平测试
5.2.4谐波水平测试
5.3微机控制器
5.3.1出厂试验项目
5.3.1.1电容电流测量精度试验
5.3.1.2位移电压测量精度试验
5.3.1.3对地绝缘电阻测量
5.3.1.4一分钟工频耐压试验
5.3.1.5168小时通电老化试验
5.3.2型式试验项目
5.3.2.1标准雷电冲击耐压试验
5.3.2.2微机控制器抗干扰能力试验
包括静电放电、快速脉冲群、浪涌、射频场感应的传导骚扰、工频磁场、脉冲磁场、阻尼振荡磁场、电压暂降短时中断和电压变化、振荡波等抗扰度试验。
5.3.2.3微机控制器的自噪音测试
5.4成套设备
5.4.1型式试验项目
5.4.1.1模拟单相接地故障以及故障消失后消弧线圈投入可靠性以及动作时间测试。
5.4.1.2模拟单相接地故障发生后残流、中性点位移电压、电容电流、电感电流等参数的测试。
5.4.1动模试验
六、包装、运输、安装、保修
6.1包装
6.1.1该成套装置的包装保证设备在运输中,不因包装不良而损坏产品。
6.1.2插件、活动部分锁紧、固定牢固。
该成套装置有内包装和外包装,装箱防灰、防潮、防霉。
包装符合国家标准有关规定。
6.1.3包装箱上有注明:
6.1.3.1装置名称、型号及制造厂名。
6.1.3.2发货、收货单位及详细地址。
6.1.3.3产品净重、毛重、体积等。
6.1.3.4标明“小心轻放”、“向上“、“防震”、“防潮”等标志。
6.1.4包装箱内提供资料包括:
6.1.4.1产品使用说明书、出厂试验报告、型式试验及特殊试验报告、产品合格证、售后服务以及其他必要的技术文件(一式三份)。
6.1.4.2附件、备品、备件以及装箱清单。
6.2运输
运输和装卸时严格遵守包装箱上标志的规定以及国家运输标准的有关规定。
6.3安装、保修
6.3.1产品经长途运输后,厂家应派人到现场理行必要的检查和交接试验合格后,共同进行安装调试后投入运行。
6.3.2自厂家发货之日起,该装置在1年内因质量不良而发生损坏,或不能正常运行时,厂方应无偿为用户维修或更换。
并对该装置终身提供技术服务。
七、供货范围
7.1设备本体及附件
供方提供详细供货清单
7.2备品备件
7.3专用工具
八、投标方中标后提供的技术文件
8.1安装使用说明书,特殊试验及型式试验报告
8.2消弧线圈尺寸图,装配图
8.3控制柜尺寸图,微机控制器装配接线图,面板图
8.4远动通讯接口原理图及说明
8.5其他安装调试和维修所必备的图纸和说明
以上所有文件一式六份
以下文件要求投标时提供
8.6各投标装置使用说明书,特殊试验及型式试验报告
8.7主要技术参数表(见附表)
8.8消弧线圈(0-110%额定电压)的伏安特性曲线
供方应在合同签订后15天内,向设计单位提供审定认可的图纸及说明材料两套及相应的一套
AutoCAD磁盘。
附表一:
35kV自动补偿消弧成套装置主要技术参数表
名称
卖方提供值
成套装置的型号
残流
脱谐度
安装点电网中性点位移电压小于标称相电压的15%
a.消弧线圈的型号
b.消弧线圈的容量
c.额定电压
d.绝缘方式
e.电流调节范围
f.电感值的调节方式
h.级差电流值
i.绝缘水平
工频耐受电压
雷电冲击耐受电压
j.冷却方式
k.CT变流比值
l.PT变压比值
m.外绝缘爬电比距
n.噪声水平
6
a.电容电流测量误差
b.中性点位移电压测量误差
c.微机控制器对地绝缘电阻
d微机控制器的电压、电流互感器输入端子对地进行工频一分钟耐压试验,耐受电压为:
2kV
e.微机控制器加上电源,连续通电不少于168
h,保证各项功能正常,无异常现象,保持电容电流、位移电压测量精度在允许范围以内
f.微机控制器的电压、电流互感器的输入端子对地满足正、负极性各三次标准雷电冲击耐压试验,试验电压为5kV
g.配置金属氧化物避雷器的额定电压
h.控制柜的外部尺寸
i.控制柜的柜体颜色
环保外壳的外部尺寸
制造厂建议的备份备件清单
9
制造厂建议的专用工具清单
.
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- 弧线 技术规范