落地式钢管脚手架工程施工方案文档格式.docx
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4
建筑工脚手架实用手册
2、工程概况
2.1工程简介
项目
内容
工程名称
工程地址
昆山张浦镇巍塔路
建设单位
昆山联德精密机械有限公司
5
监理单位
昆山功成咨询监理有限公司
7
施工单位
8
基本情况
工期
质量目标
240天
标化工程
3、施工部署
3.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“标化工地”的根本要求。
为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
李亚军(项目经理)——负责协调工作
副组长:
朱纯明(生产经理)——技术总部署
组员:
杜海军(技术员)——方案编制、技术交底
黄天荣(安全员)——现场施工指挥、质量检查
3.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点,建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。
此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。
脚手架搭设采用双排单立杆。
外墙脚手架高度20.3米,立杆距结构外沿0.35m,排距(横距)为0.80m、纵距为1.50m,大横杆步距为1.80m。
4、构造要求及技术措施
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.1.1地基处理
回填土采用分层夯实,表面用C15砼进行硬化,厚度为10cm。
脚手架基础上设`150*150铁板底座。
并在四周距脚手架外设一浅排水沟。
4.1.2立杆
全楼脚手架采用双排单立杆,立杆顶端与女儿墙平齐,立杆与混凝土面接触处采用钢质底座。
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;
各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
4.1.3大横杆
大横杆置于小横杆之下,在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧;
其长度大于3跨,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立杆的距离不大于50cm。
4.1.4小横杆
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间等间距设置增设1~2根小横杆。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;
伸出内排大横杆距结构外边缘15cm。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
4.1.5纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
由于顶板存在较大高差,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。
靠边坡的立杆轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆:
采取双向斜拉加固措施。
4.1.6剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立杆、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°
~60°
之间。
斜杆相交点处于同一条水平直线上,并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣件结点固定在立杆上。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
4.1.7脚手板及竹笆封闭
隔层(即首步开始)满铺固定竹笆封闭在脚手架上,竹笆外侧设置档板防护,安全网垂直方向封闭布置水平防护栏杆每60cm布设一道。
4.1.8连墙件
采用Φ6Q235的元钢埋入混凝土梁中与架体拉结牢固,同时用短钢管扣在架子立杆上一端顶住楼层混凝土梁。
连墙件横竖向均匀布置、与架体和结构立面垂直,并靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。
4.1.9防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.8×
6.0m的规格,用铁丝绑扎在横杆、立杆里侧。
第一步架子内档防护用木板或300mm的水平安全网兜,每隔一步架用300mm的水平安全网兜做内档防护。
作业层的步架处设一道300mm水平兜。
随作业移动防护安全网兜。
4.2脚手架出入口的构造
设立出入口,出入口搭设两根立杆,大小为4.5m×
5.4m(宽×
高)。
出入口处再搭设6.0m×
4.5m×
6.0m(宽×
高)的防护棚,上铺双层竹笆,间隔500mm。
5、安全防护措施
5.1电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门,用Φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距12cm焊制而成,并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。
电梯井筒内每层用钢管、木板完全封闭。
电梯井不得存有杂物。
电梯井内不准做垂直运输通道或拉圾通道。
5.2结构临边的防护措施
在结构体四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用Φ48×
2.8钢管。
其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。
钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;
护身栏杆四周满挂密目安全网;
临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
5.3楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板,竖向每隔60cm设一道通长大横杆。
5.4防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、连地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针每幢设置4根避雷针,避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网带。
接地线采用40×
40×
2500的镀锌角钢,将立杆与整幢建筑物连成一体,测量接地电阻必须符合规范要求。
6.脚手架的搭设及拆除施工工艺
6.1落地式钢管脚手架塔设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑
连墙杆铺脚手板(竹笆)扎防护栏杆扎安全网……。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并作好标记。
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹针点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;
管柱应采用管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙搭设完毕后方可拆除。
双排脚手架宜先立里排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面平行,立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
6.2脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网脚手板栏杆剪刀撑小横杆
大横杆立杆)。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆除。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先拆连墙件整层或数层拆除后再除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙连加固。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
7、劳动力及材料、机具配备
7.1劳动力配备
工种
人数
任务
架子工
10
负责架子搭设及拆除
测量放线工
负责脚手架垂直度控制
7.2材料配备
名称
数量
规格
无缝钢管
58743m
ф48mm×
3.0mm
竹笆
2100m2
800*1000
密目安全网
13600m2
1.8m×
6.0m
水平安全网
2500m2
直角扣件
5000个
旋转扣件
4500个
对接扣件
4600个
镀锌铁丝
2800m
直径1.2mm
7.3机具配备
备注
架子扳手
15把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
1把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
设整架子水平弯曲度
8、质量保证体系
8.1构配件允许偏差
允许偏差
示意图
检查工具
无缝钢管尺寸外径48mm
壁厚2.8mm
-0.5
-0.3
游标卡尺
钢管两端端面切斜偏差△
1.70
塞尺、拐角尺
钢管内外表面锈蚀深度
(△=△1+△2)
≤0.30
立杆钢管弯曲
3m≤1≤4m
≤12
≤20
金刚板尺
立平杆、斜杆的钢管弯曲
1≤6.5m
≤30
8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
技术要求
允许偏差△(mm)
检查方法与工具
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
垂直度
+100
搭设中检查
偏差的高度(m)
H=2
H=10
H=20
H=30
±
20
40
60
图略(详见JGJ130-2201(2002版)41-42表8.2.4)
用经纬仪
间距
步距
钢板尺
纵距
50
横距
纵向水平杆高差
一根杆的两端
同上
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水杆高差
水横杆外伸长度
外伸500mm
-50
纲板尺
8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
检查项目
安装扣件数量(个)
提检数量(个)
允许的不
合格数
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;
接长杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1001~2600
连执着横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)
9、安全施工技术措施
9.1材质及其使用的安全技术措施
9.1.1扣件的紧固程度应在40~50N·
m,并不大于65N·
m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防时雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
9.2脚手架搭设的安全技术措施
9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水,沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
9.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防失落伤人。
9.2.3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
9.2.4脚手架与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程脚手架的稳定、安全,当日未完成的脚手架在收工前一定要检查脚手架的稳定、安全,必要时加固处理确保安全后,可离开现场。
9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。
每两步验收一次,验收合格后方可使用。
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施
9.3.1结构外脚手架每搭设一层完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经验收使用脚手架,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9.3.2严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
9.3.3结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑脚手架不得上、下层同时作业。
9.3.4当作业层高出其下连墙件3m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
9.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏,防止坠落物体伤人。
9.3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
9.4脚手架拆除的安全技术措施
9.4.1拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
9.4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况能提前拆除的尽量拆除掉。
9.4.3拆架时应划分作业区,周围设绳围栏、设告知牌、警示牌,地面应派专人指挥,禁止非作业人员进入。
9.4.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应选通知对方,以防坠落。
9.4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.4.6每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
9.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。
9.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9.4.9所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
9.4.10拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
10、安全、文明施工要求
根据脚手架工的特殊性,结合职业安全卫生的惯标精神,要求施工时做到如下:
10.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,严禁作业时吸烟及酒后作业。
10.2进入施工现场的人员要有保护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
10.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑、打闹。
10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发证上岗,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。
10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需折改时,应由架子工完成,任何人不得任意拆改。
10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部门同意后由架子工操作。
10.8不准利用脚手架吊运重物;
作业人员不准攀登架子上下作业面;
不准推车在架子上跑动;
塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
10.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上。
10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10.11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备安全器材、防火器材,防止火星和切割物溅落。
10.12脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解决。
10.13为保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
10.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
10.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;
登高要空防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
10.17施工人员做到工完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
10.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
11.脚手架计算
计算方案如下
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
双排脚手架,搭设高度20.3m,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.5m,立杆的横距0.8m,立杆的步距1.8m。
采用的钢管类型为Ф48*3.0,钢管抗压强度设计值f=205N/mm2;
连杆件采用2步3跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m。
按装修荷载为3KN/m2,同时施工2层。
竹笆自重标准值:
0.15KN/m2;
栏杆及档脚板自重标准值:
0.11KN/m;
安全网自重标准值:
0.005KN/m2。
11.1.大横杆的计算:
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载,用三跨连续梁来计算大横杆的最大弯矩和变形。
1)均布荷载值计算
大横杆的自重计算标准值P1=0.038KN/m,脚手板的荷载标准值P2=0.150*1.05/3=标准值P1=0.038KN/m;
活荷载标准值Q=2.000*1.05/3=0.700KN/m;
静荷载计算值q1=1.2*0.038+1.2*0.052=0.109KN/m;
活荷载计算值q2=1.4*0.700=0.980KN/m;
图1大横杆计算简图
2)抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩:
M1max=0.08q1l2+0.101q2l2=(0.08*0.109+0.101*0.980)*1.5002=0.24KN.m
支座最大弯矩:
M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2=-(0.10*0.109+0.117*0.980)*1.5002=-0.283KN.m
σ=0.238*106/5080.0=55.616N/㎜2<
f=205.0N/㎜2
满足要求!
3)挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式:
vmax=0.677*q1l4/100EI+0.990q2l4/100EI
静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091KN/m
活荷载标准值q2=0.700KN/m
即:
v=(0.677*0.091+0.990*0.700)*15004/(100*2.06*105*121900.0)=1.521㎜
大横杆的最大挠度小于l/150与10㎜满足要求!
11.2.小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算。
大横杆在小横杆的上面,用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
荷载值计算、抗弯强度计算、挠度计算均满足要求。
计算过程与大横杆相似(略)
11.3.扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照
R≤Rc计算(规范5.2.5)
其中:
Rc—扣件抗滑承载力设计值,取8.0KN;
R---纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1)荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038*1.05=0.040KN
脚手板的荷载标准值P2=0.150*1.05*1.500/2=0.118KN
活荷载标准值Q=2.000*1.05*1.500/2=1.575KN
荷载的计算值R=1.2*0.040+1.2*0.118+1.4*1.575=2.395KN
单扣件抗滑承载力设计值满足要求(单扣件其抗滑承载力取8.0KN;
双扣件其抗滑承载力取1.2KN)
11.4.脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载、风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(KN/m);
本例为0.1248KN/m即:
NG1=0.125*20.3=2.54KN
(2)脚手板的自重标准值(KN/m2);
本例为0.15KN/m2
即:
NG2=0.15*4*1.5*(1.05+03)/2=0.608KN
(3)栏杆与档脚板的自重标准值(KN/m);
本例为0.11KN/m
NG3=0.11*1.5*4/2=0.330KN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(KN/m2);
本例为0.010KN/m2
NG4=0.010*1.5*20.3=0.31KN
经计算得到,静荷载标准值NG=2.54+0.608+0.31+0.33=3.788KN
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力的总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=2*2*1.5*1.05/2=3.15KN
风荷载标准值计算:
ωK=0.7μZ·
μS·
ωO
按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定。
即设计图
基本风压ωO=0.45KN/m2
风荷载高度变化系数μZ=1.25
风荷载体形系数μS=1.3
经计算得到,风荷载标准值ωK=0.7*1.25*1.3*0.45=0.512KN/m2
不考虑风荷载:
N=1.2NG+1.4NQ
考虑风荷载:
N=1.2NG+0.85*1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mω计算公式:
Mω=0.85*1.4ωKlah2/10
11.5.立杆的稳定性计算
1)不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算:
N/φA≤f
经计算得到:
N/φA=(1.2*3.788+1.4*3.15)/0.0642=140N/㎜2<f=205N/㎜2,满足要求!
2)考虑风荷载时,立杆的稳定性计算:
N/φA+Mω/ω≤f
(1.2*3.788+1.4*3.15)/0.0642+0.85*1.4*0.512
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