道路排水工程施工方案Word下载.docx
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(7)挖出的土多余部分直接运至于指定地点,其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用,不应堆在基坑顶边,以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。
(8)基坑底面土不得超挖或扰动(指挖松或浸泡等)。
若发生超挖或扰动,应装饰扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂,并予夯实。
(9)基坑挖至设计高程,应迅速进行复核中线和平水,无误后立即浇筑素砼垫层覆盖,匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。
土方开挖采用挖掘机进行开挖,人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土。
在开挖前,沟槽的断面,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机详细交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高前20~30cm时用人工开挖、检平,尽量避免超挖现象。
若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂回填,用平板震动器振实。
开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,分段开挖,每段长约以3-5个检查井为一段,以减少塌方或破坏土基,同时要注意边坡土体及支挡板变化,出现问题及时处理。
减少意外事故。
(10)管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。
(11)基坑底两侧设置排水沟,根据需要约30米设置一个集水井,以利排除坑积水,避免坑底土壤受浸泡。
(12)开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸。
轴线、槽底的高程达到国家中沟槽验收规定的要求。
(13)沟槽检查验收
沟槽开挖完成后,进行检查验收。
检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
三、平基、管座
(1)排水管若管道处于淤泥上,则应先将淤泥清除,然后换土石50cm厚。
(2)测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。
(3)基础碎石砂垫层施工。
清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,进行基础铺筑。
先在基底铺一层砂,然后在其上铺筑碎石砂垫层,并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则,振3~4遍直至密实。
四、安装管道
(1)下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
(2)管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用裂缝、蜂窝等现象的管材。
(3)根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
下管方式:
管径D≤500mm时,采用人力下管;
管径D≥600mm时,采用吊机下管。
(4)管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
(1)排水接口采用承插式接头时,在管道接口前,先将管口周围清理干净及凿毛,充分湿润,然后将缝位填抹完毕,接口加插橡胶圈封口。
石棉水泥接头施工:
水泥宜采用425号水泥,石棉应选和机选4F级温石棉,油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。
刚性接口内层填料(橡胶圈)填打至插口小台或距插口端10mm。
外层填料用石棉水泥填打至橡胶圈,表面平整一致,凹入端面2mm。
石棉水泥应在填打前拌和,石棉水泥的重量配合比应为石棉30%,水泥70%,水灰比宜小于或等于0.20;
拌和的石棉水泥应初凝前用完;
填打后的接口应及时潮湿养护。
刚必接口填打后,管道不得碰撞及扭转。
(2)套环模板采和定型钢模板。
(3)排水管的接口位置须进行凿毛处理。
(4)在套环接口位置施工,其管身与平基面所夹成的三角位置及管底空隙应用同等级水泥砂浆灌实填实,再进行砼施工。
(5)砼用插入式振捣器振捣,务使砼密实。
(6)套环须严格按图施工,并且一次成型。
五.抹带接口符合规定
(1)施工前,进行产面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。
(2)砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。
在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖插密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖对缝。
(3)当检查井深度少于3m时,井径不小于1.2m,深度大于4.5m时,井径不少于1.4m。
排水检查井内外都用1:
2水泥砂浆批荡2cm,井底设置砖砌流槽。
雨水管检查井,当D≥600时,井内设流槽;
D<600,不设流槽,井底浇筑C15砼20厚。
(4)流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽,如改用C10砼时,浇筑前应先将检查井井之井基、井墙洗刷干净,以保证共同受力。
(5)长方形井井壁必须互相垂直,井形方正,并且井身的长袖线应与侧平面平行;
砖垫井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。
(6)井砌筑完毕及时装能上预制井环,井盖按设计要求放置平衡,确保与路面标高保持一致。
(7)井室用灰砂砖砌筑,内壁应圆顺,砂浆饱满,夹缝平整,抹面压光。
(8)井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽,交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体。
不应先砌井墙,然后再堆砌流槽,造成流槽与井墙分离。
(9)流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形,不应无流槽,也不应砌成梯形或矩形。
同时,流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。
井底坡度和高程应符合设计要求。
(10)圆井的砌筑,应掌握井墙竖直度和圆顺度;
掌握井室几何尺寸不超质量标准;
砌筑砂浆应饱满(包括竖缝)。
(11)砌收口时,每收进一层,变化一个直径,为了保证每层直径准确,将每一块砖收进尺寸要均匀,每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。
(12)收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝,应打制六分砖块,以满足错缝要求,不使出现通缝或鱼鳞缝。
(13)收口收进部分的竖缝,为防止形成空缝,应在砌块时,在砖的接砌一侧面挑上灰浆,将竖缝推挤严密,勾缝时再进一步填严抹平,保证收口部分的砖层能结合成整体受力。
(14)盖板的预制加工或采购,要控制配筋量和配筋的合理性,要控制钢筋网片垫块高度和密度,以保证各层厚度,不露筋;
控制底模平整度,以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差;
控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
(15)水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。
抹完后要封闭井口,以保持井室湿润养护,不使抹面造成裂缝、空鼓。
(16)安装井盖前,应将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找平。
路面有明显纵、横坡的,应与纵、横坡找平。
六、闭水试验
(1)管道接口工作结束72小时后,接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后,且在管道回填土前进行闭水试验。
管道两端用砖砌缝堵,并养护3-4天,使其达到一定强度后,向闭水段的检查井内注水,注水至规定水位后,开始记录。
根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量,渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。
质量控制点:
确保闭水试验合格是排水管道施工质量的关键。
在以往施工中造成排水管道漏水主要部位:
a:
套环位置;
b:
排水管接入检查井位置;
c:
井壁砂眼
(2)确保闭水试验验收合格的措施:
a排水管接口位置必须进行凿毛处理。
b承插口环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不能有裂缝、空鼓等现象。
c套环必须一次成形,避免二次成形时施工缝位漏水。
d套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙,然后再浇筑砼,用振捣器振密实。
e排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。
f井壁批荡必须光滑直顺,不能有砂眼出现。
g管道内灌满水24H后进行闭水实验。
12.7.8.回填
(1)回填前,将坑内积水抽干,清干净施工杂物。
(2)管沟两侧回填碎石管顶30cm,并分层夯实或者用水灌实。
(3)回填土应分层夯实,每层30cm,密实度除非设计另有要求,否则要达到90%,。
(4)管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物;
回填土厚度<70cm时应采用C20砼,厚10cm包裹管道后再回填。
(5)回填高度以路基标高为准。
(6)回填土压实度是管沟回填土质量的关键。
确保回填土压实度质量的主要措施:
a分层回填、分层夯实。
并用环刀法检验回填土压实度。
b检验频率:
每井段每层检测3点,压实度要求与路基相同。
c填写检测报告,报监理工程师验收合格后进入下一道工序。
d管沟回填后必须进行交通管制,限制施工车辆通行。
12.8.9.边沟、盖板式边沟、截水沟、盲沟等
排水工程要满足横向和纵向排水的要求,全线通过设置边沟、盖板式边沟、截水沟、急流槽、盲沟等构造物形成一套完整的排水系统。
(1)截水沟分M7.5号水泥砂浆砌片石和土沟两种,梯形边沟以20号砼预制块砌筑,厚6cm,下铺10cm厚砂砾垫层,缝宽1厘米用M10水泥砂浆砌缝,预制块之间的三角区用M10砂浆补齐。
(2)截水沟在路堑坡口外5m设置,土质挖方段设梯形截水沟;
在路基填土高小于60cm和挖方路段设置边沟,采用梯形边沟,出水口处的自然沟采用7.5号浆砌片石铺砌,长2m,厚0.25m。
(3)当土质良好,堑顶不高或水沟浆砌加固时,一般不小于2m,边沟边缘至路堤侧的取土坑为2m。
(4)截水沟和边沟的下游出口段,应绕开路堤坡脚及桥台前锥体坡脚向外引出,以防止水流冲刷,如下方为弃土堆,其渗水条件差者,须以弃土堆外侧挖沟引出。
(5)边沟底部坡度,要符合线路坡度和地形坡度,达到流水畅通,几何尺寸符合设计需求。
(6)急流槽槽底设防滑平台,其水平间距为2m,用M7.5砂浆砌筑片石,顶面抹2cm厚的M10水泥砂浆;
边坡槽身由钢筋砼预制块拼装,下铺砂砾垫层,进水口用M20砼现浇。
(7)盲沟:
盲沟顶部作封闭层,在边沟砂砾垫层底部铺设双向土工布,采用颗粒级配均匀的砂砾作反滤层,在两侧铺好就位,中间填充碎石或砾石,包裹聚乙烯双壁打孔波纹管,管四周填以大于孔径的等粒径碎石,组成盲沟,底部设M7.5浆砌片石隔水板。
12.7.10.排水进水井施工
在路基施工完成且联接管埋设完成后进行进水井施工。
施工要点如下:
(1)进水井在挖槽时要注意留足工作面,以便于砌筑井壁;
(2)槽底要夯实,底部混凝土基础要按设计图纸尺寸浇筑;
(3)砌井墙应随砌随勾缝,每砌高30㎝应将墙外工作面及时回填分层夯实,提高压实度,防止沉陷;
(4)砌至联接管处,应满卧砂浆;
当砌砖已包满支管时,将管口周围用砂浆抹平抹严。
管顶砌半圆砖碹,管口与井墙面齐平。
七.安全生产保证措施
1、安全目标:
杜绝重大伤亡事故的发生,工伤频率2‰以下。
2、施工现场管理:
所有人员进入施工现场必须戴安全帽,饮酒者不准进入施工现场。
施工现场设置醒目的安全标语牌及符合国家标准的安全标志的标牌,在路口的交叉处设置警示红灯和提示牌。
3、施工人员的安全管理
开工前组织项目部及施工人员进行入场教育,学习安全生产知识、安全规章制度及安全操作规程,增强安全意识,提高安全生产技能。
严格执行安全技术操作规程和各项规章制度。
工程开工前,根据分部分项工程的不同特点,作出有针对性的安全技术交底,无交底的不得进行下道工序施工
4、机械安全管理
各种机械要有技术说明书、出厂合格证、安全操作规程并有进场前的鉴定。
机械进场后,由项目部安全员进行安全技术交底方可进行施工。
所有机械要派专人操作、保养,其他人员不得擅自操作,施工前要按操作规程进行检查,对机械定期维修保养,不得带病超负荷运转。
严禁无证上岗,严禁酒后操作。
各机手必须遵守岗位责任制,机械操作人员操作完毕,必须熄火,不准将车钥匙放在车上。
5、用电施工安全管理:
非电工不得使用电器装置,各种机电设备必须有可靠接地,拆、装用电设备必须由电工负责,施工过程中出现电路故障及时解决,非专业电工不得擅自操作。
在用电设备负荷线的未端处安装漏电保护器。
加强夜间施工照明管理,确保施工现场施工部位达到规定照明度。
排水坑槽开挖较深,随时注意土质变化情况,安排木桩支撑。
八.文明施工保证措施
1、文明施工检查办法
每天完工后,由项目部检查员对施工现场进行检查,检查合格后在检查单签字交项目经理,不合格的当天进行整改。
达不到合格标准的不予进行工程量结算。
每周项目部对施工现场进行文明施工情况自查,对施工现场存在的问题进行记录,并制定整改措施。
2、文明施工措施
施工前对全体职工进行精神文明教育,做到语言行为规范化、文明化,做到文明施工,树立良好的企业形象。
特殊工种必须有主管部门的考核合格证,并持证上岗。
在施工现场入口处设立大型宣传栏,标明工程名称、施工单位、企业标志、质量目标、质量方针和企业精神,接受群众和社会监督。
在项目部办公处设立宣传栏,公布项目部的各职能部门人员和施工主要内容。
同时,加大宣传力度,在施工现场设立文明宣传牌子和粘贴文明宣传标语。
在指挥部悬挂工程概况、效果图、企业标志;
安装电话,并做为监督电话向社会公布;
设置安全生产、文明施工、消防保卫五板及施工现场平面图。
施工现场均以钢板护栏围设,高度不小于1.8m,采取封闭式施工,以减少对周围居民生活的影响,施工现场设立施工提示牌和交通疏导牌,疏导来往车辆,提示行人安全。
为方便周围居民,及时疏通现场临时交通道路。
施工现场布置有序,物、料、机具摆放美观整齐,材料、构件、料具等堆放时,悬挂名称、品种、规格等标牌,水泥和易飞扬的细粒材料密闭存放或覆盖存放,各种材料做到工完料净。
在施工过程中,尤其是在夜间或中午施工时不要大声喧哗,尽力减小施工噪音,避免扰民。
为方便附近居民,施工时搭设便桥,并设安全护栏。
在施工中给周围群众带来的不便或与周围群众有直接利益冲突时,要耐心的做好群众的思想工作,不要带着情绪去做工作,大力做好宣传工作,取得群众谅解,消防器材配置合理,符合消防要求。
施工现场及项目部办公、生活、作业区分开,保持安全距离,指挥部办公室、宿舍、会议室、食堂、厕所、休息场所分开设置,符合卫生和安全要求。
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