Q345 12mm板状对接氩弧焊 焊接工艺评定16页wordWord文档下载推荐.docx
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五、附件(共5页)
焊接工艺评定任务书
工程单位:
xxx公司
委托编号:
PQR009焊接位置:
2G
委托日期:
xxxx年04月22日接头型式:
板状对接
接头编号:
PQR009机械化程度(手工、半自动、自动)手工
焊接方法:
GTAW保护焊:
氩气保护焊
执行标准NB/T47014要求完成日期:
xxxx年06月7日
检验项目
检验标准
评定指标
评定标准
试样数量
外观检查
目测
无裂纹
拉伸
试验
常温
GB/T228
NB/T47014
2
无损检测
射线
JB/T4730
II
超声
/
弯曲
侧弯
GB/T2653
4
渗透
磁粉
冲击
焊缝
热影响区
GB/T229
3
焊缝化学
接头硬度
铁素体测定
金相
微观
腐蚀试验
宏观
接头型式简图:
母材:
钢号:
Q345B与Q345B相焊规格:
12mm
焊材牌号:
TIG-50规格:
焊丝φ2.4
编制
日期
审核
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
预焊接工艺规程(pWPS)
共2页第1页
单位名称:
xxx公司
预焊接工艺规程编号:
pWPS-009日期xxxx年04月23日所依据焊接工艺评定报告编号:
PQR009
焊接方法:
GTAW机动化程度(手工、机动、自动):
手工
焊接接头:
坡口形式:
V
衬垫(材料及规格):
/
其他:
/
简图:
(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材:
类别号Fe-1组别号Fe-1-2与类别号Fe-1组别号Fe-1-2相焊或
标准号GB713-2019材料代号Q345B与标准号GB713-2019材料代号Q345B相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围:
角焊缝焊件母材厚度范围:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝/
其他/
填充金属:
焊材类别:
FeS-1-2
焊材标准:
GB/T8110、AWSA5.18
填充金属尺寸:
φ2.4
焊材型号:
焊材牌号(金属材代号):
TIG-50
填充金属类别:
其他:
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
14mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
耐蚀堆焊金属化学成分(%):
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他
共2页第2页
焊接位置:
对接焊缝的位置2G
立焊的焊接方向:
(向上、向下)/
角焊缝位置/
(向上\向下)/
焊后热处理:
温度范围(℃)/
保温时间范围(h)/
预热:
最小预热温度(℃)/
最大道间温度(℃)/
保持预热时间/
加热方式/
气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气Ar/9~10
尾部保护气///
背面保护气///
电特性:
电流种类:
直流极性:
正接
焊接电流范围(A):
100~125电弧电压(V):
22~26
焊接速度(范围):
7~11cm/min
钨极类型及直径:
铈钨φ2.4喷嘴直径(mm):
φ14
焊接电流种类(喷射弧、短路弧等):
_______/_______焊丝送进速度(cm/min):
/
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/
焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度(cm/min)
线能量
(kJ/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
打底焊1/1
GTAW
正接
100~120
22~26
7~9
填充焊2/2
110~125
22~25
8~10
填充焊3~4/3
8~11
盖面焊5~7/4
115~125
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
微摆动摆动参数:
焊前清理和层间清理:
砂轮机背面清根方法:
单道焊或多道焊(每面):
多道焊单丝焊或多丝焊:
单丝焊
导电嘴至工作距离(mm):
3~5锤击:
不锤击
批准
焊接工艺评定报告
共3页第1页
焊接工艺评定报告编号:
PQR009预焊接工艺规程编号:
pWPS-009
GTAW机动化程度(手工、机动、自动):
接头简图:
(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)
材料标准GB713-2019
材料代号Q345B
类、组别号:
Fe-1-2与类、组别号:
Fe-1-2相焊
厚度:
12mm
直径:
保温温度(℃):
保温时间(h):
保护气体:
气体混合比流量(L/min)
Ar/9~10
尾部保护气:
///
背面保护气:
///
焊材类别:
FeS-1-2
焊材标准:
GB/T8110、AWSA5.18
焊材牌号:
TIG-50
焊材规格:
φ2.4
焊缝金属厚度:
14mm
直流
极性:
钨极尺寸:
焊接电流(A):
100~125
电弧电压(V):
焊接电弧种类:
____________________/_________________________
焊接位置:
对接焊缝位置:
/方向(向上、向下)
角焊缝位置:
方向(向上、向下)
焊接速度(cm/min):
7~11cm/min
摆动或不摆动:
微摆动
摆动参数:
多道焊或单道焊(每面):
多道焊
多丝焊或单丝焊:
______________________________________________
预热温度(℃):
道间温度(℃):
__________________/_________________
共3页第2页
拉伸试验试验报告编号:
M14-202
试样编号
试样宽度(mm)
试样厚度(mm)
横截面积(mm2)
最大载荷
(KN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特征
1-1
25.1
12.1
303.71
167.69
552
断于母材
1-2
25.0
302.50
166.65
551
弯曲试验试验报告编号:
M14-202
试样类型
试样厚度
(mm)
弯心直径
弯曲角度
(°
)
试验结果
2-1
10
40
180
有缺陷
开口L=1.8mm
2-2
无缺陷
3-1
3-2
冲击试验试验报告编号:
试样尺寸
夏比V型
缺口位置
试验温度(℃)
冲击吸收功(J)
侧向膨胀量
备注
4-1
10*10*55mm
焊缝中心
111
4-2
129
4-3
118
5-1
185
5-2
224
5-3
183
共3页第3页
金相检验(角焊缝):
根部(焊透、未焊透)/,焊缝(熔合、未熔合)_______/____________
焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹)/
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差(mm)
无损检验
RT:
JB/T4730II级合格UT:
_______________________________________
MT:
_________________________________PT:
其他_________________________________________________________________________________
耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)
化学成分测定表面至熔合线的距离(mm):
___________________________________________
附加说明:
结论:
本评定按NB/T47014-2019规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确。
评定结果:
(合格、不合格)合格
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
第三方检验
焊接工艺规程(WPS)
焊接工艺规程编号:
WPS-009-0日期xxxx年06月05日所依据焊接工艺评定报告编号:
1.5~24mm(不规定进行冲击试验时)
GB/T8110、AWSA5.18
0~27mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
背面保护气/
WPS-009-1日期xxxx年06月06日所依据焊接工艺评定报告编号:
12~24mm(规定进行冲击试验时)
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