G312唯胜路立交工程二标段路基附属工程施工方案Word文档格式.docx

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本工程场地位于苏州市工业园区唯亭镇，属长江三角洲太湖流域冲湖积平原，地貌形态单一，水系发育。

本工程场地沿线地势稍有起伏，地面标高在2.25~6.55之间。

2.

项目

工程数量

备注

平石

11754m

侧石

16563m

排水沟

417m

中央隔离墩

.材料要求

（1）路缘石由昆山市玉山镇王金石建材商行加工厂生产，并提供产品强度、规格尺寸等技术资料。

材料进场后进园区检测中心检测合格后方可投入使用。

（2）为了保证施工的质量，侧平石垫层所用的C20砼，是由五冶集团苏州金城混凝土有限公司提供的C20商品砼。

（3）预制混凝土路缘石应符合下列规定：

混凝土强度等级应符合设计要求。

设计未规定时，不得小于C30。

路缘石弯拉与抗压强度应符合表3-1的规定。

表3-1　路缘石弯拉与抗压强度

直线路缘石

直线路缘石（含圆型、L型）

弯拉强度（MPa）

抗压强度（MPa）

强度等级Cf

平均值

单块最小值

强度等级Cc

Cf

Cc30

Cc35

Cc40

　注：

直线路缘石用弯拉强度控制，L型或弧形路缘石用抗压强度控制。

路缘石吸水率不得大于8％。

有抗冻要求的路缘石经50次冻融试验（D50）后，质量损失率应小于3％，抗盐冻性路2。

预制混凝土路缘石加工尺寸允许偏差应符合表3-2的规定。

表3-2　预制混凝土路缘石加工尺寸允许偏差

允许偏差（mm）

长度

﹢5

﹣3

宽度

高度

平整度

3

垂直度

≤3

预制混凝土路缘石外观质量允许偏差应符合表3-3的规定。

表3-3　预制混凝土路缘石外观质量允许偏差

允许偏差

缺棱掉角影响顶面或正侧面的破坏最大投影尺寸（mm）

≤15

面层非贯穿裂纹最大投影尺寸（mm）

≤10

可视面粘皮（脱皮）及表面缺损最大面积（mm2）

≤30

贯穿裂纹

不允许

分层

色差、杂色

不明显

3.1.2.路缘石安装 

（1）复测高程：

基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。

每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。

并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。

（2）垫层浇捣：

清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。

混凝土采用商品混凝土、标号为C20，要求到现场的塌落度为180±

20；

混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。

抄平时按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。

混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。

（3）路缘石运输装卸：

路缘石强度达设计强度80%以上方可装运,要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。

轻轻卸以免损坏。

卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。

（4）路缘石安装：

①统一采用坐浆法施工，侧平石垫层C20混凝土厚5~6cm。

安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。

相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽10mm。

②路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。

平石安装时要线条直顺，曲线圆滑美观。

③侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。

对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。

机非分隔带上设置泄水槽，设置位置与雨水边井相呼应，在纵断面凹曲线最低点处必须设置，最低点前后10米各增加一道泄水槽。

（5）勾缝：

①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1:

1砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型，凹缝深度3~5mm。

用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。

②侧平石安装完成后，应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。

夯实宽度不应小于50cm，每层厚度不应大于15cm。

（6）养护：

检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护，养护不得少于3d，确保安装质量。

（7）场地清理：

所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板上面，侧平石安装完毕后，及时将剩余材料移除，并对有污染的场地和路面进行清理。

3.2.雨水口施工工艺

本标段雨水口为钢筋混凝土雨水口，垫层为C10砼；

井壁、底板为C25砼；

井圈为C35砼。

井圈预留孔供铸铁井盖防盗链锚固，锚固填塞料为环氧树脂砂浆。

雨水口施工主要施工工艺如下：

3.2.1.模板施工准备工作

确定模板平面施工总图。

在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置,确定模板配板平面布置及支撑布置。

模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底。

安装木模板前应将模板表面清理干净，认真涂刷好脱模剂。

但不允许使用废机油作脱模剂，不允许在模板就位后刷脱模剂。

脱模剂应涂刷均匀，不得漏涂。

3.2.2.模板安装

安装模板前检查模板安装线是否准确，无误后方可安装模板；

模板的连接处、墙体转角处、模板底部的缝隙要用海绵条等堵严；

砼浇筑过程中，须有木工现场值班进行监视，发现问题及时解决。

3.2.3.混凝土工程

本工程的混凝土采用商品砼。

对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。

如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。

为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，砼初凝时间保证在8～10小时，终凝时间控制在14～16小时。

混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。

3.2.4.模板拆除

模板拆除，应遵循先安后拆，后安先拆的原则。

拆除后的模板材料，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。

拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。

严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。

3.2.5.混凝土的养护

采用塑料薄膜+草帘子覆盖养护。

混凝土养护方式视浇筑混凝土时的环境温度及测温结果而定，其目的使混凝土内部温度与表面温度之差小于规范规定的温差。

边沟施工工艺 

3.3.1.施工放样 

排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。

3.3.2.护坡道压实 

在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置整理平，用小型夯机密实，以防止护坡道沉降。

3.3.3.沟槽开挖 

放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。

人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。

3.3.4.沟体砼预制块砌筑 

沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，安装沟体断面模型架，在模型架上挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。

预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑，砌筑应平整、咬合紧密。

砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比，横向拉线控制平整度，使平整度达到设计要求。

砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则；

坡面平整度用2m靠尺检测凹凸不超过3cm。

预制块砌筑完后，使砼块落实再调整其平整度后用M砂浆勾缝，勾缝前先洒水，将预制块湿润，用钢丝勾将缝隙掏干净，确保水泥砂浆把缝塞满，勾缝要求表面抹平，整齐美观，勾缝后应及时洒水养护，养护期不少于7d，缝线整齐、统一，无垂直通缝。

在沟体完成后，人工回填土，并进行夯实。

施工工序：

作业面清理→测量放样→基底砂浆→钢筋绑扎→模板支撑→混凝土浇筑→拆模养护。

在底基层顶面由测量人员测设出中心线，根据距中心桩两侧30cm位置钉上钢钉，20米为一间距。

并进行两侧挂线，确保线型顺直、美观。

在已具备隔离墩施工的底基层表面上抹2cm的M10砂浆，用于基底整平。

3.4.2.钢筋绑扎、安装

中央分隔带隔离墩墩体钢筋统一在加工厂进行加工运送到施工现场，钢筋具体位置和间距按设计图纸绑扎。

绑扎前测设高程控制线；

绑扎后的墩体钢筋应稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平。

隔离墩模板采用定型钢模，模板安装前必须清理干净，按设计尺寸进行安装，模板先安装一侧，然后再安装另一侧，以便于穿墙对拉螺栓的安装。

支搭高度同一结构严格按统一的施工缝位置控制，以保证同一结构施工缝在同一水平面上。

模板支撑牢固防止在浇筑时跑模，两个相邻模板之间拼缝要严密，粘贴不粘胶塑料胶带，防止漏浆。

混凝土分两次浇筑，第一次浇筑水稳顶，第二次全部浇筑完成。

混凝土采用商品混凝土，将混凝土运输到现场后，控制混凝土塌落度在16cm～18cm之间。

采用分层浇注，每层厚度不得大于50cm，用振捣棒进行捣实，振捣器移动距离不大于300mm，振捣时要插入下一层混凝土内50～100mm，确保混凝土内无气泡混凝土采用插入式振捣器振捣。

现浇段设置缩缝，缩缝每8m左右一条，断缝宽度1cm，纵向钢筋可以割断。

在浇筑混凝土达到2.5MPa后方可进行拆模，拆模时注意不要损坏墩体的棱角，不得使现浇体承受荷载。

采用土工布覆盖，养护时间一般不少于7-14d，养护时须使覆盖体保持湿润，在硬化期间不得使雨水冲刷和水流淹浸。

4.1.工期目标

计划开工日期：

2014年10月16日

计划完工日期：

2015年2月10日

4.2.路基附属工程施工进度安排

本管段路面工程施工进度见下表

路面施工进度安排表

序号

项目名称

开工日期

完工日期

工期（天）

1

唯胜路东侧

14

2

唯胜路西侧

12

G312

20

4

（1）现场施工组织管理机构上场后，我们将本着精干高效的原则，组织成立项目经理部，项目经理作为我单位全权代理人对本工程实施全面管理，实行项目经理负责制。

施工中，我们承诺确保项目领导班子成员全数到位，且项目经理、总工及其他专业技术、管理人员在岗率达到业主规定值，项目经理、总工等主要人员确需离开工地时，及时向监理工程师请假，并派人顶岗。

（2）主要专业管理、技术人员配备根据本合同段工程的施工需要，项目经理部及各施工队配备施工经验丰富、管理水平高的专业管理、技术人员，其中，项目经理、副经理、总工等领导层的配置注重其领导和协调的能力，各专业工程师等专业技术人员的配置注重其专业技术素质。

（3）针对本本标段的工程特点，我单位将按ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系认证及GB/T28001职业健康安全管理体系标准设置本工程项目管理组织机构，配备项目经理、总工程师各1名，项目副经理1名。

下设“五部二室一队”，3个专业化道路施工队伍，作业层全部由专业施工人员组成，特殊工种均持证上岗。

施工现场管理组织机构如图-1。

图4.3-1：

施工现场管理组织机构图

施工机械安排见下表：

施工机械一览表

机械名称

机械型号

机械状况

机械数量

用途

挖掘机

卡特220

良好

2台

手推车

装载机

ZL50

1台

全站仪

拓普康

5

水准仪

6

水平尺

5把

7

水泥砂浆搅拌机

my-20

5.工程质量保证措施及承诺

（1）建立由项目经理任组长，总工程师任副组长，横向包括项目部各部室负责人，纵向到各队队长及工班长的质量管理领导小组，全面领导本工程的质量管理工作。

（2）项目部设质量安全部，配备质量工程师，各施工队设质检员，各工班设兼职质检员，形成项目部、施工队、作业班组三级质量检查与验收的工程质量管理体系，如图5.1-1所示。

（3）制定和落实各项质量管理制度，包括技术交底制度、“三检”及工序交接检制度、隐蔽工程检查签证制度、测量资料换手复核制度、原材料、仪器设备标定制度、施工资料管理制度、质量一票否决制度等以确保施工质量得到有效控制。

（1）配备先进测量仪器及专业测量人员

项目部精测队装配全站仪、精密水准仪等先进的量测仪器，配备专业测量工程师，做到量测信息及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，保证路面施工测量放样的准确性。

（2）原材料、半成品质量控制

项目部所采购的原材料、半成品、工程设备和器材，严格按照IS09001体系中的《设备和材料采购程序》以及设计图纸的规定进行采购。

严格落实材料进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入工地，已进场的不合格材料限时清理出现场。

加强工程材料的仓贮管理，完善仓贮设施，确保工程材料在仓贮期间不腐蚀、不变形、不变质、不损坏。

严格仓库管理，作好材料、（半）成品进出库记录，使材料使用具有可追朔性。

（3）工艺控制措施

工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，优化施工方案，并经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。

认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。

在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。

（4）工序质量控制措施

工序质量的好坏，施工操作者是关键。

施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性较强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。

施工中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。

按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，督促操作者提高自我控制施工质量的意识。

推行工序作业样板制，以点带面，达到全面标准化、规范化作业的目的。

对质量要求高或施工质量不易保证的部位，制订专门施工质量保证措施，并作为施工措施的组成部分。

（1）发生工程质量事故后，项目部遵循“三不放过原则”。

即因不查清不放过，主要事故责任者不受到处罚和职工未受到教育不放过，防范措施不具体不放过。

（2）对已发生的质量事故处理做到：

事故原因有结论，处理有结果纠正和防范有可操作的具体措施。

5.4.施工阶段的质量要求

（1）立缘石、平缘石安砌允许偏差应符合表5.1的规定。

表5.1　立缘石、平缘石安砌允许偏差

检验频率

检验方法

范围（m）

点数

直顺度

100

用20m线和钢尺量①

相邻块高差

用钢板尺和塞尺量①

缝宽

±

用钢尺量①

顶面高程

10

用水准仪测量

注：

1①示随机抽样，量3点取最大值；

2曲线段缘石安装的圆顺度允许偏差应结合工程具体制定。

（2）雨水支管与雨水口允许偏差应符合表5.2的规定。

表5.2　雨水支管与雨水口允许偏差

范围

井框与井壁吻合

每座

用钢尺量

井框与周边路面吻合

﹣10

用直尺靠量

雨水口与路边线间距

≤20

井内尺寸

﹢20

用钢尺量，最大值

（3）砌筑排水沟或截水沟允许偏差应符合表5.3的规定。

表5.3　砌筑排水沟或截水沟允许偏差

轴线偏位

用经纬仪和钢尺量

沟断面尺寸

砌石

40

砌块

沟底高程

砌石

±

墙面垂直度

≤30

用垂线、钢尺量

≤15

墙面平整度

用2m直尺、塞尺量

≤10

边线直顺度

用20m小线和钢尺量

盖板压墙长度

（4）隔离墩安装允许偏差应符合表5.4的规定。

表5.4隔离墩安装允许偏差

≤5

每20m

用20m线和钢尺量

平面偏位

≤4

用经纬仪和钢尺量测

预埋件位置

每件

用经纬仪和钢尺量测（发生时）

断面尺寸

相邻高差

抽查20％

用钢板尺和钢尺量

6.安全生产管理体系及保证措施及承诺

6.1.安全生产管理体系及承诺

牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，建立严格的安全保证体系。

安全保证体系框图详见“图5.1-1”。

6.2.安全生产保证措施

6.组织保证

6.1.建立安全组织机构

（1）成立以项目经理为组长、总工和副经理为副组长的安全领导小组。

项目部设质量安全部，设专职安全负责人，负责本项目的安全监察、保障和管理工作；

施工队设专职安检员。

安全员不少于施工人数的2～4%。

（2）建立严格的安全生产责任制。

（3）建立高效灵敏的安全管理信息系统。

图6.1-1安全保证体系框图

6.2.安全教育

加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。

懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

6.3.安全检查

成立由项目经理第一负责人为首的安全检查组，建立健全安全检查制度。

通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。

6.2.2.技术保证

（1）施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批。

（2）经过批准的安全技术措施具有强制性，在施工中必须严格执行。

（3）安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。

（4）技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。

（5）对安全技术措施的执行请况进行检查，严格落实奖惩制度。

6.经济保证

（1）落实安全责任制，逐层签定安全包保责任状，让安全生产和经济利益、政治利益挂钩。

（2）设立安全生产奖励制度，对安全生产超百天的各施工队进行重奖，对那些影响安全生产的各级责任人进行重罚。

6.其它安全保证

（1）建立健全安全保卫制度，落实治安、流动人口管理责任人。

（2）施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。

（3）进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。

（4）建立严格来访制度，未经许可，外来非人员不得进入施工现场。

6.3.安全生产施工措施

坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，制定切合实际的安全管理方案和行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，强化重大危险源识别、监控和应急救援预案，开展安全标准工地建设

施工地段必须用安全警示带或栏杆围起,竖立醒目的“禁止通行”或“绕道行驶”等标志,并设值勤人员维护交通和行人秩序。