CRH380AM2420001 高压设备箱检查及清洁作业指导书文档格式.docx
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作业时间
30分钟/辆
注意事项
1.作业人员应按规定穿戴劳保用品;
2.无电作业前应确认动车组受电弓已降下,接触网已断电,接地杆已挂,停放制动已施;
3.作业时防止磕碰伤;
4.作业过程中作业工具、材料及配件定置摆放;
5.断电后停15分钟方可作业;
6.作业完毕,控制箱接地按钮复位。
参考资料
1.《CRH380A型时速350公里速度级动车组(非高寒)维护检修手册》
2.集团公司公布《高压设备箱检查及清洁》(CRH380A-M2-4200-01)
备注
1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2.“
”表示安全风险点。
3.“
”表示质检员对作业结果确认。
4.人员分工:
1号主要检查高压设备箱各部件检查及清洁;
2号主要负责裙底板拆装及车上操作;
详细分工见作业步骤。
版本变更信息
修订日期
更改情况说明
编制
审核
批准
V3.0
2013.12.10
郑州铁路局关于印发《郑州铁路局CRH型动车组二级检修作业办法(试行)》的通知(郑铁辆〔2013〕295号)
赵宁
孟小标
石高山
V3.1
2014.08.01
《中国铁路总公司运输局关于动车组作业指导书修订会会议纪要》(运辆动车函〔2014〕193号)
钟志华
吴昌荣
V4.0
2015.05.16
《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》(运辆动车电〔2014〕3173号)
王湘葳
吴世雷
V4.1
2015.08.25
《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》(运辆动车电〔2015〕1501号)
V4.2
2017.06.29
《局车辆处转发中国铁路总公司运输局关于修订CRH2_CRH380A系列动车组二级检修质量标准的通知》(郑辆动电[2017]194号)
王昆
武苏永
2018.12.28
罗金虎
孟庆亚
V1.0(郑)
2020.06.25
杨胤
宁志强
工具清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
力矩扳手
6~30N•m
把
2
棘轮扳手
3
六角套筒
16mm
个
4
13mm
5
毛刷
978500120002
6
头灯
7
地垫
张
8
物料盒
9
对讲机
台
物料清单
物料名称
物料号
化油器清洗剂
014090000741
瓶
油漆笔
018840000037
支
橡胶手套
979900000102
付
干净白布
017390600030
条
若干
作业项目
作业内容、标准及图示
工前准备
1.1
人员准备
2名作业者(1、2号)按规定穿戴劳保防护用品(工作服、劳保鞋、安全帽)。
1.2
工具、物料状态确认
工具过期风险:
力矩扳手校验不超期。
1号负责清点配送作业工具并检查力矩扳手校验未过期,力矩扳手力矩范围符合标准。
1.3
作业手续办理
触电风险:
确认作业车组号及股道正确,动车组受电弓已降下,接触网已断电,接地杆已挂,停放制动已施加。
(1)工长确认作业车组号及股道正确,受电弓已降下,接触网已断电,接地杆已挂,停放制动已施加,放电完毕后到现场值班室领取无电作业牌,办理无电作业手续。
车组号正确受电弓已降下
接触网已断电接地杆已挂
停放制动已施加无电作业牌
(2)工长通知1号可以开始无电作业。
1.4
拆卸裙、底板
(1)2号使用棘轮扳手、六角套筒(16mm)逆时针旋转拆除高压设备箱相应位置底板(1块)螺栓,检查螺栓、垫片状态外观良好、无损坏,放于物料盒内。
(2)2号使用棘轮扳手、六角套筒(16mm)逆时针旋转拆除辅助空压机控制柜(4、6车)相应位置裙板(1块)螺栓,检查螺栓、垫片状态外观良好、无损坏,放于物料盒内。
(3)1号、2号共同拆下的底板、裙板,放置在地垫之上。
取出高压箱钥匙
(1)检查箱体本体的外观状态良好,各部悬挂件状态良好,固定螺栓防松标记清晰、无松动,柜门密封良好、无变形。
(2)2号闭合4车、6车组合配电柜内的接地保护合、接地保护断空开,插入主控钥匙,将BV手柄至快速位(接通DC100V电源)。
(3)2号将EGS打至接地合位置,在MON屏确认显示保护接地合。
(4)1号将辅压机控制柜钥匙箱两侧把手打至水平位置,拉下钥匙盖板,按压钥匙上方黑色按钮取出钥匙。
(5)1号用棘轮拆、六角套筒(16mm)逆时针旋转拆下4车、6车相应安全联锁装置盖板的安装螺栓,打开安全联锁盖板。
(5)1号将从辅压机内取出的钥匙插入相应车安全联锁钥匙处,按标识旋转后取出两把一样的高压箱钥匙(6车钥匙打开06车的高压设备箱;
4车钥匙用来打开02、04车的高压设备箱,取出的两把钥匙完全一样。
)
(1)1号检查高压设备箱显示灯状态,检查结束后通知2号。
(2)2号接到通知后,断开蓄电池、拔出主控钥匙,将BV手柄至拔取位,取出主控钥匙。
(3)1号将两把钥匙插入钥匙口内旋转解锁,使用棘轮扳手、六角套筒(13mm)逆时针旋转拆下合页式底板1块。
(4)1号将高压设备箱锁闭机构手把扳到垂直位,打开高压设备箱。
(5)1号检查箱体无损伤;
各部悬挂件状态良好,固定螺栓防松标记清晰、无松动,柜门密封良好、无变形。
(6)1号用干净白布清理机器箱及过滤器灰尘,箱体内干净无污物,过滤器干净无堵塞。
(7)1号检查真空断路器,真空断路器操作机构无污损、配管无漏气,外观完整无损坏,安装牢固、无松动,瓷瓶无损伤。
(8)1号用干净白布对真空断路器瓷瓶进行清灰,瓷瓶无损伤、开裂现象。
瓷瓶干净无污物。
绝缘筒内水或异物须清除,表面有灰尘或污垢时须用柔软的干布清扫;
绝缘子无漏电起痕与电蚀现象。
(9)绝缘筒表面无裂纹、变色,外壳损伤限度按以下要求执行:
①绝缘筒外壳擦伤跨两个平面时更新;
绝缘筒本体磕碰深度大于1mm时更新;
绝缘筒裙边磕碰深度大于4mm时更新;
绝缘筒裙边磕碰深度在1~4mm时,对磕碰位置进行渗透探伤,无裂纹时可继续使用;
绝缘筒裙边磕碰深度小于1mm时无需探伤,可继续使用;
继续使用时,对磕碰部位用砂纸打磨圆滑处理,打磨位置涂少量硅油,然后用白布擦拭干净。
(10)1号检查避雷器,外观完整无损坏。
安装牢固、无松动,瓷瓶无损伤。
避雷器
a.绝缘子伞裙破损单个面积大于10mm2,总面积大于35mm2时,须更换。
b.绝缘子伞裙缺损须在以下限度内,超限更换:
同一绝缘子上的缺损部位在5处以下,同一叶片上在2处以下;
同一叶片上有1处缺损时,沿圆周方向长度须小于50mm;
有2处缺损时,长度均须小于20mm;
直径减小量小于10mm;
绝缘子本体无破损。
c.绝缘子伞裙表面剥离须在以下限度内,超限更换:
同一绝缘子上的剥离部位应在5处以下,同一叶片上应在2处以下;
同一叶片上有1处剥离时,须在叶片面积10%以下;
有2处剥离时,均须在叶片面积5%以下;
剥离半径方向的长度小于30mm;
绝缘子本体没有剥离。
(11)1号检查车底电缆及连接瓷瓶,外观完整无损坏,安装牢固、无松动,瓷瓶无损伤(表面存在单个面积大于20mm2且深度大于1mm的缺损时更换。
(12)1号检查真空断路器、避雷器、车底电缆、线缆连接器、一次侧套管外观状态良好,安装牢固、无松动;
高压设备箱内无水渍,无污物。
连接瓷瓶
(13)真空断路器操作机构无污损、配管无漏气;
绝缘筒内水或异物须清除,表面有灰尘或污垢时须用柔软的干布清扫。
(14)1号关闭高压箱。
将高压设备箱锁闭机构手把扳到水平位,关闭高压设备箱,使用棘轮扳手、六角套筒(13mm)顺时针旋转安装合页式底板1块(因底板内有橡胶垫手动紧固橡胶垫压紧即可),将两把钥匙旋转锁紧拔出。
关闭高压箱
作业恢复
(1)1号把两把高压箱钥匙插入安全联锁钥匙孔内,反向旋转安全联锁钥匙后将辅助空压机钥匙拔出,并将盖板恢复到位,按照25N•m力矩紧固螺栓,紧固后用油漆笔涂打防松标记。
(2)1号插入钥匙至辅压机控制柜钥匙箱,关闭4车(6车)辅助空压机控制柜柜门,盖上盖板,将辅压机控制柜钥匙箱两侧把手打至垂直位置。
(3)1号协助2号将高压设备箱底板安装到位,2号使用力矩扳手、六角套筒(16mm)按照25N•m力矩紧固螺栓,2号用油漆笔涂打防松标记。
(4)1号协助2号将辅助空压机裙板安装到位,2号使用力矩扳手、六角套筒(16mm)按照25N•m力矩紧固螺栓,2号用油漆笔涂打防松标记。
(5)将BV手柄至快速位,将EGS打至接地断位置,在MON屏确认在EGS接地断位置。
(6)2号断开4车、6车组合配电柜内的接地保护合、接地保护断空开,EGS复位完毕。
(7)拔出主控钥匙(断开车上DC100V电源)。
完工确认
1、2号确认底板固定螺栓紧固,各标记齐全,清晰。
整理工具物料
1号、2号将工具和物料整理齐全,作业区周边卫生干净无杂物。
办理销号手续
1号通知工长作业结束。
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